本發(fā)明涉及家電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種兩級(jí)動(dòng)態(tài)水循環(huán)加熱裝置和飲水機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，熱水器大都采用的是傳統(tǒng)的電熱管加熱或者電熱膜加熱，其加熱方式是將儲(chǔ)存的水預(yù)熱加溫到設(shè)定的溫度，待后使用。這種加熱方式存在一些缺陷。例如儲(chǔ)熱式淋浴器，預(yù)熱時(shí)間長，被使用的水反復(fù)加熱，不利于節(jié)能。而現(xiàn)在許多家庭使用的飲水機(jī)尤其如此，飲用的水反復(fù)沸騰，既浪費(fèi)能源又形成“千沸水”而降低了飲用水的質(zhì)量，并且容易產(chǎn)生沉淀物質(zhì)，不利于飲用者的身體健康。

電熱管發(fā)熱材料是由金屬絲制成，易脆易斷，耐氧化性差，壽命短，熱量相對(duì)集中，表面溫度很高，長期使用絕緣材料老化快，所以使用范圍受到局限。而電熱膜加熱在使用時(shí)其功率衰減很快，抗老化能力較差。另外，現(xiàn)有的預(yù)熱水管一般由多根直管與多個(gè)彎頭焊接而成，工藝復(fù)雜，耗工耗時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例的目的是提供一種兩級(jí)動(dòng)態(tài)水循環(huán)加熱裝置和飲水機(jī)，能有效解決現(xiàn)有技術(shù)采用電加熱所存在的安全性低、加熱效率差的問題，能夠有效提高水加熱效率和效果。

本發(fā)明實(shí)施例提供了兩級(jí)動(dòng)態(tài)水循環(huán)加熱裝置，包括預(yù)加熱裝置以及與所述預(yù)加熱裝置連通的電磁加熱發(fā)熱體裝置；所述電磁加熱發(fā)熱體裝置包括絕緣管、設(shè)于絕緣管內(nèi)的金屬管、纏繞在絕緣管上的電磁感應(yīng)線圈、入水接頭和出水接頭，所述金屬管與絕緣管之間的空間構(gòu)成進(jìn)水通道，所述金屬管的內(nèi)腔構(gòu)成出水通道；所述電磁加熱發(fā)熱體裝置的入水接頭連通所述預(yù)加熱裝置的出水口以及所述進(jìn)水通道，所述電磁加熱發(fā)熱體裝置的出水接頭與所述出水通道連通。

作為上述方案的改進(jìn)，所述預(yù)加熱裝置包括彎曲的預(yù)熱水管、安裝于預(yù)熱水管上的發(fā)熱組件以及連接到預(yù)熱水管的進(jìn)水口處的進(jìn)水接頭，所述預(yù)加熱裝置的預(yù)熱水管的出水口連接所述所述電磁加熱發(fā)熱體裝置的入水接頭。

作為上述方案的改進(jìn)，所述預(yù)加熱裝置還包括設(shè)于所述預(yù)熱水管上的散熱板。

作為上述方案的改進(jìn)，所述發(fā)熱組件包括鋁外殼、導(dǎo)電體、貼合在導(dǎo)電體內(nèi)側(cè)的發(fā)熱片以及收容導(dǎo)電體和發(fā)熱片的導(dǎo)熱絕緣層，所述導(dǎo)電體、發(fā)熱片以及導(dǎo)熱絕緣層收容在鋁外殼內(nèi)。

作為上述方案的改進(jìn)，所述導(dǎo)電體為其上設(shè)置有電線的導(dǎo)電金屬片。

作為上述方案的改進(jìn)，所述金屬管的直徑略小于所述絕緣管的直徑。

作為上述方案的改進(jìn)，所述金屬管為不銹鋼管。

作為上述方案的改進(jìn)，所述絕緣管為石英管。

作為上述方案的改進(jìn)，所述金屬管的內(nèi)壁或/和外壁上設(shè)有引流槽。

作為上述方案的改進(jìn)，還包括用于承載所述預(yù)加熱裝置和電磁加熱發(fā)熱體裝置的底板。

作為上述方案的改進(jìn)，所述電磁加熱發(fā)熱體裝置還包括套在所述絕緣管的一端部上的密封套以及配合在所述絕緣管的另一端部內(nèi)、與所述金屬管的端部接合的密封塞。

本發(fā)明實(shí)施例還對(duì)應(yīng)提供了一種飲水機(jī)，其包括如上所述的兩級(jí)動(dòng)態(tài)水循環(huán)加熱裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明公開的兩級(jí)動(dòng)態(tài)水循環(huán)加熱裝置和飲水機(jī)包括預(yù)加熱裝置和電磁加熱發(fā)熱體裝置，通過預(yù)加熱裝置的預(yù)熱水管對(duì)流入的水進(jìn)行初次加熱后，還通過電磁加熱發(fā)熱體裝置對(duì)經(jīng)過預(yù)加熱裝置的預(yù)熱水管進(jìn)行初次加熱后的水進(jìn)行再次加熱，保證加熱效果。而且，本實(shí)施例的電磁加熱發(fā)熱體裝置采用電磁反應(yīng)加熱方式對(duì)水進(jìn)行加熱，加熱效率高，安全健康，且能夠進(jìn)一步提高對(duì)水的加熱殺菌效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中一種兩級(jí)動(dòng)態(tài)水循環(huán)加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例中一種兩級(jí)動(dòng)態(tài)水循環(huán)加熱裝置的剖視圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例中一種兩級(jí)動(dòng)態(tài)水循環(huán)加熱裝置中的電磁加熱發(fā)熱體裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明實(shí)施例中一種兩級(jí)動(dòng)態(tài)水循環(huán)加熱裝置中的電磁加熱發(fā)熱體裝置的剖面圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參見圖1，是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種兩級(jí)動(dòng)態(tài)水循環(huán)加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該兩級(jí)動(dòng)態(tài)水循環(huán)加熱裝置包括預(yù)加熱裝置1、電磁加熱發(fā)熱體裝置2以及用于承載所述預(yù)加熱裝置1和電磁加熱發(fā)熱體裝置2的底板3。

所述預(yù)加熱裝置1包括彎曲的預(yù)熱水管11、安裝于預(yù)熱水管11上的發(fā)熱組件12以及連接到預(yù)熱水管的進(jìn)水口處的進(jìn)水接頭13，所述預(yù)熱水管具有若干個(gè)彎折。

所述預(yù)熱水管11為一根彎曲成來復(fù)形狀、截面呈長扁方形狀的金屬管，設(shè)置有若干個(gè)彎折，其內(nèi)部可設(shè)有幫助散熱的散熱肋，該設(shè)計(jì)增大了預(yù)熱水管11內(nèi)水的加熱面積。其中，預(yù)熱水管11由單根金屬管彎制而成，減少了焊接帶來的麻煩，省工省時(shí)。

本實(shí)施例的發(fā)熱組件12包括發(fā)熱片、導(dǎo)電體以及導(dǎo)熱絕緣層，多個(gè)發(fā)熱片排列安裝在導(dǎo)電體(其上設(shè)置有電線)的中間，導(dǎo)熱絕緣層包裹在導(dǎo)電體的外圍，另外，在本實(shí)施例中，可以選擇另外增加鋁外殼，將發(fā)熱片、導(dǎo)電體以及導(dǎo)熱絕緣層所組成的整體組裝到鋁外殼內(nèi)，并從鋁外殼兩側(cè)施加一定壓力將內(nèi)部各元件夾緊，組裝完成后再對(duì)發(fā)熱組件進(jìn)行電性能檢測(cè)。

發(fā)熱組件12的兩側(cè)附著在預(yù)熱水管11的外側(cè)，發(fā)熱組件12正反兩面產(chǎn)生的熱量均可通過預(yù)熱水管11傳遞給容置在其內(nèi)的水。

所述預(yù)加熱裝置1還包括設(shè)于所述預(yù)熱水管11上的散熱板15。

如圖3～4所示，所述電磁加熱發(fā)熱體裝置2包括絕緣管21、設(shè)于絕緣管21內(nèi)的金屬管22、纏繞在絕緣管21上的電磁感應(yīng)線圈23、入水接頭24和出水接頭25。

所述金屬管22設(shè)在絕緣管21內(nèi)，電磁感應(yīng)線圈23均勻纏繞在絕緣管21外面，用于通過電磁感應(yīng)加熱金屬管22。也就是說，金屬管22由電磁感應(yīng)線圈23加熱以加熱絕緣管21和金屬管22內(nèi)流動(dòng)的水。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的電磁感應(yīng)加熱裝置，通過采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，將水溫提升到了沸騰所需的溫度，而且使用的材料均能滿足耐高溫和衛(wèi)生的要求。

具體的，如圖4所示，所述金屬管22與絕緣管21之間的空間構(gòu)成進(jìn)水通道201，所述金屬管22的內(nèi)腔構(gòu)成出水通道202。所述電磁加熱發(fā)熱體裝置的入水接頭24連通所述預(yù)加熱裝置1的預(yù)熱水管11的出水口以及所述進(jìn)水通道201，所述電磁加熱發(fā)熱體裝置2的出水接頭25與所述出水通道202連通。

在本實(shí)施例中，所述金屬管22的直徑略小于所述絕緣管21的直徑，從而使經(jīng)過預(yù)加熱裝置1的預(yù)熱水管11加熱后的水通過入水接頭24進(jìn)入電磁加熱發(fā)熱體裝置2，并先后經(jīng)過所述進(jìn)水通道201和出水通道202時(shí)，能保證與所述金屬管22的外壁和內(nèi)壁的充分接觸，從而使得水的升溫快速且熱效率高。

優(yōu)選的，本實(shí)施例的所述金屬管22、絕緣管21均為中空的圓柱狀體，所述絕緣管21同心地套在所述金屬管22外。所述金屬管22為不銹鋼管。優(yōu)選的，本實(shí)施例的絕緣管21為石英管。由于石英為熱的不良導(dǎo)體，因此在水加熱時(shí)絕緣管21保證了耐高溫，安全性高。

另外，本實(shí)施例還包括套在所述絕緣管21的一端部上的密封套26以及配合在所述絕緣管21的另一端部內(nèi)、與所述金屬管22的端部接合的密封塞27，如圖4所示。其中，密封套26為硅膠密封套，密封塞27為硅膠密封塞，這樣可以保證水的衛(wèi)生。其中，密封套26和密封塞27用于實(shí)現(xiàn)絕緣管21和金屬管22之間的密封和定位，保證絕緣管21和金屬管22同心設(shè)置，從而保證絕緣管21和金屬管22之間的水流一致，從而使得水加熱均勻。

另外，為了所述金屬管22的內(nèi)壁或/和外壁上設(shè)有引流槽，該引流槽優(yōu)選為螺旋狀引流槽。采用該種螺旋狀引流槽結(jié)構(gòu)形式，可以使得水在流動(dòng)加熱的過程中具備360度立體攪拌效果，從而可以保證殺菌無死角，提升電磁加熱殺菌效果。

本實(shí)施例的電磁加熱發(fā)熱體裝置2通過將金屬管22設(shè)在絕緣管21內(nèi)，使所述金屬管22與絕緣管21之間的空間構(gòu)成進(jìn)水通道201，所述金屬管22的內(nèi)腔構(gòu)成出水通道202，由此待加熱的水將金屬管22完全浸沒，以保證水和金屬管22的充分接觸，從而使得水的升溫快速且熱效率高。

可見，本實(shí)施例的兩級(jí)動(dòng)態(tài)水循環(huán)加熱裝置和飲水機(jī)包括預(yù)加熱裝置和電磁加熱發(fā)熱體裝置，通過預(yù)加熱裝置的預(yù)熱水管對(duì)流入的水進(jìn)行初次加熱后，還通過電磁加熱發(fā)熱體裝置對(duì)經(jīng)過預(yù)加熱裝置的預(yù)熱水管進(jìn)行初次加熱后的水進(jìn)行再次加熱，保證加熱效果。而且，本實(shí)施例的電磁加熱發(fā)熱體裝置采用電磁反應(yīng)加熱方式對(duì)水進(jìn)行加熱，加熱效率高，安全健康，且能夠進(jìn)一步提高對(duì)水的加熱殺菌效果。

本發(fā)明的另一實(shí)施例還公開了一種飲水機(jī)，該飲水機(jī)包括上述實(shí)施例的兩級(jí)動(dòng)態(tài)水循環(huán)加熱裝置。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。