本實(shí)用新型涉及門窗型材技術(shù)領(lǐng)域，特別是屬于一種新型的節(jié)能型多層平開組合窗。

背景技術(shù)：

建筑能耗是社會能耗的重要組成部分，占到社會總能耗的 30％以上。隨著人民生活水平的提高，建筑能耗所占比例會近一步增加，建筑節(jié)能已成為我國建設(shè)低碳經(jīng)濟(jì)、完成節(jié)能減排目標(biāo)、保持經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)之一。建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)中，窗戶作為采光通風(fēng)的重要手段之一，是圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱損失的大戶。因此，窗戶在建筑節(jié)能設(shè)計中占有極為重要的地位。

近年來我國窗戶節(jié)能領(lǐng)域出現(xiàn)了很多新技術(shù)，使過去品種單一的窗戶變得形式多樣，熱工性能也更為復(fù)雜。為了解決大面積玻璃造成能量損失過大的問題，可將普通玻璃加工成中空玻璃、鍍膜玻璃、高強(qiáng)度 LOW-E 防火玻璃、采用磁控真空濺射放射方法鍍制含金屬層的玻璃以及最特別的智能玻璃。對窗戶的節(jié)能處理主要是考慮到夏季的遮陽隔熱和冬季的太陽能熱利用與保溫，即夏季需要減少進(jìn)入室內(nèi)的太陽輻射，以降低空調(diào)負(fù)荷 ；冬季需要增加進(jìn)入室內(nèi)的太陽輻射，以降低采暖負(fù)荷。但現(xiàn)有的窗戶節(jié)能技術(shù)尚不能夠完全解決夏季隔熱降溫和冬季保溫之間的矛盾。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的即在于提供一種節(jié)能型多層平開組合窗，以達(dá)到在夏季隔熱與冬季保溫基礎(chǔ)上，更好的利用太陽的光熱資源的目的。

本實(shí)用新型所提供的節(jié)能型多層平開組合窗，包括由窗框組件、窗扇組件以及窗梃組件構(gòu)成的窗體結(jié)構(gòu)件，其特征在于，窗體結(jié)構(gòu)件為單梆結(jié)構(gòu)，所述窗框組件、窗扇組件以及窗梃組件上分別具有三個空腔，并設(shè)有安裝槽，所述安裝槽為C型槽結(jié)構(gòu)，其中，窗扇組件與窗框組件、窗扇組件與窗梃組件之間，通過安裝于安裝槽內(nèi)的聯(lián)結(jié)件聯(lián)結(jié)固定；窗框組件與窗框組件、窗扇組件與窗扇組件、窗梃組件與窗框組件以及窗梃組件與窗梃組件之間，通過角碼上的螺絲聯(lián)結(jié)固定，窗扇組件與窗框組件、窗扇組件與窗梃組件之間形成密封槽，所述的密封槽又包括第一密封槽、第二密封槽以及第三密封槽，中空玻璃通過玻璃內(nèi)膠條以及玻璃外膠條，并配合壓條，實(shí)現(xiàn)整體平開窗的安裝。

進(jìn)一步的，所述空腔內(nèi)部設(shè)有填充膠體，如：組角膠。

進(jìn)一步的，所述窗框組件、窗扇組件以及窗梃組件的斷面涂有防滲膠。

進(jìn)一步的，所述窗扇組件與中空玻璃之間還設(shè)有玻璃墊片。

本實(shí)用新型所提供的節(jié)能型多層平開組合窗，窗框組件、窗梃組件和窗扇組件采用三腔三密封結(jié)構(gòu)型材，提高了窗的保溫性能以及抗風(fēng)壓性能。三腔三密封，提高整窗的保溫性能；設(shè)置煩人三處密封槽，提高了窗戶的密封性能；窗框組件、窗扇組件以及窗梃組件的窗框梆、窗扇梆以及窗梃梆位置，通過局部壁厚加厚，增強(qiáng)了窗框組件、窗扇組件以及窗梃組件的強(qiáng)度，使用型材的長度變短，從而節(jié)約成本。從截面形式上，窗框組件小面尺寸增加，給聯(lián)結(jié)件的安裝預(yù)留了更大空間，防止安裝過程中出現(xiàn)聯(lián)結(jié)件裝不上的問題，從而更便于聯(lián)結(jié)件的安裝；綜上所述，本實(shí)用新型具有密封性能佳、節(jié)能保溫、穩(wěn)定性好的積極效果。

附圖說明

附圖部分公開了本實(shí)用新型具體實(shí)施例，其中，

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A向剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型B-B向剖面圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，本實(shí)用新型所提供的節(jié)能型多層平開組合窗，包括窗框組件1、窗扇組件2以及窗梃組件3。其中，窗框組件、窗扇組件以及窗梃組件的窗框梆B(yǎng)1、窗扇梆B(yǎng)2以及窗梃梆B(yǎng)3為單梆結(jié)構(gòu)，窗框組件、窗扇組件以及窗梃組件分別具有三個空腔9，并設(shè)有安裝槽12。所述的窗框組件和窗梃組件以及窗扇組件的安裝槽為C型結(jié)構(gòu)，安裝尺寸更合理，提高了整體的密封性能的同時，也方便組裝。

聯(lián)結(jié)件7通過螺絲配套襯件，安裝至安裝槽，從而實(shí)現(xiàn)窗扇組件與窗框組件、窗扇組件與窗梃組件之間的連接固定。窗框組件與窗框組件、窗扇組件與窗扇組件、窗梃組件與窗框組件以及窗梃組件與窗梃組件之間，通過角碼上的螺絲連接固定。同時，所述的窗框組件、窗扇組件以及窗梃組件的斷面涂有防滲膠，窗扇組件與窗框組件、窗扇組件與窗梃組件之間形成密封槽，所述的密封槽包括第一密封槽6-1、第二密封槽6-2以及第三密封槽6-3，中空玻璃5通過玻璃內(nèi)膠條14以及玻璃外膠條13，并配合壓條4，且窗扇組件與中空玻璃之間搭配玻璃墊片8，實(shí)現(xiàn)了平開窗整體的安裝固定。

特別的是，所述的壓條兩端設(shè)有卡體10以及密封槽11，所述的卡體根據(jù)實(shí)際安裝需要，與窗框組件、窗扇組件以及窗梃組件相配合；所述的密封槽搭配玻璃內(nèi)膠條14，實(shí)現(xiàn)玻璃的安裝固定。在本實(shí)施例中，所述壓條兩端的卡體以及密封槽設(shè)計為45的傾角；通過三層中空玻璃的結(jié)合，提高了窗戶的整體性能，提高了冬季的保暖、夏季的隔熱以及阻隔噪音的效果。

另外，在本實(shí)施例中，通過空腔內(nèi)部填充組角膠，將角碼與型材腔壁進(jìn)行粘接，粘接強(qiáng)度高，抗溫差能力強(qiáng)，耐候性好，固化后具有低彈性，令角碼與型材進(jìn)行柔性連接，有效解決窗角開裂、錯位、變形和滲漏等諸多問題，從而加強(qiáng)了整體結(jié)構(gòu)的可靠性。

此外，窗框組件、窗扇組件以及窗梃組件的窗框梆B(yǎng)1、窗扇梆B(yǎng)2以及窗梃梆B(yǎng)3位置，通過局部壁厚加厚，增強(qiáng)了窗框組件、窗扇組件以及窗梃組件的強(qiáng)度，使用型材的長度變短，從而節(jié)約成本。