一種具有過熱功能及外置熱風(fēng)循環(huán)功能的電蒸爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于廚房電器領(lǐng)域,特別涉及一種具有過熱功能及外置熱風(fēng)循環(huán)功能的電蒸爐。
【背景技術(shù)】
[0002]電蒸爐是采用蒸汽對(duì)食物進(jìn)行加熱烹飪的廚房電器,在生活中得到廣泛應(yīng)用,傳統(tǒng)的電蒸爐通過蒸汽發(fā)生裝置對(duì)水進(jìn)行加熱,形成蒸汽,但是這種蒸汽的溫度不夠高,因此通常需要設(shè)置蒸汽過熱裝置對(duì)蒸汽進(jìn)行二次加熱。
[0003]針對(duì)上述情況,中國專利申請(qǐng)CN 102204783 A公開了一種熱風(fēng)對(duì)流的電蒸爐,包括爐本體,所述爐體設(shè)有爐腔,所述爐腔外部設(shè)有用于向所述爐腔提供蒸汽的蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于,所述爐腔設(shè)有用于吸收蒸汽的進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口對(duì)應(yīng)安裝有吸風(fēng)裝置,所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)有用于蒸汽流通的熱風(fēng)對(duì)流裝置,所述熱風(fēng)對(duì)流裝置設(shè)置有對(duì)流腔,所述爐腔頂部設(shè)有發(fā)熱腔,所述發(fā)熱腔安裝有用于對(duì)蒸汽加熱的發(fā)熱絲,所述發(fā)熱腔與對(duì)流腔相連通,所述發(fā)熱腔設(shè)有用于將加熱過高溫蒸汽送入爐腔的出風(fēng)口,所述爐腔內(nèi)的側(cè)面安裝有恒壓排氣系統(tǒng)。
[0004]這種熱風(fēng)對(duì)流的電蒸爐,其用于對(duì)蒸汽進(jìn)行二次加熱的蒸汽加熱裝置設(shè)置在腔體內(nèi)部,占用了內(nèi)部空間,而且其蒸汽加熱裝置容易受到里面的油煙的污染,而且其設(shè)置在腔體內(nèi)也不利于清潔,會(huì)使不同食物間的味道相互影響,形成串味,使烹飪質(zhì)量大打折扣。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是:提出一種具有過熱功能及外置熱風(fēng)循環(huán)功能的電蒸爐,該電蒸爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有蒸汽過濾裝置,使內(nèi)部烹飪的食物間不會(huì)發(fā)生串味,而且使熱風(fēng)對(duì)流系統(tǒng)置于腔體外部,利于清潔與維護(hù)。
[0006]為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種具有過熱功能及外置熱風(fēng)循環(huán)功能的電蒸爐,包括電蒸爐本體,所述的電蒸爐本體上設(shè)置有為爐內(nèi)提供蒸汽的蒸汽發(fā)生系統(tǒng),為蒸汽發(fā)生系統(tǒng)提供水源的供水系統(tǒng),在所述電蒸爐本體的外部還設(shè)置有使?fàn)t內(nèi)空氣進(jìn)行流動(dòng)的循環(huán)系統(tǒng),以及對(duì)蒸汽發(fā)生系統(tǒng)產(chǎn)生的蒸汽和循環(huán)系統(tǒng)排出的蒸汽進(jìn)行二次加熱的熱風(fēng)對(duì)流系統(tǒng),所述熱風(fēng)對(duì)流系統(tǒng)中的蒸汽通過電蒸爐進(jìn)汽口進(jìn)入電蒸爐本體內(nèi)部。
[0008]作為具有過熱功能及外置熱風(fēng)循環(huán)功能的電蒸爐的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述熱風(fēng)對(duì)流系統(tǒng)的加熱方式可以為干燒管熱輻射方式、PTC加熱方式或石英管加熱方式。
[0009]作為具有過熱功能及外置熱風(fēng)循環(huán)功能的電蒸爐的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述熱風(fēng)對(duì)流系統(tǒng)的加熱部件形狀可以為直線結(jié)構(gòu)或彎曲結(jié)構(gòu)或兩者的結(jié)合。
[0010]作為具有過熱功能及外置熱風(fēng)循環(huán)功能的電蒸爐的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述的熱風(fēng)對(duì)流系統(tǒng)包括蒸汽進(jìn)汽口、循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)汽口和熱風(fēng)對(duì)流系統(tǒng)出汽口。
[0011]作為具有過熱功能及外置熱風(fēng)循環(huán)功能的電蒸爐的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述蒸汽進(jìn)汽口通過連接管與所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)連接,所述循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)汽口通過連接管與所述循環(huán)系統(tǒng)連接,所述熱風(fēng)對(duì)流系統(tǒng)出汽口通過連接管與所述電蒸爐進(jìn)汽口連接。
[0012]作為具有過熱功能及外置熱風(fēng)循環(huán)功能的電蒸爐的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)采用外置式蒸汽發(fā)生器或內(nèi)置式蒸汽發(fā)生器。
[0013]作為具有過熱功能及外置熱風(fēng)循環(huán)功能的電蒸爐的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述循環(huán)系統(tǒng)具有可以去除油污和異味的過濾裝置。
[0014]作為具有過熱功能及外置熱風(fēng)循環(huán)功能的電蒸爐的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述循環(huán)系統(tǒng)包括設(shè)置在所述電蒸爐本體上的風(fēng)機(jī),所述過濾裝置設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)與所述電蒸爐本體連接的管道上。
[0015]作為具有過熱功能及外置熱風(fēng)循環(huán)功能的電蒸爐的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述熱風(fēng)對(duì)流系統(tǒng)的加熱部件形狀可以為直線結(jié)構(gòu)或彎曲結(jié)構(gòu)或兩者的結(jié)合。
[0016]作為具有過熱功能及外置熱風(fēng)循環(huán)功能的電蒸爐的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述熱風(fēng)對(duì)流系統(tǒng)的外形可以為圓形、方形或異形。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:提出一種具有過熱功能及外置熱風(fēng)循環(huán)功能的電蒸爐,該電蒸爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有蒸汽過濾裝置,使內(nèi)部烹飪的食物間不會(huì)發(fā)生串味,而且使熱風(fēng)對(duì)流系統(tǒng)置于腔體外部,利于清潔與維護(hù)。
【附圖說明】
[0018]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0019]圖1為實(shí)施例所述的具有過熱功能及外置熱風(fēng)循環(huán)功能的電蒸爐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為實(shí)施例所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的局部示意圖。
[0021]圖中:
[0022]1、電蒸爐本體;11、電蒸爐進(jìn)汽口 ;2、供水系統(tǒng);21、出水口 ;3、蒸汽發(fā)生系統(tǒng);31、進(jìn)水口 ;32、蒸汽出汽口 ;4、循環(huán)系統(tǒng);41、循環(huán)出汽口 ;5、熱風(fēng)對(duì)流系統(tǒng);51、循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)汽口 ;52、蒸汽進(jìn)汽口 ;53、熱風(fēng)對(duì)流系統(tǒng)出汽口。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0024]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0025]如1、2所示為本發(fā)明一種具有過熱功能及外置熱風(fēng)循環(huán)功能的電蒸爐,包括電蒸爐本體1,電蒸爐本體I上設(shè)置有為爐內(nèi)提供蒸汽的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)3,為蒸汽發(fā)生系統(tǒng)3提供水源的供水系統(tǒng)2。在電蒸爐本體I的外部還設(shè)置有使?fàn)t內(nèi)空氣進(jìn)行流動(dòng)的循環(huán)系統(tǒng)4以及對(duì)蒸汽發(fā)生系統(tǒng)3產(chǎn)生的蒸汽和循環(huán)系統(tǒng)4排出的蒸汽進(jìn)行二次加熱的熱風(fēng)對(duì)流系統(tǒng)5。熱風(fēng)對(duì)流系統(tǒng)5所產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過電蒸爐進(jìn)汽口 11進(jìn)入電蒸爐本體I內(nèi)部。
[0026]于本實(shí)施例中電蒸爐本體I具有電蒸爐進(jìn)汽口 11,供水系統(tǒng)2底部設(shè)置有出水口21,蒸汽發(fā)生系統(tǒng)3具有進(jìn)水口 31以及蒸汽出汽口 32,循環(huán)系統(tǒng)4具有循環(huán)出汽口 41,熱風(fēng)對(duì)流系統(tǒng)5具有循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)汽口 51、蒸汽進(jìn)汽口 52以及熱風(fēng)對(duì)流系統(tǒng)