本發(fā)明涉及壓面機，特別涉及一種家用小型自動壓面機。

背景技術(shù)：

許多人都喜歡吃面條，因為它不僅方便快捷，口感筋道，而且常常會配上鮮美的湯汁和配料，著實讓人垂涎。但是，由于在面條的加工過程中，不法商販常常會添加各種不利于人體健康的添加劑，使得越來越多的人們不再放心在外面市場或超市購買加工好的面條。如果自己在家里手搟面條，不僅費力，而且要搟出薄而均勻的面條也不是一件容易的事情。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種能在家里使用，自動化程度高的家用小型自動壓面機。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：本發(fā)明包括機架、至少一個碾壓軸組和刀軸組；所述機架上設(shè)有碾壓腔；所述碾壓腔的上端設(shè)有進面口，碾壓腔的下端設(shè)有出面口；所述碾壓軸組和刀軸組均設(shè)置在碾壓腔內(nèi)且位于進面口與出面口之間；所述碾壓軸組設(shè)置在刀軸組的上方；所述碾壓軸組包括兩根平行設(shè)置的碾壓軸，兩根碾壓軸之間形成擠壓通道；所述刀軸組包括兩根平行設(shè)置的前刀軸和后刀軸；所述前刀軸和后刀軸上均設(shè)有用于切制面條的刀組。

作為優(yōu)化，還包括接面盤；所述接面盤設(shè)置在機架上且位于出面口的下方。

上述機架包括左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板、后側(cè)板；所述左側(cè)板與右側(cè)板相對稱，前側(cè)板與后側(cè)板相對稱；所述左側(cè)板和右側(cè)板的長度長于前側(cè)板和后側(cè)板的長度；所述左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板和后側(cè)板圍設(shè)形成碾壓腔；接面盤的左右兩側(cè)分別與左側(cè)板和右側(cè)板連接。

上述機架上設(shè)有撒面粉裝置；所述撒面粉裝置包括裝粉腔；所述裝粉腔上設(shè)有裝粉口和出粉口；所述出粉口位于接面盤的上方；所述出粉口上設(shè)有固定封板和滑動封板；所述滑動封板滑動設(shè)置在出粉口處且與固定封板對應(yīng)配合；所述固定封板上均布有多個出粉通孔；所述滑動封板上均布有與固定封板上的出粉通孔一一對應(yīng)的調(diào)節(jié)通孔。

作為優(yōu)化，具有三個碾壓軸組；所述三個碾壓軸組分別為一級碾壓軸組、二級碾壓軸組和三級碾壓軸組；所述一級碾壓軸組、二級碾壓軸組和三級碾壓軸組從上到下依次排列；所述一級碾壓軸組靠近進面口；所述三級碾壓軸組位于刀軸組的上方；

所述一級碾壓軸組包括一級前碾壓軸、一級后碾壓軸、一級電機、一級前齒輪和一級后齒輪；所述一級前碾壓軸的左端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在左側(cè)板上，右端與一級電機的輸出軸傳動連接；所述一級電機固定連接在右側(cè)板上；所述一級前碾壓軸的右端設(shè)有一級前齒輪；所述一級后碾壓軸的左端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在左側(cè)板上，右端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在右側(cè)板上；所述一級后碾壓軸的右端設(shè)有一級后齒輪；所述一級前齒輪與一級后齒輪傳動配合；

所述二級碾壓軸組包括二級前碾壓軸、二級后碾壓軸、二級電機、二級前齒輪和二級后齒輪；所述二級前碾壓軸的左端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在左側(cè)板上，右端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在右側(cè)板上；所述二級前碾壓軸的左端設(shè)有二級前齒輪；所述二級后碾壓軸的左端與二級電機的輸出軸傳動連接，右端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在右側(cè)板上；所述二級電機固定連接在左側(cè)板上；所述二級后碾壓軸的左端設(shè)有二級后齒輪；所述二級前齒輪與二級后齒輪傳動配合；

所述三級碾壓軸組包括三級前碾壓軸、三級后碾壓軸、三級電機、三級前齒輪和三級后齒輪；所述三級前碾壓軸的左端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在左側(cè)板上，右端與三級電機的輸出軸傳動連接；所述三級電機固定連接在右側(cè)板上；所述三級前碾壓軸的右端設(shè)有三級前齒輪；所述三級后碾壓軸的左端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在左側(cè)板上，右端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在右側(cè)板上；所述三級后碾壓軸的右端設(shè)有三級后齒輪；所述三級前齒輪與三級后齒輪傳動配合；

所述刀軸組還包括切面電機、前齒輪和后齒輪；所述前刀軸的左端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在左側(cè)板上，右端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在右側(cè)板上；所述前刀軸的左端設(shè)有前齒輪；所述后刀軸的左端與切面電機的輸出軸傳動連接，右端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在右側(cè)板上；所述二級電機固定連接在左側(cè)板上；所述后刀軸的左端設(shè)有后齒輪；所述前齒輪與后齒輪傳動配合。

上述一級前碾壓軸和一級后碾壓軸之間的擠壓通道的寬度為5mm；所述二級前碾壓軸和二級后碾壓軸之間的擠壓通道的寬度為3.5mm；所述三級前碾壓軸和三級后碾壓軸之間的擠壓通道的寬度為1mm。

上述進面口處設(shè)有料斗底板；所述料斗底板上設(shè)有長形孔；所述長形孔沿碾壓軸的軸線方向延伸；所述長形孔位于擠壓通道的正上方。

上述料斗底板上設(shè)有輥架；所述輥架包括架體和輥軸；所述輥軸的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置在架體上；所述輥軸位于進面口的外部；所述輥軸的延伸方向與長形孔的延伸方向一致。

上述機架的底部設(shè)有吸盤。

作為變形，上述接面盤的底部設(shè)有吸盤。

本發(fā)明具有積極的效果：(1)本發(fā)明通過碾壓軸組將面餅?zāi)雺鹤儽?，并通過刀軸組實現(xiàn)面條的切制，方便快捷，適合家庭使用；

(2)本發(fā)明通過接面盤可以接住從碾壓腔的出面口出來的面條，方便面條的收集；

(3)本發(fā)明通過撒面粉裝置，可以將干面粉撒在面條上，有效防止面條的粘連；

(4)本發(fā)明依靠三個碾壓軸組可以更好的實現(xiàn)面條的厚度及彈性，并且三個碾壓軸組中一級電機、二級電機、三級電機和切面電機的位置分布，能保證機架的穩(wěn)定性；

(5)本發(fā)明中通過料斗底板上的長形孔能保證面餅的進料精準，方便操作；

(6)本發(fā)明通過輥架，能免除手工拿持面餅的問題，提高使用感受；

(7)本發(fā)明通過吸盤能進一步提升機架的穩(wěn)定度，保證使用效果。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為本發(fā)明中碾壓軸組與刀軸組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中撒面粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例一中料斗底板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例二中料斗底板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

(實施例一)

見圖1至圖5，本發(fā)明包括機架1、三個碾壓軸組2、刀軸組3和接面盤4；所述機架1包括左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板、后側(cè)板；所述左側(cè)板與右側(cè)板相對稱，前側(cè)板與后側(cè)板相對稱；所述左側(cè)板和右側(cè)板的長度長于前側(cè)板和后側(cè)板的長度；所述左側(cè)板、右側(cè)板、前側(cè)板和后側(cè)板圍設(shè)形成碾壓腔；所述碾壓腔的上端設(shè)有進面口，碾壓腔的下端設(shè)有出面口；所述三個碾壓軸組2和刀軸組3均設(shè)置在碾壓腔內(nèi)且位于進面口與出面口之間；所述三個碾壓軸組2分別為一級碾壓軸組21、二級碾壓軸組22和三級碾壓軸組23；所述一級碾壓軸組21、二級碾壓軸組22和三級碾壓軸組23從上到下依次排列；所述一級碾壓軸組21靠近進面口；所述三級碾壓軸組23設(shè)置在刀軸組3的上方；所述刀軸組3包括兩根平行設(shè)置的前刀軸31、后刀軸32、切面電機33、前齒輪和后齒輪；；所述前刀軸31和后刀軸32上均設(shè)有用于切制面條的刀組。

所述接面盤4設(shè)置在機架1上且位于出面口的下方；所述接面盤4的左右兩側(cè)分別與左側(cè)板和右側(cè)板連接。

所述機架1上設(shè)有撒面粉裝置5；所述撒面粉裝置5包括裝粉腔51；所述裝粉腔51上設(shè)有裝粉口和出粉口；所述出粉口位于接面盤4的上方；所述出粉口上設(shè)有固定封板52和滑動封板53；所述滑動封板53滑動設(shè)置在出粉口處且與固定封板52對應(yīng)配合；所述固定封板52上均布有多個出粉通孔；所述滑動封板53上均布有與固定封板52上的出粉通孔一一對應(yīng)的調(diào)節(jié)通孔。

所述一級碾壓軸組21包括一級前碾壓軸211、一級后碾壓軸212、一級電機213、一級前齒輪和一級后齒輪；所述一級前碾壓軸211的左端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在左側(cè)板上，右端與一級電機213的輸出軸傳動連接；所述一級電機213固定連接在右側(cè)板上；所述一級前碾壓軸211的右端設(shè)有一級前齒輪；所述一級后碾壓軸212的左端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在左側(cè)板上，右端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在右側(cè)板上；所述一級后碾壓軸212的右端設(shè)有一級后齒輪；所述一級前齒輪與一級后齒輪傳動配合；

所述二級碾壓軸組22包括二級前碾壓軸221、二級后碾壓軸222、二級電機223、二級前齒輪和二級后齒輪；所述二級前碾壓軸221的左端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在左側(cè)板上，右端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在右側(cè)板上；所述二級前碾壓軸221的左端設(shè)有二級前齒輪；所述二級后碾壓軸222的左端與二級電機223的輸出軸傳動連接，右端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在右側(cè)板上；所述二級電機223固定連接在左側(cè)板上；所述二級后碾壓軸222的左端設(shè)有二級后齒輪；所述二級前齒輪與二級后齒輪傳動配合；

所述三級碾壓軸組23包括三級前碾壓軸231、三級后碾壓軸232、三級電機233、三級前齒輪和三級后齒輪；所述三級前碾壓軸231的左端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在左側(cè)板上，右端與三級電機233的輸出軸傳動連接；所述三級電機233固定連接在右側(cè)板上；所述三級前碾壓軸231的右端設(shè)有三級前齒輪；所述三級后碾壓軸232的左端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在左側(cè)板上，右端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在右側(cè)板上；所述三級后碾壓軸232的右端設(shè)有三級后齒輪；所述三級前齒輪與三級后齒輪傳動配合；

所述前刀軸31的左端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在左側(cè)板上，右端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在右側(cè)板上；所述前刀軸31的左端設(shè)有前齒輪；所述后刀軸32的左端與切面電機33的輸出軸傳動連接，右端通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置在右側(cè)板上；所述二級電機33固定連接在左側(cè)板上；所述后刀軸32的左端設(shè)有后齒輪；所述前齒輪與后齒輪傳動配合。

所述一級前碾壓軸211和一級后碾壓軸212之間的擠壓通道的寬度為5mm；所述二級前碾壓軸221和二級后碾壓軸222之間的擠壓通道的寬度為3.5mm；所述三級前碾壓軸231和三級后碾壓軸232之間的擠壓通道的寬度為1mm。

所述進面口處設(shè)有料斗底板6；所述料斗底板6上設(shè)有長形孔61；所述長形孔61沿碾壓軸的軸線方向延伸；所述長形孔61位于擠壓通道的正上方。

所述接面盤4的底部設(shè)有吸盤8。

本發(fā)明的工作過程如下：

工作時可以先利用吸盤8將機架牢牢地吸附在廚房的臺面上。壓面時，可將搟好的面餅(重量約100克，厚度約10mm，寬度約15mm)豎直并從料斗底板6的長形孔61進入一級碾壓軸組。并且啟動四個電機，面餅將通過三級碾壓逐漸變薄，即由5mm→3.5mm→1mm，面餅最后通過刀軸組3時，面條即從刀軸組3下方源源不斷“流”出。等面條全部出來后，利用撒面粉裝置5對接面盤上的面條進行撒干面粉，抖翻下面條即可。

(實施例二)

見圖6，本發(fā)明中料斗底板6上設(shè)有輥架7；所述輥架7包括架體和輥軸71；所述輥軸71的兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置在架體上；所述輥軸71位于進面口的外部；所述輥軸71的延伸方向與長形孔61的延伸方向一致。其他技術(shù)特征與實施例一相同。

以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。