本發(fā)明涉及一種抽屜用的滑軌和側(cè)板連接機構(gòu)組件。

背景技術(shù)：

目前，市面上通用的抽屜的多節(jié)滑軌及側(cè)板，在所述側(cè)板上設(shè)有彈性金屬卡碼，在所述多節(jié)滑軌的上軌上設(shè)有塑料連接件，彈性金屬卡碼卡套在塑料連接件上，這樣將側(cè)板與多節(jié)滑軌連接。生產(chǎn)時，彈性金屬卡碼需要經(jīng)過熱處理，工藝復(fù)雜，產(chǎn)品一致性差，彈性金屬卡碼不能很好卡套在塑料連接件上，容易出現(xiàn)松脫的現(xiàn)象，不能有效的將滑軌連接到側(cè)板上。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種抽屜用的滑軌和側(cè)板連接機構(gòu)組件，生產(chǎn)工藝簡單，產(chǎn)品一致性好，拆裝方便，能有效的將側(cè)板固定在多節(jié)滑軌上，工作穩(wěn)定。

為了達到上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，其是一種抽屜用的滑軌和側(cè)板連接機構(gòu)組件，包括側(cè)板及多節(jié)滑軌,所述多節(jié)滑軌位于側(cè)板的滑槽內(nèi)；其特征在于還包括卡扣連接機構(gòu)，所述卡扣連接機構(gòu)固定安裝在側(cè)板的滑槽中，在卡扣連接機構(gòu)的一端上設(shè)有即可擺動又可定位的鉤扣；所述多節(jié)滑軌包括上軌，在所述上軌的端部設(shè)有卡扣口，卡扣連接機構(gòu)的鉤扣可扣在卡扣口中從而將側(cè)板與多節(jié)滑軌可拆卸的連接。

在本技術(shù)方案中，所述卡扣連接機構(gòu)包括連接底座、扭簧和連接開關(guān)；所述連接底座固定安裝在側(cè)板的滑槽內(nèi)，在連接底座上設(shè)有安裝柱及限位槽；所述扭簧套設(shè)在安裝柱上，所述連接開關(guān)的中部轉(zhuǎn)動的安裝在安裝柱上，連接開關(guān)的右部位于限位槽中并可擺動；在連接開關(guān)的左端設(shè)有第一鉤扣及第二鉤扣，所述第一鉤扣及第二鉤扣為卡扣連接機構(gòu)的鉤扣，扭簧的一端固定在連接底座上，扭簧的另一端抵靠在連接開關(guān)上從而使第一鉤扣及第二鉤扣位于卡扣口中，在連接開關(guān)的右端設(shè)有推動部位，所述推動部位帶動連接開關(guān)擺動使第一鉤扣及第二鉤扣脫離卡扣口。

在本技術(shù)方案中，所述限位槽呈弓形，所述連接開關(guān)的右部位于弓形的限位槽內(nèi)以便連接開關(guān)擺動從而使第一鉤扣及第二鉤扣脫離或卡在卡扣口上。

在本技術(shù)方案中，所述第二鉤扣的左側(cè)有使第二鉤扣便于進入卡扣口內(nèi)的傾斜面。

在本技術(shù)方案中，在所述側(cè)板上設(shè)有通孔，所述通孔與卡扣口相對應(yīng)。

在本技術(shù)方案中，在所述連接底座上設(shè)有固定槽，所述扭簧的一端插在固定槽中從而使扭簧的一端固定在連接底座上。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點為：生產(chǎn)工藝簡單，產(chǎn)品一致性好，拆裝方便，能有效的將側(cè)板固定在多節(jié)滑軌上，工作穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的分解圖；

圖2是本發(fā)明的立體圖；

圖3是本發(fā)明的卡扣連接機構(gòu)的立體圖；

圖4是本發(fā)明的卡扣連接機構(gòu)的分解圖；

圖5是本發(fā)明的卡扣連接機構(gòu)的右視圖；

圖6是圖5的a-a剖視圖；

圖7是本發(fā)明的多節(jié)滑軌抽出狀態(tài)的主視圖；

圖8是本發(fā)明的多節(jié)滑軌收縮狀態(tài)的主視圖；

圖9是本發(fā)明的多節(jié)滑軌完全收縮狀態(tài)的主視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以互相結(jié)合。

在本發(fā)明描述中,術(shù)語“左”、“右”、“中”及“內(nèi)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明而不是要求本發(fā)明必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“第一”及“第二”僅用于描述目的，不能理解為指示或暗示相對重要性。

如圖1至圖9所示，其實是一種抽屜用的滑軌和側(cè)板連接機構(gòu)組件，包括側(cè)板1、多節(jié)滑軌3及卡扣連接機構(gòu)2；其中，所述多節(jié)滑軌3包括上軌31、中軌32及下軌33，所述中軌32位于下軌33內(nèi)并可相對滑動，所述中軌32位于上軌31內(nèi)并可相對滑動，安裝時，下軌33固定在抽屜柜體的側(cè)面板上；抽屜的底板安裝在側(cè)板1的底部邊沿上，多節(jié)滑軌3位于側(cè)板1的滑槽內(nèi)；所述卡扣連接機構(gòu)2固定安裝在側(cè)板1的滑槽中；在上軌31的端部設(shè)有卡扣口311，在卡扣連接機構(gòu)2的一端上設(shè)有即可擺動又可定位的鉤扣，所述鉤扣可扣在卡扣口311中從而將側(cè)板1與多節(jié)滑軌3可拆卸連接，構(gòu)成可拆卸并可滑動的抽屜。在實際使用中，所述多節(jié)滑軌3可以包括兩節(jié)軌、四節(jié)軌或若干節(jié)軌，相鄰各節(jié)軌可相對滑動。

裝配時，先將卡扣連接機構(gòu)2固定安裝在側(cè)板1的滑槽中，然后再將側(cè)板1插接在多節(jié)滑軌3上，卡扣連接機構(gòu)2的鉤扣扣在上軌31的卡扣口311上并定位，將側(cè)板1與多節(jié)滑軌3連接，構(gòu)成滑動的抽屜，可以防止多節(jié)滑軌3與卡扣連接機構(gòu)2脫離，使用安全。拆卸時，將卡扣連接機構(gòu)2的鉤扣脫離卡扣口311，這樣側(cè)板1脫離上軌31，這樣將抽屜拆卸。

在本實施例中，所述卡扣連接機構(gòu)2包括連接底座21、扭簧22和連接開關(guān)23；所述連接底座21固定安裝在側(cè)板1的滑槽內(nèi)，在連接底座21上設(shè)有安裝柱211及限位槽213；所述扭簧22套設(shè)在安裝柱211上，所述連接開關(guān)23的中部轉(zhuǎn)動的安裝在安裝柱211上，連接開關(guān)23的右部位于限位槽213中并可擺動；在連接開關(guān)23的左端設(shè)有第一鉤扣231及第二鉤扣232，所述第一鉤扣231及第二鉤扣232為卡扣連接機構(gòu)2的鉤扣，扭簧22的一端固定在連接底座21上，扭簧22的另一端抵靠在連接開關(guān)23上從而使第一鉤扣231及第二鉤扣232位于卡扣口311中，在連接開關(guān)23的右端設(shè)有推動部位233，所述推動部位233帶動連接開關(guān)23擺動使第一鉤扣231及第二鉤扣232脫離卡扣口311。

安裝時；第一步，先將側(cè)板1插接在多節(jié)滑軌3的上軌31上；第二步，推動側(cè)板1滑動，側(cè)板1上的卡扣連接機構(gòu)2的第一鉤扣231與上軌31的卡扣口311卡扣配合連接，防止多節(jié)滑軌3的上軌31與卡扣連接機構(gòu)2脫離；第三步，拉出側(cè)板1后，然后再次推動側(cè)板1，卡扣連接機構(gòu)2的第二鉤扣232插入到上軌31的卡扣口311中并卡扣配合連接，從而卡扣連接機構(gòu)2的第一鉤扣231及第二鉤扣232與卡扣口311卡扣配合連接，從而達到側(cè)板1和多節(jié)滑軌3的完全連接。

拆卸時；推動連接開關(guān)23的推動部位233，推動部位233帶動連接開關(guān)23擺動使第一鉤扣231及第二鉤扣232脫離卡扣口311，將側(cè)板1抽出。

在本實施例中，所述限位槽213呈弓形，所述連接開關(guān)23的右部位于弓形的限位槽213內(nèi)以便連接開關(guān)23擺動從而使第一鉤扣231及第二鉤扣232脫離或卡在卡扣口311上。

在本實施例中，所述第二鉤扣232的左側(cè)有使第二鉤扣232便于進入卡扣口311內(nèi)的傾斜面。

在本實施例中，在所述側(cè)板1上設(shè)有通孔11，所述通孔11與卡扣口311相對應(yīng)。使用時，通過側(cè)板1的底部可觀察到第一鉤扣231及第二鉤扣232是否卡扣或脫離卡扣口311。

在本實施例中，在所述連接底座21上設(shè)有固定槽212，所述扭簧22的一端插在固定槽212中從而使扭簧22的一端固定在連接底座21上。

以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作出詳細說明，但本發(fā)明不局限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下對這些實施方式進行多種變化、修改、替換及變形仍落入在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。