本發(fā)明屬于烹調(diào)器皿技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種具有優(yōu)化導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的立體隱形加熱石鍋，特別是采用麥飯石制成的石鍋。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)烹飪過程是將鍋具器皿放置在灶具上，該灶具通常采用柴、煤、氣等可燃性燃料燃燒加熱，或者通過電阻發(fā)熱形式進(jìn)行加熱，但這些加熱方式存在產(chǎn)生有害氣體、熱輻射、明火易燃等問題，且其熱效率不高。電磁爐是一種高效節(jié)能廚具，是現(xiàn)代廚房革命的產(chǎn)物，它無需明火或傳導(dǎo)式加熱而讓熱直接在鍋底產(chǎn)生，因此熱效率得到了極大的提高。電磁爐區(qū)別于傳統(tǒng)所有的有火或無火傳導(dǎo)加熱廚具，其原理是電磁感應(yīng)現(xiàn)象，即利用交變電流通過線圈產(chǎn)生方向不斷改變的交變磁場，處于交變磁場中的導(dǎo)體（即具有導(dǎo)磁性的金屬鍋底）的內(nèi)部將會出現(xiàn)渦旋電流，渦旋電流的焦耳熱效應(yīng)使導(dǎo)體升溫，從而實(shí)現(xiàn)加熱。但傳統(tǒng)風(fēng)味食物的烹飪一般都使用瓦罐、砂鍋、湯煲、石鍋等非鐵質(zhì)類器皿，這些非導(dǎo)磁性材料不能有效匯聚磁力線，幾乎不能形成渦流，其無法在電磁爐上加熱。

現(xiàn)有的一些方案試圖解決上述問題，如在上述非鐵質(zhì)鍋具內(nèi)放置具有導(dǎo)磁性的金屬片，通過該金屬片對鍋體內(nèi)的食材加熱。如上單獨(dú)設(shè)置的金屬片，雖然能夠?qū)Т偶訜?，但其與鍋體為分體結(jié)構(gòu)，使用、清潔均不方便，鍋體產(chǎn)品的完整度差；另外，金屬片的加熱和導(dǎo)熱性能不理想，使上述鍋具在使用時加熱緩慢，用戶體驗(yàn)差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：研制一種具有優(yōu)化導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的石鍋，尤其是麥飯石鍋，其具有導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，能夠?qū)㈠伒撞慨a(chǎn)生的熱量快速傳導(dǎo)至鍋壁，使鍋體整體加熱。

為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種具有優(yōu)化導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的立體隱形加熱石鍋，其特征在于：包括鍋體，鍋體包括鍋底、鍋壁；鍋底外表面設(shè)有發(fā)熱板，鍋壁設(shè)有夾層，夾層內(nèi)設(shè)有發(fā)熱板和/或?qū)岚濉?/p>

所述發(fā)熱板由導(dǎo)磁性材料制成，并通過導(dǎo)熱硅脂和/或?qū)崮z粘貼在鍋底。

所述導(dǎo)熱板由導(dǎo)熱材料制成，導(dǎo)熱板與夾層間設(shè)有填充材料。

所述填充材料包括導(dǎo)熱硅脂和/或?qū)崮z和/或鋁（鋁液）。

所述鍋底外表面的四周和/或中心設(shè)有底腳。

所述夾層的頂部或底部開口，即夾層呈u形。

所述頂部開口的u形夾層的頂端設(shè)有環(huán)蓋，用于將u形夾層的開口封閉。

所述發(fā)熱板與導(dǎo)熱板之間設(shè)有傳熱結(jié)構(gòu)。

所述傳熱結(jié)構(gòu)包括熱管，熱管一端與發(fā)熱板連接，另一端與導(dǎo)熱板連接；熱管豎直放置；熱管沿鍋壁四周設(shè)有多個。

所述熱管向上延伸到發(fā)熱板的頂端。

所述鍋體包括內(nèi)鍋、外鍋，內(nèi)鍋嵌套在外鍋內(nèi)部，內(nèi)鍋外壁與外鍋內(nèi)壁之間形成中間層；中間層設(shè)有中鍋，中鍋的鍋底由導(dǎo)磁性材料制成，鍋壁由導(dǎo)熱材料和/或?qū)Т挪牧虾?或傳熱結(jié)構(gòu)制成。

所述中鍋與內(nèi)鍋和外鍋之間的空隙填充有導(dǎo)熱硅脂和/或?qū)崮z和/或鋁（鋁液）。

所述鍋底呈球面，鍋壁與鍋底邊緣平滑過渡。

本發(fā)明的有益效果是：通過在石鍋上設(shè)計(jì)發(fā)熱板、導(dǎo)熱板，并在其間設(shè)置傳熱結(jié)構(gòu)，使非導(dǎo)磁性材料的鍋具能夠在電磁爐上使用，且通過導(dǎo)熱板及傳熱結(jié)構(gòu)，將鍋底部發(fā)熱板的熱量迅速傳導(dǎo)至鍋壁，使鍋體內(nèi)的水快速沸騰。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例二a部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例二熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例三b部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1鍋體11鍋底12鍋壁13夾層14底腳15環(huán)封

2發(fā)熱板

3導(dǎo)熱板

4傳熱結(jié)構(gòu)41熱管

51內(nèi)鍋52中鍋53外鍋

6電磁爐。

具體實(shí)施方式

【實(shí)施例一】

如圖1所示，本實(shí)施例所述一種具有優(yōu)化導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的立體隱形加熱石鍋，其鍋體包括鍋底、鍋壁；鍋底外表面設(shè)有發(fā)熱板，鍋壁設(shè)有夾層，夾層內(nèi)設(shè)有發(fā)熱板和/或?qū)岚?；發(fā)熱板由導(dǎo)磁性材料制成，并通過導(dǎo)熱硅脂和/或?qū)崮z粘貼在鍋底；導(dǎo)熱板由導(dǎo)熱材料制成，導(dǎo)熱板與夾層間設(shè)有填充材料，填充材料包括導(dǎo)熱硅脂和/或?qū)崮z和/或鋁（鋁液）。

進(jìn)一步地，所述鍋底外表面的四周和/或中心設(shè)有底腳。

進(jìn)一步地，所述夾層的頂部或底部開口，即夾層呈u形。

進(jìn)一步地，所述頂部開口的u形夾層的頂端設(shè)有環(huán)封，環(huán)封沿鍋壁上沿呈環(huán)狀設(shè)置，用于將u形夾層的開口封閉。

上述結(jié)構(gòu)中，鍋壁內(nèi)需開鑿?qiáng)A層，以將導(dǎo)熱板和/或發(fā)熱板置于該夾層內(nèi)；考慮到鍋體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、整體美觀性等因素，夾層最好由鍋壁的底部向上開鑿，即磨具從鍋底、與鍋壁相對應(yīng)的位置下刀，并向上進(jìn)刀，進(jìn)刀至鍋壁上沿留有一定距離停止，使夾層上沿保持封閉。根據(jù)加工機(jī)械及工藝的水平，鍋壁可以是平直的，也可以是弧形的，平直的鍋壁形狀、結(jié)構(gòu)簡單，易于加工；而弧形的鍋壁相對比較美觀，且鍋壁可向外延展，以增大鍋體容積。進(jìn)一步地，上述夾層用于放置導(dǎo)熱層和/或發(fā)熱層，導(dǎo)熱層和發(fā)熱層均用于給鍋體內(nèi)的液體加熱，因此，開鑿?qiáng)A層時，可設(shè)置為夾層內(nèi)側(cè)鍋壁較外側(cè)鍋壁厚，以使熱量更多地向夾層內(nèi)側(cè)，即鍋體內(nèi)部輻射，減少熱量損失。

所述鍋底外表面的四周和/或中心設(shè)有底腳。發(fā)熱板是通過導(dǎo)熱硅脂和/或?qū)崮z粘貼（構(gòu)成粘結(jié)層）在鍋底的，發(fā)熱板產(chǎn)生電磁感應(yīng)、渦旋電流從而發(fā)熱，并將熱量傳導(dǎo)出去，因此發(fā)熱板始終處于較高溫度狀態(tài)。為避免在此較高溫度下，用于粘結(jié)發(fā)熱板的導(dǎo)熱硅脂和/或?qū)崮z出現(xiàn)軟化、變形，導(dǎo)致發(fā)熱板粘結(jié)不牢，可通過底腳支撐鍋體，避免發(fā)熱板長時間受擠壓、變形。底腳高度在1~10毫米為宜，結(jié)合電磁爐的加熱原理，鍋底的發(fā)熱板應(yīng)與電磁爐面板緊貼，以使發(fā)熱板磁通量最大，因此，底腳的最佳高度為：底腳下沿與發(fā)熱板底面平齊，即底腳高度等于發(fā)熱板厚度與粘結(jié)層厚度之和。

進(jìn)一步地，鍋底中心處的設(shè)有底腳，該底腳可有效支撐鍋體重量，且根據(jù)電磁爐的磁場分布特點(diǎn)，電磁爐中心處的電磁感應(yīng)現(xiàn)象較弱，基于此，可將發(fā)熱板的中心開孔，并將發(fā)熱板通過該孔固定在鍋底中心處的底腳上，從而大大增強(qiáng)發(fā)熱板與鍋底的連接牢固程度。

進(jìn)一步地，鍋體各轉(zhuǎn)角處可做圓角處理，可使鍋體應(yīng)力分布均勻，清洗方便，且鍋體美觀。

【實(shí)施例二】

如圖2、3、4所示，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上，本實(shí)施例所述發(fā)熱板與導(dǎo)熱板之間設(shè)有傳熱結(jié)構(gòu)，傳熱結(jié)構(gòu)用于將發(fā)熱板產(chǎn)生的熱量迅速傳導(dǎo)至導(dǎo)熱板，使鍋體的鍋底和鍋壁同時發(fā)熱，以加快鍋內(nèi)液體被加熱、沸騰。

上述傳熱結(jié)構(gòu)，其作用是將發(fā)熱板產(chǎn)生的熱量迅速傳導(dǎo)至導(dǎo)熱板，因此傳熱結(jié)構(gòu)可以是任何已知的形式，具體地，傳熱結(jié)構(gòu)可以通過任何將發(fā)熱板與導(dǎo)熱板焊接、拼接、澆鑄為一體結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)來制作、實(shí)現(xiàn)，即傳熱結(jié)構(gòu)為采用上述技術(shù)的焊接板、拼接板、澆鑄塊。所述傳熱結(jié)構(gòu)包括熱管，熱管一端與發(fā)熱板連接，另一端與導(dǎo)熱板連接；熱管豎直放置；熱管沿鍋壁四周設(shè)有多個。熱管向上延伸到發(fā)熱板的頂端。

熱管是利用介質(zhì)在熱端蒸發(fā)后在冷端冷凝的相變過程（即利用液體的蒸發(fā)潛熱和凝結(jié)潛熱），使熱量快速傳導(dǎo)。一般熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成。熱管內(nèi)部是被抽成負(fù)壓狀態(tài)，充入適當(dāng)?shù)囊后w，這種液體沸點(diǎn)低，容易揮發(fā)。管壁有吸液芯，其由毛細(xì)多孔材料構(gòu)成。熱管一端為蒸發(fā)端，另外一端為冷凝端，當(dāng)熱管一端受熱時，毛細(xì)管中的液體迅速汽化，蒸氣在熱擴(kuò)散的動力下流向另外一端，并在冷端冷凝釋放出熱量，液體再沿多孔材料靠毛細(xì)作用流回蒸發(fā)端，如此循環(huán)不止，直到熱管兩端溫度相等（此時蒸汽熱擴(kuò)散停止）。這種循環(huán)是快速進(jìn)行的，熱量可以被源源不斷地傳導(dǎo)開來。

采用熱管將發(fā)熱板產(chǎn)生的熱量迅速傳導(dǎo)至導(dǎo)熱板，可有效利用電磁功率，最大程度上減少熱量的損失，從而加快鍋體內(nèi)液體沸騰。因?qū)岚迨侵糜阱伇诘膴A層內(nèi)的，所以熱管也需要設(shè)置在夾層內(nèi)。具體置入方法有多種形式，如在夾層內(nèi)開鑿相應(yīng)的凹槽，將熱管放置在凹槽內(nèi)；還可以將熱管與導(dǎo)熱板加工成一體結(jié)構(gòu)，簡化夾層的加工工藝。

【實(shí)施例三】

如圖5、6所示，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上，本實(shí)施例所述鍋體包括內(nèi)鍋、外鍋，內(nèi)鍋嵌套在外鍋內(nèi)部，內(nèi)鍋外壁與外鍋內(nèi)壁之間形成中間層；中間層內(nèi)設(shè)有中鍋，中鍋的鍋底由導(dǎo)磁性材料制成，鍋壁由導(dǎo)熱材料和/或?qū)Т挪牧虾?或傳熱結(jié)構(gòu)制成。中鍋與內(nèi)鍋和外鍋之間的空隙填充有導(dǎo)熱硅脂和/或?qū)崮z和/或鋁（鋁液）。

本實(shí)施例中，發(fā)熱板與導(dǎo)熱板合為一體，形成中鍋，且發(fā)熱板置于鍋底中部。由此，即可將鍋體分為內(nèi)鍋、外鍋兩部分，內(nèi)鍋外壁與外鍋內(nèi)壁形狀、輪廓吻合，內(nèi)鍋與外鍋可嵌套在一起；將中鍋（發(fā)熱板和導(dǎo)熱板）置于內(nèi)鍋與外鍋之間，并通過導(dǎo)熱硅脂和/或?qū)崮z進(jìn)行粘合固定，或通過金屬液體澆鑄形式進(jìn)行封閉、固定。上述結(jié)構(gòu)具有眾多優(yōu)點(diǎn)，一方面，三層鍋相互嵌套，其整體性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，加工工藝簡單，制造成本低廉；另一方面，將發(fā)熱板、導(dǎo)熱板和傳熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成一體式的中鍋，使熱傳導(dǎo)效率更高，且中鍋的加工制造工藝更加簡化，所述鍋體的制造更加快捷。

上述實(shí)施例中填充所用的鋁（鋁液），是指將液態(tài)鋁或鋁合金通過澆灌、注入等方式填充到上述夾層、空隙中，以使各構(gòu)件緊密連接，減少空隙，加強(qiáng)導(dǎo)熱效果。

【實(shí)施例四】

如圖7所示，在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上，本實(shí)施例所述一種具有優(yōu)化導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)的立體隱形加熱石鍋，其鍋體的鍋底呈球面，鍋壁與鍋底邊緣平滑過渡。上述球面形的鍋底可以大大增大鍋底與電磁爐的接觸面積，產(chǎn)生更強(qiáng)的電磁感應(yīng)及渦旋電流，從而加強(qiáng)鍋底的加熱效果；同時，平滑過渡的鍋體更有利于傳導(dǎo)熱量，還能夠加速鍋體內(nèi)流體的對流，可縮短加熱時間。

基于上述球面形鍋體的設(shè)計(jì)，本實(shí)施例還需要與之配套、專用的電磁爐，該電磁爐具有凹形球面的面板（即線圈），可以實(shí)現(xiàn)對上述球面形鍋體的充分加熱。

最后所應(yīng)說明的是，以上具體實(shí)施方式僅用以說明本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對本發(fā)明創(chuàng)造進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明創(chuàng)造技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明創(chuàng)造的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。