本發(fā)明涉及家用電器控制領(lǐng)域，具體而言，涉及一種清潔烤箱的控制方法、裝置和系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著家用電器技術(shù)的發(fā)展，烤箱作為一種廚房電器，用于烤制各種各樣美味的食物，越來(lái)越受到人們的喜歡。雖然烤箱烤制出的食物鮮美，但是在使用烤箱烤制完食物后，其清洗工作卻是十分麻煩的一件事，通常需要專(zhuān)用清潔劑和專(zhuān)用工具來(lái)進(jìn)行清洗，不僅給用戶的使用帶來(lái)很大的不便，且手工清洗容易損傷烤箱的內(nèi)壁。

為了便于烤箱的清潔，現(xiàn)有的市面上出現(xiàn)了一些具有自清潔功能的烤箱，即，利用烤箱內(nèi)極其高的溫度將食物殘?jiān)蓟?，燒成灰，只需要用抹布將灰抹干凈就可以了。但是現(xiàn)有的具有自動(dòng)清潔功能的烤箱，自清潔過(guò)程中，沒(méi)有精細(xì)化的控制方式，容易出現(xiàn)清潔不徹底的現(xiàn)象。

針對(duì)上述的問(wèn)題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種清潔烤箱的控制方法、裝置和系統(tǒng)，以解決由于現(xiàn)有具有自動(dòng)清潔功能的烤箱沒(méi)有精細(xì)化的控制方式造成清潔不徹底的技術(shù)問(wèn)題。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)方面，提供了一種清潔烤箱的控制方法，包括：通過(guò)一個(gè)或多個(gè)電熱管對(duì)烤箱的內(nèi)腔進(jìn)行加熱，其中，一個(gè)或多個(gè)電熱管部署在烤箱的內(nèi)腔；檢測(cè)烤箱的內(nèi)腔的溫度；判斷溫度是否升溫至第一預(yù)設(shè)溫度；在溫度升溫至第一預(yù)設(shè)溫度的情況下，控制烤箱進(jìn)入密封狀態(tài)并執(zhí)行自清潔指令。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的另一方面，還提供了一種清潔烤箱的控制系統(tǒng)，包括：至少一個(gè)電熱管，部署于烤箱的內(nèi)腔，用于對(duì)烤箱的內(nèi)腔進(jìn)行加熱；溫度檢測(cè)裝置，安裝于烤箱的內(nèi)腔，用于檢測(cè)烤箱的內(nèi)腔的溫度；控制器，與溫度檢測(cè)裝置連接，用于控制烤箱進(jìn)入密封狀態(tài)并執(zhí)行自清潔指令。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的另一方面，還提供了一種烤箱，包括上述任意一種清潔烤箱的控制系統(tǒng)。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的另一方面，還提供了一種清潔烤箱的控制裝置，包括：加熱模塊，用于通過(guò)一個(gè)或多個(gè)電熱管對(duì)烤箱的內(nèi)腔進(jìn)行加熱，其中，一個(gè)或多個(gè)電熱管部署在烤箱的內(nèi)腔；第一檢測(cè)模塊，用于實(shí)時(shí)檢測(cè)烤箱的內(nèi)腔的溫度；第一判斷模塊，用于判斷溫度是否升溫至第一預(yù)設(shè)溫度；第一控制模塊，用于在溫度升溫至第一預(yù)設(shè)溫度的情況下，控制烤箱進(jìn)入密封狀態(tài)并執(zhí)行自清潔指令。

在本發(fā)明實(shí)施例中，通過(guò)一個(gè)或多個(gè)電熱管對(duì)烤箱的內(nèi)腔進(jìn)行加熱，其中，一個(gè)或多個(gè)電熱管部署在烤箱的內(nèi)腔；檢測(cè)烤箱的內(nèi)腔的溫度；判斷溫度是否升溫至第一預(yù)設(shè)溫度；在溫度升溫至第一預(yù)設(shè)溫度的情況下，控制烤箱進(jìn)入密封狀態(tài)并執(zhí)行自清潔指令，達(dá)到了根據(jù)烤箱內(nèi)腔的溫度范圍來(lái)控制烤箱進(jìn)行密封狀態(tài)下的自清潔工作的目的，從而實(shí)現(xiàn)了使烤箱自清潔更徹底的技術(shù)效果，進(jìn)而解決了由于現(xiàn)有具有自動(dòng)清潔功能的烤箱沒(méi)有精細(xì)化的控制方式造成清潔不徹底的技術(shù)問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種清潔烤箱的控制方法流程圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種可選的清潔烤箱的控制方法流程圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種可選的清潔烤箱的控制方法流程圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種可選的清潔烤箱的控制方法流程圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種優(yōu)選的清潔烤箱的控制方法流程圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種清潔烤箱的控制系統(tǒng)示意圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種可選的清潔烤箱的控制系統(tǒng)示意圖；

圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種可選的烤箱示意圖；以及

圖9是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種清潔烤箱的控制裝置示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)及上述附圖中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類(lèi)似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本發(fā)明的實(shí)施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語(yǔ)“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過(guò)程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒(méi)有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過(guò)程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

實(shí)施例1

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，提供了一種清潔烤箱的控制方法實(shí)施例，需要說(shuō)明的是，在附圖的流程圖示出的步驟可以在諸如一組計(jì)算機(jī)可執(zhí)行指令的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中執(zhí)行，并且，雖然在流程圖中示出了邏輯順序，但是在某些情況下，可以以不同于此處的順序執(zhí)行所示出或描述的步驟。

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種清潔烤箱的控制方法流程圖，如圖1所示，該控制方法包括如下步驟：

步驟S102，通過(guò)一個(gè)或多個(gè)電熱管對(duì)烤箱的內(nèi)腔進(jìn)行加熱，其中，一個(gè)或多個(gè)電熱管部署在烤箱的內(nèi)腔。

具體地，在上述步驟中，上述烤箱可以為家用烤箱，也可以為工業(yè)烤箱；在烤箱的內(nèi)腔部署一個(gè)或多個(gè)電熱管，這些電熱管可以是油污分解電熱管，也可以為烤箱本身的烤制電熱管，只要可以用于產(chǎn)生熱量以提高烤箱的內(nèi)腔的氣體的溫度即可。

此處需要說(shuō)明的是，位于烤箱內(nèi)腔的電熱管可以分布在烤箱內(nèi)壁的不同位置，例如，烤箱內(nèi)腔的頂部位置、背部位置、底部位置等，以充分加熱烤箱內(nèi)腔中氣體，從而達(dá)到均勻加熱的目的。

一種可選的實(shí)施例中，上述電熱管還可以為專(zhuān)門(mén)用于分解油污的碳纖維加熱管。

步驟S104，檢測(cè)烤箱的內(nèi)腔的溫度。

具體地，在上述步驟中，在通過(guò)烤箱內(nèi)腔部署的一個(gè)或多個(gè)電熱管對(duì)烤箱的內(nèi)腔進(jìn)行加熱后，通過(guò)溫度檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)或定時(shí)檢測(cè)烤箱的內(nèi)腔的氣體溫度。

一種可選的實(shí)施例中，上述溫度檢測(cè)裝置可以包括如下至少之一：溫度傳感器、感溫包。

步驟S106，判斷溫度是否升溫至第一預(yù)設(shè)溫度。

具體地，在上述步驟中，上述第一預(yù)設(shè)溫度可以為在烤箱進(jìn)行自清潔工作過(guò)程中，控制烤箱進(jìn)入不同工作階段的一個(gè)或多個(gè)溫度值，在獲取到烤箱內(nèi)腔當(dāng)前的溫度后，判斷烤箱內(nèi)腔的溫度所滿足的溫度范圍，以根據(jù)烤箱內(nèi)腔當(dāng)前達(dá)到的溫度值確定烤箱進(jìn)行自清潔的工作階段。

步驟S108，在溫度升溫至第一預(yù)設(shè)溫度的情況下，控制烤箱進(jìn)入密封狀態(tài)并執(zhí)行自清潔指令。

具體地，在上述步驟中，上述密封狀態(tài)可以為使烤箱內(nèi)腔處于密封的狀態(tài)；如果檢測(cè)到烤箱內(nèi)腔的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度，則控制烤箱進(jìn)入密封狀態(tài)，并執(zhí)行清潔指令，該清潔指令可以為控制電熱管進(jìn)行加熱的指令，或者控制烤箱內(nèi)循環(huán)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的指令，還可以是控制烤箱內(nèi)散熱風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的指令。為了控制烤箱進(jìn)入密封狀態(tài)，一種可選的實(shí)施方案中，可以通過(guò)關(guān)閉烤箱的箱門(mén)和烤箱的煙道來(lái)實(shí)現(xiàn)使烤箱進(jìn)入全密封狀態(tài)。

需要說(shuō)明的是，在全密封狀態(tài)下進(jìn)行烤箱的自清潔工作，可以使得烤箱的自清潔更加徹底和干凈。

由上可知，在本申請(qǐng)上述實(shí)施例中，采用高溫分解油污的方式，通過(guò)烤箱內(nèi)布置的一個(gè)或多個(gè)電熱管對(duì)烤箱的內(nèi)腔進(jìn)行加熱，加熱過(guò)程中，利用烤箱內(nèi)的溫度檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)或定時(shí)檢測(cè)烤箱的內(nèi)腔的溫度，并根據(jù)烤箱內(nèi)腔的溫度所滿足的預(yù)設(shè)溫度范圍，來(lái)控制烤箱進(jìn)入密封狀態(tài)后進(jìn)行自清潔工作，達(dá)到了根據(jù)烤箱內(nèi)腔的溫度范圍來(lái)控制烤箱進(jìn)行密封狀態(tài)下的自清潔工作的目的，從而實(shí)現(xiàn)了使烤箱自清潔更徹底的技術(shù)效果，進(jìn)而解決了由于現(xiàn)有具有自動(dòng)清潔功能的烤箱沒(méi)有精細(xì)化的控制方式造成清潔不徹底的技術(shù)問(wèn)題。

在一種可選的實(shí)施例中，如圖2所示，在溫度升溫至第一預(yù)設(shè)溫度的情況下，控制烤箱進(jìn)入密封狀態(tài)，并執(zhí)行自清潔指令，可以包括如下步驟：

步驟S202，如果溫度升溫至第一子預(yù)設(shè)溫度，則啟動(dòng)烤箱的門(mén)鎖，其中，門(mén)鎖用于關(guān)閉烤箱的箱門(mén)；

步驟S204，如果溫度升溫至第二子預(yù)設(shè)溫度，則關(guān)閉烤箱的煙道，并控制烤箱的散熱風(fēng)機(jī)以第一預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；

步驟S206，如果溫度升溫至第三子預(yù)設(shè)溫度，則控制散熱風(fēng)機(jī)以第二預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并控制烤箱的循環(huán)電機(jī)以第三預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，第二預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速大于第一預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速；

步驟S208，如果溫度升溫至第四子預(yù)設(shè)溫度，則控制一個(gè)或多個(gè)電熱管以第四子預(yù)設(shè)溫度持續(xù)加熱預(yù)設(shè)時(shí)間段。

具體地，在上述步驟中，上述第一子預(yù)設(shè)溫度、第二子預(yù)設(shè)溫度、第三子預(yù)設(shè)溫度、第四子預(yù)設(shè)溫度為電熱管對(duì)烤箱內(nèi)腔加熱使得該烤箱內(nèi)腔升溫過(guò)程中預(yù)設(shè)的溫度值，其中，第一子預(yù)設(shè)溫度小于第二子預(yù)設(shè)溫度，第二子預(yù)設(shè)溫度小于第三子預(yù)設(shè)溫度，第三子預(yù)設(shè)溫度小于第四子預(yù)設(shè)溫度；在通過(guò)電熱管對(duì)烤箱內(nèi)腔進(jìn)行加熱的過(guò)程中，如果烤箱內(nèi)腔的溫度升溫至第一子預(yù)設(shè)溫度，則啟動(dòng)烤箱的門(mén)鎖，烤箱的門(mén)被完全鎖上；如果烤箱內(nèi)腔的溫度升溫至第二子預(yù)設(shè)溫度，則啟動(dòng)煙道開(kāi)合電機(jī)，關(guān)閉烤箱的煙道，使得原本處于半開(kāi)的煙道完全閉上，并控制烤箱內(nèi)的散熱風(fēng)機(jī)以第一預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；如果烤箱內(nèi)腔的溫度升溫至第三子預(yù)設(shè)溫度，則開(kāi)啟烤箱內(nèi)的循環(huán)電機(jī)，并控制烤箱的循環(huán)電機(jī)以第三預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)控制散熱風(fēng)機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，以大于第一預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速的第二預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；如果溫度升溫至第四子預(yù)設(shè)溫度，則控制一個(gè)或多個(gè)電熱管以“通斷通斷”的方式來(lái)維持第四子預(yù)設(shè)溫度持續(xù)加熱，直到清洗時(shí)間結(jié)束，其中，清洗時(shí)間為預(yù)設(shè)的一個(gè)時(shí)間段。

可選地，上述第一子預(yù)設(shè)溫度可以為90至110度之間的任意一個(gè)溫度值；上述第二子預(yù)設(shè)溫度可以為120至140度之間的任意一個(gè)溫度值；上述第三子預(yù)設(shè)溫度可以為340至360度之間的任意一個(gè)溫度值；上述第四子預(yù)設(shè)溫度可以為460至480度之間的任意一個(gè)溫度值。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施例，上述第一子預(yù)設(shè)溫度可以為100度，上述第二子預(yù)設(shè)溫度可以為130度，上述第三子預(yù)設(shè)溫度可以為350度，上述第四子預(yù)設(shè)溫度可以為470度。

可選地，上述第一預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速可以為1600±50(rpm)；上述第二預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速可以為3200±50(rpm)；上述第三預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速可以為1400±50(rpm)。優(yōu)選地，上述第一預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速可以為1600(rpm)；上述第二預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速可以為3200(rpm)；上述第三預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速可以為1400(rpm)。

容易注意的是，本申請(qǐng)各個(gè)實(shí)施例中統(tǒng)一采用“rpm”作為轉(zhuǎn)速的單位，表示每分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)，下文不再進(jìn)行說(shuō)明。

需要說(shuō)明的是，上述循環(huán)電機(jī)可以用于將電熱管的熱量吹散循環(huán)致整個(gè)烤箱內(nèi)腔，達(dá)到溫場(chǎng)均勻的作用；一種可選的實(shí)施方案中，上述循環(huán)電機(jī)可以為位于烤箱內(nèi)腔的背部，可以在背部電熱管加熱時(shí)，背部循環(huán)電機(jī)工作，用于將背部電熱管的熱量吹散循環(huán)致整個(gè)烤箱內(nèi)腔。

通過(guò)上述實(shí)施例，實(shí)現(xiàn)了在密封狀態(tài)下，利用高溫碳化原理來(lái)達(dá)到自動(dòng)清潔烤箱的目的。

在一種可選的實(shí)施例中，如圖3所示，在控制一個(gè)或多個(gè)電熱管以第四子預(yù)設(shè)溫度持續(xù)加熱預(yù)設(shè)時(shí)間段之后，上述控制方法還可以包括如下步驟：

步驟S302，關(guān)閉一個(gè)或多個(gè)電熱管；

步驟S304，繼續(xù)檢測(cè)烤箱的內(nèi)腔的溫度；

步驟S306，判斷溫度是否降溫至第二預(yù)設(shè)溫度；

步驟S308，在溫度降溫至第二預(yù)設(shè)溫度的情況下，控制烤箱執(zhí)行排氣降壓操作。

具體地，在上述步驟中，在利用高溫碳化原理實(shí)現(xiàn)自清潔烤箱后，此時(shí)烤箱的內(nèi)腔由于溫度升高而造成氣體膨脹，內(nèi)部壓強(qiáng)大于外界壓強(qiáng)，如果直接打開(kāi)烤箱，則容易出現(xiàn)大量熱氣涌出的危險(xiǎn)，因而，在烤箱通過(guò)電熱管以第四子預(yù)設(shè)溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)烤箱的自清洗工作后，關(guān)閉烤箱內(nèi)的所有電熱管，并繼續(xù)通過(guò)烤箱內(nèi)安裝的溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)烤箱的內(nèi)腔的溫度，并根據(jù)降溫的溫度范圍，控制烤箱逐步進(jìn)行排氣降壓操作。

通過(guò)上述實(shí)施例，首先打開(kāi)煙道來(lái)實(shí)現(xiàn)烤箱內(nèi)腔壓力與外界平衡，并在烤箱內(nèi)腔的溫度降低到安全溫度范圍后再打開(kāi)烤箱的箱門(mén)，降低了大量熱氣涌出的危險(xiǎn)，提高了使用的安全性。

在一種可選的實(shí)施例中，如圖4所示，在溫度降溫至第二預(yù)設(shè)溫度的情況下，控制烤箱執(zhí)行排氣降壓操作，可以包括如下步驟：

步驟S402，如果溫度降溫至第五子預(yù)設(shè)溫度，則打開(kāi)烤箱的煙道，控制散熱風(fēng)機(jī)以第二預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并控制循環(huán)電機(jī)以第三預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；

步驟S404，如果溫度降溫至第六子預(yù)設(shè)溫度，則關(guān)閉循環(huán)電機(jī)，并控制散熱風(fēng)機(jī)以第一預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；

步驟S406，如果溫度降溫至第七子預(yù)設(shè)溫度，則解除烤箱的門(mén)鎖。

具體地，在上述步驟中，上述第五子預(yù)設(shè)溫度、第六子預(yù)設(shè)溫度和第七子預(yù)設(shè)溫度為關(guān)閉電熱管后，在烤箱內(nèi)腔在降溫過(guò)程中預(yù)設(shè)的溫度值，其中，第五子預(yù)設(shè)溫度小于第六子預(yù)設(shè)溫度，第六子預(yù)設(shè)溫度小于第七子預(yù)設(shè)溫度；在關(guān)閉烤箱內(nèi)的電熱管，停止對(duì)烤箱內(nèi)腔進(jìn)行加熱后，如果烤箱內(nèi)腔的溫度降溫至第五子預(yù)設(shè)溫度，則控制煙道開(kāi)合電機(jī)動(dòng)作，煙道以最大角度打開(kāi)，煙道開(kāi)合蓋開(kāi)啟，散熱電機(jī)和循環(huán)電機(jī)保持原來(lái)速度；如果烤箱內(nèi)腔的溫度降溫至第六子預(yù)設(shè)溫度，則循環(huán)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并控制散熱風(fēng)機(jī)以第一預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)；如果烤箱內(nèi)腔的溫度降溫至第七子預(yù)設(shè)溫度，則解除烤箱的門(mén)鎖，允許烤箱的箱門(mén)打開(kāi)。

可選地，上述第五子預(yù)設(shè)溫度可以為340至360度之間的任意一個(gè)溫度值；上述第六子預(yù)設(shè)溫度可以為270至290度之間的任意一個(gè)溫度值；上述第七子預(yù)設(shè)溫度可以為70至90度之間的任意一個(gè)溫度值。優(yōu)選地，上述第五子預(yù)設(shè)溫度可以為350度，上述第六子預(yù)設(shè)溫度可以為280度，上述第七子預(yù)設(shè)溫度可以為80度。

一種可選的實(shí)施例中，上述第二預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速可以為上述第一預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速的兩倍。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，圖5所示為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種優(yōu)選的清潔烤箱的控制方法流程圖，如圖5所示，在烤箱自清潔模式開(kāi)啟后，烤箱內(nèi)的感溫包檢測(cè)到的烤箱內(nèi)腔當(dāng)前的溫度為室溫，通過(guò)烤箱內(nèi)部署的一個(gè)或多個(gè)電熱管對(duì)烤箱內(nèi)腔進(jìn)行加熱，一種可選的實(shí)施方案中，可以在烤箱的頂部、背部和底部安裝電熱管。在關(guān)上烤箱的箱門(mén)后，當(dāng)感溫包檢測(cè)到的溫度達(dá)到100度時(shí)，門(mén)鎖啟動(dòng)，門(mén)被完全鎖上；當(dāng)感溫包的溫度達(dá)到130度時(shí)，煙道開(kāi)合電機(jī)動(dòng)作，使原本處于半開(kāi)的煙道完全閉上。此時(shí)散熱風(fēng)機(jī)按正常轉(zhuǎn)速1600(rpm)開(kāi)始工作；當(dāng)感溫包的溫度達(dá)到350度時(shí)，散熱風(fēng)機(jī)以翻倍的轉(zhuǎn)速3200(rpm)轉(zhuǎn)動(dòng)，循環(huán)電機(jī)開(kāi)啟，轉(zhuǎn)速約1400(rpm)；當(dāng)感溫包達(dá)到最高溫度470度時(shí)，散熱風(fēng)機(jī)繼續(xù)保持高轉(zhuǎn)速3200(rpm)運(yùn)行，循環(huán)電機(jī)保持轉(zhuǎn)速約1400(rpm)；電熱管以“通斷通斷”的方式來(lái)維持該溫度，直到清潔時(shí)間結(jié)束；清潔時(shí)間結(jié)束后，電熱管不工作；當(dāng)感溫包溫度降到350度時(shí)，煙道開(kāi)合電機(jī)動(dòng)作，煙道以最大角度打開(kāi)，煙道開(kāi)合蓋開(kāi)啟，散熱電機(jī)和循環(huán)電機(jī)保持原來(lái)速度；當(dāng)感溫包的溫度降到280度時(shí)，散熱風(fēng)機(jī)切換成正常轉(zhuǎn)速1600(rpm)，循環(huán)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)感溫包的溫度低于80度時(shí)，煙道開(kāi)合電機(jī)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至零位，門(mén)鎖解鎖。

通過(guò)上述實(shí)施方式，利用高溫碳化的原理，根據(jù)檢測(cè)到的烤箱內(nèi)腔的溫度來(lái)控制烤箱中電熱管、循環(huán)電機(jī)和散熱風(fēng)機(jī)等的工作狀態(tài)，達(dá)到自動(dòng)清潔烤箱的效果。

實(shí)施例2

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，提供了一種清潔烤箱的控制系統(tǒng)實(shí)施例。

圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種清潔烤箱的控制系統(tǒng)示意圖，如圖6所示，該控制系統(tǒng)包括：至少一個(gè)電熱管1、溫度檢測(cè)裝置2和控制器3。

其中，至少一個(gè)電熱管1，部署于烤箱的內(nèi)腔，用于對(duì)烤箱的內(nèi)腔進(jìn)行加熱。

具體地，上述烤箱可以為家用烤箱，也可以為工業(yè)烤箱；在烤箱的內(nèi)腔部署一個(gè)或多個(gè)電熱管，這些電熱管可以是油污分解電熱管，也可以為烤箱本身的烤制電熱管，只要可以用于產(chǎn)生熱量以提高烤箱的內(nèi)腔的氣體的溫度即可。

此處需要說(shuō)明的是，上述至少一個(gè)電熱管可以分布在烤箱內(nèi)壁的不同位置，例如，烤箱內(nèi)腔的頂部位置、背部位置、底部位置等，以充分加熱烤箱內(nèi)腔中氣體，從而達(dá)到均勻加熱的目的。

一種可選的實(shí)施例中，上述電熱管還可以為專(zhuān)門(mén)用于分解油污的碳纖維加熱管。

溫度檢測(cè)裝置2，安裝于烤箱的內(nèi)腔，用于檢測(cè)烤箱的內(nèi)腔的溫度。

具體地，上述溫度檢測(cè)裝置可以為用于檢測(cè)烤箱的內(nèi)腔的溫度的裝置，安裝于烤箱的內(nèi)腔，可以是溫度傳感器，也可以是感溫包。

控制器3，與溫度檢測(cè)裝置2連接，用于控制烤箱進(jìn)入密封狀態(tài)并執(zhí)行自清潔指令。

具體地，在獲取到烤箱內(nèi)腔當(dāng)前的溫度后，判斷烤箱內(nèi)腔的溫度所滿足的溫度范圍，以根據(jù)烤箱內(nèi)腔當(dāng)前達(dá)到的溫度值確定烤箱進(jìn)行自清潔的工作階段。上述密封狀態(tài)可以為使烤箱內(nèi)腔處于密封的狀態(tài)；如果檢測(cè)到烤箱內(nèi)腔的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度，則控制烤箱進(jìn)入密封狀態(tài)，并執(zhí)行清潔指令，該清潔指令可以為控制電熱管進(jìn)行加熱的指令，或者控制烤箱內(nèi)循環(huán)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的指令，還可以是控制烤箱內(nèi)散熱風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的指令。為了控制烤箱進(jìn)入密封狀態(tài)，一種可選的實(shí)施方案中，可以通過(guò)關(guān)閉烤箱的箱門(mén)和烤箱的煙道來(lái)實(shí)現(xiàn)使烤箱進(jìn)入全密封狀態(tài)。

需要說(shuō)明的是，在全密封狀態(tài)下進(jìn)行烤箱的自清潔工作，可以使得烤箱的自清潔更加徹底和干凈。

由上可知，在本申請(qǐng)上述實(shí)施例中，采用高溫分解油污的方式，通過(guò)烤箱內(nèi)布置的一個(gè)或多個(gè)電熱管對(duì)烤箱的內(nèi)腔進(jìn)行加熱，加熱過(guò)程中，利用烤箱內(nèi)的溫度檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)或定時(shí)檢測(cè)烤箱的內(nèi)腔的溫度，與溫度檢測(cè)裝置連接的控制器根據(jù)烤箱內(nèi)腔的溫度所滿足的預(yù)設(shè)溫度范圍，來(lái)控制烤箱進(jìn)入密封狀態(tài)后進(jìn)行自清潔工作，達(dá)到了根據(jù)烤箱內(nèi)腔的溫度范圍來(lái)控制烤箱進(jìn)行密封狀態(tài)下的自清潔工作的目的，從而實(shí)現(xiàn)了使烤箱自清潔更徹底的技術(shù)效果，進(jìn)而解決了由于現(xiàn)有具有自動(dòng)清潔功能的烤箱沒(méi)有精細(xì)化的控制方式造成清潔不徹底的技術(shù)問(wèn)題。

在一種可選的實(shí)施例中，上述溫度檢測(cè)裝置包括如下任意一種：感溫包、溫度傳感器。

在一種可選的實(shí)施例中，如圖7所示，上述控制系統(tǒng)還可以包括：門(mén)鎖4，與控制器連接，用于接收控制器傳來(lái)的控制指令，并根據(jù)控制指令打開(kāi)或關(guān)閉烤箱的箱門(mén)。

具體地，在上述實(shí)施例中，在通過(guò)電熱管對(duì)烤箱內(nèi)腔進(jìn)行加熱的過(guò)程中，如果烤箱內(nèi)腔的溫度升溫至第一子預(yù)設(shè)溫度，則啟動(dòng)烤箱的門(mén)鎖，烤箱的門(mén)被完全鎖上。

可選地，上述第一子預(yù)設(shè)溫度可以為90至110度之間的任意一個(gè)溫度值；優(yōu)選地，上述第一子預(yù)設(shè)溫度可以為100度。

在一種可選的實(shí)施例中，如圖7所示，上述控制系統(tǒng)還可以包括：煙道開(kāi)合電機(jī)5，與控制器連接，用于接收控制器傳來(lái)的控制指令，并根據(jù)控制指令打開(kāi)或關(guān)閉烤箱的煙道。

具體地，在上述實(shí)施例中，在通過(guò)電熱管對(duì)烤箱內(nèi)腔進(jìn)行加熱的過(guò)程中，如果烤箱內(nèi)腔的溫度升溫至第二子預(yù)設(shè)溫度，則啟動(dòng)煙道開(kāi)合電機(jī)，關(guān)閉烤箱的煙道，使得原本處于半開(kāi)的煙道完全閉上。

可選地，上述第二子預(yù)設(shè)溫度可以為120至140度之間的任意一個(gè)溫度值；優(yōu)選地，上述第二子預(yù)設(shè)溫度可以為130度。

通過(guò)上述實(shí)施例，實(shí)現(xiàn)了在密封狀態(tài)下，利用高溫碳化原理來(lái)達(dá)到自動(dòng)清潔烤箱的目的。

在一種可選的實(shí)施例中，如圖7所示，上述控制系統(tǒng)還可以包括：散熱風(fēng)機(jī)6，與控制器連接，用于對(duì)烤箱的內(nèi)腔進(jìn)行散熱。

具體地，在關(guān)閉烤箱的煙道后，需要開(kāi)啟烤箱內(nèi)的散熱風(fēng)機(jī)，并控制烤箱內(nèi)的散熱風(fēng)機(jī)以第一預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；可選地，上述第一預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速可以為1600±50(rpm)，優(yōu)選地，上述第一預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速可以為1600(rpm)。

在一種可選的實(shí)施例中，如圖7所示，上述控制系統(tǒng)還可以包括：循環(huán)電機(jī)7，與控制器連接，用于均勻電熱管產(chǎn)生的熱量，并循環(huán)至烤箱的整個(gè)內(nèi)腔。

具體地，在上述實(shí)施例中，在通過(guò)電熱管對(duì)烤箱內(nèi)腔進(jìn)行加熱的過(guò)程中，如果烤箱內(nèi)腔的溫度升溫至第三子預(yù)設(shè)溫度，則開(kāi)啟烤箱內(nèi)的循環(huán)電機(jī)，并控制烤箱的循環(huán)電機(jī)以第三預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)控制散熱風(fēng)機(jī)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，以大于第一預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速的第二預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，可選地，上述第三子預(yù)設(shè)溫度可以為340至360度之間的任意一個(gè)溫度值；優(yōu)選地，上述第三子預(yù)設(shè)溫度可以為350度。

可選地，上述第三預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速可以為1400±50(rpm)，優(yōu)選地，上述第三預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速可以為1400(rpm)。

一種可選的實(shí)施例中，上述第二預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速可以為上述第一預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速的兩倍。可選地，上述第二預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速可以為3200±50(rpm)，優(yōu)選地，上述第二預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速可以為3200(rpm)。

在一種可選的實(shí)施例中，如圖7所示，上述控制系統(tǒng)還可以包括：計(jì)時(shí)器8，用于計(jì)時(shí)。

需要說(shuō)明的是，上述計(jì)時(shí)器可以獲取烤箱的自清潔模式的清潔時(shí)間，在通過(guò)電熱管對(duì)烤箱內(nèi)腔進(jìn)行加熱的過(guò)程中，如果溫度升溫至第四子預(yù)設(shè)溫度，則控制一個(gè)或多個(gè)電熱管以“通斷通斷”的方式來(lái)維持第四子預(yù)設(shè)溫度持續(xù)加熱，直到清洗時(shí)間結(jié)束，其中，清洗時(shí)間為預(yù)設(shè)的一個(gè)時(shí)間段?？蛇x地，上述第四子預(yù)設(shè)溫度可以為460至480度之間的任意一個(gè)溫度值；上述第四子預(yù)設(shè)溫度可以為470度。

作為一種可選的實(shí)施例，在利用高溫碳化原理實(shí)現(xiàn)自清潔烤箱后，此時(shí)烤箱的內(nèi)腔由于溫度升高而造成氣體膨脹，內(nèi)部壓強(qiáng)大于外界壓強(qiáng)，如果直接打開(kāi)烤箱，則容易出現(xiàn)大量熱氣涌出的危險(xiǎn)，因而，在烤箱通過(guò)電熱管以第四子預(yù)設(shè)溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)烤箱的自清洗工作后，關(guān)閉烤箱內(nèi)的所有電熱管，并繼續(xù)通過(guò)烤箱內(nèi)安裝的溫度檢測(cè)裝置檢測(cè)烤箱的內(nèi)腔的溫度，并根據(jù)降溫的溫度范圍，控制烤箱逐步進(jìn)行排氣降壓操作。

具體地，在關(guān)閉烤箱內(nèi)的電熱管，停止對(duì)烤箱內(nèi)腔進(jìn)行加熱后，如果烤箱內(nèi)腔的溫度降溫至第五子預(yù)設(shè)溫度，則控制煙道開(kāi)合電機(jī)動(dòng)作，煙道以最大角度打開(kāi)，煙道開(kāi)合蓋開(kāi)啟，散熱電機(jī)和循環(huán)電機(jī)保持原來(lái)速度；如果烤箱內(nèi)腔的溫度降溫至第六子預(yù)設(shè)溫度，則循環(huán)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并控制散熱風(fēng)機(jī)以第一預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)；如果烤箱內(nèi)腔的溫度降溫至第七子預(yù)設(shè)溫度，則解除烤箱的門(mén)鎖，允許烤箱的箱門(mén)打開(kāi)。

可選地，上述第五子預(yù)設(shè)溫度可以為340至360度之間的任意一個(gè)溫度值；上述第六子預(yù)設(shè)溫度可以為270至290度之間的任意一個(gè)溫度值；上述第七子預(yù)設(shè)溫度可以為70至90度之間的任意一個(gè)溫度值。優(yōu)選地，上述第五子預(yù)設(shè)溫度可以為350度，上述第六子預(yù)設(shè)溫度可以為280度，上述第七子預(yù)設(shè)溫度可以為80度。

通過(guò)上述實(shí)施例，首先打開(kāi)煙道來(lái)實(shí)現(xiàn)烤箱內(nèi)腔壓力與外界平衡，并在烤箱內(nèi)腔的溫度降低到安全溫度范圍后再打開(kāi)烤箱的箱門(mén)，降低了大量熱氣涌出的危險(xiǎn)，提高了使用的安全性。

在一種可選的實(shí)施例中，上述控制系統(tǒng)還可以包括：電源9，用于為電熱管、控制器、煙道開(kāi)合電機(jī)、散熱風(fēng)機(jī)、和循環(huán)電機(jī)供電。

在一種可選的實(shí)施例中，如圖8所示，上述控制系統(tǒng)可以包括三個(gè)電熱管：第一電熱管1-1、第二電熱管1-2和第三電熱管1-3，其中，第一電熱管1-1位于烤箱的內(nèi)腔的頂部，第二電熱管1-2位于烤箱的底部，第三電熱管1-3位于烤箱的內(nèi)腔的背部。其中，圖標(biāo)2所示為溫度檢測(cè)裝置，例如，可以為感溫包。

實(shí)施例3

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，還提供了一種用于實(shí)現(xiàn)上述清潔烤箱的控制方法的裝置實(shí)施例，圖9是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種清潔烤箱的控制裝置示意圖，如圖9所示，該控制裝置包括：加熱模塊901、第一檢測(cè)模塊903、第一判斷模塊905和第一控制模塊907。

其中，加熱模塊901，用于通過(guò)一個(gè)或多個(gè)電熱管對(duì)烤箱的內(nèi)腔進(jìn)行加熱，其中，一個(gè)或多個(gè)電熱管部署在烤箱的內(nèi)腔；

第一檢測(cè)模塊903，用于實(shí)時(shí)檢測(cè)烤箱的內(nèi)腔的溫度；

第一判斷模塊905，用于判斷溫度是否升溫至第一預(yù)設(shè)溫度；

第一控制模塊907，用于在溫度升溫至第一預(yù)設(shè)溫度的情況下，控制烤箱進(jìn)入密封狀態(tài)并執(zhí)行自清潔指令。

此處需要說(shuō)明的是，上述加熱模塊901、第一檢測(cè)模塊903、第一判斷模塊905和第一控制模塊907對(duì)應(yīng)于實(shí)施例1中的步驟S102至S108，上述模塊與對(duì)應(yīng)的步驟所實(shí)現(xiàn)的示例和應(yīng)用場(chǎng)景相同，但不限于上述實(shí)施例1所公開(kāi)的內(nèi)容。需要說(shuō)明的是，上述模塊作為裝置的一部分可以在諸如一組計(jì)算機(jī)可執(zhí)行指令的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中執(zhí)行。

由上可知，在本申請(qǐng)上述實(shí)施例中，采用高溫分解油污的方式，通過(guò)烤箱內(nèi)布置的一個(gè)或多個(gè)電熱管對(duì)烤箱的內(nèi)腔進(jìn)行加熱，加熱過(guò)程中，利用烤箱內(nèi)的溫度檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)或定時(shí)檢測(cè)烤箱的內(nèi)腔的溫度，并根據(jù)烤箱內(nèi)腔的溫度所滿足的預(yù)設(shè)溫度范圍，來(lái)控制烤箱進(jìn)入密封狀態(tài)后進(jìn)行自清潔工作，達(dá)到了根據(jù)烤箱內(nèi)腔的溫度范圍來(lái)控制烤箱進(jìn)行密封狀態(tài)下的自清潔工作的目的，從而實(shí)現(xiàn)了使烤箱自清潔更徹底的技術(shù)效果，進(jìn)而解決了由于現(xiàn)有具有自動(dòng)清潔功能的烤箱沒(méi)有精細(xì)化的控制方式造成清潔不徹底的技術(shù)問(wèn)題。

在一種可選的實(shí)施例中，上述第一控制模塊，包括：第一執(zhí)行模塊，用于如果溫度升溫至第一子預(yù)設(shè)溫度，則啟動(dòng)烤箱的門(mén)鎖，其中，門(mén)鎖用于關(guān)閉烤箱的箱門(mén)；第二執(zhí)行模塊，用于如果溫度升溫至第二子預(yù)設(shè)溫度，則關(guān)閉烤箱的煙道，并控制烤箱的散熱風(fēng)機(jī)以第一預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；第三執(zhí)行模塊，用于如果溫度升溫至第三子預(yù)設(shè)溫度，則控制散熱風(fēng)機(jī)以第二預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并控制烤箱的循環(huán)電機(jī)以第三預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，其中，第二預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速大于第一預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速；第四執(zhí)行模塊，用于如果溫度升溫至第四子預(yù)設(shè)溫度，則控制一個(gè)或多個(gè)電熱管以第四子預(yù)設(shè)溫度持續(xù)加熱預(yù)設(shè)時(shí)間段。

此處需要說(shuō)明的是，上述第一執(zhí)行模塊、第二執(zhí)行模塊、第三執(zhí)行模塊和第四執(zhí)行模塊對(duì)應(yīng)于實(shí)施例1中的步驟S202至S208，上述模塊與對(duì)應(yīng)的步驟所實(shí)現(xiàn)的示例和應(yīng)用場(chǎng)景相同，但不限于上述實(shí)施例1所公開(kāi)的內(nèi)容。需要說(shuō)明的是，上述模塊作為裝置的一部分可以在諸如一組計(jì)算機(jī)可執(zhí)行指令的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中執(zhí)行。

在一種可選的實(shí)施例中，上述控制裝置還包括：關(guān)閉模塊，用于關(guān)閉一個(gè)或多個(gè)電熱管；第二檢測(cè)模塊，用于繼續(xù)檢測(cè)烤箱的內(nèi)腔的溫度；第二判斷模塊，用于判斷溫度是否降溫至第二預(yù)設(shè)溫度；第二控制模塊，用于在溫度降溫至第二預(yù)設(shè)溫度的情況下，控制烤箱執(zhí)行排氣降壓操作。

此處需要說(shuō)明的是，上述關(guān)閉模塊、第二檢測(cè)模塊、第二判斷模塊和第二控制模塊對(duì)應(yīng)于實(shí)施例1中的步驟S302至S308，上述模塊與對(duì)應(yīng)的步驟所實(shí)現(xiàn)的示例和應(yīng)用場(chǎng)景相同，但不限于上述實(shí)施例1所公開(kāi)的內(nèi)容。需要說(shuō)明的是，上述模塊作為裝置的一部分可以在諸如一組計(jì)算機(jī)可執(zhí)行指令的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中執(zhí)行。

在一種可選的實(shí)施例中，上述第二控制模塊，包括：第五執(zhí)行模塊，用于如果溫度降溫至第五子預(yù)設(shè)溫度，則打開(kāi)烤箱的煙道，控制散熱風(fēng)機(jī)以第二預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并控制循環(huán)電機(jī)以第三預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；第六執(zhí)行模塊，用于如果溫度降溫至第六子預(yù)設(shè)溫度，則關(guān)閉循環(huán)電機(jī)，并控制散熱風(fēng)機(jī)以第一預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)速進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；第七執(zhí)行模塊，用于如果溫度降溫至第七子預(yù)設(shè)溫度，則解除烤箱的門(mén)鎖。

此處需要說(shuō)明的是，上述第五執(zhí)行模塊、第六執(zhí)行模塊和第七執(zhí)行模塊對(duì)應(yīng)于實(shí)施例1中的步驟S402至S406，上述模塊與對(duì)應(yīng)的步驟所實(shí)現(xiàn)的示例和應(yīng)用場(chǎng)景相同，但不限于上述實(shí)施例1所公開(kāi)的內(nèi)容。需要說(shuō)明的是，上述模塊作為裝置的一部分可以在諸如一組計(jì)算機(jī)可執(zhí)行指令的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中執(zhí)行。

上述本發(fā)明實(shí)施例序號(hào)僅僅為了描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。

在本發(fā)明的上述實(shí)施例中，對(duì)各個(gè)實(shí)施例的描述都各有側(cè)重，某個(gè)實(shí)施例中沒(méi)有詳述的部分，可以參見(jiàn)其他實(shí)施例的相關(guān)描述。

在本申請(qǐng)所提供的幾個(gè)實(shí)施例中，應(yīng)該理解到，所揭露的技術(shù)內(nèi)容，可通過(guò)其它的方式實(shí)現(xiàn)。其中，以上所描述的裝置實(shí)施例僅僅是示意性的，例如所述單元的劃分，可以為一種邏輯功能劃分，實(shí)際實(shí)現(xiàn)時(shí)可以有另外的劃分方式，例如多個(gè)單元或組件可以結(jié)合或者可以集成到另一個(gè)系統(tǒng)，或一些特征可以忽略，或不執(zhí)行。另一點(diǎn)，所顯示或討論的相互之間的耦合或直接耦合或通信連接可以是通過(guò)一些接口，單元或模塊的間接耦合或通信連接，可以是電性或其它的形式。

所述作為分離部件說(shuō)明的單元可以是或者也可以不是物理上分開(kāi)的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個(gè)地方，或者也可以分布到多個(gè)單元上?？梢愿鶕?jù)實(shí)際的需要選擇其中的部分或者全部單元來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例方案的目的。

另外，在本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例中的各功能單元可以集成在一個(gè)處理單元中，也可以是各個(gè)單元單獨(dú)物理存在，也可以兩個(gè)或兩個(gè)以上單元集成在一個(gè)單元中。上述集成的單元既可以采用硬件的形式實(shí)現(xiàn)，也可以采用軟件功能單元的形式實(shí)現(xiàn)。

所述集成的單元如果以軟件功能單元的形式實(shí)現(xiàn)并作為獨(dú)立的產(chǎn)品銷(xiāo)售或使用時(shí)，可以存儲(chǔ)在一個(gè)計(jì)算機(jī)可讀取存儲(chǔ)介質(zhì)中?；谶@樣的理解，本發(fā)明的技術(shù)方案本質(zhì)上或者說(shuō)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻(xiàn)的部分或者該技術(shù)方案的全部或部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來(lái)，該計(jì)算機(jī)軟件產(chǎn)品存儲(chǔ)在一個(gè)存儲(chǔ)介質(zhì)中，包括若干指令用以使得一臺(tái)計(jì)算機(jī)設(shè)備(可為個(gè)人計(jì)算機(jī)、服務(wù)器或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例所述方法的全部或部分步驟。而前述的存儲(chǔ)介質(zhì)包括：U盤(pán)、只讀存儲(chǔ)器(ROM，Read-OnlyMemory)、隨機(jī)存取存儲(chǔ)器(RAM，Random Access Memory)、移動(dòng)硬盤(pán)、磁碟或者光盤(pán)等各種可以存儲(chǔ)程序代碼的介質(zhì)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。