專利名稱：自動袋裝彈簧機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于床墊生產(chǎn)的自動袋裝彈簧機。
袋裝彈簧的生產(chǎn)是整個床墊生產(chǎn)的重要部分，現(xiàn)階段袋裝彈簧停留在手工操作階段，即彈簧的外部用無紡布包裝是通過手工操作，或是彈簧放入無紡布袋內(nèi)的過程是通過手工完成，這些方式都影響到整個的床墊加工生產(chǎn)的效率，帶來造價成本高。
本實用新型的目的在于提供一種能提高床墊袋裝彈簧的生產(chǎn)效率、降低制造成本的自動袋裝彈簧機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的自動袋裝彈簧機由卷彈簧機構、推彈簧機構、超聲波焊接器、送布機構、撥彈簧機構、傳動機構、主機架組成，卷彈簧機構、推彈簧機構、超聲波焊接器、送布機構、撥彈簧機構分別布置在主機架上面，傳動機構設在主機架的里面。
本實用新型的推簧機構由推簧氣缸、翻簧氣缸、翻簧板、大擺桿、導簧件、導向板、壓簧桿組成，固定在主機架上的導簧件上的槽與固定在主機架的導向板的出口相連通，導簧件槽上的滑塊與大擺桿鉸接，推簧氣缸與大擺桿的滑塊鉸接，與導向板相對應的翻簧板與翻簧氣缸相鉸接，導向板上的推塊與曲柄之間設有壓簧桿。
本實用新型的送布機構由傳送帶、傳動輪、傳動軸、壓輪、壓帶輪組成，兩傳送帶分別套在兩傳動軸的傳動輪上，壓帶軸上的壓輪設在兩傳動軸之間的傳送帶上面，用于調(diào)整傳送帶的松緊度。
本實用新型的撥彈簧機構由帶螺旋葉片的前撥簧軸和后撥簧軸組成，前、后的螺旋葉片的螺旋升角為8°～15°，前撥簧軸上的螺旋葉片的圈數(shù)為一圈，后撥簧軸上設有兩個圈數(shù)都為一圈、方向相反的螺旋葉片。
本實用新型的傳動機構由曲柄輪、連桿、超越離合器、主傳動軸、輸出軸組成，由柄輪與超越離合器之間通過連桿連接。
采用這樣的結構后，卷彈簧機構把彈簧的絲加工成彈簧后，由推彈簧機構把彈簧推到無紡布袋內(nèi)，通過超聲波焊接，由送布機構送到撥彈簧機構上，把袋內(nèi)的彈簧翻轉90°后，成自然狀態(tài)，這就加工成可以直接裝入床墊的袋裝彈簧，這過程都是自動工作過程，改變了人工操作方式，大大提高工作效率，降低制造成本。


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的
圖1的俯視圖；圖3為本實用新型的推彈簧機構鐵結構示意圖；圖4為本實用新型的送布機構的結構示意圖；圖5為本實用新型的主傳動機構的結構示意圖；圖6為本實用新型的撥動機構的結構示意圖。
如
圖1、圖2所示的本實用新型自動袋裝彈簧機由卷彈簧機構1、推彈簧機構2、超聲波焊接器3、送布機構4、撥彈簧機構5、傳動機構6、主機架7組成，卷彈簧機構1、推彈簧機構2、超聲波焊接器3、送布機構4、撥彈簧機構5分別布置在主機架7上面，傳動機構6改在主機架7的里面；如圖3的推彈簧機構2由推簧氣缸29、翻簧氣缸26、翻簧板27、大擺桿28、導簧件21、導向板22、壓簧桿23組成，固定在主機架7上的導簧件21上的槽與固定在主機架7的導向板22的出口相連通，導簧件21槽上的滑塊與大擺桿28鉸接，推簧氣缸29與大擺桿28的滑塊鉸接，與導向板22相對應的翻簧板27與翻簧氣缸26相鉸接，導向板22上的推塊與曲柄24之間設有壓簧桿23；如圖4送布機構由傳送帶43、傳動輪42、傳動軸41、壓輪45、壓帶輪44組成，兩傳送帶43分別套在兩傳動軸41的傳動輪42上，壓帶軸40上的壓輪45設在兩傳動軸41之間的傳送帶43上面；如圖6的撥彈簧機構5由帶螺旋葉片53的前撥簧軸52和后撥簧軸51組成，前、后的螺旋葉片53的螺旋升角為8°～15°，前撥簧軸52上的螺旋葉片的圈數(shù)為一圈，后撥簧軸51上設有兩個圈數(shù)都為一圈、方向相反的螺旋葉片；如圖5的傳動機構6由曲柄輪61、連桿62、超越離合器63、主傳動軸64、輸出軸65組成，由柄輪61與超越離合器63之間通過連桿62連接。工作時，電機工作通過主傳動機構7傳動力到各運動部件工作，彈簧鋼線通過卷彈簧機構加工成座墊所需要的彈簧后，進入推簧機構2的推簧板27上，由推簧氣缸9把彈簧推在導向板22上，再由壓簧桿23把彈簧壓在導簧件21上，大擺桿28帶動導簧件21上的滑塊把壓縮后的彈簧壓入無紡布內(nèi)，再由超聲波焊接器3把彈簧封閉在無紡布內(nèi)，在送布機構4的帶動下，進入撥彈簧機構5，在前撥簧軸52的撥動葉片53時，把壓縮在無紡布袋內(nèi)的彈簧翻轉90°后，使彈簧基本恢復原狀，再由后撥簧軸51的兩個螺旋葉片53使彈簧達到完全恢復原狀，這也達到使用在床墊上的要求，這過程都是自動工作過程，從而大大提高了工作效率，降低了制造成本。
權利要求1.一種自動袋裝彈簧機，其特征在于該自動袋裝彈簧機由卷彈簧機構(1)、推彈簧機構(2)、超聲波焊接器(3)、送布機構(4)、撥彈簧機構(5)、傳動機構(6)、主機架(7)組成，卷彈簧機構(1)、推彈簧機構(2)、超聲波焊接器(3)、送布機構(4)、撥彈簧機構(5)分別布置在主機架(7)上面，傳動機構(6)改在主機架(7)的里面。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動袋裝彈簧機，其特征在于推彈簧機構(2)由推簧氣缸(29)、翻簧氣缸(26)、翻簧板(27)、大擺桿(28)、導簧件(21)、導向板(22)、壓簧桿(23)組成，固定在主機架(7)上的導簧件(21)上的槽與固定在主機架(7)的導向板(22)的出口相連通，導簧件(21)槽上的滑塊與大擺桿(28)鉸接，推簧氣缸(29)與大擺桿(28)的滑塊鉸接，與導向板(22)相對應的翻簧板(27)與翻簧氣缸(26)相鉸接，導向板(22)上的推塊與曲柄(24)之間設有壓簧桿(23)。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動袋裝彈簧機，其特征在于送布機構由傳送帶(43)、傳動輪(42)、傳動軸(41)、壓輪(45)、壓帶輪(44)組成，兩傳送帶(43)分別套在兩傳動軸(41)的傳動輪(42)上，壓帶軸(40)上的壓輪(45)設在兩傳動軸(41)之間的傳送帶(43)上面。
4.根據(jù)權利要求1所述的自動袋裝彈簧機，其特征在于撥彈簧機構(5)由帶螺旋葉片(53)的前撥簧軸(52)和后撥簧軸(51)組成，前、后的螺旋葉片(53)的螺旋升角為8°～15°，前撥簧軸(52)上的螺旋葉片的圈數(shù)為一圈，后撥簧軸(51)上設有兩個圈數(shù)都為一圈、方向相反的螺旋葉片。
5.根據(jù)權利要求1所述的自動袋裝彈簧機，其特征在于傳動機構(6)由曲柄輪(61)、連桿(62)、超越離合器(63)、主傳動軸(64)、輸出軸(65)組成，由柄輪(61)與超越離合器(63)之間通過連桿(62)連接。
專利摘要本實用新型公開了一種由卷彈簧機構、推彈簧機構、超聲波焊接器、送布機構、撥彈簧機構、傳動機構、主機架組成的自動袋裝彈簧機構,卷彈簧機構、推彈簧機構、超聲波焊接器、送布機構、撥彈簧機構分別設在主機架上面,傳動機構設在主機架的里面,從彈簧鋼絲加工成床墊彈簧,放入無紡布袋內(nèi)的全過程是自動工作過程,從而達到改變?nèi)斯げ僮鞣绞?提高了工作效率,降低了制造成本。
文檔編號A47C23/00GK2370756SQ99235489
公開日2000年3月29日 申請日期1999年3月3日 優(yōu)先權日1999年3月3日
發(fā)明者游聯(lián)鈞 申請人:南海市源田床具機械有限公司