一種枕芯及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及床上用品制作領(lǐng)域，尤其涉及一種枕芯及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的棉制枕芯一般是在棉花中混入熱溶膠，然后再置與枕芯模具內(nèi)加熱烘烤，使熱熔膠融化，與棉花充分混合，冷卻后，并會定型成成品枕芯。這樣的枕芯，彈性差，舒適度低，使用時間一長就會變形，使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種彈性好，軟硬度好，不易變形，使用壽命長的枕芯，解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種枕芯，其制作原料包括:細度為2D-4D的低熔棉，所述低熔棉的熔點為75-95°C，細度為6D-8D的第一熱熔棉，細度為13-17D的第二熱熔棉，所述第一熱熔棉和第二熱熔棉的熔點均不低于140°C ;所述枕芯的原料按其重量比為:低熔棉15-25%，第一熱熔棉35-45%，第二熱熔棉35-45%。
[0005]作為優(yōu)選，所述枕芯的制作方法包括以下步驟:
A.將所述低熔棉、第一熱熔棉和第二熱熔棉按比例進行混合處理；
B.將所述混合處理后的三種熱熔棉置入事先預(yù)備好的相適配的枕芯模具中；
C.將枕芯模具通過一烘烤裝置加熱，所述烘烤裝置中的溫度高于所述低熔棉的熔點，低于所述第一熱熔棉的熔點；
D.將加熱后的枕芯模具進行冷卻處理，使枕芯定型，再將枕芯從枕芯模具中取出，得到成品。
[0006]作為優(yōu)選，所述步驟A中的混合處理包括將所述均勻混合后的三種熱熔棉壓縮成棉布，再將所述棉布相互折疊壓縮，并裁剪成棉塊。
[0007]作為優(yōu)選，在所述步驟C中，所述烘烤裝置為熱風(fēng)箱。
[0008]作為優(yōu)選，在所述步驟D中，所述的冷卻處理包括冷風(fēng)箱對所述枕芯模具同時上下吹風(fēng)使枕芯模具冷卻。
[0009]本發(fā)明中的枕芯，混合三種不同的熱熔棉，其中，細度為2D-4D的低熔棉，取代了熱熔膠，作為枕芯定型的混合劑，在烘烤時會熔化，浸透入整個枕芯中，在冷卻定型后，能更好的維持枕芯的彈性，提高枕芯的質(zhì)感，所述低熔棉的含量同時也決定了枕芯的硬度復(fù)原性能，其含量越高，枕芯定型時就越縝密，硬度就相對較高，枕頭被擠壓后復(fù)原的性能就越好；細度為13-17D的第二熱熔棉，彈性好，能大大提高枕芯的柔韌度和舒適度；細度為6D-8D的第一熱熔棉的彈性比所述第二熱熔棉稍差，兩者的不同混合配比可以制作出不同彈性的枕芯，滿足不同的市場需求。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合實施例1至實施例3，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步說明，但不限于本說明。
[0011]實施例1:
一種枕芯，其制作原料包括:細度為4D的低熔棉，細度為8D的第一熱熔棉，細度為15D的第二熱熔棉；所述枕芯的原料按其重量比為:低熔棉15%，第一熱熔棉45%，第二熱熔棉40%。
[0012]所述枕芯的制作方法包括以下步驟:
A.將所述低熔棉、第一熱熔棉和第二熱熔棉按比例均勻混合。
[0013]B.將所述均勻混合后的三種熱熔棉壓縮成棉布。
[0014]C.將所述棉布相互折疊壓縮，并裁剪成棉塊。將混合后的三種熱熔棉制作成棉塊，能使三種熱熔棉混合更均勻，使枕芯的結(jié)構(gòu)更稠密更規(guī)則，質(zhì)感更好，也有利于枕芯的定型。
[0015]D.將所述棉塊置入事先預(yù)備好的枕芯模具中。由于棉花本身容易膨脹，所述枕芯模具一般都是鐵具，質(zhì)量較大，能將置于其中的棉塊進行進一步壓縮穩(wěn)固，同時所述枕芯模具可根據(jù)不同的枕芯形狀進行預(yù)制。
[0016]E.將枕芯模具通過熱風(fēng)箱加熱，所述低熔棉的熔點為95°C，所述兩種高熔點熱熔棉的熔點均高于160°C，故將所述熱風(fēng)箱內(nèi)的溫度控制在110-120°C即可。通過熱風(fēng)箱對所述枕芯模具進行加熱，能使置于枕芯模具中的棉塊受熱更均勻，所述低熔棉在熔化后，能更好的滲透整個枕芯。
[0017]F.將加熱后的枕芯模具冷風(fēng)箱同時上下吹風(fēng)，使枕芯定型，再將枕芯從枕芯模具中取出，得到成品。通過所述冷風(fēng)箱同時上下吹風(fēng)，使整個枕芯能夠同步由外到內(nèi)冷卻定型，這樣定型后的枕芯，結(jié)構(gòu)勻稱，質(zhì)感好。
[0018]通過上述步驟所制作的枕芯，質(zhì)感好，被擠壓后復(fù)原性能強，彈性頗佳，適合成年人使用。
[0019]實施例2:
一種枕芯，其制作原料包括:細度為2D的低熔棉，細度為7D的第一熱熔棉，細度為17D的第二熱熔棉；所述枕芯的原料按其重量比為:低熔棉25%，第一熱熔棉40%，第二熱熔棉35%。
[0020]所述枕芯的制作方法包括以下步驟:
A.將所述低熔棉、第一熱熔棉和第二熱熔棉按比例均勻混合。
[0021]B.將所述均勻混合后的三種熱熔棉壓縮成棉布。
[0022]C.將所述棉布相互折疊壓縮，并裁剪成棉塊。
[0023]D.將所述棉塊置入事先預(yù)備好的枕芯模具中。
[0024]E.將枕芯模具通過熱風(fēng)箱加熱，所述低熔棉的熔點為75°C，所述兩種高熔點熱熔棉的熔點均高于150°C，故將所述熱風(fēng)箱內(nèi)的溫度控制在100-110°C即可。
[0025]F.將加熱后的枕芯模具冷風(fēng)箱同時上下吹風(fēng)，使枕芯定型，再將枕芯從枕芯模具中取出，得到成品。
[0026]通過上述步驟所制作的枕芯，十分柔軟好，被擠壓后復(fù)原性能強，彈性適中，適合青少年使用。
[0027]實施例3:
一種枕芯，其制作原料包括:細度為3D的低熔棉，細度為6D的第一熱熔棉，細度為13D的第二熱熔棉；所述枕芯的原料按其重量比為:低熔棉20%，第一熱熔棉35%，第二熱熔棉45%。
[0028]所述枕芯的制作方法包括以下步驟:
A.將所述低熔棉、第一熱熔棉和第二熱熔棉按比例均勻混合。
[0029]B.將所述均勻混合后的三種熱熔棉壓縮成棉布。
[0030]C.將所述棉布相互折疊壓縮，并裁剪成棉塊。
[0031]D.將所述棉塊置入事先預(yù)備好的枕芯模具中。
[0032]E.將枕芯模具通過熱風(fēng)箱加熱，所述低熔棉的熔點為85°C，所述兩種高熔點熱熔棉的熔點均高于140°C，故將所述熱風(fēng)箱內(nèi)的溫度控制在100-110°C即可。
[0033]F.將加熱后的枕芯模具冷風(fēng)箱同時上下吹風(fēng)，使枕芯定型，再將枕芯從枕芯模具中取出，得到成品。
[0034]通過上述步驟所制作的枕芯，硬度適中，舒適度高，彈性很好，適合老年人使用。
【主權(quán)項】
1.一種枕芯，其特征在于，制作原料包括:細度為2D-4D的低熔棉，所述低熔棉的熔點為75-95°C，細度為6D-8D的第一熱熔棉，細度為13-17D的第二熱熔棉，所述第一熱熔棉和第二熱熔棉的熔點均不低于140°C ;所述枕芯的原料按其重量比為:低熔棉15-25%，第一熱熔棉35-45%，第二熱熔棉35-45%。
2.如權(quán)利要求1所述的一種枕芯的制作方法，其特征在于，其包括以下步驟: A.將所述低熔棉、第一熱熔棉和第二熱熔棉按比例進行混合處理； B.將所述混合處理后的三種熱熔棉置入事先預(yù)備好的相適配的枕芯模具中； C.將枕芯模具通過一烘烤裝置加熱，所述烘烤裝置中的溫度高于所述低熔棉的熔點，低于所述第一熱熔棉的熔點； D.將加熱后的枕芯模具進行冷卻處理，使枕芯定型，再將枕芯從枕芯模具中取出，得到成品。
3.如權(quán)利要求2所述的一種枕芯的制作方法，其特征在于，所述步驟A中的混合處理包括將所述均勻混合后的三種熱熔棉壓縮成棉布，再將所述棉布相互折疊壓縮，并裁剪成棉塊。
4.如權(quán)利要求2或3所述的一種枕芯的制作方法，其特征在于，在所述步驟C中，所述烘烤裝置為熱風(fēng)箱。
5.如權(quán)利要求4所述的一種枕芯的制作方法，其特征在于，在所述步驟D中，所述的冷卻處理包括用冷風(fēng)箱對所述枕芯模具同時上下吹風(fēng)使枕芯模具冷卻。
【專利摘要】本發(fā)明設(shè)計一種枕芯的制作。一種枕芯，其制作原料包括：細度為2D-4D的低熔棉，所述低熔棉的熔點為75-95℃，細度為6D-8D的第一熱熔棉，細度為13-17D的第二熱熔棉，所述第一熱熔棉和第二熱熔棉的熔點均不低于140℃；所述枕芯的原料按其重量比為：低熔棉15-25%，第一熱熔棉35-45%，第二熱熔棉35-45%。本發(fā)明中的枕芯，混合三種不同的熱熔棉，其中，細度為2D-4D的低熔棉，取代了熱熔膠，作為枕芯定型的混合劑，在烘烤時會熔化，浸透入整個枕芯中，在冷卻定型后，能更好的維持枕芯的彈性，提高枕芯的質(zhì)感；細度為13-17D的第二熱熔棉，彈性好，能大大提高枕芯的柔韌度和舒適度；細度為6D-8D的第一熱熔棉的彈性比所述第二熱熔棉稍差，兩者的不同混合配比可以制作出不同彈性的枕芯，滿足不同的市場需求。
【IPC分類】A47G9-10
【公開號】CN104757842
【申請?zhí)枴緾N201510110559
【發(fā)明人】李裕安, 李細安
【申請人】李裕安
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月13日