本發(fā)明涉及家具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種屏風轉(zhuǎn)角組件及采用其的屏風。

背景技術(shù)：

屏風一般陳設(shè)于室內(nèi)的顯著位置，起到分隔、美化、擋風、協(xié)調(diào)等作用，在辦公室、公共設(shè)施、商業(yè)設(shè)施等空間中，尋求通過將在設(shè)施內(nèi)形成的大空間的一部分劃分為小空間從而提高空間利用個性化需求。

因此，通過設(shè)置屏風，能夠在一定程度上遮擋來自周圍的視線、聲音。從而得到一個比較私密的空間。

現(xiàn)有的屏風結(jié)構(gòu)形式如申請?zhí)枮镃N201320122976.7的專利申請公開了一種拼接式屏風，包括位于屏風左右兩側(cè)的2根主立柱和主立柱相平行的若干個副立柱，以及穿插于主立柱和\或副立柱之間的橫桿組成的框架；所述框架上拼接有屏風裝飾面板。但是該屏風結(jié)構(gòu)存在結(jié)構(gòu)復雜，安裝和使用不方便的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提出一種屏風轉(zhuǎn)角組件，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的結(jié)構(gòu)復雜，安裝和使用不方便的問題。

本發(fā)明的另一個目的在于提出一種屏風，其采用如以上所述的屏風轉(zhuǎn)角組件。

為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種屏風轉(zhuǎn)角組件，其包括頂側(cè)連接件，以及設(shè)置在頂側(cè)連接件外側(cè)的頂側(cè)裝飾蓋；

其中，所述頂側(cè)連接件包括連接件底板，以及相對稱的設(shè)置在連接件底板一側(cè)的連接件側(cè)板，所述連接件底板和連接件側(cè)板之間形成安裝槽，所述頂側(cè)裝飾蓋安裝在安裝槽內(nèi)。

作為上述屏風轉(zhuǎn)角組件的一種優(yōu)選方案，所述頂側(cè)裝飾蓋包括裝飾蓋本體，并且至少在裝飾蓋本體上設(shè)置有兩個相對設(shè)置的彈性卡勾，所述彈性卡勾卡接在連接件底板上，或者卡接于設(shè)置在連接件底板和/或連接件側(cè)板上的卡口內(nèi)。

作為上述屏風轉(zhuǎn)角組件的一種優(yōu)選方案，所述連接件底板上設(shè)置有連接底板安裝孔，用于頂側(cè)連接件的安裝。

作為上述屏風轉(zhuǎn)角組件的一種優(yōu)選方案，所述連接件側(cè)板的端部設(shè)置有定位板，該定位板為凸出于連接件側(cè)板端部的板狀結(jié)構(gòu)，板狀結(jié)構(gòu)的兩側(cè)具有向內(nèi)側(cè)彎折的卷邊。

作為上述屏風轉(zhuǎn)角組件的一種優(yōu)選方案，所述連接件底板的另一側(cè)設(shè)置有頂部加固件，所述頂部加固件包括互成角度設(shè)置的兩個折邊。

一種屏風，該屏風包括如以上所述的邊屏風轉(zhuǎn)角組件。

作為上述屏風的一種優(yōu)選方案，所述屏風還包括邊框、芯材、封板和柔性表層；

相鄰所述邊框的角部通過所述屏風轉(zhuǎn)角組件連接，所述框架單元包括基板，以及分別設(shè)置在基板兩側(cè)的內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板；

在所述基板的外側(cè)分布有兩條對稱設(shè)置的外側(cè)板，并且在基板的外側(cè)，以及兩外側(cè)板之間形成有外側(cè)凹槽；

在所述基板的內(nèi)側(cè)分布有兩條對稱設(shè)置的內(nèi)側(cè)板，并且在內(nèi)側(cè)板的自由端設(shè)置有向內(nèi)彎折的內(nèi)側(cè)板折邊；

在芯材每條側(cè)邊的外側(cè)均設(shè)置有一個框架單元，多個框架單元形成的邊框?qū)⑿静南尬挥谶吙虻膬?nèi)部空間內(nèi)，且框架單元的內(nèi)側(cè)板折邊與芯材的側(cè)邊連接；

所述封板覆蓋在芯材的頂面和/或底面上，并且其邊緣搭接在框架單元上；

所述柔性表層覆蓋在所述封板上，并且其端部卷入所述外側(cè)凹槽內(nèi)。

作為上述屏風的一種優(yōu)選方案，在基板的寬度方向上，所述內(nèi)側(cè)板與基板結(jié)合處的最外側(cè)與基板的端面之間存在間距；

所述封板搭接在內(nèi)側(cè)板上，并且其厚度不大于所述間距。

作為上述屏風的一種優(yōu)選方案，所述框架單元之間通過轉(zhuǎn)角加固件連接，并且所述內(nèi)側(cè)板上設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)與基板之間存在限位空間，所述轉(zhuǎn)角加固件插接在限位空間內(nèi)，并被限位于限位空間內(nèi)。

作為上述屏風的一種優(yōu)選方案，所述外側(cè)板的自由端向內(nèi)彎折，形成外側(cè)板折邊，兩個相對設(shè)置的外側(cè)板折邊之間通過外側(cè)板連接板連接，所述外側(cè)板連接板上設(shè)置有安裝位，所述安裝位用于屏風轉(zhuǎn)角組件的安裝。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明通過邊框結(jié)構(gòu)上的改進，能夠簡化屏風的結(jié)構(gòu)，以及提供屏風使用和安裝的便利性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實施方式提供的邊框與轉(zhuǎn)角加固件配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1“A處”的局部放大圖；

圖3是本發(fā)明具體實施方式提供的邊框與頂側(cè)連接件配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3“A處”的局部放大圖；

圖5是本發(fā)明具體實施方式提供的邊框通過頂側(cè)連接件和轉(zhuǎn)角加固件連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5“A處”的局部放大圖；

圖7是本發(fā)明具體實施方式提供的邊框通過頂側(cè)連接件和轉(zhuǎn)角加固件連接的另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7“A處”的局部放大圖；

圖9本發(fā)明具體實施方式提供的屏風的剖視圖；

圖10是圖“A處”的局部放大圖；

圖11是本發(fā)明具體實施方式提供的角部組件與邊框連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是圖11“A處”的局部放大圖；

圖13是本發(fā)明具體實施方式提供限位條的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是圖13“A處”的局部放大圖；

圖15是本發(fā)明具體實施方式提供的頂側(cè)裝飾蓋的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16是圖15“A處”的局部放大圖。

1：邊框；2：芯材；3：封板；4：柔性表層；5：轉(zhuǎn)角加固件；6：頂側(cè)裝飾蓋；7：頂側(cè)連接件；8：限位條；

11：基板；12：內(nèi)側(cè)板；13：外側(cè)板；14：外側(cè)凹槽；15：內(nèi)側(cè)板折邊；16：臺階式結(jié)構(gòu)；

51：第一折邊；52：第二折邊；

61：裝飾蓋本體；62：第一彈性卡勾；63：第二彈性卡勾；

71：連接件底板；72：連接件側(cè)板；73：安裝槽；74：定位板；75：連接件底板安裝孔；76：頂部加固件；77：卡口；

81：限位凹槽；82：側(cè)板部；83：連接部；84：定位凹槽；

121：限位結(jié)構(gòu)；122：限位空間；

131：外側(cè)板折邊；132：外側(cè)板連接板；

761：第三折邊；762：第四折邊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1至圖16所示，在本實施方式中，提供一種屏風，該屏風包括邊框1、芯材2、封板3和柔性表層4。

具體的，在芯材2每條側(cè)邊的外側(cè)均設(shè)置有一個框架單元，多個框架單元形成的邊框1將芯材2限位于邊框1的內(nèi)部空間內(nèi)。

參照圖1、圖2，框架單元包括基板11，以及分別設(shè)置在基板11兩側(cè)的內(nèi)側(cè)板12和外側(cè)板13，在基板11的外側(cè)分布有兩條對稱設(shè)置的外側(cè)板13，并且在基板11的外側(cè)和兩條外側(cè)板13之間形成有外側(cè)凹槽14。

在基板11的內(nèi)側(cè)分布有兩條對稱設(shè)置的內(nèi)側(cè)板12，并且在內(nèi)側(cè)板12的自由端設(shè)置有向內(nèi)彎折的內(nèi)側(cè)板折邊15?？蚣軉卧膬?nèi)側(cè)板折邊15與芯材2的側(cè)邊連接。具體的，內(nèi)側(cè)板折邊15與內(nèi)側(cè)板12垂直設(shè)置，并且兩相對設(shè)置的內(nèi)側(cè)板折邊15的端部之間存在間距，防止在內(nèi)側(cè)板12彎折過程中，相對設(shè)置的內(nèi)側(cè)板12之間發(fā)生互相干涉。需要說明的是：通過內(nèi)側(cè)板折邊15的設(shè)置，可以便于芯材12的定位，以及提高框架的結(jié)構(gòu)強度。同時，根據(jù)實際需要，也可以不在內(nèi)側(cè)板12的端部設(shè)置內(nèi)側(cè)板折邊15，直接將芯材2的端部夾持在兩內(nèi)側(cè)板12之間即可，由此，可以提高芯材2安裝的便利性。

優(yōu)選的，在芯材2與框架單元的配合過程中，芯材2的側(cè)邊與內(nèi)側(cè)板折邊15相抵接。為了提高內(nèi)側(cè)板折邊15與芯材2之間的連接強度，芯材2和內(nèi)側(cè)板折邊15之間還可以通過膠水固定，但是兩者之間通過膠水連接并不是必須方案，僅通過框架單元之間的夾持力，以及配合封板3的使用可以實現(xiàn)芯材2的固定。

在本實施方式，芯材2采用紙類材料、樹脂材料或塑料材料制成，在本實施方式中，芯材2優(yōu)選的采用蜂窩紙制成。

參照圖2，在基板11的寬度方向上，內(nèi)側(cè)板12與基板11結(jié)合處的最外側(cè)與基板11的端面之間存在間距。由于此間距的存在可以使內(nèi)側(cè)板12與基板11之間形成臺階式結(jié)構(gòu)16，并且該間距不小于封板3的厚度，優(yōu)選的，封板3的厚度與此處的間距相同。裝配時，封板3覆蓋在芯材2上，并且其邊緣搭接在臺階式結(jié)構(gòu)16上。故此，封板3可以不與外側(cè)板13接觸，外側(cè)板13可以根據(jù)需要靈活的改變外部形態(tài)，在本實施方式中，外側(cè)板13是圓弧形，此圓弧形結(jié)構(gòu)13可以在屏風使用過程中，防止劃傷用戶，還有助于柔性表層4的固定。

框架單元之間通過轉(zhuǎn)角加固件5連接，并且內(nèi)側(cè)板12上設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)121，限位結(jié)構(gòu)121與基板11之間存在限位空間122，轉(zhuǎn)角加固件5插接在限位空間122內(nèi)，并被限位于限位空間122內(nèi)。

具體的，限位結(jié)構(gòu)121為設(shè)置在內(nèi)側(cè)板12上的凸起結(jié)構(gòu)，具體的，內(nèi)側(cè)板12與基板11垂直設(shè)置，凸起結(jié)構(gòu)為向內(nèi)側(cè)板12內(nèi)側(cè)凸起的板狀結(jié)構(gòu)，并且該板狀結(jié)構(gòu)與內(nèi)側(cè)板12垂直設(shè)置。具體的，板狀結(jié)構(gòu)的端部具有向限位空間122方向傾斜的斜面，通過該斜面的設(shè)置，當轉(zhuǎn)角加固件5插入限位空間122內(nèi)后，可對轉(zhuǎn)角固定件5施加壓力的作用，可以起到固定轉(zhuǎn)角加固件5或者對轉(zhuǎn)角加固件5進行定位的作用。需要說明的是，雖然現(xiàn)有技術(shù)中可能存在轉(zhuǎn)角加固件5，但是現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)角加固件5是直接與框架單元連接的，并不具有本實施方式中限定的限位空間122，尤其是由限位結(jié)構(gòu)121和基板11之間構(gòu)成的限位空間122，故此，該限位空間122可以提高轉(zhuǎn)角加固件5安裝的便利性。

參照圖8，轉(zhuǎn)角加固件5為兩個端部相連的折邊，兩折邊分別插接在兩相互拼接框架單元的限位空間122內(nèi)。兩個折邊分別為相互垂直設(shè)置的第一折邊51和第二折邊52，相互拼接的框架單元為第一框架單元和第二框架單元，其中，第一折邊插接51在第一框架單元的限位空間122內(nèi)，第二折邊52插接在第二框架單元的限位空間122內(nèi)，折邊與形成限位空間的凸起結(jié)構(gòu)和/或基板11之間通過卡接、螺釘連接、焊接或粘貼的方式固定，在本實施方式中，優(yōu)選的，在基板11和折邊上設(shè)置有螺紋孔，兩者之間通過螺釘連接的方式進行固定。需要說明的是，在本實施方式中，在基板11和折邊上卡扣結(jié)構(gòu)，通過卡接的形式來實現(xiàn)固定轉(zhuǎn)角加固件5安裝。

外側(cè)板13的自由端向內(nèi)彎折，形成外側(cè)板折邊131，兩個相對設(shè)置的外側(cè)板折邊131之間通過外側(cè)板連接板132連接，外側(cè)板連接板132以及兩外側(cè)板折邊131包圍形成外側(cè)凹槽14，外側(cè)板連接板132上設(shè)置有安裝位，安裝位用于屏風轉(zhuǎn)角組件的安裝。

具體的，參照圖3、圖4、圖6，在框架的角部設(shè)置有屏風轉(zhuǎn)角組件，屏風轉(zhuǎn)角組件包括頂側(cè)連接件7，頂側(cè)連接件7與相鄰的兩個框架單元連接，并且在頂側(cè)連接件7的外側(cè)設(shè)置有頂側(cè)裝飾蓋7。

頂側(cè)連接件7包括連接件底板71，以及相對稱的設(shè)置在連接件底板71一側(cè)的連接件側(cè)板72，連接件底板71和連接件側(cè)板72之間形成安裝槽73，頂側(cè)裝飾蓋7安裝在安裝槽73內(nèi)。

在本實施方式中，提供了一種頂側(cè)連接件7與框架單元配合的結(jié)構(gòu)形式，連接件側(cè)板73的端部設(shè)置有定位板74。定位板74為凸出于連接件側(cè)板72端部的板狀結(jié)構(gòu)，板狀結(jié)構(gòu)的兩側(cè)具有向內(nèi)側(cè)彎折的卷邊，卷邊的設(shè)置可以便于定位板74插入外側(cè)板折邊131與外側(cè)板13之間形成的限位空間內(nèi)。在頂側(cè)連接件7與框架單元配合時，定位板74插接在外側(cè)板13與外側(cè)板折邊131之間形成的限位空間內(nèi)。在此種配合結(jié)構(gòu)中，連接件底板71兩端分別設(shè)置有一個連接件底板安裝孔75，且兩個連接底板安裝孔75的軸線相互垂直。在外側(cè)板連接板132上對應(yīng)的設(shè)置有螺釘孔，連接件底板71和外側(cè)板13通過穿設(shè)在安裝孔和螺釘孔內(nèi)的螺釘進行固定。

在本實施方式中，參照圖12，還提供了另外一種頂側(cè)連接件7的結(jié)構(gòu)形式，在連接件底板71的另一側(cè)設(shè)置有頂部加固件76，頂部加固件76包括兩個互成角度設(shè)置的折邊。頂部加固件76可以是金屬件或塑料件，在本實施方式中，頂部加固件76為金屬件，其由一塊金屬板經(jīng)過彎折形成兩個互相垂直的折邊，兩個互相垂直的折邊分別為第三折邊761和第四折邊762。并且第三折邊761和第四折邊762通過注塑的形式設(shè)置在連接件底板71上，在第三折邊761和第四折邊762上設(shè)置有通孔結(jié)構(gòu)，在外側(cè)板連接板132上設(shè)置有螺釘孔，頂部連接件6通過穿過在第三折邊761和第四折邊762以及外側(cè)板連接板132上螺釘孔的螺釘安裝在框架單元上。

需要說明的是，在邊框的裝配過程中，頂部加固件76和轉(zhuǎn)角加固件5配合使用可以提高邊框角部的結(jié)構(gòu)強度，具體的，頂部加固件76與外側(cè)板連接板132連接，形成一層加強結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)角加固件5與基板11配合形成第二層加強結(jié)構(gòu)，同時配合頂側(cè)連接件7與框架單元的配合，可以有效的提高框架角部的結(jié)構(gòu)強度，提高了框架的穩(wěn)定性，防止其發(fā)生晃動。

參照圖15、圖16，頂側(cè)裝飾蓋6包括頂側(cè)裝飾蓋本體61，至少在裝飾蓋本體61上設(shè)置有兩個相對設(shè)置的彈性卡勾，彈性卡勾卡接在連接件底板71上，或者卡接于設(shè)置在連接件底板71和/或連接件側(cè)板72上的卡口77內(nèi)。具體的，在裝飾蓋本體61的兩側(cè)設(shè)置有第一彈性卡勾62，在裝飾蓋本體61的兩端設(shè)置有第二彈性卡勾62，在連接件底板71上設(shè)置有與第一彈性卡勾62相配合的卡口77，第一彈性卡勾62卡接在卡口77內(nèi)，第二彈性卡勾62卡接在連接件底板71的端部。通過卡接的方式安裝頂側(cè)裝飾蓋6，可以提高頂側(cè)裝飾蓋6的安裝效率。

參照圖13、圖14，外側(cè)凹槽14內(nèi)設(shè)置有限位條8，至少在限位條8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位凹槽81。設(shè)置在限位條8內(nèi)側(cè)的限位凹槽81，具有容納柔性表層4邊緣的作用，在柔性表層4卷入外側(cè)凹槽14后，其邊緣被收納入限位凹槽81內(nèi)，可以提高柔性表層的平整度。具體的，限位凹槽81側(cè)壁具有向內(nèi)傾斜的端部，通過此種設(shè)置，可以便于限位條8插入外側(cè)凹槽14。

具體的，限位條8包括兩個相對設(shè)置的側(cè)板部82，以及連接兩側(cè)板部82的連接部83，連接部83將兩側(cè)板部82之間的空間分割成兩部分，位于內(nèi)側(cè)空間為限位凹槽81，位于外側(cè)的定位凹槽84。需要說明的是，定位凹槽84的長度大于限位凹槽81的長度，因此，可以提高相鄰屏風組件之間連接的穩(wěn)定性。通過定位凹槽84的設(shè)置，可以在定位凹槽84內(nèi)設(shè)置固定連接件，該固定連接件用于不同屏風之間的連接，具體的，固定連接件可以為相互扣合的卡勾，也可以是具有螺釘孔的塊狀結(jié)構(gòu)，還可以是限位卡子，限位卡子的一端卡接在一個屏風的定位凹槽84內(nèi)，另一個卡接在相鄰屏風的定位凹槽84內(nèi)，通過屏風之間的連接，可以形成屏風組件，可以根據(jù)實際需要進行屏風之間的拼接，在此實施方式中，尤其是附圖中顯示的屏風均是平面結(jié)構(gòu)，但也不排除根據(jù)需要將屏風做成弧形結(jié)構(gòu)，或者屏風的部分做成弧形結(jié)構(gòu)。

在此實施方式中，參照圖10，封板3優(yōu)選的為纖維板，其通過粘貼的方式與芯材2和邊框1連接。

柔性表層4為一側(cè)具有海綿層的屏風布，海綿層通過粘貼或者高溫復合的形式設(shè)置在屏風布上。

柔性表層4具有海綿的一側(cè)通過粘貼的方式固定在芯材2上，其邊緣卷入框架單元的外側(cè)凹槽14內(nèi)，然后對柔性表層4的邊緣進行修整、拉直，當沒有褶皺、變形后壓入限位條，在壓入限位條8的過程中，保證柔性表層4多余的端部位于限位凹槽81內(nèi)。進而保證柔性表層4的平整性，需要說明的是，在本實施方式中，柔性表層4外表面為平面結(jié)構(gòu)，但是根據(jù)需要，也可以通過在封板3上設(shè)置凸起或凹槽，使柔性表層4的表面呈現(xiàn)凸起或凹槽結(jié)構(gòu)，但是本申請優(yōu)選的柔性表層4采用平面結(jié)構(gòu)，其具有加工和清洗方便的優(yōu)點。

以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。