本實用新型屬于熱水器技術領域，尤其涉及一種節(jié)能環(huán)保的即熱型熱水器。

背景技術：

熱水器是一種為家居提供熱水的工具，采用天然氣、煤氣、太陽能或電能對水加熱進行加熱。目前，市面上常見的熱水器均存在體積龐大、熱利用率低、能耗大、污染大、水浪費大、難以徹底清洗且機構復雜等問題。在環(huán)境日益惡化、各類能源日漸枯竭的今天，有必要對現(xiàn)有的熱水器予以改進，設計出具有節(jié)能環(huán)保效果的熱水器，以順應國家的節(jié)能減排政策。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有熱水器存在的問題，本實用新型提供了一種節(jié)能環(huán)保的即熱型熱水器。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一、一種節(jié)能環(huán)保的即熱型熱水器，所述的即熱型熱水器為燃氣熱水器，其包括燃燒室、熱交換器和煙道，所述的熱交換器包括環(huán)形殼體、水路管道、集熱層、集熱分流桿和保溫層，其中：

集熱層設于環(huán)形殼體的內環(huán)側壁外，保溫層設于環(huán)形殼體的外環(huán)側壁外，水路管道設于環(huán)形殼體內；環(huán)形殼體所形成的中空空腔即燃燒室，集熱分流桿設于燃燒室內；

所述的水路管道呈階梯狀螺旋型，且所述的環(huán)形殼體的內環(huán)側壁呈與水路管道相適應的階梯狀；

所述的集熱分流桿包括帶兩尖錐型端頭的桿體，以及分別設于桿體上下兩端的上導向片和下導向片；桿體外表面設有螺紋，上導向片和下導向片用來保證集熱分流桿位于燃燒室縱向軸線上，并形成熱流通道；上導向片和下導向片均包括外環(huán)、中心定位環(huán)以及設于外環(huán)和中心定位環(huán)間的4個桿結構，4個桿結構一端連接中心定位環(huán)外壁，令一端連接外環(huán)內壁，且相鄰的桿結構相互垂直；中心定位環(huán)用來對集熱分流桿進行定位，4個桿結構用來形成分流的熱流通道。

進一步的，出水管采用萬向可調節(jié)彎管。

進一步的，出水管的出口噴嘴采用增壓渦旋噴嘴。

進一步的，集熱層為環(huán)形集熱層或螺旋形集熱層。

進一步的，下導向片還用來對集熱分流桿進行定位調節(jié)。

二、一種節(jié)能環(huán)保的即熱型熱水器，所述的即熱型熱水器為電熱水器，其包括水路管道，所述的水路管道材質為導磁材料，且呈階梯狀螺旋型，其兩側分別設有電磁加熱組件，用來給水路管道中水流加熱。

進一步的，出水管采用萬向可調節(jié)彎管。

進一步的，出水管的出口噴嘴采用增壓渦旋噴嘴。

進一步的，集熱層為環(huán)形集熱層或螺旋形集熱層。

本實用新型通過特殊技術處理達到熱能最大化利用和延長水的加熱時長；同時，利用渦旋增壓技術，優(yōu)化清洗效果。

和現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點和有益效果：

(1)本實用新型采用特殊水路管道，即階梯狀螺旋型水路管道，可大大延長水的加熱時長，盡量把儲水箱做到最小，以達到快速加熱的目的。

(2)本實用新型燃氣熱水器采用集熱內燃技術和集熱分流桿實現(xiàn)熱能的高效利用，盡可能做到燃燒室的最小化，從而達到節(jié)能減排的目的，節(jié)能可達80％以上。集熱內燃技術和集熱分流桿也可以應用于鍋爐和燃氣爐、燃煤爐，以達到節(jié)能減排的目的。

(3)本實用新型電熱水器基于電磁感應加熱技術，采用雙電磁加熱組件對水路管道加熱，可提高加熱效率和熱利用率，并真正實現(xiàn)了水電分離。

(4)本實用新型出水管采用萬向可調節(jié)彎管，可實現(xiàn)任何高度和任何部位的清洗。

(5)本實用新型采用增壓渦旋噴嘴，實現(xiàn)小水量大水壓，達到高效清洗的效果，節(jié)水可達70％左右。

(6)本實用新型將所有零部件都最小化，從而實現(xiàn)體積的最小化，可節(jié)省空間80％左右。

(7)本實用新型結構簡單，體積最小化，達到節(jié)約成本的目的，可節(jié)約成本60％左右。

(8)本實用新型對傳統(tǒng)熱水器領域的影響和沖擊巨大，將會產生巨大的社會價值和經濟價值。

附圖說明

圖1為本實用新型燃氣熱水器的具體結構示意圖；

圖2為本實用新型電熱水器水路管道的俯視圖；

圖3為集熱分流桿的具體結構示意圖；

圖4為上導向片和下導向片的俯視圖。

圖中，1-燃燒室，2-熱交換器，201-環(huán)形殼體，202-水路管道，203-集熱層，204-集熱分流桿，205-隔熱層，206-進水口，207-出水口，208-上導向片，209-下導向片，210-外環(huán)，211-中心定位環(huán)，212-桿結構。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步詳細說明。

下面將以燃氣型即熱熱水器為例，說明本實用新型技術方案。見圖1，本實用新型燃氣熱水器主要包括帶有燃氣管的燃燒室1、帶有進水管和出水管的熱交換器2和煙管(未在圖中畫出)。燃氣管連通燃燒室1，燃氣管用來為燃燒室1提供可燃氣體，燃燒室1用來提供加熱水流的熱能。進水管和出水管連通熱交換器2，熱交換器2用來對水流進行換熱處理，從而實現(xiàn)水流的加熱。煙管用來為燃燒室1和熱交換器2排放廢氣。進水管、出水管、燃氣管上分別安裝進水閥、出水閥、燃氣閥。為便于任何高度和任何部位的清洗，本實施例中出水管采用萬向可調節(jié)彎管。為實現(xiàn)小水量大水壓，出水管的出口噴嘴采用增壓渦旋噴嘴。

熱交換器2進一步包括環(huán)形殼體201、水路管道202、集熱層203、集熱分流桿204和隔熱層205，集熱層203設于環(huán)形殼體201的內環(huán)側壁外，用來集中熱量，以提高加熱效率。隔熱層205設于環(huán)形殼體201的外環(huán)側壁外，以避免熱量散失。水路管道202設于環(huán)形殼體201內，水路管道202的進水口206和出水口207分別連接進水管和出水管，進水管用來通入冷水，出水管用來流出熱水。本實用新型中水路管道202采用階梯狀螺旋水路管道，且環(huán)形殼體201的內環(huán)側壁呈與水路管道202相適應的階梯狀，這樣延長了水流經水路管道202的時間，即可延長水的加熱時間，從而實現(xiàn)快速加熱。環(huán)形殼體201所形成的中空空腔即燃燒室1，集熱分流桿204設于燃燒室1內。

見圖3，集熱分流桿包括帶兩尖錐型端頭的桿體，以及分別設于桿體上下兩端的上導向片208和下導向片209；桿體外表面設有螺紋，上導向片208用來保證集熱分流桿位于燃燒室縱向軸線上，下導向片209也用來保證集熱分流桿位于燃燒室縱向軸線上并固定集熱分流桿。見圖4，上導向片208和下導向片209均包括外環(huán)210、中心定位環(huán)211以及設于外環(huán)210和中心定位環(huán)211間的4個桿結構212，4個桿結構212一端連接中心定位環(huán)211外壁，令一端連接外環(huán)210內壁，且相鄰的桿結構212相互垂直。上導向片208和下導向片209固定于環(huán)形殼體201內，且其外環(huán)與環(huán)形殼體201內壁正好匹配接觸。桿體兩端分別插入上導向片208和下導向片209的中心定位環(huán)內，這樣以對集熱分流桿進行定位；進一步的，下導向片209還能用來對集熱分流桿進行定位調節(jié)。4個桿結構用來形成分流的熱流通道。

集熱分流桿下端尖錐型端頭可強制實現(xiàn)熱分流，同時可收集余熱傳遞給熱交換器，以實現(xiàn)熱能最大化利用。桿體外表面設有的螺紋可充分收集熱能，上端尖錐型端頭可保證廢氣的順利排出。集熱分流桿在鍋爐和大型燃煤燃氣灶上的應用還可做成中空水箱，與外水箱連接，從而達到充分利用熱能的目的。

本實用新型電熱熱水器(未提供附圖)，其利用電磁感應加熱技術，其中水路管道材質采用導磁材料，且呈階梯狀螺旋型，見圖2。水路管道兩側分別設有電磁加熱組件，兩個電磁加熱組件用來給設于中間的水路管道中水流進行加熱，可提高加熱效率和熱利用率，并真正實現(xiàn)了水電分離。