本實用新型涉及涉及建筑幕墻領域，更具體地說，涉及一種隔熱斷橋鋁合金型材。

背景技術：

鋁合金型材是一種通過將鋁棒熱熔、擠壓，從而得到的不同形狀的鋁材料，斷橋式鋁合金型材的原理是利用尼龍將室內外兩層鋁合金既隔開又緊密連接成一個整體，構成一種新的隔熱型的鋁型材。目前隔熱斷橋鋁合金型材以其隔熱性能優(yōu)良而得到廣泛應用，但是現(xiàn)有的斷橋鋁型材均為單斷橋鋁型材，鋁型材與隔熱條進行滾壓式連接成3腔室結構，該結構的氣密性、節(jié)能保溫性能較差。

在專利號為CN201420614460.9的中國實用新型專利中公開了一種節(jié)能保溫斷橋鋁合金型材，其在隔熱腔中填充發(fā)泡膠，將室外側鋁合金型材和室內側鋁合金型材粘連在一起，并且加強了節(jié)能保溫斷橋鋁合金型材的強度；此外，發(fā)泡膠能夠有效的截止室外側鋁合金型材與室內側鋁合金型材的熱輻射傳導，提高了節(jié)能保溫斷橋鋁合金型材的隔熱性能。雖然填充發(fā)泡膠改善了保溫效果，但是發(fā)泡膠容易老化、產(chǎn)生氣味并不環(huán)保，同時也造成了工藝的復雜化，使型材的生產(chǎn)成本大幅提高。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術中存在的上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種成本低廉、效果明顯的斷橋鋁型材，以解決現(xiàn)有技術存在的缺陷。

本實用新型提供了一種斷橋鋁型材，所述型材包括平行設置的第一型材框架、中間型材框架和第二型材框架，所述第一型材框架通過第一隔熱穿條和第二隔熱穿條與中間型材框架連接，所述中間型材框架通過第三隔熱穿條和第四隔熱穿條與第二型材框架連接；其中，所述第一型材框架、第二型材框架和中間型材框架各自具有中空的腹腔；

所述第一型材框架、第一隔熱穿條、中間型材框架和第二隔熱穿條之間形成第一隔熱腔；

所述中間型材框架、第三隔熱穿條、第二型材框架和第四隔熱穿條之間形成第二隔熱腔；

所述第二型材框架的位于型材最外側的邊框上包覆有保溫層，該保溫層為熱傳遞系數(shù)低于鋁合金型材的熱傳遞系統(tǒng)，可以由選自橡膠、材質材料、塑料材料中的一種或多種構成。

在根據(jù)本實用新型的一個實施方案中，所述第一隔熱穿條、第二隔熱穿條、第三隔熱穿條和第四隔熱穿條各自的接縫處設置有分別與接縫緊密貼合的密封條。

在根據(jù)本實用新型的一個實施方案中，所述隔熱穿條選自聚己二酰己二胺(尼龍66)材質的I字型、C字型、T字型、多孔型或蜂窩型的隔熱穿條中的一種或多種。

在根據(jù)本實用新型的一個實施方案中，所述第一隔熱腔和第二隔熱腔中分別充滿保溫材料。

在根據(jù)本實用新型的一個實施方案中，所述中間型材框架上設置有安裝卡槽。

在根據(jù)本實用新型的一個實施方案中，所述第一型材框架和第二型材框架遠離隔熱腔的一側分別設置有第一加強筋和第二加強筋。

在根據(jù)本實用新型的一個實施方案中，所述第一加強筋和/或第二加強筋上還設置有毛條安裝位。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型提供一種具有更佳的保溫效果的斷橋鋁型材，該型材在不增加型材厚度的情況下，增加了隔熱腔，使利用相應型材的門框、窗框、窗扇、幕墻的隔熱效果增加一倍以上，防止室內熱量的流失，在寒冷的季節(jié)有效減少了熱量的散失，節(jié)省了加熱所消耗的電量。

附圖說明

圖1為根據(jù)本實用新型的一個斷橋鋁型材的結構示意圖；

圖2為根據(jù)本實用新型的另一個斷橋型材的結構示意圖。

具體實施方式

下面將參照附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖1示出了根據(jù)本實用新型的一個實施方案，第一型材框架101通過第一隔熱穿條104和第二隔熱穿條105與中間型材框架102連接；第一隔熱穿條104和第二隔熱穿條105的一端分別鑲嵌在第一型材框架101的凹槽中。第一隔熱穿條104和第二隔熱穿條105的另一端分別鑲嵌在中間型材框架102的凹槽中。第一隔熱穿條104、第二隔熱穿條105、第一型材框架和中間型材框架之間形成第一隔熱腔。與連接第一隔熱穿條104和第二隔熱穿條105的中間型材框架102的側壁相對的的另一側壁上設置有鑲嵌第三隔熱穿條106和第四隔熱穿條107的一端的凹槽，所述第三隔熱穿條106和第四隔熱穿條107的另一端鑲嵌在第二型材框架103側壁上的凹槽中。第三隔熱穿條104、第四隔熱穿條105、第二型材框架和中間型材框架之間形成第二隔熱腔，上述的隔熱穿條與型材框架間形成緊密堅固的結合，使隔熱穿條不易于脫落，并且空氣也不能通過連接處流通。為了進一步提高其密封性和牢固性，還可以在隔熱穿條與型材框架的連接處設置密封條。第一型材框架101遠離隔熱腔的側壁上設置有加強筋108，并且，所述第一型材框架101遠離隔熱腔的側壁也可以向外延伸，并在延伸的末端設置毛條安裝位109。所述第二型材框架103的位于型材最外側的邊框上包覆有保溫層110，該保溫層通過可以如圖1所示的通過接頭111扣合到第二型材框架103上，該保溫層為熱傳遞系數(shù)低于鋁合金型材的熱傳遞系統(tǒng)，可以由選自橡膠、材質材料、塑料材料中的一種或多種構成。

圖2示出了根據(jù)本實用新型的另一個實施方案，第一型材框架201通過第一隔熱穿條204和第二隔熱穿條205與中間型材框架202連接；第一隔熱穿條204和第二隔熱穿條205的一端分別鑲嵌在第一型材框架201的凹槽中。第一隔熱穿條204和第二隔熱穿條205的另一端分別鑲嵌在中間型材框架202的凹槽中。第一隔熱穿條204、第二隔熱穿條205、第一型材框架和中間型材框架之間形成第一隔熱腔208。與連接第一隔熱穿條204和第二隔熱穿條205的中間型材框架202的側壁相對的的另一側壁上設置有分別鑲嵌第三隔熱穿條206和第四隔熱穿條207一端的凹槽，所述第三隔熱穿條206和第四隔熱穿條207的另一端鑲嵌在第二型材框架203側壁上的凹槽中。第三隔熱穿條206、第四隔熱穿條207、第二型材框架和中間型材框架之間形成第二隔熱腔209，上述的隔熱穿條與型材框架間形成緊密堅固的結合，使隔熱穿條不易于脫落。所述第二型材框架203的位于型材最外側的邊框上包覆有保溫層210，該保溫層通過可以如圖2所示的通過接頭211扣合到第二型材框架203上，該保溫層為熱傳遞系數(shù)低于鋁合金型材的熱傳遞系統(tǒng)，可以由選自橡膠、材質材料、塑料材料中的一種或多種構成。為了進一步提高隔熱腔的隔熱效果，還可以在隔熱腔中填充對熱量傳導不良的保溫材料，例如，聚苯乙烯泡沫塑料或聚氨酯泡沫塑料。同時，如圖2所示的，在第一隔熱穿條204、第二隔熱穿條205、第三隔熱穿條206、第四隔熱穿條207的外側還可以分別設置有第一密封條212、第二密封條213、第三密封條214、第四密封條215，以進一步增強連接處的密封效果，同時也可以提高整體穩(wěn)固性和保溫效果。

應當理解，可以根據(jù)需要在各型材框架上設置溝槽、凹槽或者用于連接固定的結構，以利于根據(jù)本實用新型的斷橋型材可以和其它的型材配合或組合使用。

根據(jù)本實用新型的斷橋型材還可以形成三斷橋型材，以進一步提高隔熱保溫的效果，同時，也要注意。

最后應說明的是：以上所述的各實施例僅用于說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或全部技術特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。