一種配料機液體儲料器及儲料蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液體儲料器及儲料蓋,特別涉及配料機用液體儲料器及儲料蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,越來越多的智能設(shè)備逐漸涌現(xiàn),例如在烹飪領(lǐng)域,為了應(yīng)付液體物料配制的需要以及克服手工配制所帶來的效率、準(zhǔn)確度問題,市面上出現(xiàn)了用于實現(xiàn)液體自動配料的設(shè)備,如液體配料機。
[0003]例如中國專利申請CN2627966Y公開了一種液態(tài)烹調(diào)佐料機,包括設(shè)于機架上的儲料箱,儲料箱下面通過單向閥接柱塞式定量缸,柱塞式定量缸通過另一單向閥接出料管,柱塞式定量缸閥桿外端部固定有擋板,擋板與缸體內(nèi)端蓋之間設(shè)有彈性件,閥桿外端接手柄。使用時,通過將調(diào)料加入儲料箱,按壓手柄即可實現(xiàn)定量施加液態(tài)烹調(diào)佐料,但是由于儲料箱通過單向閥與柱塞式定量缸連接,如果需要拆裝或清洗儲料箱時,會有諸多不便。
[0004]中國專利申請CN203506517U公開了一種液體調(diào)料品的加料裝置,包括支架,支架上設(shè)有一具有空腔的緩沖罐,緩沖罐的上端具有與空腔相連通的安裝管,安裝管的內(nèi)壁上開設(shè)有能與液體儲料瓶瓶口形成螺紋連接的內(nèi)螺紋,緩沖罐的下端具有與空腔相連通的連接管,連接管的另一端連接加料管。使用時,將存有食用油等液體調(diào)料品的桶裝液體儲料瓶安裝到安裝管內(nèi),使瓶口與安裝管形成螺紋連接,既能使液體儲料瓶固定穩(wěn)定,同時也可保證安裝管與儲料瓶之間的密封性,將加料管的下端朝向炒鍋,當(dāng)食用油等液體調(diào)料品從加料管的出口中流出時就能注入到炒鍋中。本方案在實現(xiàn)液體自動加料的同時,還能對液體儲料瓶進行拆裝,便于更換或清潔,但是,液體儲料瓶的瓶口與安裝管通過螺紋連接,在這種連接方式下,拆裝儲料瓶時,需要向特定的方向旋轉(zhuǎn),增加了人的操作時間。
[0005]中國專利申請CN10391949IA公開了一種調(diào)料自動配置裝置,包括機架,機架設(shè)有調(diào)料單元、接料單元和控制單元,調(diào)料單元包括固體調(diào)料器和液體調(diào)料器,其中,液體調(diào)料器包括液體調(diào)料模塊和第二驅(qū)動裝置,液體調(diào)料模塊包括第二料瓶和第二基座,第二料瓶與第二基座可拆裝地密封螺旋卡接,第二驅(qū)動裝置固定在機架上,與控制單元連接;液體調(diào)料模塊可拆裝地與第二驅(qū)動裝置驅(qū)動連接,接料單元接收來自固體調(diào)料器和液體調(diào)料器的調(diào)料。本方案在實現(xiàn)液體調(diào)料的定量自動配置的同時,還將液體調(diào)料模塊設(shè)置為分體式,能夠?qū)υ摲煮w式的液體調(diào)料模塊進行拆裝和更換,清潔更加方便。但是液體調(diào)料模塊與設(shè)置于機架上的第二驅(qū)動裝置通過對接件連接,即將設(shè)置于第二驅(qū)動裝置上的T型拉盤嵌設(shè)在設(shè)置于液體調(diào)料模塊上的C型拉鉤的C型槽內(nèi)實現(xiàn)對接,且T型拉盤嵌入C型拉鉤時,其嵌入方向具有特殊要求,因此,在這種連接方式下,需要在特定的方向和位置進行拆裝,并且拆裝時需要平移或者用力拔壓等動作,增加了人的操作要求和操作時間。
[0006]因此,目前并沒有一種合適的液體儲料器能夠?qū)ψ詣优淞显O(shè)備中液體儲料器拆裝不方便或者拆裝要求高的問題進行解決,現(xiàn)有配料機液體儲料器在拆裝方面仍需要改進。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種配料機液體儲料器,其帶儲料蓋的儲料腔可以任意方向放入儲料座實現(xiàn)自密封,拆卸時直接拿出,拆裝方式簡單便捷、原理巧妙、成本低、密封效果穩(wěn)定可靠?;诒景l(fā)明所提出的配料機液體儲料器,還提出了一種儲料蓋,其能夠與配料機儲料腔配合連接,實現(xiàn)儲料腔與儲料座的自密封功能。
[0008]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
一種配料機液體儲料器,包括液體儲料腔、儲料蓋和中空的儲料座,所述儲料腔的底端與所述儲料蓋的頂端連接,所述中空的儲料座固定于配料機,所述儲料蓋的底端設(shè)置有第一密封結(jié)構(gòu),所述儲料座的頂端設(shè)置有第二密封結(jié)構(gòu),所述儲料蓋放置于所述儲料座后,依靠所述第一密封結(jié)構(gòu)與所述第二密封結(jié)構(gòu)的自密封實現(xiàn)所述液體儲料器的密封。
[0009]可選地,所述儲料蓋安裝于所述儲料腔后,放置于所述儲料座,依靠自重使得所述第一密封結(jié)構(gòu)壓入所述第二密封結(jié)構(gòu)實現(xiàn)所述液體儲料器的密封。
[0010]可選地,所述第一密封結(jié)構(gòu)和所述第二密封結(jié)構(gòu)分別是第一密封圈和第二密封圈。
[0011]可選地,所述第二密封圈本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形密封唇邊,所述第一密封圈自重壓入所述第二密封圈時,所述第二密封圈的所述環(huán)形密封唇邊變形撐開,所述第一密封圈通過壓緊所述第二密封圈的所述環(huán)形密封唇邊,與所述第二密封圈自密封;或者,所述第一密封圈本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形密封唇邊,所述第一密封圈自重壓入所述第二密封圈時,所述第一密封圈的所述環(huán)形密封唇邊變形撐開,壓緊所述第二密封圈,與所述第二密封圈自密封。
[0012]可選地,所述儲料蓋的底端設(shè)置外周側(cè)壁,所述儲料座的頂端設(shè)置與所述外周側(cè)壁相匹配的外周凹槽,所述儲料蓋放置于所述儲料座后,所述儲料蓋底端的所述外周側(cè)壁扣接于所述儲料座頂端的所述外周凹槽。
[0013]可選地,所述儲料蓋上分別設(shè)置出液閥和進氣閥,所述儲料蓋放置于所述儲料座后,所述出液閥與所述中空的儲料座相連通。
[0014]可選地,所述進氣閥朝向儲料腔方向端安裝有導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管的進氣平面高于所述出液閥的出液平面。
[0015]可選地,所述出液閥的進液方向端安裝有防護裝置,所述防護裝置套裝于所述出液閥,所述防護裝置的頂端開設(shè)有至少一個通孔。
[0016]可選地,所述防護裝置的外周側(cè)壁開設(shè)有凹槽,所述凹槽安裝有密封圈,所述防護裝置通過所述密封圈安裝于所述儲料蓋。
[0017]可選地,所述出液閥的出液方向端安裝有出液管道,所述第一密封結(jié)構(gòu)套裝于所述出液管道,所述儲料蓋安裝于所述儲料座后,所述第一密封結(jié)構(gòu)與所述第二密封結(jié)構(gòu)自重密封,所述出液管道與所述中空的儲料座相連通。
[0018]可選地,所述第一密封結(jié)構(gòu)與所述出液管道一體成型。
[0019]可選地,所述出液閥和所述進氣閥是一個整體成型的閥門。
[0020]可選地,所述出液閥是一個帶彈性部件的閥門,所述帶彈性部件的閥門包括閥體、閥芯和彈性部件,所述閥芯的頂端與所述閥體的出液口彈性連接,所述閥芯與所述彈性部件相連接,能夠根據(jù)所述彈性部件的彈力作用發(fā)生移動。
[0021 ] 可選地,所述閥門是硅膠閥或者單向閥。
[0022]可選地,所述儲料蓋包括上述的技術(shù)特征。
[0023]可選地,所述中空的儲料座設(shè)置出液端,所述出液端連接負壓發(fā)生裝置,所述負壓發(fā)生裝置產(chǎn)生負壓吸取所述出液閥出液,所述第一密封結(jié)構(gòu)與所述第二密封結(jié)構(gòu)在所述負壓發(fā)生裝置產(chǎn)生的負壓作用下緊密密封。
[0024]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明的配料機液體儲料器,帶儲料蓋的儲料腔可以任意方向放入儲料座,通過儲料蓋上的第一密封結(jié)構(gòu)與儲料座上的第二密封結(jié)構(gòu)就可以實現(xiàn)自密封,拆卸時直接拿出,拆裝方式簡單便捷、原理巧妙、成本低、密封效果穩(wěn)定可靠。
[0025]本發(fā)明的配料機液體儲料器,在儲料蓋上分別設(shè)置出液閥和進氣閥,通過壓力吸取出液閥實現(xiàn)出液,進氣閥進氣保持氣壓平衡,在拆裝時,不會發(fā)生液體滴漏,密封效果好。
[0026]本發(fā)明的儲料蓋,其底端設(shè)置第一密封結(jié)構(gòu),能夠與配料機液體儲料腔配合連接,任意方向放入儲料座實現(xiàn)自密封,拆裝方式簡單便捷、成本低、密封效果穩(wěn)定可靠;其蓋上分別設(shè)置出液閥和進氣閥,與配料機儲料腔連接后,不會發(fā)生液體滴漏,密封效果好。
【附圖說明】
[0027]附圖1為本發(fā)明液體儲料器整體結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為本發(fā)明液體儲料器自密封結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3為本發(fā)明第二密封圈結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖4為本發(fā)明出液閥帶防護裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖5為本發(fā)明防護裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖6為本發(fā)明帶彈性部件的閥門結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記說明