本發(fā)明涉及炊具領(lǐng)域，特別是涉及一種富硒鐵鍋及其制造方法。
背景技術(shù)：
食品用鍋與人的生活密切相關(guān)，歷史悠久而品種眾多是眾所周知的，但鐵鍋、鋁鍋和不銹鋼鍋仍然是主導(dǎo)產(chǎn)品，其中鋁鍋和鐵鍋的制造工藝簡單，生產(chǎn)成本低，一直是中低收入人群的首選產(chǎn)品。隨著人們生活水平的提高，開始逐步意識到使用益于健康、實用美觀、安全可靠的炊具是必要的，所以這類新產(chǎn)品的開發(fā)是目前行業(yè)的又一焦點，本發(fā)明的富硒鐵鍋就是看好了這一市場的廣闊前景。
鋁鍋用于制作菜湯、酸白菜、蘑菇、腌咸魚等含酸或含堿的食物時，容易使鋁溶解于食物中，對人體有害。以在人們的心目中有一種盡量少使用鋁制炊具的心態(tài)，但是，鋁鍋具有輕便、美觀、導(dǎo)熱快、傳熱均勻、不生銹、生產(chǎn)成本低等特點。鐵鍋雖然分量重，傳熱不均勻，易生銹，不宜長時間盛放食物，但具化學(xué)反應(yīng)穩(wěn)定，不產(chǎn)生有害身體的物質(zhì)，更重要的是可以補充人體所需的鐵元素，烹飪的食品能有效地吸收鹽分而有益健康，使用壽命長，生產(chǎn)成本低等特點，所以仍然是人們愿意使用的產(chǎn)品。根據(jù)人體對微量元素硒的需要,富硒鍋有助于人體健康從一定程度上達(dá)到防癌抗癌的目的所以富硒鐵鍋成為研究的一個方向。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是：解決目前市場上的富硒鍋導(dǎo)熱差、質(zhì)量重、食物粘鍋、硒釋放含量不佳等問題。
本發(fā)明所解決的另一個技術(shù)問題是，提供一種富硒鐵鍋及其制造方法，該鍋導(dǎo)熱快并且受熱均勻不僅能補充硒，鐵等有益元素外還能達(dá)到不粘鍋的目的。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種富硒鐵鍋，包括鍋體，所述鍋體的迎火面一側(cè)為鋁層，所述鍋體內(nèi)側(cè)為鐵層，所述鋁層表面復(fù)合有suus430鋼層，所述鐵層鍋體內(nèi)表面復(fù)合有硒錫合金層。
作為一種改進(jìn)的方式，所述鍋體鐵層的上表面固定設(shè)有上錐體，所述鍋體鐵層的下表面設(shè)有若干下錐體，所述上椎體和所述下錐體呈陣列排列，所述鐵層厚度為3毫米，所述上錐體高度為1毫米,所述下錐體的高度為0.8毫米。
作為一種改進(jìn)的方式，所述硒錫合金層和所述鋁層厚度均為0.8毫米。
作為一種改進(jìn)的方式，所述suus430鋼層厚度為30至60微米。
為解決上述第二個技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，提供一種富硒鐵鍋的制造方法,其特征在于：包括以下步驟：
s1、用模具沖壓形成上表面具有上椎體、下表面具有下錐體鐵鍋胚；
s2、對鐵層迎火面進(jìn)行滲鋁處理形成鋁表層；
s3、對所形成的鋁鐵合金鍋體迎火面與suus430進(jìn)行復(fù)合形成整體的鍋體迎火下表面；
s4、硒錫合金與鐵層朝向鍋體內(nèi)部一側(cè)的鐵層進(jìn)行復(fù)合復(fù)，合厚度為0.6毫米。
作為一種改進(jìn)的方式，步驟s4中，對所制得的鍋體進(jìn)行切邊處理。
作為一種改進(jìn)的方式，步驟s4后，對所得鍋體進(jìn)行打磨拋光，把鍋體內(nèi)表面突出的錐體磨平。
作為一種改進(jìn)的方式，對經(jīng)過拋光打磨后所得鍋體進(jìn)行清洗晾干，放置在550攝氏度高溫環(huán)境進(jìn)行熱擴散10分鐘。
作為一種改進(jìn)的方式，鍋體經(jīng)過高溫擴散后對該鍋體進(jìn)行內(nèi)外表面壓花紋，然后裝鍋柄包裝。
由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果：
1.本發(fā)明的鐵鍋胚是采用上下表面錐形陣列排序的結(jié)構(gòu)，迎火面的錐體結(jié)構(gòu)與鋁層復(fù)合，導(dǎo)熱快，受熱均勻，使鍋內(nèi)的食物一定程度上不粘鍋，鐵鍋的內(nèi)表面的陣列排列的鐵面積小點和含硒的硒錫合金相對獨立排序均勻，克服了傳統(tǒng)的硒鐵合金鍋導(dǎo)熱差的問題。
2.本發(fā)明含有多種人體所需的微量元素，尤其是鐵和硒的含量，可以在一定程度上補充人體所需的微量元素減少有害元素的攝入，長期使用增強人體的免疫能力，達(dá)到抗癌防癌的目的。
3.本發(fā)明本發(fā)明鍋體邊緣和底面設(shè)有花紋，增強美感的同時，能夠減緩熱流散出并增加熱接觸面積，借以加強鍋體的聚熱效果，耗能少。
4.本發(fā)明結(jié)合了冶金學(xué)、醫(yī)學(xué)、化學(xué)等多門學(xué)科知識，工藝簡單設(shè)計合理，成本降低利于生產(chǎn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。
1-鋁層，2-硒錫合金層，3-鐵層，4-suus430鋼層。
具體實施方式
本發(fā)明公開了一種富硒鐵鍋，包括鍋體，該鍋體有多層結(jié)構(gòu)，包括鐵層3和鋁層1，復(fù)合在鐵層3迎火面一側(cè)。suus430鋼層3復(fù)合在鋁層1迎火面一側(cè)，硒錫合金層4復(fù)合在鐵層2朝向鍋體內(nèi)部的一側(cè)。
鍋體鐵層2上下表面是由陣列排序的鐵錐體組成，鐵基體厚度為3毫米，上錐體高度為1毫米,下錐體的高度為0.8毫米?？梢岳斫庠撹F層2是經(jīng)過特定的模具用鐵水進(jìn)行澆鑄冷卻后形成的鍋胚層。該層是整個鍋體加工成型的核心層。
硒錫合金層4和所述鋁層1厚度均為0.8毫米?？梢岳斫馕a合金層4在鍋體內(nèi)表面復(fù)合的厚度為0.8毫米，因此這個時候所制得的鍋體內(nèi)表面仍然是有鐵錐體露出來的，后面經(jīng)過拋光打磨后形成鍋體內(nèi)表面。該內(nèi)表面是由硒錫合金層4、鐵層2一起組成的。鐵層2主要是由于鐵錐子被磨平后形成的圓形斑點面積組成。
suus430厚度為30至60微米復(fù)合在鍋體迎火面的最外側(cè)。
鍋制造步奏如下包括以下：
s1用模具沖壓形成所述上下表面的錐體鐵鍋胚；
s2對鐵層2迎火面進(jìn)行滲鋁處理形成鋁表層；
s3對所形成的鋁鐵合金鍋體迎火面與suus430進(jìn)行復(fù)合形成整體的鍋體迎火下表面；
s4硒錫合金與朝向鍋體內(nèi)部一側(cè)的鐵層2進(jìn)行復(fù)合復(fù)合厚度為0.6毫米。
對所制得的鍋體進(jìn)行切邊處理。對所得鍋體進(jìn)行打磨拋光，把鍋體內(nèi)表面突出的錐體磨平。打磨拋光后鍋體內(nèi)表面形成一個個陣列排列的鐵的圓形點。
對所得鍋體進(jìn)行清洗晾干，放置在550攝氏度高溫環(huán)境進(jìn)行熱擴散10分鐘。
在熱擴散結(jié)束后對鍋體內(nèi)外表面壓花紋，這樣子內(nèi)表面能一定程度的起到不粘鍋的目的，外表面有花紋聚熱并且迎火面與火的接觸面積有了提高了能量的利用率也提高了，最后裝柄包裝。
以下結(jié)合附圖對發(fā)明進(jìn)一步說明。
如圖1所示，該圖為鍋體的結(jié)構(gòu)圖，圖中標(biāo)注2為鍋體內(nèi)表面層該層由硒錫合金層4復(fù)合在鍋胚鐵層2內(nèi)表面錐體上并且硒錫合金層4的高度為0.8毫米，可以理解此刻鍋體內(nèi)表面還是有錐體露出表面的。經(jīng)過這步后經(jīng)過打磨拋光即得到具有鐵和硒錫表層的鍋體內(nèi)表面。
如圖1所示，鐵層2上下表面都是有鐵錐子整列排布的，上錐體高度為1毫米下錐體高度為0.8毫米，連接上下錐體的鐵層2厚度為3毫米。
鋁層1是純鋁熔融后澆鑄在鐵層2下表面的錐體間的，澆鑄的高度稍微高于錐體形成鍋體迎火面的鋁合金層。suus430鋼層3其厚度為30-60微米，該層提高了鍋體下表面的硬度和耐腐蝕耐高溫程度。
上述說明是針對本發(fā)明較佳可行實施例的詳細(xì)說明，但實施例并非用以限定本發(fā)明的專利申請范圍，凡本發(fā)明所提示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應(yīng)屬于本發(fā)明所涵蓋專利范圍。