一種夜光纖維拉舍爾毛毯生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及功能性拉舍爾毛毯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種夜光纖維拉舍爾毛毯生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，各種功能性毛毯越來越受到歡迎，比如現(xiàn)有的圣麻纖維拉舍爾毛毯、竹纖維拉舍爾毛毯、牛奶蛋白纖維拉舍爾毛毯等等。
[0003]夜光纖維是以聚酯類纖維為基體，以稀土為發(fā)光體，經(jīng)過特種紡絲加工而成。夜光纖維有白晝蓄光、夜間發(fā)射殘光的長期循環(huán)蓄光的性能，夜光纖維具有多種色彩，在吸收可見光或燈光10?30分鐘后，便能將光能儲存于纖維之中，在光線較暗的環(huán)境下，可持續(xù)發(fā)光6?8個小時而且可無限次循環(huán)使用。
[0004]因此將夜光纖維編織成拉舍爾毛毯，開發(fā)滿足市場需求的新產(chǎn)品，則有利于不斷增強企業(yè)核心競爭力，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品檔次。
[0005]但是若采用傳統(tǒng)編織工藝將夜光纖維編織成毛毯，在編織過程中夜光纖維會沾上油污，吸附灰塵，而且夜光纖維的濕潤性較差，這均會影響毛毯后續(xù)的染色或印花工藝，對成品質(zhì)量造成很大影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是為了提供一種夜光纖維拉舍爾毛毯生產(chǎn)工藝，通過本發(fā)明的生產(chǎn)工藝得到的夜光纖維拉舍爾毛毯手感柔軟，舒適性好，產(chǎn)品質(zhì)量好，具有夜光的功能，科技含量與附加值高，有利于優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品檔次，市場前景極為廣闊。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種夜光纖維拉舍爾毛毯生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
(I)紗線選擇:以夜光纖維變形絲作為毛絨紗，滌綸低彈絲作為地紗。
[0008](2)編織:在雙針床經(jīng)編機上對毛絨紗和地紗進行編織，得單層夜光纖維拉舍爾毛越半成品。
[0009](3)漂白:將單層夜光纖維拉舍爾毛毯半成品置于漂白液中進行漂白處理。通過漂白以去除單層夜光纖維拉舍爾毛毯半成品表面沾染的油污以及吸附的灰塵，提高單層夜光纖維拉舍爾毛毯半成品的濕潤性，從而提高后續(xù)染色或印花過程毛毯的鮮艷度。
[0010](4)素染或印花:將染色液pH調(diào)節(jié)至4.5-5.5后，將單層夜光纖維拉舍爾毛毯半成品置于染色液中進行素染，之后用還原清洗液對素染后的單層夜光纖維拉舍爾毛毯半成品進行還原清洗，再用質(zhì)量百分濃度為0.5-0.6%的醋酸溶液中和，水洗出缸；或采用印花聯(lián)合機對單層夜光纖維拉舍爾毛毯半成品進行印花，之后烘干，對烘干后的單層夜光纖維拉舍爾毛毯半成品進行蒸化，蒸化后用柔軟液進行柔軟平滑處理，最后再烘干。
[0011](5)后整理:對素染或者印花后的單層夜光纖維拉舍爾毛毯半成品依次進行烘干定型、正面燙光、正面刷毛、正面燙剪、背面起毛、背面刷毛、背面燙光、背面抓剪、復(fù)定型、正面燙剪、背面燙剪、切條縫合，即得夜光纖維拉舍爾毛毯成品，最后將成品檢驗后包裝后入庫。
[0012]作為優(yōu)選，步驟(I)中，夜光纖維變形絲的規(guī)格為110D/110F~130D/130F，滌綸低彈絲的規(guī)格為80D/40F。
[0013]作為優(yōu)選，步驟(2)中編織的具體工藝為:在機號為14~18，型號為E2291A的雙針床經(jīng)編機上，前后針床隔距為9~llmm，編織速度為380~420轉(zhuǎn)/分；分別用1、6號梳櫛在前后針床分別編織6針襯瑋組織，2、5號梳櫛在前后針床分別編織閉口編鏈組織，3、4號梳櫛在前后針床編織經(jīng)平組織毛絨。
[0014]作為優(yōu)選，步驟(3)中，漂白工藝參數(shù)為:漂白液pH6~8，浴比1:20~30，漂白溫度50~60°C，漂白時間60~70min，漂白液的具體配方為:過氧化氫10~15mL/L，碳酸鈉2~3g/L，滲透劑JFC l~2g/L，精煉劑l~2g/L。漂白會對夜光纖維變形絲表面造成部分損傷，會影響產(chǎn)品的手感及強力等指標(biāo)，因此漂白過程的工藝選擇至關(guān)重要，本發(fā)明對漂白的工藝條件進行了優(yōu)化改進，在考慮對夜光纖維變形絲損傷最小的前提下，使單層夜光纖維拉舍爾毛毯半成品的白度達到最佳水平，不易泛黃，穩(wěn)定性好，并具有較好的濕潤性和手感。
[0015]作為優(yōu)選，所述精煉劑由以下質(zhì)量百分比的組分組成:15~17%脂肪酸甲酯乙氧基化物，5~6%AEO-9，8~9%AES，3~5%SAS_60，2-3% 螯合劑 EDTMPSA，1-2% 尿素，2~4% 乙二醇單丁醚，0.1-0.3%消泡劑瓦克S-185，余量為水。本發(fā)明中的精煉劑配伍性好，能與過氧化氫能與同浴使用，各組分相互協(xié)同增效，滲透迅速，乳化力強，去污力高，精煉效果好，效率高。
[0016]作為優(yōu)選，步驟(4)中進行素染時，染色液pH用醋酸或硫酸銨調(diào)節(jié)，染色浴比1:6~8，染色溫度為115~125°C，染色時間為70min以上，染色液的具體配方為:Lonsperse EE系列分散染料0.1-0.2g/L，高溫分散劑0.5~lg/L，高溫勻染劑0.2-0.5g/L ;還原清洗時間20min以上，還原清洗液的具體配方為:氫氧化鈉1.5~2g/L，保險粉l~2g/L，合成凈洗劑0.5~lg/L，表面活性劑 0.5~lg/L。
[0017]作為優(yōu)選，步驟(4)中進行印花時，印花速度為10~llm/min，采用Reactolan分散染料調(diào)配印花漿，印花時保證毛長至少4/5能印上色；印花后烘干溫度110~120°C ;蒸化溫度為140~160°C，蒸化時間為10~12min ;柔軟液由有機硅柔軟劑、平滑劑和水混合而成，以水的質(zhì)量為基準(zhǔn)，柔軟液中有機硅柔軟劑的質(zhì)量為水重的4~5%，平滑劑的質(zhì)量為水重的3~4%。，柔軟平滑處理時間為2~3S ;柔軟平滑處理后烘干溫度為120~125°C。
[0018]作為優(yōu)選，步驟(5)中，烘干定型采用JZR型拉幅熱定型機，速度為22~24m/min，溫度為170~180°C ;正面燙光采用SME473H型單輥二次燙光機，燙光溫度為180~190°C，布速4~6m/min，順毛二次、逆毛二次；正面刷毛采用MB211E型雙輥刷毛機，速度為4~6m/min，順毛刷；正面燙剪采用MB322E型高速高效燙剪機，溫度為170~180°C，速度10~12m/min，逆毛燙剪；背面起毛采用MB311E型起毛機，四臺機進行4次背面起毛，第I次為零起毛，第2、3次為同等起毛強度的弱起毛，第4次為強起毛；背面刷毛采用MB211型雙輥刷毛機，速度為2~4m/min，單輥刷毛，順毛刷；背面燙光采用SME473H型單輥二次燙光機，燙光溫度為170~180°C，燙光速度，第一道10~12m/min，第二道12~14m/min，逆毛上機；背面抓剪采用MB322E型高速高效燙剪機，速度為10~12m/min，剪毛高度5~6mm，采用逆毛上機；復(fù)定型采用JZR型拉幅熱定型機，定型溫度為150~160°C，速度為23~25m/min ;正面燙剪采用MB322E型高速高效燙剪機，溫度為180~185°C，速度10~12m/min，順毛、逆毛各燙剪兩次；背面燙剪采用MB322E型高速高效燙剪機，溫度為180~185°C，速度10~12m/min，逆毛燙剪兩次。
[0019]因此，本發(fā)明具有如下有益效果:
(1)提供了一種夜光纖維拉舍爾毛毯生產(chǎn)工藝，通過本發(fā)明的生產(chǎn)工藝得到的夜光纖維拉舍爾毛毯手感柔軟，舒適性好，產(chǎn)品質(zhì)量好，具有夜光的功能，科技含量與附加值高，有利于優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品檔次，市場前景極為廣闊；
(2)對漂白的工藝條件進行了優(yōu)化改進，在考慮對夜光纖維變形絲損傷最小的前提下，使單層夜光纖維拉舍爾毛毯半成品的白度達到最佳水平，不易泛黃，穩(wěn)定性好，并具有較好的濕潤性和手感。
【具體實施方式】
[0020]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步的描述。
[0021]在本發(fā)明中，若非特指，所有百分比均為重量單位，所有設(shè)備和原料均可從市場購得或是本行業(yè)常用的，其中，Lonsperse系列分散染料(包括Lonsperse黃棕EE、Lonsperse紅玉EE、Lonsperse藏青EE等)，購自上海涂料有限公司；高溫分散劑，HD-336型高溫分散劑，購自江蘇弘德實業(yè)發(fā)展有限公司；高溫勻染劑，SY-3型高溫勻染劑，購自浙江有機化學(xué)研宄所；合成凈洗劑，LS型凈洗劑，購自上虞市海峰化工有限公司；表面活性劑，227型表面活性劑，購自廣州弈城化工有限公司；有機硅柔軟劑，AV-6638型，杭州余杭南華工貿(mào)有限公司；平滑劑，SM-2059型，杭州仲遠(yuǎn)有限公司；Reactolan分散染料，購自瑞士汽巴-嘉基公司；下述實施例中的方法，如無特別說明，均為本領(lǐng)域常規(guī)方法。
[0022]實施例1
(I)紗線選擇:以規(guī)格為130D/130F的夜光纖維變形絲作為毛絨紗，規(guī)格為80D/40F的滌綸低彈絲作為地紗。
[0023](2)編織:在機號為14~18，型號為E2291A的雙針床經(jīng)編機上對毛絨紗和地紗進行編織，前后針床隔距為11mm，編織速度為420轉(zhuǎn)/分；分別用1、6號梳櫛在前后針床分別編織6針襯瑋組織，2、5號梳櫛在前后針床分別編織閉口編鏈組織，3、4號梳櫛在前后針床編織經(jīng)平組織毛絨，得單層夜光纖維拉舍爾毛毯半成品。
[0024](3)漂白:將單層夜光纖維拉舍爾毛