本實用新型涉及控制臺技術領域，具體提供一種控制臺用旋轉(zhuǎn)支撐組件。

背景技術：

控制臺是存放管理工具的框架，被廣泛應用于工業(yè)控制、通訊廣播、計算機網(wǎng)絡、以及電力調(diào)度等行業(yè)。

目前，控制臺主要包括水平工作臺面4和主體支撐框架5，且水平工作臺面4通過連接件6定位安裝在主體支撐框架5的上側上(見說明書附圖1所示)。但由于現(xiàn)有的連接件6結構都是固定式的，因而其對水平工作臺面4與主體支撐框架5兩者之間的安裝空間布局要求較高，兩者之間稍有擺放不妥，就會不利于連接件6的安裝，并對控制臺的整體穩(wěn)固性造成影響。因此，現(xiàn)有的連接件結構具有一定的局限性。

有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種控制臺用旋轉(zhuǎn)支撐組件，其使得主體框架及水平工作臺面之間的相對安裝布局不受限制，大大提高了裝配效率，省力省時。

本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種控制臺用旋轉(zhuǎn)支撐組件，控制臺包括水平工作臺面和多個主體框架，該多個主體框架沿著所述水平工作臺面的長度方向間隔排列，所述水平工作臺面定位安裝在該多個主體框架上；在每相鄰兩個主體框架之間還連接有呈上下布置的上旋轉(zhuǎn)支撐組件和下旋轉(zhuǎn)支撐組件，其中，

所述上旋轉(zhuǎn)支撐組件包括有一上旋轉(zhuǎn)臂和兩個分別活動連接于所述上旋轉(zhuǎn)臂上的上托座，兩個所述上托座分別可拆卸的定位連接在該相鄰兩個主體框架的上部上，且所述上旋轉(zhuǎn)臂還能夠相對所述水平工作臺面水平位置可調(diào)的連接在所述水平工作臺面的下表面上；

所述下旋轉(zhuǎn)支撐組件包括有一下旋轉(zhuǎn)臂和兩個分別活動連接于所述下旋轉(zhuǎn)臂上的下托座，兩個所述下托座分別可拆卸的定位連接在該相鄰兩個主體框架的下部上，所述下旋轉(zhuǎn)臂自由置于地面上，并在外力作用下能夠相對該相鄰兩個主體框架旋轉(zhuǎn)。

作為本實用新型的進一步改進，以所述上旋轉(zhuǎn)支撐組件的安裝狀態(tài)為基準，所述上旋轉(zhuǎn)臂包括一長條狀的上基體，所述上基體長度方向的一側還形成有一倒L型的第一承接部；每一所述上托座各分別包括有一為環(huán)體狀的上連接部、以及一為豎向且定位連接于所述上連接部外側壁上的上連接座，其中，兩個所述上連接座分別可拆卸地定位連接在該相鄰兩個主體框架的上部上，兩個所述上連接部同軸布置，并還分別能夠軸向止動且圓周方向轉(zhuǎn)動連接于所述第一承接部上；借助兩個所述上連接部的圓周方向轉(zhuǎn)動連接，所述上基體能夠相對所述水平工作臺面水平位置可調(diào)的可拆卸連接于所述水平工作臺面的下表面上。

作為本實用新型的進一步改進，在所述第一承接部上定位設置有一上轉(zhuǎn)軸；

將兩個所述上連接部分別定義為第一上連接部和第二上連接部，其中所述第一上連接部的形狀與所述上轉(zhuǎn)軸的形狀相匹配，并活動套置于所述上轉(zhuǎn)軸上，所述第二上連接部同軸置于所述第一上連接部的下側上；還設有一第一螺栓，所述第一螺栓的螺桿穿設過所述第二上連接部后螺接于所述上轉(zhuǎn)軸中，以使得所述第一上連接部和第二上連接部均能夠相對所述上轉(zhuǎn)軸軸向止動。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一承接部具有豎向段和橫向段，所述第一承接部的豎向段為與兩個上連接部的外側壁相配合的圓弧形，所述上轉(zhuǎn)軸定位設置于所述第一承接部的橫向段上。

作為本實用新型的進一步改進，將配合于所述第一上連接部的上連接座定義為第一上連接座，將配合于所述第二上連接部的上連接座定義為第二上連接座；所述第一上連接座朝向所述第一上連接部的一側上還形成有一與所述第二上連接部外側壁相配合的第一圓弧面，所述第二上連接座朝向所述第二上連接部的一側上部上還形成一與所述上轉(zhuǎn)軸外側壁相配合的第二圓弧面；

另外在所述第二上連接部的下側面上還布設有刻度線。

作為本實用新型的進一步改進，以所述下旋轉(zhuǎn)支撐組件的安裝狀態(tài)為基準，所述下旋轉(zhuǎn)臂包括一長條狀的下基體，所述下基體長度方向的一側還形成有一L型的第二承接部；每一所述下托座各分別包括有一為環(huán)體狀的下連接部、以及一為豎向且定位連接于所述下連接部外側壁上的下連接座，其中，兩個所述下連接座分別可拆卸地定位連接在該相鄰兩個主體框架的下部上，兩個所述下連接部同軸布置，并還分別能夠軸向止動且圓周方向轉(zhuǎn)動連接于所述第二承接部上；所述下基體自由置于地面上，且還借助兩個所述下連接部的圓周方向轉(zhuǎn)動連接，所述下基體能夠相對該相鄰兩個主體框架旋轉(zhuǎn)。

作為本實用新型的進一步改進，在所述第二承接部上定位設置有一下轉(zhuǎn)軸；

將兩個所述下連接部分別定義為第一下連接部和第二下連接部，其中所述第一下連接部的形狀與所述下轉(zhuǎn)軸的形狀相匹配，并活動套置于所述下轉(zhuǎn)軸上，所述第二下連接部同軸置于所述第一下連接部的上側上；還設有一第二螺栓，所述第二螺栓的螺桿穿設過所述第二下連接部后螺接于所述下轉(zhuǎn)軸中，以使得所述第一下連接部和第二下連接部均能夠相對所述下轉(zhuǎn)軸軸向止動。

作為本實用新型的進一步改進，所述第二承接部具有豎向段和橫向段，所述第二承接部的豎向段為與兩個下連接部的外側壁相配合的圓弧形，所述下轉(zhuǎn)軸定位設置于所述第二承接部的橫向段上。

作為本實用新型的進一步改進，將配合于所述第一下連接部的下連接座定義為第一下連接座，將配合于所述第二下連接部的下連接座定義為第二下連接座；所述第一下連接座朝向所述第一下連接部的一側上還形成有一與所述第二下連接部外側壁相配合的第三圓弧面，所述第二下連接座朝向所述第二下連接部的一側下部上還形成一與所述下轉(zhuǎn)軸外側壁相配合的第四圓弧面；

另外在所述第二下連接部的上側面上亦布設有刻度線。

作為本實用新型的進一步改進，還在所述下基體的下側面上設置有多個調(diào)節(jié)地腳，該多個調(diào)節(jié)地腳能夠帶動所述下基體進行上下微幅移動定位。

本實用新型的有益效果是：相較于現(xiàn)有技術，在外力作用下，該上、下旋轉(zhuǎn)臂均分別能夠相對所述水平工作臺面及主體框架旋轉(zhuǎn)定位，從而可使得主體框架及水平工作臺面之間的相對安裝布局不受限制，大大提高了裝配效率，且省力省時。

附圖說明

圖1為目前控制臺的結構示意圖；

圖2為本實用新型所述上旋轉(zhuǎn)支撐組件和下旋轉(zhuǎn)支撐組件安裝于主體框架上的裝配結構示意圖；

圖3為本實用新型所述上旋轉(zhuǎn)支撐組件的立體結構示意圖；

圖4為圖3所示上旋轉(zhuǎn)支撐組件的分解結構示意圖；

圖5為本實用新型所述上旋轉(zhuǎn)臂另一視角的結構示意圖；

圖6為本實用新型所述第一上連接座另一視角的放大結構示意圖；

圖7為本實用新型所述第二上連接座另一視角的放大結構示意圖；

圖8為本實用新型所述下旋轉(zhuǎn)支撐組件的立體結構示意圖；

圖9為圖8所示下旋轉(zhuǎn)支撐組件的分解結構示意圖。

結合附圖，作以下說明：

1——主體框架 2——上旋轉(zhuǎn)支撐組件

20——上旋轉(zhuǎn)臂 21——上托座

22——第一螺栓 200——上基體

201——第一承接部 202——上轉(zhuǎn)軸

210——上連接部 211——上連接座

2110——第一圓弧面 3——下旋轉(zhuǎn)支撐組件

30——下旋轉(zhuǎn)臂 31——下托座

32——第二螺栓 33——調(diào)節(jié)地腳

300——下基體 301——第二承接部

302——下轉(zhuǎn)軸 310——下連接部

311——下連接座 3110——第三圓弧面

3111——第四圓弧面 4——刻度線

具體實施方式

下面參照圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明。

實施例：一種控制臺用旋轉(zhuǎn)支撐組件，控制臺包括水平工作臺面和多個主體框架1，該多個主體框架1沿著所述水平工作臺面的長度方向間隔排列，所述水平工作臺面定位安裝在該多個主體框架1上，根據(jù)設計需求，水平工作臺面可安裝在該多個主體框架的上側上，也可安裝在該多個主體框架的前側上；在每相鄰兩個主體框架1之間還連接有呈上下布置的上旋轉(zhuǎn)支撐組件2和下旋轉(zhuǎn)支撐組件3，其中，

所述上旋轉(zhuǎn)支撐組件2包括有一上旋轉(zhuǎn)臂20和兩個分別活動連接于所述上旋轉(zhuǎn)臂20上的上托座21，兩個所述上托座21分別可拆卸的定位連接在該相鄰兩個主體框架1的上部上，且所述上旋轉(zhuǎn)臂20還能夠相對所述水平工作臺面水平位置可調(diào)的連接在所述水平工作臺面的下表面上，即上旋轉(zhuǎn)支撐組件用以將水平工作臺面定位連接于所述主體框架的前側上，起到銜接、支撐作用；

所述下旋轉(zhuǎn)支撐組件3包括有一下旋轉(zhuǎn)臂30和兩個分別活動連接于所述下旋轉(zhuǎn)臂30上的下托座31，兩個所述下托座31分別可拆卸的定位連接在該相鄰兩個主體框架1的下部上，所述下旋轉(zhuǎn)臂30自由置于地面上，并在外力作用下能夠相對該相鄰兩個主體框架1旋轉(zhuǎn)，即下旋轉(zhuǎn)支撐組件起到加強作用，很好的提升了控制臺的整體穩(wěn)固性。相較于現(xiàn)有技術，在外力作用下，該上、下旋轉(zhuǎn)臂均能夠相對所述水平工作臺面及主體框架旋轉(zhuǎn)定位，可使得主體框架及水平工作臺面之間的相對安裝布局不受限制，利于控制臺組裝，省力省時。

在本實施例中，以所述上旋轉(zhuǎn)支撐組件2的安裝狀態(tài)為基準，所述上旋轉(zhuǎn)臂20包括一長條狀的上基體200，所述上基體200長度方向的一側還形成有一倒L型的第一承接部201；每一所述上托座21各分別包括有一為環(huán)體狀的上連接部210、以及一為豎向且定位連接于所述上連接部210外側壁上的上連接座211，其中，兩個所述上連接座211分別可拆卸地定位連接在該相鄰兩個主體框架1的上部上，兩個所述上連接部210同軸布置，并還分別能夠軸向止動且圓周方向轉(zhuǎn)動連接于所述第一承接部201上；借助兩個所述上連接部210的圓周方向轉(zhuǎn)動連接，所述上基體200能夠相對所述水平工作臺面水平位置可調(diào)的可拆卸連接于所述水平工作臺面的下表面上。

優(yōu)選的，在所述第一承接部上定位設置有一上轉(zhuǎn)軸202；

將兩個所述上連接部210分別定義為第一上連接部和第二上連接部，其中所述第一上連接部的形狀(圓環(huán)體或圓臺形環(huán)體)與所述上轉(zhuǎn)軸202的形狀相匹配，并活動套置于所述上轉(zhuǎn)軸202上，所述第二上連接部(圓臺形環(huán)體)同軸置于所述第一上連接部的下側上；還設有一第一螺栓22，所述第一螺栓22的螺桿穿設過所述第二上連接部后螺接于所述上轉(zhuǎn)軸202中，以使得所述第一上連接部和第二上連接部均能夠相對所述上轉(zhuǎn)軸202軸向止動。

進一步優(yōu)選的，所述第一承接部201具有豎向段和橫向段，所述第一承接部201的豎向段為與兩個上連接部210的外側壁相配合的圓弧形，所述上轉(zhuǎn)軸202定位設置于所述第一承接部201的橫向段上。

進一步優(yōu)選的，將配合于所述第一上連接部的上連接座211定義為第一上連接座，將配合于所述第二上連接部的上連接座211定義為第二上連接座；所述第一上連接座朝向所述第一上連接部的一側上還形成有一與所述第二上連接部外側壁相配合的第一圓弧面2110，所述第二上連接座朝向所述第二上連接部的一側上部上還形成一與所述上轉(zhuǎn)軸外側壁相配合的第二圓弧面(圖中未顯示)；

另外在所述第二上連接部的下側面上還布設有刻度線4，組裝時，所述上基體的旋轉(zhuǎn)角度通過所述刻度線來限定，這樣可有效避免因上基體過度旋轉(zhuǎn)或者旋轉(zhuǎn)角度不足而造成的裝配不協(xié)調(diào)，大大提高了裝配質(zhì)量和效率。

在本實施例中，以所述下旋轉(zhuǎn)支撐組件3的安裝狀態(tài)為基準，所述下旋轉(zhuǎn)臂30包括一長條狀的下基體300，所述下基體300長度方向的一側還形成有一L型的第二承接部301；每一所述下托座31各分別包括有一為環(huán)體狀的下連接部310、以及一為豎向且定位連接于所述下連接部310外側壁上的下連接座311，其中，兩個所述下連接座311分別可拆卸地定位連接在該相鄰兩個主體框架1的下部上，兩個所述下連接部310同軸布置，并還分別能夠軸向止動且圓周方向轉(zhuǎn)動連接于所述第二承接部301上；所述下基體300自由置于地面上，且還借助兩個所述下連接部310的圓周方向轉(zhuǎn)動連接，所述下基體300能夠相對該相鄰兩個主體框架1旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，在所述第二承接部上定位設置有一下轉(zhuǎn)軸302；

將兩個所述下連接部310分別定義為第一下連接部和第二下連接部，其中所述第一下連接部的形狀(圓環(huán)體或圓臺形環(huán)體)與所述下轉(zhuǎn)軸302的形狀相匹配，并活動套置于所述下轉(zhuǎn)軸302上，所述第二下連接部(圓臺形環(huán)體)同軸置于所述第一下連接部的上側上；還設有一第二螺栓32，所述第二螺栓32的螺桿穿設過所述第二下連接部后螺接于所述下轉(zhuǎn)軸302中，以使得所述第一下連接部和第二下連接部均能夠相對所述下轉(zhuǎn)軸302軸向止動。

進一步優(yōu)選的，所述第二承接部301具有豎向段和橫向段，所述第二承接部301的豎向段為與兩個下連接部310的外側壁相配合的圓弧形，所述下轉(zhuǎn)軸302定位設置于所述第二承接部301的橫向段上。

進一步優(yōu)選的，將配合于所述第一下連接部的下連接座311定義為第一下連接座，將配合于所述第二下連接部的下連接座311定義為第二下連接座；所述第一下連接座朝向所述第一下連接部的一側上還形成有一與所述第二下連接部外側壁相配合的第三圓弧面3110，所述第二下連接座朝向所述第二下連接部的一側下部上還形成一與所述下轉(zhuǎn)軸外側壁相配合的第四圓弧面3111；

另外在所述第二下連接部的上側面上亦布設有刻度線4。同樣，所述下基體的旋轉(zhuǎn)角度亦通過所述刻度線來限定。

進一步優(yōu)選的，還在所述下基體300的下側面上設置有多個調(diào)節(jié)地腳33，該多個調(diào)節(jié)地腳能夠帶動所述下基體300進行上下微幅移動定位，進而帶動多個主體框架及水平工作臺面一起進行上下微幅移動定位。