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一種果汁杯的制作方法

文檔序號(hào):11315231閱讀:187來源:國知局
一種果汁杯的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及水杯技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種果汁杯。



背景技術(shù):

目前,具有榨汁功能的水杯越來越受到歡迎,使用者可以直接將水果放入水杯中,加入水或牛奶,通過榨汁頭進(jìn)行榨汁。但這類水杯榨汁效果差,榨汁不充分,果肉纖維較粗,口感不佳,而專用的榨汁機(jī)價(jià)格較高,而且體積大,不方便攜帶,因此需要一款榨汁效果好且小巧便攜的新型果汁杯來解決現(xiàn)有問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種果汁杯,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:本發(fā)明的一種果汁杯,包括進(jìn)口部以及設(shè)置在所述進(jìn)口部底部的榨汁部,所述進(jìn)口部底面內(nèi)左右相對(duì)設(shè)有滑移槽,每個(gè)所述滑移槽內(nèi)均設(shè)有向內(nèi)側(cè)伸展設(shè)置的鎖固槽,所述榨汁部頂面相對(duì)設(shè)有導(dǎo)移槽,所述榨汁部內(nèi)部設(shè)有榨汁腔,所述榨汁腔上方的所述榨汁部內(nèi)設(shè)有第一空心腔,所述第一空心腔內(nèi)底壁設(shè)有第一錐轉(zhuǎn)輪,所述第一錐轉(zhuǎn)輪底部固定設(shè)有向下伸展并穿通所述第一空心腔與所述榨汁腔之間的所述榨汁部內(nèi)的中心旋桿且與所述榨汁部內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接,所述中心旋桿底部伸展段伸展到所述榨汁腔內(nèi),所述第一錐轉(zhuǎn)輪右側(cè)頂部齒合連接有第二錐轉(zhuǎn)輪,所述第一空心腔右側(cè)方的所述榨汁部內(nèi)設(shè)有第二空心腔,所述第二空心腔與所述第一空心腔之間的所述榨汁部內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接有旋桿,所述旋桿與所述第二錐轉(zhuǎn)輪固定連接,所述旋桿右側(cè)面內(nèi)設(shè)有卡固槽,所述第二空心腔內(nèi)底部設(shè)有第一滑移塊,所述第一滑移塊頂部左側(cè)固設(shè)有第二滑移塊,所述第二滑移塊內(nèi)設(shè)有第一電轉(zhuǎn)機(jī),所述第一電轉(zhuǎn)機(jī)左側(cè)配合連接有與所述卡固槽相對(duì)設(shè)置的卡固軸,所述第一電轉(zhuǎn)機(jī)右側(cè)配合連接有第三錐轉(zhuǎn)輪,所述第一滑移塊內(nèi)螺旋紋配合連接有向左右伸展設(shè)置的第一螺旋桿,所述第二空心腔右側(cè)上方的所述榨汁部內(nèi)設(shè)有底部與所述第二空心腔相穿通設(shè)置的沉槽,所述進(jìn)口部中央上下穿通設(shè)置有進(jìn)口道,所述進(jìn)口道與所述榨汁腔內(nèi)部相通設(shè)置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述榨汁部兩側(cè)外壁設(shè)有底座,所述榨汁部底面固設(shè)有出汁口。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述榨汁腔內(nèi)底壁內(nèi)設(shè)有向下伸展設(shè)置的輸汁管,所述輸汁管中間位置處設(shè)有液壓泵,所述輸汁管底部伸展尾部伸至所述榨汁部底面外且與所述出汁口頂部固定連接,所述液壓泵頂部的所述輸汁管內(nèi)設(shè)有自開關(guān)閥。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述榨汁腔內(nèi)的所述中心旋桿上設(shè)置有刀片。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第二滑移塊頂部與所述第二空心腔內(nèi)頂壁相觸且滑移配合,所述第一電轉(zhuǎn)機(jī)左側(cè)的所述卡固軸伸至所述第二滑移塊左側(cè)面外,所述第一電轉(zhuǎn)機(jī)右側(cè)的所述第三錐轉(zhuǎn)輪伸至所述第二滑移塊右側(cè)面外。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述第一螺旋桿左側(cè)伸展尾部與第二電轉(zhuǎn)機(jī)配合連接,所述第二電轉(zhuǎn)機(jī)外表面設(shè)置在所述第二空心腔左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接,所述第一螺旋桿右側(cè)伸展尾部與所述第二空心腔右側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述沉槽內(nèi)設(shè)有向左右兩側(cè)伸展設(shè)置的孔槽,所述孔槽左側(cè)伸展段尾部與左側(cè)所述導(dǎo)移槽相穿通設(shè)置,所述孔槽右側(cè)伸展段尾部與右側(cè)所述導(dǎo)移槽相穿通設(shè)置,所述沉槽內(nèi)設(shè)有第四錐轉(zhuǎn)輪,所述第四錐轉(zhuǎn)輪左側(cè)固設(shè)有向左側(cè)伸展設(shè)置的第二螺旋桿,所述第二螺旋桿左側(cè)伸展段經(jīng)過左側(cè)所述孔槽后伸展到左側(cè)所述導(dǎo)移槽內(nèi)且與左側(cè)所述導(dǎo)移槽的左側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接,所述第四錐轉(zhuǎn)輪右側(cè)固設(shè)有向右側(cè)伸展設(shè)置的第三螺旋桿,所述第三螺旋桿右側(cè)伸展段經(jīng)過右側(cè)所述孔槽后伸展到右側(cè)所述導(dǎo)移槽內(nèi)且與右側(cè)所述導(dǎo)移槽的右側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接,所述第二螺旋桿和所述第三螺旋桿螺旋紋逆向設(shè)置,左右兩側(cè)所述導(dǎo)移槽內(nèi)均滑移配合連接有向上伸展設(shè)置的鎖固桿,左右兩側(cè)所述鎖固桿底部分別與左右兩側(cè)所述導(dǎo)移槽內(nèi)的所述第二螺旋桿和所述第三螺旋桿螺旋紋配合連接,伸至所述榨汁部頂面外的左右兩側(cè)所述鎖固桿上均設(shè)有向內(nèi)部伸展設(shè)置的鎖固頭。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過第一空心腔內(nèi)底壁設(shè)第一錐轉(zhuǎn)輪,第一錐轉(zhuǎn)輪底部固定設(shè)向下伸展并穿通第一空心腔與榨汁腔之間的榨汁部內(nèi)的中心旋桿且與榨汁部內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接,中心旋桿底部伸展段伸展到榨汁腔內(nèi),第一錐轉(zhuǎn)輪右側(cè)頂部齒合連接第二錐轉(zhuǎn)輪,第一空心腔右側(cè)方的榨汁部內(nèi)設(shè)第二空心腔,第二空心腔與第一空心腔之間的榨汁部內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接旋桿,旋桿與第二錐轉(zhuǎn)輪固定連接,旋桿右側(cè)面內(nèi)設(shè)卡固槽,第二空心腔內(nèi)底部設(shè)第一滑移塊,第一滑移塊頂部左側(cè)固設(shè)第二滑移塊,第二滑移塊內(nèi)設(shè)第一電轉(zhuǎn)機(jī),第一電轉(zhuǎn)機(jī)左側(cè)配合連接與卡固槽相對(duì)設(shè)置的卡固軸,第一電轉(zhuǎn)機(jī)右側(cè)配合連接第三錐轉(zhuǎn)輪,從而實(shí)現(xiàn)本裝置的榨汁以及鎖固切換實(shí)現(xiàn)控制工作,提高工作效率,同時(shí),減少了設(shè)備投入降低了制造成本。

2.通過榨汁腔內(nèi)底壁內(nèi)設(shè)向下伸展設(shè)置的輸汁管,輸汁管中間位置處設(shè)液壓泵,輸汁管底部伸展尾部伸至榨汁部底面外且與出汁口頂部固定連接,液壓泵頂部的輸汁管內(nèi)設(shè)自開關(guān)閥,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制榨汁工作,提高工作效率。

3.通過第四錐轉(zhuǎn)輪右側(cè)固設(shè)向右側(cè)伸展設(shè)置的第三螺旋桿,第三螺旋桿右側(cè)伸展段經(jīng)過右側(cè)孔槽后伸展到右側(cè)導(dǎo)移槽內(nèi)且與右側(cè)導(dǎo)移槽的右側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接,第二螺旋桿和第三螺旋桿螺旋紋逆向設(shè)置,左右兩側(cè)導(dǎo)移槽內(nèi)均滑移配合連接向上伸展設(shè)置的鎖固桿,左右兩側(cè)鎖固桿底部分別與左右兩側(cè)導(dǎo)移槽內(nèi)的第二螺旋桿和第三螺旋桿螺旋紋配合連接,伸至榨汁部頂面外的左右兩側(cè)鎖固桿上均設(shè)向內(nèi)部伸展設(shè)置的鎖固頭,通過螺旋紋逆向設(shè)置第二螺旋桿和第三螺旋桿控制左右兩側(cè)導(dǎo)移槽內(nèi)的鎖固桿相背或相對(duì)移動(dòng)工作,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制鎖緊工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)快速安裝,提高效率,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)切換控制榨汁工作,提高榨汁率。

附圖說明

為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種果汁杯整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的進(jìn)口部的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的榨汁部的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明的鎖固桿伸展到滑移槽內(nèi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明的一種果汁杯的主視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖5所示,本發(fā)明的一種果汁杯,包括進(jìn)口部4以及設(shè)置在所述進(jìn)口部4底部的榨汁部5,所述進(jìn)口部4底面內(nèi)左右相對(duì)設(shè)有滑移槽42,每個(gè)所述滑移槽42內(nèi)均設(shè)有向內(nèi)側(cè)伸展設(shè)置的鎖固槽421,所述榨汁部5頂面相對(duì)設(shè)有導(dǎo)移槽52,所述榨汁部5內(nèi)部設(shè)有榨汁腔53,所述榨汁腔53上方的所述榨汁部5內(nèi)設(shè)有第一空心腔54,所述第一空心腔54內(nèi)底壁設(shè)有第一錐轉(zhuǎn)輪541,所述第一錐轉(zhuǎn)輪541底部固定設(shè)有向下伸展并穿通所述第一空心腔54與所述榨汁腔53之間的所述榨汁部5內(nèi)的中心旋桿531且與所述榨汁部5內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接,所述中心旋桿531底部伸展段伸展到所述榨汁腔53內(nèi),所述第一錐轉(zhuǎn)輪541右側(cè)頂部齒合連接有第二錐轉(zhuǎn)輪542,所述第一空心腔54右側(cè)方的所述榨汁部5內(nèi)設(shè)有第二空心腔55,所述第二空心腔55與所述第一空心腔54之間的所述榨汁部5內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接有旋桿543,所述旋桿543與所述第二錐轉(zhuǎn)輪542固定連接,所述旋桿543右側(cè)面內(nèi)設(shè)有卡固槽5431,所述第二空心腔55內(nèi)底部設(shè)有第一滑移塊551,所述第一滑移塊551頂部左側(cè)固設(shè)有第二滑移塊552,所述第二滑移塊552內(nèi)設(shè)有第一電轉(zhuǎn)機(jī)5521,所述第一電轉(zhuǎn)機(jī)5521左側(cè)配合連接有與所述卡固槽5431相對(duì)設(shè)置的卡固軸5523,所述第一電轉(zhuǎn)機(jī)5521右側(cè)配合連接有第三錐轉(zhuǎn)輪5522,所述第一滑移塊551內(nèi)螺旋紋配合連接有向左右伸展設(shè)置的第一螺旋桿554,所述第二空心腔55右側(cè)上方的所述榨汁部5內(nèi)設(shè)有底部與所述第二空心腔55相穿通設(shè)置的沉槽58,所述進(jìn)口部4中央上下穿通設(shè)置有進(jìn)口道401,所述進(jìn)口道401與所述榨汁腔53內(nèi)部相通設(shè)置。

其中,所述榨汁部5兩側(cè)外壁設(shè)有底座51,所述榨汁部5底面固設(shè)有出汁口6。

其中,所述榨汁腔53內(nèi)底壁內(nèi)設(shè)有向下伸展設(shè)置的輸汁管56,所述輸汁管56中間位置處設(shè)有液壓泵57,所述輸汁管56底部伸展尾部伸至所述榨汁部5底面外且與所述出汁口6頂部固定連接,所述液壓泵57頂部的所述輸汁管56內(nèi)設(shè)有自開關(guān)閥561,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制榨汁工作,提高工作效率。

其中,所述榨汁腔53內(nèi)的所述中心旋桿531上設(shè)置有刀片532。

其中,所述第二滑移塊552頂部與所述第二空心腔55內(nèi)頂壁相觸且滑移配合,所述第一電轉(zhuǎn)機(jī)5521左側(cè)的所述卡固軸5523伸至所述第二滑移塊552左側(cè)面外,所述第一電轉(zhuǎn)機(jī)5521右側(cè)的所述第三錐轉(zhuǎn)輪5522伸至所述第二滑移塊552右側(cè)面外,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)榨汁工作以及自動(dòng)鎖固工作的傳動(dòng)控制。

其中,所述第一螺旋桿554左側(cè)伸展尾部與第二電轉(zhuǎn)機(jī)553配合連接,所述第二電轉(zhuǎn)機(jī)553外表面設(shè)置在所述第二空心腔55左側(cè)內(nèi)壁內(nèi)且固定連接,所述第一螺旋桿554右側(cè)伸展尾部與所述第二空心腔55右側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制榨汁工作以及自動(dòng)鎖固工作的傳動(dòng)切換工作。

其中,所述沉槽58內(nèi)設(shè)有向左右兩側(cè)伸展設(shè)置的孔槽59,所述孔槽59左側(cè)伸展段尾部與左側(cè)所述導(dǎo)移槽52相穿通設(shè)置,所述孔槽59右側(cè)伸展段尾部與右側(cè)所述導(dǎo)移槽52相穿通設(shè)置,所述沉槽58內(nèi)設(shè)有第四錐轉(zhuǎn)輪581,所述第四錐轉(zhuǎn)輪581左側(cè)固設(shè)有向左側(cè)伸展設(shè)置的第二螺旋桿521,所述第二螺旋桿521左側(cè)伸展段經(jīng)過左側(cè)所述孔槽59后伸展到左側(cè)所述導(dǎo)移槽52內(nèi)且與左側(cè)所述導(dǎo)移槽52的左側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接,所述第四錐轉(zhuǎn)輪581右側(cè)固設(shè)有向右側(cè)伸展設(shè)置的第三螺旋桿522,所述第三螺旋桿522右側(cè)伸展段經(jīng)過右側(cè)所述孔槽59后伸展到右側(cè)所述導(dǎo)移槽52內(nèi)且與右側(cè)所述導(dǎo)移槽52的右側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接,所述第二螺旋桿521和所述第三螺旋桿522螺旋紋逆向設(shè)置,左右兩側(cè)所述導(dǎo)移槽52內(nèi)均滑移配合連接有向上伸展設(shè)置的鎖固桿523,左右兩側(cè)所述鎖固桿523底部分別與左右兩側(cè)所述導(dǎo)移槽52內(nèi)的所述第二螺旋桿521和所述第三螺旋桿522螺旋紋配合連接,伸至所述榨汁部5頂面外的左右兩側(cè)所述鎖固桿523上均設(shè)有向內(nèi)部伸展設(shè)置的鎖固頭5231,通過螺旋紋逆向設(shè)置第二螺旋桿521和所述第三螺旋桿522控制左右兩側(cè)所述導(dǎo)移槽52內(nèi)的鎖固桿523相背或相對(duì)移動(dòng)工作,從而實(shí)現(xiàn)榨汁部5與進(jìn)口部4的快速對(duì)接以及自動(dòng)鎖緊工作,提高效率。

初始狀態(tài)時(shí),第一滑移塊551位于第二空心腔55內(nèi)的最右側(cè)位置,此時(shí),第一電轉(zhuǎn)機(jī)5521右側(cè)的第三錐轉(zhuǎn)輪5522頂部右側(cè)與伸展到第二空心腔55內(nèi)的第四錐轉(zhuǎn)輪581底部左側(cè)齒合連接,同時(shí),使第一電轉(zhuǎn)機(jī)5521左側(cè)的卡固軸5523最大程度遠(yuǎn)離卡固槽5431,此時(shí),左側(cè)導(dǎo)移槽52內(nèi)的鎖固桿523位于左側(cè)導(dǎo)移槽52內(nèi)的最左側(cè)位置,同時(shí),右側(cè)導(dǎo)移槽52內(nèi)的鎖固桿523位于右側(cè)導(dǎo)移槽52內(nèi)的最右側(cè)位置。

當(dāng)需要使用時(shí),首先將進(jìn)口部4移動(dòng)到榨汁部5的頂部上方,同時(shí)使進(jìn)口部4底面內(nèi)的滑移槽42與榨汁部5頂面內(nèi)的導(dǎo)移槽52處于相對(duì)位置,此時(shí),向下移動(dòng)進(jìn)口部4,使榨汁部5頂部的鎖固桿523以及鎖固頭5231逐漸伸展到滑移槽42內(nèi),直至如圖4所示鎖固桿523的頂面以及鎖固頭5231的頂面與所述滑移槽42內(nèi)頂壁頂壓滑移配合連接,此時(shí),進(jìn)口部4底面與榨汁部5頂面相觸接,同時(shí),使左右兩側(cè)的鎖固頭5231分別與左右兩側(cè)的鎖固槽421處于相對(duì)狀態(tài),然后通過第一電轉(zhuǎn)機(jī)5521帶動(dòng)第三錐轉(zhuǎn)輪5522旋轉(zhuǎn),由第三錐轉(zhuǎn)輪5522帶動(dòng)第四錐轉(zhuǎn)輪581以及第四錐轉(zhuǎn)輪581左右兩側(cè)的第二螺旋桿521和第三螺旋桿522旋轉(zhuǎn),并由第二螺旋桿521和第三螺旋桿522分別帶動(dòng)左右兩側(cè)導(dǎo)移槽52內(nèi)的鎖固桿523相對(duì)移動(dòng),此時(shí),使得左右兩側(cè)的鎖固桿523帶動(dòng)鎖固頭5231逐漸滑入左右兩側(cè)的鎖固槽421內(nèi),直至左側(cè)鎖固桿523移動(dòng)到左側(cè)導(dǎo)移槽52內(nèi)的最右側(cè)位置時(shí),右側(cè)鎖固桿523移動(dòng)到右側(cè)導(dǎo)移槽52內(nèi)的最左側(cè)位置時(shí),此時(shí),使左右兩側(cè)的鎖固頭5231完全插入左右兩側(cè)的鎖固槽421內(nèi),然后控制第一電轉(zhuǎn)機(jī)5521停止旋轉(zhuǎn),此時(shí)通過第二電轉(zhuǎn)機(jī)553控制第一螺旋桿554旋轉(zhuǎn),使由第一螺旋桿554帶動(dòng)第一滑移塊551以及第一滑移塊551頂部的第二滑移塊552逐漸沿第二空心腔55內(nèi)的左側(cè)方向滑移,直至第一滑移塊551頂部的第二滑移塊552移動(dòng)到第二空心腔55內(nèi)的最左側(cè)位置時(shí),此時(shí),第一電轉(zhuǎn)機(jī)5521左側(cè)的卡固軸5523完全伸展到卡固槽5431內(nèi),同時(shí)控制第二電轉(zhuǎn)機(jī)553停止旋轉(zhuǎn),然后通過第一電轉(zhuǎn)機(jī)5521帶動(dòng)卡固軸5523旋轉(zhuǎn),由卡固軸5523帶動(dòng)旋桿543以及第二錐轉(zhuǎn)輪542旋轉(zhuǎn),并由第二錐轉(zhuǎn)輪542帶動(dòng)第一錐轉(zhuǎn)輪541以及第一錐轉(zhuǎn)輪541底部的中心旋桿531旋轉(zhuǎn),當(dāng)需要榨汁時(shí),通過開啟自開關(guān)閥561,使藥液經(jīng)液壓泵57頂部的輸汁管56頂部的流入液壓泵57內(nèi),然后開啟液壓泵57,使加壓的藥液經(jīng)液壓泵57底部的輸汁管56通過出汁口6噴出。

本發(fā)明的有益效果是:

1.通過第一空心腔內(nèi)底壁設(shè)第一錐轉(zhuǎn)輪,第一錐轉(zhuǎn)輪底部固定設(shè)向下伸展并穿通第一空心腔與榨汁腔之間的榨汁部內(nèi)的中心旋桿且與榨汁部內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接,中心旋桿底部伸展段伸展到榨汁腔內(nèi),第一錐轉(zhuǎn)輪右側(cè)頂部齒合連接第二錐轉(zhuǎn)輪,第一空心腔右側(cè)方的榨汁部內(nèi)設(shè)第二空心腔,第二空心腔與第一空心腔之間的榨汁部內(nèi)旋轉(zhuǎn)配合連接旋桿,旋桿與第二錐轉(zhuǎn)輪固定連接,旋桿右側(cè)面內(nèi)設(shè)卡固槽,第二空心腔內(nèi)底部設(shè)第一滑移塊,第一滑移塊頂部左側(cè)固設(shè)第二滑移塊,第二滑移塊內(nèi)設(shè)第一電轉(zhuǎn)機(jī),第一電轉(zhuǎn)機(jī)左側(cè)配合連接與卡固槽相對(duì)設(shè)置的卡固軸,第一電轉(zhuǎn)機(jī)右側(cè)配合連接第三錐轉(zhuǎn)輪,從而實(shí)現(xiàn)本裝置的榨汁以及鎖固切換實(shí)現(xiàn)控制工作,提高工作效率,同時(shí),減少了設(shè)備投入降低了制造成本。

2.通過榨汁腔內(nèi)底壁內(nèi)設(shè)向下伸展設(shè)置的輸汁管,輸汁管中間位置處設(shè)液壓泵,輸汁管底部伸展尾部伸至榨汁部底面外且與出汁口頂部固定連接,液壓泵頂部的輸汁管內(nèi)設(shè)自開關(guān)閥,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制榨汁工作,提高工作效率。

3.通過第四錐轉(zhuǎn)輪右側(cè)固設(shè)向右側(cè)伸展設(shè)置的第三螺旋桿,第三螺旋桿右側(cè)伸展段經(jīng)過右側(cè)孔槽后伸展到右側(cè)導(dǎo)移槽內(nèi)且與右側(cè)導(dǎo)移槽的右側(cè)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)配合連接,第二螺旋桿和第三螺旋桿螺旋紋逆向設(shè)置,左右兩側(cè)導(dǎo)移槽內(nèi)均滑移配合連接向上伸展設(shè)置的鎖固桿,左右兩側(cè)鎖固桿底部分別與左右兩側(cè)導(dǎo)移槽內(nèi)的第二螺旋桿和第三螺旋桿螺旋紋配合連接,伸至榨汁部頂面外的左右兩側(cè)鎖固桿上均設(shè)向內(nèi)部伸展設(shè)置的鎖固頭,通過螺旋紋逆向設(shè)置第二螺旋桿和第三螺旋桿控制左右兩側(cè)導(dǎo)移槽內(nèi)的鎖固桿相背或相對(duì)移動(dòng)工作,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制鎖緊工作。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)快速安裝,提高效率,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)切換控制榨汁工作,提高榨汁率。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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