本發(fā)明涉及一種廚房用具，尤其涉及一種多功能的食物料理機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著人們生活質(zhì)量的提高，消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的功能要求也越來(lái)越高，現(xiàn)有市場(chǎng)上的研磨榨汁機(jī)功能單一，只能實(shí)現(xiàn)慢速研磨，無(wú)法實(shí)現(xiàn)高速混合攪拌，另外，高速榨汁機(jī)同時(shí)也不能實(shí)現(xiàn)低速攪拌研磨；現(xiàn)有技術(shù)中為了使得食物料理機(jī)的刀具能夠?qū)崿F(xiàn)高速及低速旋轉(zhuǎn)，通常會(huì)設(shè)置兩個(gè)能與刀具對(duì)接的輸出端，其中，一個(gè)輸出端輸出高轉(zhuǎn)速，另一個(gè)輸出端輸出低轉(zhuǎn)速；例如，在公開(kāi)號(hào)為：CN2803223Y的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)中所公開(kāi)的一種多功能食品加工裝置，其大致工作原理為，電機(jī)通過(guò)一輸出軸直接與一刀具連接，以實(shí)現(xiàn)刀具的高速旋轉(zhuǎn)，另外，電機(jī)通過(guò)減速器(減速齒輪組)與另一刀具連接，實(shí)現(xiàn)刀具的低速旋轉(zhuǎn)，減速器中主要包括行星齒輪組，但是采用這種減速齒輪組會(huì)使得減速器的體積過(guò)大，因此，導(dǎo)致了整個(gè)食品加工裝置的體積過(guò)大，并且，其所能達(dá)到的減速效果也比較有限，因此，如何提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，并能實(shí)現(xiàn)高差速的食物料理機(jī)成為現(xiàn)有技術(shù)亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，體積小巧，具有高差速的多功能食物料理機(jī)。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：

一種多功能食物料理機(jī)，包括機(jī)體組件及與所述機(jī)體組件可分離式連接的杯體組件，所述杯體組件包括杯體及設(shè)置在所述杯體內(nèi)的刀具，

所述機(jī)體組件包括：驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器，所述減速器能輸出高、低兩種轉(zhuǎn)速；

所述減速器包括箱體、主動(dòng)軸及第一差齒輪組，所述主動(dòng)軸的一端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，另一端能與刀具傳動(dòng)連接，以輸出高轉(zhuǎn)速；

所述第一差齒輪組包括第一固定齒輪、第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、第一行星齒輪及第一行星架；所述第一固定齒輪與所述箱體固定，所述第一固定齒輪和第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪兩者同軸設(shè)置且齒數(shù)不同；所述第一行星齒輪設(shè)置在所述第一行星架上，并與所述第一固定齒輪及所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪同時(shí)嚙合，所述第一行星架由所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪上設(shè)有能與刀具傳動(dòng)連接的第一輸出端，以輸出低轉(zhuǎn)速。本發(fā)明的食物料理機(jī)能夠輸出高轉(zhuǎn)速及低轉(zhuǎn)速，從而帶動(dòng)刀具進(jìn)行高速及低速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)配合具有高傳動(dòng)比的差齒輪組，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了食物料理機(jī)的高速攪拌和低速研磨功能。

作為優(yōu)選，所述第一輸出端構(gòu)造為，在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的中心處沿其軸向設(shè)置的伸出端，所述伸出端形成低速輸出端。驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)第一組差齒輪組進(jìn)行減速，從而使得刀具能夠低速轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述減速器還包括與所述箱體固定連接的齒輪固定板，所述齒輪固定板、第一固定齒輪、第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、第一行星架及所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)由上到下依次設(shè)置，所述第一行星架的中心處設(shè)有異形的第一連接孔，所述第一連接孔的下端與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸對(duì)接，其上端與所述主動(dòng)軸的下端對(duì)接；

所述第一固定齒輪及所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪均套設(shè)在所述主動(dòng)軸上，所述主動(dòng)軸的上端向上伸出所述箱體，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的第一輸出端構(gòu)造為，在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的中心處沿其軸向設(shè)置的伸出端，所述伸出端穿過(guò)所述第一固定齒輪向上伸出。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得第一差齒輪組的結(jié)構(gòu)更為緊湊，并且，便于刀具與第一輸出端及主動(dòng)軸傳動(dòng)連接。

作為優(yōu)選，所述減速器內(nèi)還設(shè)有第二差齒輪組，所述第二差齒輪組與所述第一差齒輪組結(jié)構(gòu)相同，所述第二差齒輪組及所述第一差齒輪組由上到下依次設(shè)置，所述第二差齒輪組的第二行星架的中心處設(shè)有異形的第二連接孔，所述第二連接孔與所述第一輸出端對(duì)接，所述第二差齒輪組的第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的第二輸出端構(gòu)造為，在所述第二差齒輪組的第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的中心處沿其軸向設(shè)置的伸出端，所述伸出端穿過(guò)所述第二差齒輪組的第二固定齒輪向上伸出，所述伸出端形成低速輸出端。在第一差齒輪組和第二差齒輪組的共同作用下，能夠產(chǎn)生更大的減速比，從而進(jìn)一步增加了減速器的高轉(zhuǎn)速與低轉(zhuǎn)速之間的轉(zhuǎn)速差。

作為優(yōu)選，所述減速器的箱體包括相互扣合的齒箱下蓋和齒箱上蓋，所述第二固定齒輪固定在所述齒箱上蓋上。齒箱上蓋在兼具固定所述第二固定齒輪的作用，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置進(jìn)一步簡(jiǎn)化了減速器的組件數(shù)量，使得其結(jié)構(gòu)更為緊湊。

作為優(yōu)選，所述第一行星齒輪及所述第二差齒輪組的第二行星齒輪均設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述第一行星齒輪分別關(guān)于所述第一固定齒輪的中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置，兩個(gè)所述第二行星齒輪分別關(guān)于所述第二固定齒輪的中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置使得減速器的各部件在傳動(dòng)過(guò)程中更為穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述齒輪固定板的中心處設(shè)有第一固定孔，所述第一固定孔的孔壁上設(shè)有與所述第一固定齒輪相嚙合的齒，所述第一固定齒輪的上半部分設(shè)在所述第一固定孔內(nèi)，所述第一固定齒輪的下半部分與所述第一行星齒輪相嚙合。第一固定齒輪通過(guò)在齒輪固定板上設(shè)置的齒固定，另外還能與第一行星齒輪嚙合傳動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得減速器的裝配更為簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)更為緊湊。

作為優(yōu)選，所述齒箱上蓋上設(shè)有第二固定孔，所述第二固定孔的孔壁上設(shè)有與所述第二固定齒輪相嚙合的齒，所述第二固定齒輪的上半部分設(shè)在所述第二固定孔內(nèi)，所述第二固定齒輪的下半部分與所述第二差齒輪組的第二行星齒輪相嚙合。第二固定齒輪通過(guò)在齒箱上蓋上設(shè)置的齒固定，另外還能與第二行星齒輪嚙合傳動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得減速器的裝配更為簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)更為緊湊。

作為優(yōu)選，所述主動(dòng)軸的高速輸出端設(shè)有快速連接器，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的低速輸出端或第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的低速輸出端上設(shè)有慢速連接器。通過(guò)設(shè)置快速連接器和慢速連接器，以使高速輸出端及低速輸出端與刀具進(jìn)行連接。

作為優(yōu)選，所述杯體組件的刀具能夠分別與所述快速連接器及所述慢速連接器可分離式連接。通過(guò)設(shè)置快速連接器和慢速連接器，可實(shí)現(xiàn)刀具(杯體組件)與減速器(機(jī)體組件)的快速連接和分離，提高了用戶體驗(yàn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的食物料理機(jī)能夠輸出高轉(zhuǎn)速及低轉(zhuǎn)速，從而帶動(dòng)刀具進(jìn)行高速及低速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)配合具有高傳動(dòng)比的差齒輪組，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了食物料理機(jī)的高速攪拌和低速研磨功能，與此同時(shí)，減速器的結(jié)構(gòu)更為緊湊，并能實(shí)現(xiàn)高差速轉(zhuǎn)動(dòng)輸出。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的榨汁機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的研磨機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的榨汁機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的局部放大圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例的機(jī)體組件的部分組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的實(shí)施例的第一差齒輪組的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-機(jī)體組件；11-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；111-電機(jī)支架；12-齒箱上蓋；120-第二固定孔；121-齒箱下蓋；122-齒輪固定板；123-第一固定孔；13-主動(dòng)軸；14-第一差齒輪組；141-第一固定齒輪；142-第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪；1421-第一輸出端；143-第一行星齒輪；144-第一行星架；15-第二差齒輪組；151-第二固定齒輪；152-第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪；1521-第二輸出端；153-第二行星齒輪；154-第二行星架；16-殼體；2-杯體組件；21-杯體；22-刀具；23-杯座；3-快速連接器；4-慢速連接器。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1及圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種多功能食物料理機(jī)，包括機(jī)體組件1及與機(jī)體組件1可分離式連接的杯體組件2；具體的，如圖1所示，該杯體組件2為榨汁杯組件，其通過(guò)杯體組件2的刀具22的高速旋轉(zhuǎn)完成榨汁；如圖2所示，該杯體組件2為研磨杯組件，其通過(guò)杯體21內(nèi)刀具22的低速研磨來(lái)對(duì)食物進(jìn)行處理。以下，以杯體組件2為榨汁杯組件為例進(jìn)行具體說(shuō)明。

如圖3至圖5所示，機(jī)體組件1包括：驅(qū)動(dòng)電機(jī)11和減速器，減速器能使刀具22能輸出高、低兩種轉(zhuǎn)速；減速器包括箱體、主動(dòng)軸13、第一差齒輪組14及第二差齒輪組15，主動(dòng)軸13的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)11連接，另一端能與刀具22傳動(dòng)連接，以輸出高轉(zhuǎn)速；第一差齒輪組14包括第一固定齒輪141、第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪142、第一行星齒輪143及第一行星架144；第一固定齒輪141通過(guò)齒輪固定板122與箱體固定，第一固定齒輪141和第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪142兩者同軸設(shè)置且第一固定齒輪141第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪142齒數(shù)不同；第一行星齒輪143設(shè)置在第一行星架144上，并與第一固定齒輪141及第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪142同時(shí)嚙合，第一行星架144由驅(qū)動(dòng)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)，其中驅(qū)動(dòng)電機(jī)11由電機(jī)支架111固定；第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪142上設(shè)有第一輸出端1421，以輸出低轉(zhuǎn)速。具體的，第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪142的第一輸出端1421構(gòu)造為，在第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪142的中心處沿其軸向設(shè)置的伸出端，伸出端穿過(guò)第一固定齒輪141并向上伸出。如圖3至圖6所示，齒輪固定板122、第一固定齒輪141、第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪142、第一行星架144及驅(qū)動(dòng)電機(jī)11由上到下依次設(shè)置，第一行星架144的中心處設(shè)有異形的第一連接孔(圖中未示出)，第一連接孔的下端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的輸出軸對(duì)接，使得輸出軸與與第一行星架144固定，第一連接孔的上端與主動(dòng)軸13的下端對(duì)接，使得主動(dòng)軸13與第一行星架144固定；第一固定齒輪141及第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪142均套設(shè)在主動(dòng)軸13上，主動(dòng)軸13的轉(zhuǎn)動(dòng)并不會(huì)帶動(dòng)第一固定齒輪141及第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪142同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸13的上端向上伸出箱體。進(jìn)一步的，第二差齒輪組15與第一差齒輪組14結(jié)構(gòu)相同，第二差齒輪組15及第一差齒輪組14由上到下依次設(shè)置，第二差齒輪組15的第二行星架154的中心處設(shè)有異形的第二連接孔，第二連接孔與第一輸出端1421對(duì)接，第二輸出端1521構(gòu)造為，在第二差齒輪組15的第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪152的中心處沿其軸向設(shè)置的伸出端，伸出端穿過(guò)第二差齒輪組15的第二固定齒輪151并向上伸出，伸出端形成低速輸出端。在第一差齒輪組14和第二差齒輪組15的共同作用下，能夠產(chǎn)生更大的減速比，從而進(jìn)一步增加了減速器的高轉(zhuǎn)速與低轉(zhuǎn)速之間的轉(zhuǎn)速差。本發(fā)明實(shí)施例中僅示出了具有第一差齒輪組14及第二差齒輪組15的減速器，在其他實(shí)施例中，差齒輪組也可以配備有一個(gè)或多個(gè)。

如圖6所示，本發(fā)明提供的實(shí)施例中，第一固定齒輪141的齒數(shù)比第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪142的齒數(shù)少兩個(gè)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11帶動(dòng)第一行星架144轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一行星齒輪143與第一固定齒輪141始終保持嚙合，并繞第一固定齒輪141旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，第一行星齒輪143與第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪142也始終保持嚙合，其中，第一固定齒輪141、第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪142及第一行星齒輪143的模數(shù)相同，通過(guò)對(duì)第一固定齒輪141和第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪142的分度圓直徑及齒頂高等參數(shù)進(jìn)行合理調(diào)配，來(lái)確保第一行星齒輪143與第一固定齒輪141和第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪142的正確嚙合(其具體齒輪參數(shù)在此不做贅述)；進(jìn)一步的，在傳動(dòng)過(guò)程中，由于本實(shí)施例中第一固定齒輪141的齒數(shù)比第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪142的齒數(shù)少兩個(gè)，因此，當(dāng)?shù)谝恍行羌?44轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪142轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)齒(即第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪142的相鄰兩齒之間夾角的2倍)，以實(shí)現(xiàn)低轉(zhuǎn)速輸出，當(dāng)然在其他實(shí)施例中，第一固定齒輪141和第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪142的齒差可根據(jù)不同情況做相應(yīng)調(diào)整。

進(jìn)一步的，為了使得減速器的結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單緊湊，如圖5所示，在本發(fā)明提供的實(shí)施例中，減速器的箱體包括相互扣合的齒箱下蓋121和齒箱上蓋12，第二固定齒輪151固定在齒箱上蓋12上。齒輪固定板122的中心處設(shè)有第一固定孔123，第一固定孔123的孔壁上設(shè)有與第一固定齒輪141相嚙合的齒，第一固定齒輪141的上半部分設(shè)在第一固定孔123內(nèi)，第一固定齒輪141的下半部分與第一行星齒輪143相嚙合。齒箱上蓋12上設(shè)有第二固定孔120，第二固定孔120的孔壁上設(shè)有與第二固定齒輪151相嚙合的齒，第二固定齒輪151的上半部分設(shè)在第二固定孔120內(nèi)，第二固定齒輪151的下半部分與第二行星齒輪153相嚙合。

另外，為了提高減速器的傳動(dòng)穩(wěn)定性，第一行星齒輪143及第二差齒輪組15的第二行星齒輪153均設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)第一行星齒輪143分別關(guān)于第一固定齒輪141的中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置，兩個(gè)第二行星齒輪153分別關(guān)于第二固定齒輪151的中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，第一行星齒輪143及第二行星齒輪153的具體數(shù)量和位置關(guān)系可根據(jù)不同需求做相應(yīng)調(diào)整。進(jìn)一步的，如圖4及圖5所示，為了實(shí)現(xiàn)減速器與刀具22的快速連接，主動(dòng)軸13的高速輸出端設(shè)有快速連接器3，第一轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪142的低速輸出端或第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪152的低速輸出端上設(shè)有慢速連接器4，研磨杯組件內(nèi)的刀具22與慢速連接器4可分離式連接，榨汁杯組件內(nèi)的刀具2與快速連接器3可分離式連接；具體的，慢速連接器4構(gòu)造為筒狀結(jié)構(gòu)，慢速連接器4套設(shè)在快速連接器3的外圍，兩者之間具有環(huán)形的間隙，快速連接器3的下端與主動(dòng)軸13的高速輸出端連接，其上端用于與榨汁杯組件內(nèi)的刀具22的中心軸(通過(guò)輔助連接件)連接，以使主動(dòng)軸13驅(qū)動(dòng)榨汁杯組件內(nèi)的刀具22轉(zhuǎn)動(dòng)；慢速連接器4的下端與第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪152的第二輸出端1521連接，其上端用于與研磨杯組件內(nèi)的刀具22的中心軸(通過(guò)輔助連接件)連接，以使第二轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪152驅(qū)動(dòng)研磨杯組件內(nèi)的刀具22轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)一步的，為了保證穩(wěn)固連接，刀具22與快速連接器3連接后，杯體21與機(jī)體組件1的殼體16同時(shí)連接，另外，本實(shí)施例中，還通過(guò)杯座23加以輔助，提高了用戶體驗(yàn)及安全性能。

以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的示例性實(shí)施例，不用于限制本發(fā)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書(shū)限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。