本發(fā)明屬于組合式柜體領(lǐng)域，具體涉及一種模塊化組合柜。
背景技術(shù)：
：目前的柜體，如儲物柜、文件柜、衣柜等在購買時一般都已經(jīng)拼裝成型，尤其是大型柜體，其運輸和存放的成本極高。為解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一些現(xiàn)場拆卸、組裝的柜體，但這類柜體不可避免的都還需要輔以螺釘、螺栓、膠水等進行固定。拆裝仍然較為麻煩，同時，在使用周期較短的情況下，由于各種緊固件和面板的設(shè)計缺陷，頻繁的拆裝極易使螺栓等連接件變形，造成柜體損壞。在安裝和拆卸的過程中，往往還需要配備專業(yè)的工具，且對工作人員的熟練度要求較高，普通消費者根本無法自行進行安裝和拆卸，使用極其不便。如何提供一種結(jié)構(gòu)強度高、拆裝迅速、便于操作的組合柜一直是本領(lǐng)域的一大難題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)強度高、拆裝迅速、便于操作的模塊化組合柜。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種模塊化組合柜，包括柜體，所述柜體包括骨架和若干板體，所述骨架由多根第一型材連接構(gòu)成，所述第一型材呈方管狀且第一型材之間通過第一連接件構(gòu)成連接。所述第一連接件包括方塊狀的第一基體和設(shè)置在第一基體表面的多個第一伸入體，所述第一伸入體與第一型材的內(nèi)孔相配合，每個第一連接件上的第一伸入體的數(shù)量與該第一連接件連接處的第一型材的數(shù)量一致，且第一伸入體的位置與第一型材一一對應(yīng)，所述第一伸入體插入第一型材的內(nèi)孔中。所述第一型材四周的表面上分別設(shè)置有沿第一型材長度方向延伸的凹槽。所述凹槽與板體相配合，所述柜體的面板、柜體內(nèi)部的豎向隔板和柜體內(nèi)部的橫向隔板均由安裝在骨架對應(yīng)位置的板體構(gòu)成。所述板體的邊沿卡接在凹槽內(nèi)。優(yōu)選的，還包括方形的柜門，所述柜門角部的兩個邊沿均設(shè)置有圓柱形的凸起，柜門的一邊為與柜體連接的連接邊。所述連接邊兩端的角部分別與骨架上的兩個第一連接件相對，且兩個第一連接件上對應(yīng)設(shè)置有連接耳，所述連接耳上設(shè)置有與凸起相配合的圓孔。所述柜門與柜體通過凸起插入圓孔內(nèi)構(gòu)成鉸接。優(yōu)選的，所述第一型材內(nèi)孔的形狀與第一型材外緣的形狀一致。優(yōu)選的，所述第一型材的棱部倒圓角。優(yōu)選的，所述柜門由門框和安裝在門框內(nèi)的門板構(gòu)成，所述門框由頭尾相接的四根第二型材構(gòu)成，所述第二型材之間通過第二連接件連接。所述第二型材包括第二基體和設(shè)置在第二基體上的兩個第二伸入體，所述第二型材呈管狀且第二伸入體插入第二型材的內(nèi)孔中。所述凸起位于第二連接件上。優(yōu)選的，還包括鎖緊件，所述鎖緊件由桿部和位于桿部一端的頭部構(gòu)成，所述頭部由磁性材料制成。所述第一型材端部的表面上設(shè)置貫穿第一型材內(nèi)外表面的通孔，所述第一伸入體上設(shè)置盲孔，所述盲孔與通孔相對，所述通孔和盲孔均與鎖緊件的桿部相配合。所述鎖緊件的桿部依次插入通孔和盲孔內(nèi)。優(yōu)選的，還包括底腳，所述底腳固定設(shè)置在骨架最下層的第一連接件的下表面。優(yōu)選的，所述板體由片狀模塑料制成，所述片狀模塑料由如下重量份的原料組成：環(huán)氧乙烯基酯樹脂50份、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂80份、聚苯乙烯樹脂10份、碳纖維60份、玻璃纖維30份、氧化鎂10份、碳酸鈣20份、硬脂酸鋇3份、石墨粉16份、二硫化鉬8份、鋁粉末9份、二氧化硅20份、三氧化二鐵3份。本發(fā)明的有益效果集中體現(xiàn)在，結(jié)構(gòu)簡單、通用性強，能夠根據(jù)用戶的不同需求任意組合成不同形狀的柜體，同時拆裝迅速、操作簡單，無需專業(yè)人員和專業(yè)工具，用戶即可自行完成。具體來說，本發(fā)明在安裝過程中，根據(jù)需要將第一型材、第一連接件和板體組合后即可得到各種不同的柜體，能廣泛使用在各種場合。在柜體的組裝過程中，第一型材之間的連接通過第一連接件上的第一伸入體插入第一型材的內(nèi)孔中構(gòu)成，板體與骨架之間的連接通過板體的邊沿卡接在凹槽內(nèi)構(gòu)成，由于構(gòu)成柜體的部件只有板體、第一連接件和第一型材三種模塊，省去了螺栓、螺釘?shù)雀鞣N部件，結(jié)構(gòu)極為簡單，組裝速度快，降低了專業(yè)度的要求，用戶自己即可完成組裝。同時，通過將第一型材的內(nèi)孔形狀優(yōu)選設(shè)置為與外緣形狀一致，使第一型材形成獨特的凹凸結(jié)構(gòu)，極大的提升了第一型材自身的結(jié)構(gòu)強度和第一型材與第一連接件連接的穩(wěn)定性。附圖說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為第一型材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的左視圖；圖4為第一型材的立體圖；圖5為骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為第一基體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為第一伸入體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為一種第一連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為第一連接件的安裝示意圖；圖10為柜門的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為圖10中A部放大圖；圖12為帶連接耳的第一連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為鎖緊件的安裝示意圖。具體實施方式結(jié)合圖1-13所示的一種模塊化組合柜，包括柜體1，所述柜體1包括骨架2和若干板體3，如圖5所示，所述骨架2由多根第一型材4連接構(gòu)成，所述第一型材4呈方管狀且第一型材4之間通過第一連接件5構(gòu)成連接；第一型材4通常由不銹鋼制成，其厚度通常在1mm至2mm之間，當(dāng)然也可根據(jù)需要進行適當(dāng)調(diào)整。所述第一連接件5通常包括三通連接件、四通連接件和五通連接件，在裝配時，用戶根據(jù)實際需求進行具體選擇。所述三通連接件、四通連接件和五通連接件均包括方塊狀的第一基體6和設(shè)置在第一基體6表面的多個第一伸入體7，第一伸入體7與第一基體6在加工階段一體鍛造成型，當(dāng)然也可以是在分別加工后將二者焊接。三通連接件上設(shè)置三個第一伸入體7，四通連接件上設(shè)置四個第一伸入體7，五通連接件上設(shè)置五個第一伸入體7。所述第一伸入體7與第一型材4的內(nèi)孔相配合，也就是說第一伸入體7外緣的形狀與第一型材4內(nèi)孔的形狀相同，第一伸入體7的尺寸與內(nèi)孔相當(dāng)，恰好能插入內(nèi)孔中。本發(fā)明的三通連接件通常用于骨架2頂點處的三根第一型材4的連接，三通連接件上的三個第一伸入體7兩兩相互垂直。四通連接件通常用于骨架2邊沿處的四根第一型材4之間的連接，而五通連接件通常用于骨架中部處的五根第一型材4之間的連接。換言之，也就是每個第一連接件5上的第一伸入體7的數(shù)量與該第一連接件5連接處的第一型材4的數(shù)量一致，且第一伸入體7的位置與第一型材4一一對應(yīng)，所述第一伸入體7插入第一型材4的內(nèi)孔中。所述第一型材4四周的表面上分別設(shè)置有沿第一型材4長度方向延伸的凹槽8，也就是每根第一型材4上凹槽8有4條，凹槽8設(shè)置在第一型材4的表面上，且由第一型材4的一端延伸至另一端，凹槽8用于板體3的安裝，凹槽8與板體3的厚度相配合，確保板體3能順利的插入凹槽8中。所述柜體1的面板、柜體1內(nèi)部的豎向隔板和柜體1內(nèi)部的橫向隔板均由安裝在骨架2對應(yīng)位置的板體3構(gòu)成；所述板體3的邊沿卡接在凹槽8內(nèi)。本發(fā)明在安裝過程中，根據(jù)需要將第一型材4、第一連接件5和板體3組合后即可得到各種不同的柜體1，能廣泛使用在各種場合。在柜體1的組裝過程中，第一型材4之間的連接通過第一連接件5上的第一伸入體7插入第一型材4的內(nèi)孔中構(gòu)成，板體3與骨架2之間的連接通過板體3的邊沿卡接在凹槽8內(nèi)構(gòu)成，由于構(gòu)成柜體1的部件只有板體3、第一連接件5和第一型材4三種模塊，省去了螺栓、螺釘?shù)雀鞣N部件，結(jié)構(gòu)極為簡單，組裝速度快，降低了專業(yè)度的要求，用戶自己即可完成組裝。同樣由于板體3是卡接在凹槽8中，從而使得第一型材4與板體3之間相互限位、相互拉扯，進而提高柜體1的結(jié)構(gòu)強度。在此基礎(chǔ)上，為了進一步提高本發(fā)明的結(jié)構(gòu)強度，如圖3和4所示，更好的做法還可以是所述第一型材4內(nèi)孔的形狀與第一型材4外緣的形狀一致。也就是說第一型材4自身構(gòu)成了獨特的凹凸結(jié)構(gòu)，極大的提升了第一型材4自身的結(jié)構(gòu)強度和第一型材4與第一連接件5連接的穩(wěn)定性。進一步的，如圖3和4所示，還可以將所述第一型材4的棱部倒圓角，使用更加方便，結(jié)構(gòu)強度也更高。本發(fā)明所述的柜體1可采用開放式設(shè)計，當(dāng)然也可以配套設(shè)置柜門9，柜門9的數(shù)量根據(jù)用戶的需求進行具體設(shè)置。通常本發(fā)明的柜門9為平開式，為了便于柜門9的開合，結(jié)合圖10-13所示，所述柜門9角部的兩個邊沿均設(shè)置有圓柱形的凸起10，也就是說柜門9的四個角部上各設(shè)置有兩個圓柱形的凸起10，凸起10分別位于柜門9角部的兩條邊上，凸起10構(gòu)成柜門9與柜體1連接的鉸接軸，其中柜門9的一邊為與柜體1連接的連接邊；柜門9通過連接邊與柜體1連接。在設(shè)置有柜門9時，所述柜門9的連接邊兩端的角部分別與骨架2上的兩個第一連接件5相對，且兩個第一連接件5上對應(yīng)設(shè)置有連接耳11。也就是柜門9連接邊的上端和下端都正好與一個第一連接件5相對，并且這兩個第一連接件5上都設(shè)置有連接耳11。所述連接耳11上設(shè)置有與凸起10相配合的圓孔12，所述柜門9與柜體1通過凸起10插入圓孔12內(nèi)構(gòu)成鉸接。如圖12所示，連接耳11上設(shè)置有兩個圓孔12，這樣一組第一連接件5就可以同時滿足兩扇柜門9的開合，使用非常方便。本發(fā)明的柜門9可以是一體結(jié)構(gòu)，當(dāng)然為了便于加工，更好的做法還可以是，所述柜門9由門框和安裝在門框內(nèi)的門板構(gòu)成，如圖10所示，所述門框由頭尾相接的四根第二型材13構(gòu)成，所述第二型材13之間通過第二連接件14連接；所述第二型材13包括第二基體15和設(shè)置在第二基體15上的兩個第二伸入體，所述第二型材13呈管狀且第二伸入體插入第二型材13的內(nèi)孔中。這種連接方式與第一型材4和第一連接件5之間的連接方式相仿，此處不再贅述，這種情況下所述凸起10位于第二連接件14上。為了進一步提高本發(fā)明的性能，避免第一伸入體7從第一型材4內(nèi)孔中退出的風(fēng)險，如圖13所示，更好的做法還可以是本發(fā)明包括鎖緊件16，所述鎖緊件16由桿部和位于桿部一端的頭部構(gòu)成，所述頭部由磁性材料制成。所述第一型材4端部的表面上設(shè)置貫穿第一型材4內(nèi)外表面的通孔，所述第一伸入體7上設(shè)置盲孔，所述盲孔與通孔相對，所述通孔和盲孔均與鎖緊件16的桿部相配合；所述鎖緊件16的桿部依次插入通孔和盲孔內(nèi)。通過鎖緊件16的桿部對第一連接件5和第一型材4進行限位鎖緊。由于本發(fā)明的第一型材4設(shè)置有凹槽8，為避免鎖緊件16干擾板體3的安裝，因此通孔的開設(shè)位置通常不選擇凹槽8的區(qū)域。當(dāng)然，如果鎖緊件16的頭部厚度較薄，不影響板體3的安裝，也可以將通孔設(shè)置在凹槽8的底面上。在使用時，待第一伸入體7插入第一型材4的內(nèi)孔后，將鎖緊件16的桿部插入通孔和盲孔中即可，鎖緊件16的頭部由于采用磁性材料制成，因此能有效的防止鎖緊件16退出。本發(fā)明的柜體1可直接放置在地上，當(dāng)然，也可以設(shè)置底腳，在設(shè)置有底腳時，所述底腳通常固定設(shè)置在骨架2最下層的第一連接件5的下表面。底腳既可以是與第一連接件5一體成型，當(dāng)然，也可以通過其他方式固定在第一連接件5上，如：螺紋連接、焊接等。本發(fā)明的板體3可以由木板、塑料板、鋼板等構(gòu)成，其中塑料板由于價格低、結(jié)構(gòu)強度好、重量輕等優(yōu)勢，更加適合在本發(fā)明上使用，為此，本發(fā)明提供了一種具有極佳性能的片狀模塑料，所述板體3由片狀模塑料制成，所述片狀模塑料由如下重量份的原料組成：環(huán)氧乙烯基酯樹脂50份、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂80份、聚苯乙烯樹脂10份、碳纖維60份、玻璃纖維30份、氧化鎂10份、碳酸鈣20份、硬脂酸鋇3份、石墨粉16份、二硫化鉬8份、鋁粉末9份、二氧化硅20份、三氧化二鐵3份。所述片狀模塑料按以下方法加工制成：a.按所述重量份將環(huán)氧乙烯基酯樹脂、聚苯乙烯樹脂、硬脂酸鋇、二硫化鉬、三氧化二鐵加入到聚甲基丙烯酸甲酯樹脂中，混合均勻；然后加入碳酸鈣、氧化鎂、石墨粉、鋁粉末和二氧化硅，混合均勻，得到樹脂糊。b.將步驟a所得樹脂糊均勻的涂敷在上下兩層聚乙烯薄膜上，涂敷的厚度在5-5.5mm之間，兩層聚乙烯薄膜中間均勻沉降經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理后的玻璃纖維和碳纖維，經(jīng)過擠壓，使樹脂糊與玻璃纖維和碳纖維充分浸潤后收卷；c.將步驟b收卷好的片材，在47-50℃下增稠48小時得到產(chǎn)品。經(jīng)過上述方法得到片狀模塑料性能指標(biāo)如下表：測試項目單位測試標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值彎曲強度MPaISO178-2001E220沖擊強度KJ/m2ISO179-2000E160成型收縮率％ISO2577-1984E0.14結(jié)合上表可以看出，本發(fā)明采用的片狀模塑料，其性能指標(biāo)優(yōu)異。尤其是沖擊強度，更是大大的高出常規(guī)的片狀模塑料，由本發(fā)明片狀模塑料制成的板體3結(jié)構(gòu)強度將大大的提高，經(jīng)久耐用。當(dāng)前第1頁1 2 3