本實(shí)用新型涉及門窗扇的安裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種門板件往復(fù)移動的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及可往復(fù)移動的門窗。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的可往復(fù)移動的門窗在往復(fù)移動運(yùn)行過程中只是靠安裝在邊梃上的塑料堵頭卡在軌道上，起防擺作用。

因塑料堵頭做工粗糙、尺寸誤差大，沒有與上軌道之間的有很好的配合度，因此門窗在往復(fù)移動運(yùn)行過程中會出現(xiàn)搖擺晃動或跳動的現(xiàn)象，進(jìn)而會出現(xiàn)摩擦響聲和噪音等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種門板件往復(fù)移動的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及可往復(fù)移動的門窗，運(yùn)行平穩(wěn)，具有防擺、防跳動的效果。

其技術(shù)方案如下：

一種門板件往復(fù)移動的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括：滾動組件，所述滾動組件包括安裝座、連接件、設(shè)置于所述連接件與所述安裝座之間的彈性件、及可轉(zhuǎn)動安設(shè)于所述連接件的一端的滾輪，所述連接件的另一端與所述安裝座轉(zhuǎn)動連接，所述滾輪設(shè)有向內(nèi)凹設(shè)的滾動槽，或所述滾輪設(shè)有內(nèi)外凸出的滾動體；與所述滾輪相抵壓的導(dǎo)軌件，所述導(dǎo)軌件設(shè)有與所述滾動槽相配合的凸軌，或所述導(dǎo)軌件設(shè)有與所述滾動體相配合的凹軌。

上述門板件往復(fù)移動的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)使用時，在往復(fù)移動過程中，利用彈性件使?jié)L輪與導(dǎo)軌件相抵壓，進(jìn)而使?jié)L輪與導(dǎo)軌件的接觸更加緊密，同時采用凹凸的滾動配合方式，進(jìn)一步可避免安裝座在往復(fù)移動運(yùn)行過程中會出現(xiàn)搖擺晃動或跳動的現(xiàn)象，降低摩擦響聲和噪音，使運(yùn)行更加平穩(wěn)。

下面進(jìn)一步對技術(shù)方案進(jìn)行說明：

在其中一個實(shí)施例中，所述彈性件為扭簧，所述彈性件的一端與所述連接件相抵壓、另一端與所述安裝座相抵壓，且所述彈性件安設(shè)于所述連接件或所述安裝座上。

在其中一個實(shí)施例中，所述安裝座設(shè)有安裝槽及用于安裝所述連接件的連接軸，所述連接軸的兩端分別安設(shè)于所述安裝槽的兩側(cè)壁上，所述連接件通過所述連接軸可轉(zhuǎn)動安設(shè)于所述安裝座。

在其中一個實(shí)施例中，所述安裝槽的側(cè)壁安設(shè)有限位件，所述限位件與所述連接件限位配合。

在其中一個實(shí)施例中，所述安裝槽的側(cè)壁設(shè)有弧形導(dǎo)向槽，所述連接件設(shè)有與所述弧形導(dǎo)向槽相配合的導(dǎo)向件。

在其中一個實(shí)施例中，所述連接件包括連接本體及兩個對稱設(shè)置于所述連接本體的兩側(cè)的配合側(cè)體，兩個所述配合側(cè)體分別與所述安裝槽的兩側(cè)壁形成導(dǎo)向配合。

在其中一個實(shí)施例中，兩個所述配合側(cè)體的一端均凸出設(shè)置于所述連接本體的外、且間隔設(shè)置形成安裝所述滾輪的安裝部。

在其中一個實(shí)施例中，所述安裝座的兩側(cè)分別設(shè)有安裝體，所述安裝體設(shè)有連接通孔。

本技術(shù)方案還提供了一種可往復(fù)移動的門窗，包括上述的門板件往復(fù)移動的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，還包括門板件及框架，所述滾動組件通過所述安裝座固設(shè)于門板件上，所述導(dǎo)軌件固設(shè)于所述框架內(nèi)側(cè)壁上，且所述凸軌與所述滾動槽滾動配合、或所述凹軌與所述滾動體固定配合。

上述可往復(fù)移動的門窗安裝時，滾動組件安裝在門板件的上部，導(dǎo)軌件設(shè)置于框架的內(nèi)上壁，并與滾動組件的滾輪擠壓配合；門板件在往復(fù)移動過程中，利用彈性件使?jié)L輪與導(dǎo)軌件相抵壓，進(jìn)而使?jié)L輪與導(dǎo)軌件的接觸更加緊密，同時采用凹凸的滾動配合方式，進(jìn)一步可避免門板件在往復(fù)移動運(yùn)行過程中會出現(xiàn)搖擺晃動或跳動的現(xiàn)象，降低摩擦響聲和噪音，使運(yùn)行更加平穩(wěn)。

下面進(jìn)一步對技術(shù)方案進(jìn)行說明：

在其中一個實(shí)施例中，所述門板件包括第一側(cè)體及與所述第一側(cè)體間隔設(shè)置形成第一導(dǎo)向槽的第二側(cè)體，所述滾動組件固設(shè)于所述第一導(dǎo)向槽內(nèi)；所述框架包括固設(shè)有導(dǎo)軌件的第一框體及與所述第一框體間隔設(shè)置形成第二導(dǎo)向槽的第二框體，所述第一框體的一端設(shè)置于所述第一導(dǎo)向槽內(nèi)、且所述第一側(cè)體的一端設(shè)置于所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)，使所述門板件與所述框架錯位配合。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述的可往復(fù)移動的門窗的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述的滾動組件的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所述的滾動組件的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

100、滾動組件，110、安裝座，112、安裝槽，114、連接軸，116、弧形導(dǎo)向槽，118、安裝體，102、連接通孔，120、連接件，122、導(dǎo)向件，124、連接本體，126、配合側(cè)體，128、安裝部，130、彈性件，140、滾輪，142、滾動體，150、限位件，200、導(dǎo)軌件，210、凹軌，300、門板件，310、第一側(cè)體，320、第二側(cè)體，302、第一導(dǎo)向槽，400、框架，410、第一框體，420、第二框體，402、第二導(dǎo)向槽。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本實(shí)用新型，并不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”、“設(shè)置于”、“安設(shè)于”或“固設(shè)于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

本實(shí)用新型中所述“第一”、“第二”不代表具體的數(shù)量及順序，僅僅是用于名稱的區(qū)分。

如圖1至3所示，本實(shí)用新型所述的一種門板件300往復(fù)移動的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括：滾動組件100，滾動組件100包括安裝座110、連接件120、設(shè)置于連接件120與安裝座110之間的彈性件130、及可轉(zhuǎn)動安設(shè)于連接件120的一端的滾輪140，連接件120的另一端與安裝座110轉(zhuǎn)動連接，滾輪140設(shè)有向內(nèi)凹設(shè)的滾動槽(未示出)，或滾輪140設(shè)有內(nèi)外凸出的滾動體142；與滾輪140相抵壓的導(dǎo)軌件200，導(dǎo)軌件200設(shè)有與滾動槽相配合的凸軌(未示出)，或?qū)к壖?00設(shè)有與滾動體142相配合的凹軌210。

上述門板件300往復(fù)移動的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)使用時，在往復(fù)移動過程中，利用彈性件130使?jié)L輪140與導(dǎo)軌件200相抵壓，進(jìn)而使?jié)L輪140與導(dǎo)軌件200的接觸更加緊密，同時采用凹凸的滾動配合方式，進(jìn)一步可避免安裝座110在往復(fù)移動運(yùn)行過程中會出現(xiàn)搖擺晃動或跳動的現(xiàn)象，降低摩擦響聲和噪音，使運(yùn)行更加平穩(wěn)。

如圖1至3所示，同時本實(shí)用新型還提供一種可往復(fù)移動的門窗，包括上述的門板件300往復(fù)移動的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，還包括門板件300及框架400，滾動組件100通過安裝座110固設(shè)于門板件300上，導(dǎo)軌件200固設(shè)于框架400內(nèi)側(cè)壁上，且凸軌與滾動槽滾動配合、或凹軌210與滾動體142固定配合。

上述可往復(fù)移動的門窗安裝時，滾動組件100安裝在門板件300的上部，導(dǎo)軌件200設(shè)置于框架400的內(nèi)上壁，并與滾動組件100的滾輪140擠壓配合；門板件300在往復(fù)移動過程中，利用彈性件130使?jié)L輪140與導(dǎo)軌件200相抵壓，進(jìn)而使?jié)L輪140與導(dǎo)軌件200的接觸更加緊密，同時采用凹凸的滾動配合方式，進(jìn)一步可避免門板件300在往復(fù)移動運(yùn)行過程中會出現(xiàn)搖擺晃動或跳動的現(xiàn)象，降低摩擦響聲和噪音，使運(yùn)行更加平穩(wěn)。

需要說明的是，該門板件300可為柜門、窗門、房門等板件，該框架400可為封閉的框架400，也可為半封閉的框架400。

在本實(shí)施例中，彈性件130可為伸縮彈簧、扭簧、彈性硅膠等，該彈性件130具體安裝方式在現(xiàn)有技術(shù)中可以實(shí)現(xiàn)，再此不一一列舉；優(yōu)選的彈性件130為扭簧，彈性件130的一端與連接件120相抵壓、另一端與安裝座110相抵壓，且彈性件130安設(shè)于連接件120或安裝座110上；因而便于安裝更換彈性件130。

如圖2、3所示，在上述實(shí)施例中，安裝座110設(shè)有安裝槽112及用于安裝連接件120的連接軸114，連接軸114的兩端分別安設(shè)于安裝槽112的兩側(cè)壁上，連接件120通過連接軸114可轉(zhuǎn)動安設(shè)于安裝座110。因而通過連接軸114實(shí)現(xiàn)了連接件120的可轉(zhuǎn)動安裝于安裝座110上。進(jìn)一步的，連接件120包括連接本體124及兩個對稱設(shè)置于連接本體124的兩側(cè)的配合側(cè)體126，兩個配合側(cè)體126分別與安裝槽112的兩側(cè)壁形成導(dǎo)向配合。因而通過兩個配合側(cè)體126與安裝槽112的導(dǎo)向配合，使連接件120在轉(zhuǎn)動過程中更加平穩(wěn)，避免出現(xiàn)晃動，進(jìn)而可提高門板件300移動的平穩(wěn)性。再進(jìn)一步的，兩個配合側(cè)體126的一端均凸出設(shè)置于連接本體124的外、且間隔設(shè)置形成安裝滾輪140的安裝部128。因而通過安裝部128實(shí)現(xiàn)了滾輪140的可轉(zhuǎn)動安裝，且滾輪140的運(yùn)動不會受連接件120干涉。

如圖2、3所示，再者，在實(shí)施例一中，安裝槽112的側(cè)壁安設(shè)有限位件150，限位件150與連接件120限位配合。因而通過限位件150來控制連接件120的轉(zhuǎn)動位置，便于安裝門板件300與框架400的安裝。在實(shí)施例二中，安裝槽112的側(cè)壁設(shè)有弧形導(dǎo)向槽116，連接件120設(shè)有與弧形導(dǎo)向槽116相配合的導(dǎo)向件122；進(jìn)一步控制連接件120的轉(zhuǎn)動范圍，避免彈性件130受壓過大或產(chǎn)生的彈性不足。

如圖2、3所示，在上述實(shí)施例中，安裝座110的兩側(cè)分別設(shè)有安裝體118，安裝體118設(shè)有連接通孔102。因而可通過緊固件與連接通孔102的配合來實(shí)現(xiàn)安裝座110的固定，便于將安裝座110固定在門板件300上；該緊固件為螺栓、螺釘、鉚釘?shù)取?/p>

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。