本發(fā)明涉及一種油炸爐，具體說是一種節(jié)能減排阻尼導(dǎo)流板助燃圓柱形爐膛燃?xì)庥驼t。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的燃?xì)庥驼t通常是在爐體底部加熱，其熱量利用率較低，且燃?xì)馊紵怀浞郑瑥U氣排放量大，易造成環(huán)境污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，燃?xì)馊紵浞帧⑹褂贸杀镜?、廢氣排放少，節(jié)能環(huán)保的油炸爐。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種節(jié)能減排阻尼導(dǎo)流板助燃圓柱形爐膛燃?xì)庥驼t，包括爐體、爐膛和排氣管，其特征在于：所述爐膛為圓柱形結(jié)構(gòu)，爐膛沿爐體徑向穿設(shè)在爐體下部，爐膛一端設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口和空氣進(jìn)口，爐膛內(nèi)設(shè)有螺旋阻尼導(dǎo)流板，爐膛另一端連通設(shè)置在爐體側(cè)壁的排氣管。
進(jìn)一步地，所述排氣管與爐體一體結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地，所述排氣管為爐體外圍隔層結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地，所述空氣進(jìn)口設(shè)置于爐膛軸向中心上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：為了防止高溫燃?xì)庵苯优欧诺酵饨迎h(huán)境，將爐膛橫向設(shè)置并在爐膛內(nèi)設(shè)置螺旋阻尼導(dǎo)流板，迫使高溫燃?xì)庋貭t膛內(nèi)腔壁面螺旋形運(yùn)動直至拍向排氣管，能將燃?xì)獬浞秩紵崃砍浞謧鬟f至爐膛圓周避免，大大提高了燃?xì)夂蜔崮芾寐?，降低了排氣溫度；燃?xì)庠跔t膛內(nèi)螺旋形運(yùn)動有效延長了燃燒路程和時間，阻尼導(dǎo)流板表面的高溫也能有效地點(diǎn)燃未充分燃燒的部分燃?xì)?，進(jìn)一步提高燃?xì)饫寐?，降低實用成本，同時減少有毒有害氣體排放，節(jié)能環(huán)保；排氣管一體隔層結(jié)構(gòu)設(shè)置在爐體外圍，能將排氣溫度有效傳遞至爐體，進(jìn)一步降低排氣溫度，提高環(huán)保效果；爐膛進(jìn)氣的空氣進(jìn)口設(shè)置在爐膛軸向中心上，配合側(cè)邊進(jìn)燃?xì)?，燃?xì)饣旌蠚怏w混合充分，有利于提高燃燒效率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：爐體1、排氣管2、爐膛3、螺旋阻尼導(dǎo)流板4、空氣進(jìn)口5、燃?xì)膺M(jìn)口6。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例作進(jìn)一步說明。
圖1所示：一種節(jié)能減排阻尼導(dǎo)流板助燃圓柱形爐膛燃?xì)庥驼t包括爐體1、爐膛3和排氣管2，爐膛為圓柱形結(jié)構(gòu)，爐膛3沿爐體徑向穿設(shè)在爐體1下部，爐膛3一端設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口6和空氣進(jìn)口5，空氣進(jìn)口設(shè)置于爐膛軸向中心上，爐,3內(nèi)設(shè)有螺旋阻尼導(dǎo)流板4，爐膛另一端連通設(shè)置在爐體側(cè)壁的排氣管2，排氣管2為與爐體一體的外圍隔層結(jié)構(gòu)。