本發(fā)明涉及一種食品柜結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的食品柜為方便客戶的使用大都增加了操作臺(tái)。操作臺(tái)在裝配時(shí)主要通過支撐架結(jié)構(gòu)將操作臺(tái)固定在箱體上，同時(shí)為了避免因發(fā)泡和模具誤差影響造成操作臺(tái)面無法安裝的問題，在操作臺(tái)面與箱體的配合處通常會(huì)留有足夠的間隙，用以確保操作臺(tái)可安裝在箱體上，但采用此種設(shè)置方式則導(dǎo)致操作臺(tái)安裝完成之后，在操作臺(tái)面與箱體之間存在有很大的縫隙，縫隙內(nèi)會(huì)經(jīng)常積累一些食品碎屑而難易清理，并且碎屑會(huì)調(diào)入到箱體內(nèi)部，長時(shí)間造成細(xì)菌滋生，對(duì)食品的安全危害較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種食品柜，解決現(xiàn)有技術(shù)中的食品柜存在的因操作臺(tái)和箱體之間存在有間隙而導(dǎo)致的箱體內(nèi)部容易累積碎、滋生細(xì)菌導(dǎo)致食品安全性差的問題。

為達(dá)到解決上述技術(shù)問題的目的，本發(fā)明采用所提出的食品柜采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種食品柜，包括箱體和操作臺(tái)，在所述箱體上方設(shè)置有柜口，所述操作臺(tái)設(shè)置在所述柜口一端，在所述柜口與所述箱體間形成有間隙，在所述操作臺(tái)與所述柜口間設(shè)置有用于對(duì)所述間隙進(jìn)行遮擋的遮擋部。

本發(fā)明還包括以下附加技術(shù)特征：

進(jìn)一步的，所述遮擋部為壓蓋，所述壓蓋與所述柜口的外部輪廓形狀相適配，所述壓蓋卡接在所述柜口上且壓設(shè)在所述操作臺(tái)的臺(tái)面上。

進(jìn)一步的，所述壓蓋壓設(shè)所述操作臺(tái)的一端具有傾斜斜面，所述傾斜斜面傾斜角度為60-80度，在所述壓蓋和操作臺(tái)面之間還設(shè)置有支撐筋。

進(jìn)一步的，所述柜口包括與所述壓蓋裝配配合的壓蓋安裝部和用于裝配所述食品柜的操作臺(tái)安裝部。

進(jìn)一步的，所述操作臺(tái)卡接在所述柜口上，所述操作臺(tái)上設(shè)置有卡設(shè)部和緊固部，所述操作臺(tái)安裝部包括操作臺(tái)支撐臺(tái)、第一安裝部和第二安裝部，所述操作臺(tái)壓設(shè)在所述操作臺(tái)支撐臺(tái)上，所述第一安裝部為與所述卡設(shè)部配合的卡槽，所述第二安裝部為用于插裝緊固部的讓位槽，所述緊固部與所述讓位槽通過緊固件固定。

進(jìn)一步的，所述壓蓋卡接在所述柜口上，所述壓蓋內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有左右限位緊固件和上下限位緊固件，所述壓蓋安裝部包括與所述左右限位件配合的第一卡槽和與所述上下限位緊固件配合的卡設(shè)組件。

進(jìn)一步的，所述左右限位緊固件為插裝在所述第一卡槽內(nèi)的限位筋，所述第一卡槽的槽底具有傾斜斜面，所述限位筋沿所述壓蓋長度方向設(shè)置2個(gè)或3個(gè)，所述上下限位緊固件包括第一卡爪和第二卡爪，所述卡設(shè)組件包括與第一卡爪卡合的階梯卡槽和與第二卡爪配合的方形卡槽，所述第一卡爪設(shè)置在所述壓蓋內(nèi)側(cè)上端，所述第二卡爪設(shè)置在壓蓋的底端。

進(jìn)一步的，所述柜口上還設(shè)置有槽底沿柜口高度方向從上向下傾斜的導(dǎo)向槽。

進(jìn)一步的，所述遮擋部為設(shè)置在所述柜口上的柜口端蓋，所述柜口端蓋從所述柜口本體向所述配合間隙側(cè)延伸形成，所述柜口端蓋壓設(shè)在所述操作臺(tái)面上，所述柜口端蓋與所述柜口為一次注塑成型件。

進(jìn)一步的，根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品柜，其特征在于，所述遮擋部為設(shè)置在所述操作臺(tái)上的遮擋蓋，所述遮擋蓋與所述操作臺(tái)一次注塑成型件，所述遮擋蓋的高度高于所述柜口的高度。

本發(fā)明存在以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

本發(fā)明提出一食品柜，包括有箱體、設(shè)置在箱體上的柜口，在柜口一端上設(shè)置有操作臺(tái)，在箱體和操作臺(tái)之間形成有間隙，在柜口和操作臺(tái)間設(shè)置一用于對(duì)所述間隙進(jìn)行遮擋的遮擋部，本發(fā)明中的展示柜將操作臺(tái)直接裝配在柜口上，裝配更加簡單便捷，同時(shí)還可通過設(shè)置遮擋部用于對(duì)間隙進(jìn)行有效遮擋，可防止食品雜物或碎屑進(jìn)入到箱體內(nèi)部導(dǎo)致細(xì)菌滋生的問題，增強(qiáng)了食品的安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明食品柜的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明食品柜柜口、壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明食品柜柜口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明食品柜的壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明食品柜的柜口與操作臺(tái)配合的截面圖；

圖6為本發(fā)明食品柜的柜口、操作臺(tái)和壓蓋配合的截面圖；

圖7為本發(fā)明食品柜的柜口和壓蓋配合的截面圖；

圖8為本發(fā)明壓蓋與操作臺(tái)配合的截面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，

本實(shí)施例中以食品柜處于放置使用狀態(tài)時(shí)，與操作臺(tái)相對(duì)的一面為前，與其相對(duì)的另一面為后，其余兩側(cè)對(duì)應(yīng)為左面和右面。

本發(fā)明提出一種食品柜的實(shí)施例，參照?qǐng)D1-圖8所示，包括箱體1和操作臺(tái)2，在所述箱體1上方設(shè)置有柜口3，本實(shí)施例中的食品柜采用在所述柜口3一端設(shè)置操作臺(tái)2，將操作臺(tái)2設(shè)置在柜口3上，與現(xiàn)有技術(shù)中的操作臺(tái)2的固定設(shè)置方式不同，簡化了操作臺(tái)2的安裝方式，使操作臺(tái)2直接與柜口3配合，增強(qiáng)了操作臺(tái)2的穩(wěn)定性且使操作臺(tái)2的安裝更加方便快捷。優(yōu)選的，操作臺(tái)2卡接設(shè)置在柜口3一端，即可以實(shí)現(xiàn)切肉或剁肉等操作，又不會(huì)干涉影響到柜口3的開合。

為確保發(fā)泡誤差或模具誤差不會(huì)影響到操作臺(tái)2的正常裝配，使操作臺(tái)2無論在哪種情況下都能夠裝配在箱體1上，在設(shè)計(jì)時(shí)通常在箱體1和操作臺(tái)2之間留有一定的預(yù)留余量，即使操作臺(tái)2的長度小于箱體1的長度，這樣在操作臺(tái)2裝配完成后會(huì)與箱體1之間形成有一定的間隙，由于存在間隙容易導(dǎo)致雜物或碎屑的進(jìn)入，不僅難以清理而且會(huì)導(dǎo)致碎屑進(jìn)入到箱體1內(nèi)部，長期累積滋生細(xì)菌，本實(shí)施例中在所述操作臺(tái)2與所述柜口3間設(shè)置一用于對(duì)所述間隙進(jìn)行遮擋的遮擋部4。通過遮擋部4對(duì)箱體1和操作臺(tái)2之間的間隙進(jìn)行有效遮擋，防止食品碎屑或雜物等進(jìn)入到箱體1內(nèi)部，增強(qiáng)了食品的安全性。

作為本實(shí)施例中遮擋部4中的一種優(yōu)選的實(shí)施方式為：所述遮擋部4為壓蓋，所述壓蓋與所述柜口3的外部輪廓形狀相適配，在壓蓋扣設(shè)在柜口3上時(shí)可實(shí)現(xiàn)與壓蓋之間的完全匹配貼合，整體美觀性強(qiáng)，壓蓋卡接扣設(shè)在柜口3上同時(shí)壓設(shè)在所述操作臺(tái)2的臺(tái)面上。具體的，所述壓蓋壓設(shè)所述操作臺(tái)2的一端為傾斜斜面，與操作臺(tái)2臺(tái)面之間為緊配合，與操作臺(tái)2配合端的壓蓋具有傾斜斜面可使壓蓋與操作臺(tái)2配合時(shí)存在有一定的形變量調(diào)節(jié)范圍，可確保兩者之間的配合不會(huì)太松或太緊，使壓蓋與操作臺(tái)2之間的間隙控制在最小。優(yōu)選的，所述傾斜斜面傾斜角度為60-80度，為實(shí)現(xiàn)對(duì)壓蓋的支撐，在所述壓蓋和操作臺(tái)2臺(tái)面之間還設(shè)置有支撐筋5。

進(jìn)一步的，本實(shí)施例的柜口3為一體注塑成型件，柜口3包括有所述壓蓋裝配配合的壓蓋安裝部31和用于裝配所述操作臺(tái)2的操作臺(tái)安裝部32。為加強(qiáng)柜口3的強(qiáng)度，在柜口3的內(nèi)側(cè)面還設(shè)置有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步的，所述操作臺(tái)2卡接在所述柜口3上，操作臺(tái)2的兩側(cè)對(duì)應(yīng)的卡裝在柜口3兩側(cè)，具體的，在柜口3上兩側(cè)均設(shè)置有操作臺(tái)安裝部32，其具體結(jié)構(gòu)包括有操作臺(tái)支撐臺(tái)321、第一安裝部322和第二安裝部323，在操作臺(tái)2上設(shè)置有卡設(shè)部21和緊固部22，所述操作臺(tái)2壓設(shè)在所述操作臺(tái)支撐臺(tái)321上，所述第一安裝部322為與所述卡設(shè)部21配合的卡槽，所述第二安裝部323為用于插裝緊固部22的讓位槽，所述緊固部22與所述讓位槽通過緊固件固定。操作臺(tái)支撐臺(tái)321、卡槽臨接設(shè)置，操作臺(tái)支撐臺(tái)321為凸起的方形臺(tái)，卡槽為與方形臺(tái)臨接設(shè)置的內(nèi)凹的階梯形槽，操作臺(tái)2的卡設(shè)部為21卡設(shè)勾，操作臺(tái)2通過卡設(shè)勾卡設(shè)在階梯形槽上，固定時(shí)，操作臺(tái)2整體重量壓設(shè)在操作臺(tái)支撐臺(tái)321上，同時(shí)通過階梯形槽和卡設(shè)勾、緊固部22和讓位槽的配合與柜口3進(jìn)行固定。優(yōu)選的，緊固部22為從操作臺(tái)2的一側(cè)伸出的安裝片，安裝片搭設(shè)在讓位槽上，在安裝片上設(shè)置螺紋孔，讓位槽上對(duì)應(yīng)開設(shè)螺紋孔，通過螺栓或螺釘?shù)染o固件穿過安裝片和讓位槽將安裝片與柜口3固定，本實(shí)施例中設(shè)置的讓位槽，可確保操作臺(tái)2可進(jìn)一步緊固在柜口3上且不會(huì)對(duì)壓蓋的裝配產(chǎn)生干涉影響。

進(jìn)一步的，所述壓蓋卡接在所述柜口3上與柜口3為卡接配合，所述壓蓋內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有左右限位緊固件41和上下限位緊固件42。所述柜口3上設(shè)置的壓蓋安裝部31包括與所述左右限位緊固件41配合的第一卡槽311和與所述上下限位緊固件42配合的卡設(shè)組件。優(yōu)選的，所述左右限位緊固件41為插裝在所述第一卡槽311內(nèi)的限位筋，插裝在第一卡槽311內(nèi)用于限制壓蓋的左右運(yùn)動(dòng)，所述第一卡槽311的槽底具有傾斜斜面，所述限位筋沿所述壓蓋長度方向設(shè)置2個(gè)或3個(gè)，所述上下限位緊固件42包括第一卡爪421和第二卡爪422，所述卡設(shè)組件包括與第一卡爪421卡合的階梯卡槽312-1和與第二卡爪422配合的方形卡槽312-2。通過第一卡爪421和第二卡爪422配合限制壓蓋的上下運(yùn)動(dòng)，確保壓蓋無晃動(dòng)的裝配在柜口3上。

具體的，壓蓋包括有上端面、呈l型彎折的兩側(cè)面，所述上端面、l型彎折的兩側(cè)面之間依次連接，壓蓋的l型側(cè)面和上端蓋的連接結(jié)構(gòu)，使壓蓋不但可以對(duì)操作臺(tái)2與箱體1之間的前后方向的縱向間隙進(jìn)行遮擋，而且還可以對(duì)操作臺(tái)2和箱體1之間的左右方向的橫向間隙進(jìn)行遮擋，實(shí)現(xiàn)了較好的遮擋效果。具體設(shè)置時(shí)，限位筋設(shè)置在壓蓋的l型長邊對(duì)應(yīng)的側(cè)面上，沿側(cè)面的高度方向從上向下延伸設(shè)置，第一卡槽311設(shè)置在所述柜口3的外側(cè)面，用于和限位筋配合，所述第一卡爪421設(shè)置在所述壓蓋上端面的底端，對(duì)應(yīng)的階梯卡槽312-1設(shè)置在柜口3的內(nèi)側(cè)面，在第一卡爪421上設(shè)置有卡勾，通過卡勾勾設(shè)在階梯卡槽312-1的臺(tái)階上，第一卡爪421可根據(jù)需求設(shè)置多個(gè)，沿壓蓋長度方向設(shè)置，在此不做具體限制。所述第二卡爪422設(shè)置在壓蓋的側(cè)面底端，方形卡槽312-2也設(shè)置在柜口3的底端，且為開槽。第二卡爪422可穿過后卡裝在其內(nèi)部。第二卡爪422可根據(jù)需求設(shè)置2個(gè)或多個(gè)，在此不做具體限制。

進(jìn)一步的，所述柜口3上還設(shè)置有槽底沿柜口3高度方向從上向下傾斜的導(dǎo)向槽6。對(duì)第二卡爪422裝配時(shí)起導(dǎo)向作用同時(shí)避免第二卡爪422直接沿柜口3滑動(dòng)，損壞柜口3結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中的食品柜在裝配時(shí)，先將操作臺(tái)2的緊固部22插裝在讓位槽內(nèi)，然后從后向前推動(dòng)操作臺(tái)2，使操作臺(tái)2的兩側(cè)卡裝在柜口3內(nèi)，然后，通過緊固件將操作臺(tái)2與柜口3固定，固定完成后再進(jìn)行壓蓋的安裝，將壓蓋的限位筋、第一卡爪421與分別與第一卡槽311、階梯卡槽312-1定位對(duì)準(zhǔn)，然后通過壓蓋上的第二卡爪422、限位筋沿導(dǎo)向槽5和第一卡槽311從上向下滑動(dòng)安裝，滑動(dòng)到位后壓蓋則整體卡裝固定在柜口3上且同時(shí)壓設(shè)在操作臺(tái)2臺(tái)面上。

作為本實(shí)施例中所述遮擋部4的第二種實(shí)施方式為：遮擋部4為設(shè)置在所述柜口3上的柜口端蓋，所述柜口端蓋從所述柜口3本體向所述間隙側(cè)延伸形成，柜口端蓋延伸形成一平面，折擋在間隙上且壓設(shè)在所述操作臺(tái)2的臺(tái)面上。優(yōu)選的，所述柜口端蓋為與所述柜口3一次注塑成型件。柜口端蓋與操作臺(tái)4配合端具有傾斜斜面，可確保與操作臺(tái)4之間的過盈配合，減少與操作臺(tái)4之間的配合間隙。

作為本實(shí)施例中所述遮擋部4的第三種實(shí)施方式為：所述遮擋部4為設(shè)置在所述操作臺(tái)2上的遮擋蓋，所述遮擋蓋與所述操作臺(tái)2一次注塑成型件，所述遮擋蓋的高度高于所述柜口3的高度。折擋蓋具體結(jié)構(gòu)可以為從操作臺(tái)4向箱體1和操作臺(tái)4之間的間隙拉伸形成的平面，其端部設(shè)置有彎折段，通過彎折段與柜口3的外側(cè)面貼合。

進(jìn)一步的，所述操作臺(tái)2的端部設(shè)置有翻邊，其與柜口3配合時(shí)可將柜口3包裹，用于防止碎屑雜物等通過兩者之間的間隙進(jìn)入到箱體1內(nèi)部。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其進(jìn)行限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。