測到所述內(nèi)鍋的溫度到達(dá)沸點(diǎn)時，馬上響應(yīng)于此閾值讓所述加熱器停止工作并下移離開所述內(nèi)鍋，或者在感測到所述內(nèi)鍋的溫度到達(dá)水的沸點(diǎn)溫度時后繼續(xù)加熱一段時間例如2到5分鐘，響應(yīng)于此閾值再讓所述加熱器停止工作并下移離開所述內(nèi)鍋，此后讓所述內(nèi)鍋利用余熱繼續(xù)工作;對于煲湯的模式，可以在感測到所述內(nèi)鍋的溫度到達(dá)沸點(diǎn)時，馬上響應(yīng)于此閾值讓所述加熱器停止工作并下移離開所述內(nèi)鍋，此后讓所述內(nèi)鍋利用余熱繼續(xù)工作，當(dāng)感測所述內(nèi)鍋的溫度明顯下降后再次提升所述加熱器并加熱一段時間讓所述內(nèi)鍋的溫度再次到達(dá)沸點(diǎn)時，再次馬上響應(yīng)于此閾值再讓所述加熱器停止工作并下移離開所述內(nèi)鍋，此后讓所述內(nèi)鍋利用余熱繼續(xù)工作。為此具體的步驟安排可以按照所燜制的食物的類型、烹飪的需求例如煲飯、煮粥或煲湯等合理地設(shè)計(jì)和選擇。但不管采用何種方式，所述加熱器加熱的過程只是讓所述燜煮鍋完成了對食物加熱也對所述內(nèi)鍋加熱的前半部分加熱任務(wù)，即“旺火”煮制過程;在所述中央控制器響應(yīng)于所述閾值并隨之控制所述加熱器停止加熱時至少所述內(nèi)鍋內(nèi)還明顯存有部分水，借助于所述內(nèi)鍋的余熱繼續(xù)“燜煮”過程從而對這部分水予以后續(xù)蒸發(fā)，讓后續(xù)的“燜煮”過程的溫度不高于水的沸點(diǎn)，溫度逐漸降低不會結(jié)鍋巴。
[0017]其次，所述中央控制器控制所述加熱器停止加熱也讓所述加熱器下移離開所述內(nèi)鍋一定的間距后，讓所述內(nèi)鍋利用余熱繼續(xù)工作，實(shí)現(xiàn)從旺火到燜煮的轉(zhuǎn)換，這樣，在所述加熱器停止加熱后，所述內(nèi)鍋中的食物和水主要依靠所述內(nèi)鍋的余熱繼續(xù)進(jìn)行加熱燜制，燜制溫度逐漸降低不會結(jié)鍋巴。此時，所述燜煮鍋進(jìn)入后半部分的加熱燜制過程，可以達(dá)到類似人們常用的燜煮燜制的效果，我們把這后半部分的加熱過程定義為“燜煮”燜制過程。同樣地，之所以命名為“燜煮”只是表示上述的后續(xù)加熱過程可以達(dá)到類似燜制的效果。
[0018]其次，所述加熱器停止加熱也讓所述加熱器下移離開所述內(nèi)鍋一定的間距，這樣，在所述加熱器與所述內(nèi)鍋之間形成隔熱空間，避免或者減少所述加熱器上的余熱熱量大量地直接傳遞到所述內(nèi)鍋上而對所述內(nèi)鍋中的食物進(jìn)行過度加熱，但是，所述加熱器上的余熱仍能夠在一段時間內(nèi)通過熱輻射的形式為所述內(nèi)鍋提供少量的熱量。另外，所述加熱器停止加熱與所述加熱器下移動作之間可以是同步的或前后連貫的，也可以是延遲動作間隔一定時間分步進(jìn)行，只要保證至少所述內(nèi)鍋內(nèi)還明顯存有部分水時讓所述加熱器下移離開所述內(nèi)鍋即是可行的方案;至于所述加熱器停止加熱在前還是所述加熱器下移動作在前則也是可以任意設(shè)定的。為此所述中央控制器控制所述加熱器停止加熱也讓所述加熱器下移離開所述內(nèi)鍋一定的間距特征，首先強(qiáng)調(diào)的是所述加熱器停止加熱與所述加熱器下移動作之間具有的配合性，其次強(qiáng)調(diào)的才是動作在時間上的連貫性，并不意味著所述加熱器停止加熱與所述加熱器下移動作之間在時間上必須是同步的。
[0019]根據(jù)上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)對比，本發(fā)明的主要效果在于:
1.由于在所述鍋體上設(shè)置能夠檢測所述內(nèi)鍋溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器信號連接所述中央控制器，為進(jìn)一步控制所述內(nèi)鍋的問題提供了控制基礎(chǔ)。進(jìn)一步的由于所述內(nèi)鍋是陶類、紫砂類或石料類鍋膽，為實(shí)現(xiàn)燜煮提供的儲熱平臺，本發(fā)明實(shí)際上是在現(xiàn)有技術(shù)所希望主要避免的所述內(nèi)鍋的儲熱特性的問題上，采用相反的模式主要利用所述內(nèi)鍋的儲熱特性采用閾值控制模式實(shí)現(xiàn)燜煮方法。
[0020]2.由于所述加熱器能夠上、下移動，為防止燒焦食物提供進(jìn)一步的隔熱保證;進(jìn)一步的，由于當(dāng)加熱所述內(nèi)鍋符合閾值時，所述中央控制器響應(yīng)于所述閾值并隨之控制所述加熱器停止加熱也讓所述加熱器下移離開所述內(nèi)鍋一定的間距，實(shí)現(xiàn)從旺火到燜煮的轉(zhuǎn)換，這樣就可以借助于所述內(nèi)鍋本身儲存的余熱熱量基本上在不會高于水的沸點(diǎn)溫度的情況下繼續(xù)加熱烹飪食物、蒸發(fā)所述內(nèi)鍋內(nèi)剩余的水但不會讓食物被燒焦，轉(zhuǎn)為“燜煮”模式后所述內(nèi)鍋的溫度是不斷下降的。
[0021]3.本發(fā)明實(shí)際上是在現(xiàn)有精確控制技術(shù)所希望主要避免的所述內(nèi)鍋的儲熱特性的問題上，采用相反的模式主要利用所述內(nèi)鍋的儲熱特性采用閾值控制模式實(shí)現(xiàn)燜煮，用比較粗放簡單的控制方法替代現(xiàn)有價格高昂的精確控制方法，實(shí)現(xiàn)燜煮并且燜煮過程中的溫度逐漸降低不會結(jié)鍋巴。
[0022]進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述溫度傳感器設(shè)置在所述鍋體的上部從而能夠檢查所述內(nèi)鍋外側(cè)上部位的溫度。這樣，由于所述溫度傳感器設(shè)置在所述鍋體的上部從而能夠遠(yuǎn)離設(shè)置在所述內(nèi)鍋下面的加熱器，減少所述加熱器產(chǎn)生的熱量對所述溫度傳感器的檢查精度產(chǎn)生不良的干擾。更重要的是，由于所述內(nèi)鍋是高儲熱性能的鍋膽，在被加熱的過程中，所述內(nèi)鍋本身溫度是不均勻的，其上部溫度一般會低于下部受熱部位的溫度，為此檢測上部并以所述內(nèi)鍋外側(cè)上部位的溫度為基準(zhǔn)向所述中央控制器提供信號，從而能夠保證所述內(nèi)鍋已經(jīng)充分儲熱，大大提高燜煮的效果。[0〇23]進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述內(nèi)鍋的厚度大于5皿1，最好達(dá)到8皿1到12皿1之間。這樣，所述內(nèi)鍋具有更為之優(yōu)越的儲熱效果，可以達(dá)到更為理想的燜制效果。
[0024]進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述加熱器向下移動脫離所述內(nèi)鍋的距離大于3mm。
[0025]另外，本發(fā)明還提出一種實(shí)現(xiàn)上述燜制方法的燜煮鍋結(jié)構(gòu)，包括鍋體、中央控制器、能夠放置在所述鍋體內(nèi)的內(nèi)鍋、蓋壓在所述內(nèi)鍋上的鍋蓋及設(shè)置在所述內(nèi)鍋下面的加熱器，所述中央控制器通過控制開關(guān)控制所述加熱器;其特征在于:在所述鍋體上設(shè)置能夠檢測所述內(nèi)鍋溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器信號連接所述中央控制器，所述內(nèi)鍋是陶類、紫砂類或石料類鍋膽;所述加熱器具有能夠上、下移動的結(jié)構(gòu)，所述中央控制器具有響應(yīng)于加熱所述內(nèi)鍋的閾值并隨之控制所述加熱器停止加熱也讓所述加熱器下移離開所述內(nèi)鍋一定的間距，實(shí)現(xiàn)從旺火到燜煮轉(zhuǎn)換的加熱器控制單元。
[0026]其中，所述中央控制器具有接收所述溫度傳感器的溫度信號的信號接收單元，也具有加熱器控制單元，當(dāng)加熱所述內(nèi)鍋符合閾值時，所述中央控制器響應(yīng)于所述閾值信號，并能夠通過所述加熱器控制單元控制所述加熱器停止加熱也讓所述加熱器下移離開所述內(nèi)鍋一定的間距，此后讓所述內(nèi)鍋利用余熱繼續(xù)工作，實(shí)現(xiàn)從旺火到燜煮的轉(zhuǎn)換。為此，所述中央控制器具有把控所述燜煮鍋的加熱過程的功能。
[0027]其中，所述控制開關(guān)是能夠控制所述加熱器的電源斷合的裝置，它可以是機(jī)械式觸電開關(guān)也可以是晶體管類的電子開關(guān)等，所述控制開關(guān)的合斷受控于所述中央控制器的所述加熱器控制單元。
[0028]進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，所述閾值設(shè)置為對應(yīng)于臨近水的沸點(diǎn)溫度數(shù)值或/和對應(yīng)于旺火階段實(shí)施的加熱時間。
[0029]進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，還包括能夠驅(qū)動所述加熱器上、下移動的升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)與所述中央控制器信號連接;所述升降機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動器以及杠桿體，所述杠桿體的中段桿體支承在支點(diǎn)體上;所述杠桿體的首端固定連接到所述加熱器上，尾端與所述驅(qū)動器傳動連接；當(dāng)所述驅(qū)動器驅(qū)動所述杠桿體的尾端上下移動時，所述杠桿體繞所述支點(diǎn)體上下蹺動，從而通過所述杠桿體的首端帶動所述加熱器上下移動。
[0030]其中，所述杠桿體的中段桿體指的是位于所述杠桿體的首端和尾端之間的桿體區(qū)域。
[0031]其中，所述杠桿體的首端固定連接到所述加熱器上，所述杠桿體的首端可以直接連接到所述加熱器上，還可以間接連接到所述加熱器上。為此，所述杠桿體的首端與所述加熱器是連接一起的，這樣依靠所述杠桿體的首端對所述加熱器起到支撐定位的作用。
[0032]根據(jù)上述技術(shù)方案，所述升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)極其簡單，巧妙地利用了杠桿原理控制所述加熱器的升降。而且利用所述杠桿體把所述驅(qū)動器與所述發(fā)熱器傳動連接一起，從而使所述驅(qū)動器具有更為靈活的設(shè)置方式以及可選擇的安裝位置，也不會讓所述升降機(jī)構(gòu)的傳動螺紋部分直接接觸所述加熱器，而長期烤炙而損壞，有效延長了所述升降機(jī)構(gòu)的使用壽命O
[0033]進(jìn)一步的技術(shù)方案還可以是，在所述杠桿體的尾端與所述驅(qū)動器之間還設(shè)置有嚙合機(jī)構(gòu)，所述嗤合機(jī)構(gòu)包括上、下方向布置的齒條和與所述齒條嗤合傳動的齒輪;所述齒條設(shè)置在所述杠桿體的尾端，所述齒輪設(shè)置在所述驅(qū)動器上并能夠在所述驅(qū)動器的驅(qū)動下繞其轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)。
[0034]其中，所述上、下方向布置的齒條定義了所述齒條的布局方式，所述齒條整體上按所述發(fā)熱器的上下升降運(yùn)動方向布局，從而使所述齒條上的多個齒上、下方向排列。這樣，當(dāng)所述齒輪繞其轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)時，