本發(fā)明屬于日常生活用品技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種餐桌。

背景技術(shù)：

餐桌是人們?nèi)粘３Ｓ玫募揖?，為了提升在多人用餐時(shí)的便利性，一般在大的餐桌中間會(huì)放置能轉(zhuǎn)動(dòng)的餐盤，將菜盤放置到餐盤上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)餐盤使得每一道菜均能轉(zhuǎn)動(dòng)到就餐者的面前，方便夾菜。

一般轉(zhuǎn)動(dòng)餐盤和餐桌之間通過設(shè)置鋼珠來實(shí)現(xiàn)餐盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼珠和餐盤之間在使用時(shí)有阻力，在正常使用時(shí)，餐盤各處受到的壓力均勻，餐盤能水平位于餐桌上，同時(shí)餐盤也能正常順暢的轉(zhuǎn)動(dòng)；但是在上菜時(shí)難免會(huì)出現(xiàn)集中放置的情況，導(dǎo)致餐盤的一側(cè)重量較大，餐盤會(huì)向重量較大一側(cè)傾斜，導(dǎo)致餐具無法穩(wěn)定的放置在餐盤上，同時(shí)餐盤重量較大一側(cè)作用在對應(yīng)鋼珠上的作用力較大，導(dǎo)致該部分鋼珠滾動(dòng)時(shí)的阻力較大，導(dǎo)致餐盤轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種餐桌,本發(fā)明解決的技術(shù)問題是在轉(zhuǎn)盤各處重量不均勻時(shí)保證轉(zhuǎn)盤的順暢轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種餐桌，包括桌板和轉(zhuǎn)盤，所述桌板的上板面上固定有下基板，所述下基板上開設(shè)有呈環(huán)形的導(dǎo)向槽，所述轉(zhuǎn)盤的下板面上固定有上基板，所述上基板上開設(shè)有若干安裝孔，若干所述安裝孔呈環(huán)形分布，所述安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有鋼珠，所述鋼珠的下端凸出安裝孔，且鋼珠的下端嵌入導(dǎo)向槽內(nèi)并能相對導(dǎo)向槽滾動(dòng)，每個(gè)所述安裝孔內(nèi)固定有壓力傳感器，所述鋼珠的上端作用在壓力傳感器上，所述下基板上連接有三根限位管，三根所述限位管呈環(huán)形陣列分布，所述轉(zhuǎn)盤靠近邊沿的下板面處固定有與三根限位管一一對應(yīng)的固定塊，所述限位管內(nèi)穿過有拉繩，所述拉繩的一端與固定塊固定，所述下基板上設(shè)有與拉繩的另一端連接并拉緊拉繩的拉緊電機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤上還設(shè)有控制器，上述壓力傳感器均與控制器連接，所述控制器還與上述三個(gè)拉緊電機(jī)連接。

轉(zhuǎn)盤通過鋼珠支撐并實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤及其其上的餐盤等重量通過鋼珠支撐，鋼珠能作用到壓力傳感器上，壓力傳感器能檢測到壓力，并將數(shù)據(jù)傳遞給控制器，控制器對三個(gè)壓力傳感器檢測到的壓力數(shù)值進(jìn)行對比，根據(jù)對比結(jié)果來調(diào)節(jié)各個(gè)拉緊電機(jī)拉緊拉繩的力，最終使得轉(zhuǎn)盤作用到各個(gè)鋼珠上的作用力相同，在轉(zhuǎn)盤上出現(xiàn)重量分布不均勻的情況時(shí)轉(zhuǎn)盤也能保持水平設(shè)置并轉(zhuǎn)動(dòng)順暢；拉繩穿過限位管并通過限位管限位，保證拉繩不會(huì)出現(xiàn)移位。

在上述的餐桌中，所述限位管靠近固定塊的一端位于固定塊的正下方，所述限位管內(nèi)遠(yuǎn)離固定塊的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)向輥輪一，所述限位管遠(yuǎn)離固定塊的一端開有朝下的讓位缺口一且讓位缺口一位于轉(zhuǎn)向輥輪一的正下方，所述拉繩穿過讓位缺口一并繞過轉(zhuǎn)向輥輪一的上端，所述限位管內(nèi)靠近固定塊的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)向輥輪二，所述限位管靠近固定塊的一端開有朝上的讓位缺口二且讓位缺口二位于轉(zhuǎn)向輥輪二的正上方，所述拉繩繞過轉(zhuǎn)向輥輪二的下端并穿過讓位缺口二。

通過轉(zhuǎn)向輥輪一和轉(zhuǎn)向輥輪二使得拉繩在通過限位管兩端時(shí)平滑的轉(zhuǎn)過，使得拉繩在移動(dòng)時(shí)能平滑的移動(dòng)。

在上述的餐桌中，所述固定塊上開有穿孔，所述拉繩穿過穿孔且拉繩穿過穿孔的一端固定有擋塊。該結(jié)構(gòu)方便拉繩與固定塊的連接和拆卸，能在需要清洗轉(zhuǎn)盤時(shí)方便將轉(zhuǎn)盤拿下。

在上述的餐桌中，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有限位塊，所述限位塊具有與鋼珠的球面匹配的限位面，所述限位面的中部開有固定孔，所述壓力傳感器固定在固定孔內(nèi)，所述限位塊的周面與安裝孔的孔壁貼靠，所述安裝孔內(nèi)還設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端與安裝孔的孔底面抵靠，彈簧的另一端與限位塊抵靠。彈簧能在上菜時(shí)減少對轉(zhuǎn)盤的沖擊，限位塊能使得鋼珠順暢，減少摩擦，使得轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)更順暢。

在上述的餐桌中，所述下基板上位于導(dǎo)向槽的內(nèi)側(cè)開有截面呈圓形的讓位槽，所述讓位槽的內(nèi)壁上開有環(huán)形卡槽，所述讓位槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓盤且圓盤的邊沿卡入環(huán)形卡槽內(nèi)，所述上基板上固定有若干根連桿，若干根連桿呈環(huán)形陣列分布，所述圓盤上開有與連桿一一對應(yīng)的插接孔，所述連桿的下端插接在對應(yīng)的插接孔內(nèi)，所述圓盤上固定有安裝座，所述拉緊電機(jī)固定在安裝座上。通過環(huán)形卡槽使得圓盤在豎直方向上與下基板固定，因此使得拉緊電機(jī)在拉緊拉繩時(shí)以下基板為基礎(chǔ)；圓盤與上基板通過連桿連接并同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)圓盤位于讓位槽內(nèi)，能保證圓盤不會(huì)出現(xiàn)偏移，連桿與圓盤插接連接，可方便的實(shí)現(xiàn)圓盤與轉(zhuǎn)盤的分離，方便轉(zhuǎn)盤的拆洗。

在上述的餐桌中，所述讓位槽的底面固定連接有若干滾珠，若干所述滾珠呈環(huán)形陣列分布，所述圓盤的底面與滾珠抵靠。通過滾珠使得圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受到的摩擦較小，從而保證轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更順暢。

在上述的餐桌中，所述圓盤上豎直固定有與限位管一一對應(yīng)的支撐桿，所述上基板上具有支撐環(huán)，所述限位管遠(yuǎn)離固定塊的一端穿過支撐桿并與支撐桿固定，所述限位管的中部穿過支撐環(huán)。通過支撐桿和支撐環(huán)實(shí)現(xiàn)限位管的定位，在拉繩拉緊時(shí)保證限位管的定位，同時(shí)支撐環(huán)支撐限位管的中部，但不與支撐環(huán)固定。

在上述的餐桌中，所述安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與三根限位管一一對應(yīng)的三個(gè)轉(zhuǎn)向滾輪，所述限位管遠(yuǎn)離固定塊的一端位于對應(yīng)轉(zhuǎn)向滾輪的正上方，所述安裝座上位于轉(zhuǎn)向滾輪的一側(cè)均開有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，所述拉繩繞過轉(zhuǎn)向滾輪的下端且拉繩與滑塊固定，所述安裝座上位于滑槽遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)向滾輪的一端開有固定槽，所述拉緊電機(jī)固定在固定槽內(nèi)，所述拉緊電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上通過聯(lián)軸器連接有絲桿，所述絲桿穿過安裝座并伸入滑槽內(nèi)，所述絲桿位于滑槽內(nèi)的一段上螺接有螺母，螺母上固定有連接架，所述連接架的兩側(cè)作用在滑槽上，所述連接架和滑塊之間通過彈性繩連接。通過該結(jié)構(gòu)使得拉緊電機(jī)能平滑的拉緊或者松開拉繩，避免轉(zhuǎn)盤出現(xiàn)突然的抖動(dòng)，使得轉(zhuǎn)盤平穩(wěn)。

在上述的餐桌中，所述滑槽的兩側(cè)槽壁上均開有導(dǎo)向滑槽，所述滑塊的兩側(cè)均伸入導(dǎo)向滑槽內(nèi)，所述連接架的兩側(cè)均伸入導(dǎo)向滑槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本餐桌具有在轉(zhuǎn)盤上出現(xiàn)重量分布不均勻的情況時(shí)轉(zhuǎn)盤也能保持水平設(shè)置并轉(zhuǎn)動(dòng)順暢的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本餐桌的剖視結(jié)構(gòu)示意圖即局部放大圖。

圖2是安裝座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是限位管的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、桌板；11、下基板；12、導(dǎo)向槽；13、讓位槽；131、環(huán)形卡槽；14、圓盤；15、插接孔；16、連桿；17、滾珠；18、支撐桿；19、支撐環(huán)；2、轉(zhuǎn)盤；21、上基板；22、安裝孔；23、限位塊；231、限位面；232、固定孔；24、鋼珠；25、彈簧；26、壓力傳感器；3、限位管；31、轉(zhuǎn)向輥輪一；32、讓位缺口一；33、轉(zhuǎn)向輥輪二；34、讓位缺口二；4、拉繩；41、擋塊；42、固定塊；5、拉緊電機(jī)；6、安裝座；61、轉(zhuǎn)向滾輪；62、滑槽；63、滑塊；64、固定槽；65、絲桿；66、螺母；67、連接架；68、彈性繩；69、導(dǎo)向滑槽。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1至圖3所示，餐桌包括桌板1和轉(zhuǎn)盤2，桌板1的上板面上固定有下基板11，下基板11上開設(shè)有呈環(huán)形的導(dǎo)向槽12，轉(zhuǎn)盤2的下板面上固定有上基板21，上基板21上開設(shè)有若干安裝孔22，若干安裝孔22呈環(huán)形分布，安裝孔22內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有鋼珠24，鋼珠24的下端凸出安裝孔22，且鋼珠24的下端嵌入導(dǎo)向槽12內(nèi)并能相對導(dǎo)向槽12滾動(dòng)，每個(gè)安裝孔22內(nèi)固定有壓力傳感器26，鋼珠24的上端作用在壓力傳感器26上，下基板11上連接有三根限位管3，三根限位管3呈環(huán)形陣列分布，轉(zhuǎn)盤2靠近邊沿的下板面處固定有與三根限位管3一一對應(yīng)的固定塊42，限位管3內(nèi)穿過有拉繩4，拉繩4的一端與固定塊42固定，下基板11上設(shè)有與拉繩4的另一端連接并拉緊拉繩4的拉緊電機(jī)5，轉(zhuǎn)盤2上還設(shè)有控制器，壓力傳感器26均與控制器連接，控制器還與上述三個(gè)拉緊電機(jī)5連接，本實(shí)施例中控制器可以為plc可編程控制器或者為單片機(jī)。

限位管3靠近固定塊42的一端位于固定塊42的正下方，限位管3內(nèi)遠(yuǎn)離固定塊42的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)向輥輪一31，限位管3遠(yuǎn)離固定塊42的一端開有朝下的讓位缺口一32且讓位缺口一32位于轉(zhuǎn)向輥輪一31的正下方，拉繩4穿過讓位缺口一32并繞過轉(zhuǎn)向輥輪一31的上端，限位管3內(nèi)靠近固定塊42的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)向輥輪二33，限位管3靠近固定塊42的一端開有朝上的讓位缺口二34且讓位缺口二34位于轉(zhuǎn)向輥輪二33的正上方，拉繩4繞過轉(zhuǎn)向輥輪二33的下端并穿過讓位缺口二34。固定塊42上開有穿孔，拉繩4穿過穿孔且拉繩4穿過穿孔的一端固定有擋塊41。該結(jié)構(gòu)方便拉繩4與固定塊42的連接和拆卸，能在需要清洗轉(zhuǎn)盤2時(shí)方便將轉(zhuǎn)盤2拿下。

安裝孔22內(nèi)設(shè)有限位塊23，限位塊23具有與鋼珠24的球面匹配的限位面231，限位面231的中部開有固定孔232，壓力傳感器26固定在固定孔232內(nèi)，限位塊23的周面與安裝孔22的孔壁貼靠，安裝孔22內(nèi)還設(shè)有彈簧25，彈簧25的一端與安裝孔22的孔底面抵靠，彈簧25的另一端與限位塊23抵靠。彈簧25能在上菜時(shí)減少對轉(zhuǎn)盤2的沖擊，限位塊23能使得鋼珠24順暢，減少摩擦，使得轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)更順暢。

下基板11上位于導(dǎo)向槽12的內(nèi)側(cè)開有截面呈圓形的讓位槽13，讓位槽13的內(nèi)壁上開有環(huán)形卡槽131，讓位槽13內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓盤14且圓盤14的邊沿卡入環(huán)形卡槽131內(nèi)，上基板21上固定有若干根連桿16，若干根連桿16呈環(huán)形陣列分布，圓盤14上開有與連桿16一一對應(yīng)的插接孔15，連桿16的下端插接在對應(yīng)的插接孔15內(nèi)，圓盤14上固定有安裝座6，拉緊電機(jī)5固定在安裝座6上。讓位槽13的底面固定連接有若干滾珠17，若干滾珠17呈環(huán)形陣列分布，圓盤14的底面與滾珠17抵靠。圓盤14與上基板21通過連桿16連接并同步轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)圓盤14位于讓位槽13內(nèi)，能保證圓盤14不會(huì)出現(xiàn)偏移，連桿16與圓盤14插接連接，可方便的實(shí)現(xiàn)圓盤14與轉(zhuǎn)盤2的分離。

圓盤14上豎直固定有與限位管3一一對應(yīng)的支撐桿18，上基板21上具有支撐環(huán)19，限位管3遠(yuǎn)離固定塊42的一端穿過支撐桿18并與支撐桿18固定，限位管3的中部穿過支撐環(huán)19但不與支撐環(huán)19固定。

安裝座6上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與三根限位管3一一對應(yīng)的三個(gè)轉(zhuǎn)向滾輪61，限位管3遠(yuǎn)離固定塊42的一端位于對應(yīng)轉(zhuǎn)向滾輪61的正上方，安裝座6上位于轉(zhuǎn)向滾輪61的一側(cè)均開有滑槽62，滑槽62內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊63，拉繩4繞過轉(zhuǎn)向滾輪61的下端且拉繩4與滑塊63固定，安裝座6上位于滑槽62遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)向滾輪61的一端開有64，拉緊電機(jī)5固定在64內(nèi)，拉緊電機(jī)5的轉(zhuǎn)軸上通過聯(lián)軸器連接有絲桿65，絲桿65穿過安裝座6并伸入滑槽62內(nèi)，絲桿65位于滑槽62內(nèi)的一段上螺接有螺母66，螺母66上固定有連接架67，連接架67的兩側(cè)作用在滑槽62上，連接架67和滑塊63之間通過彈性繩68連接?；?2的兩側(cè)槽壁上均開有導(dǎo)向滑槽69，滑塊63的兩側(cè)均伸入導(dǎo)向滑槽69內(nèi)，連接架67的兩側(cè)均伸入導(dǎo)向滑槽69內(nèi)。

轉(zhuǎn)盤2通過鋼珠24支撐并實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤2及其其上的餐盤等重量通過鋼珠24支撐，鋼珠24能作用到壓力傳感器26上，壓力傳感器26能檢測到壓力，并將數(shù)據(jù)傳遞給控制器，控制器對三個(gè)壓力傳感器26檢測到的壓力數(shù)值進(jìn)行對比，根據(jù)對比結(jié)果來調(diào)節(jié)各個(gè)拉緊電機(jī)5拉緊拉繩4的力，最終使得轉(zhuǎn)盤2作用到各個(gè)鋼珠24上的作用力相同，在轉(zhuǎn)盤2上出現(xiàn)重量分布不均勻的情況時(shí)轉(zhuǎn)盤2也能保持水平設(shè)置并轉(zhuǎn)動(dòng)順暢；拉繩4穿過限位管3并通過限位管3限位，保證拉繩4不會(huì)出現(xiàn)移位。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。