本發(fā)明關(guān)于一種行程控制器及包含該行程控制器的窗簾，特別是指依據(jù)移動件在行程件上的位置以輸出及停止輸出阻滯力的行程控制器、及包含該行程控制器的窗簾。

背景技術(shù)：

已知的垂直升降式窗簾，系利用上下收合或展開窗簾之簾體以決定簾體所能遮蔽的區(qū)域，而依照簾體型態(tài)或外觀的差異，大致可區(qū)分為：百葉窗、蜂巢簾、卷簾及柔紗簾。百葉窗顧名思義即其簾體具有復(fù)數(shù)個水平方向配置之長板狀葉片，利用將葉片由上往下間隔展開或由下往上堆迭，而可決定葉片所能遮蔽的區(qū)域，并且藉由調(diào)整葉片角度可改變光線通過簾體的量；蜂巢簾之簾體系具有前、后簾片，且前、后簾片之間包含復(fù)數(shù)個沿水平方向配置的孔道，使其簾體之側(cè)視具有多數(shù)個孔洞上下迭置；卷簾系利用一軸管卷收簾體，調(diào)控軸管上所卷收的簾體多寡以決定遮蔽的范圍，使其在完全收合時呈卷軸狀，而展開時則呈片狀；柔紗簾則與卷簾類似，同樣系利用軸管卷收簾體，惟其具有前、后簾片，而前、后簾片之間并配置有復(fù)數(shù)個水平方向之連接片，在卷收簾體時，須先驅(qū)轉(zhuǎn)軸管以使前、后簾片上下錯位，且連接片呈垂直方向，則前、后簾片及連接片相互貼靠而概呈片狀被卷收于軸管上，展開簾體之后，亦可利用軸管之轉(zhuǎn)動而調(diào)控前、后簾片錯位的程度，以改變連接片之角度，藉以調(diào)節(jié)透光量。

有拉繩之窗簾大致可區(qū)分若干操作方式，例如：拉繩式操作、繩圈式操作以及單繩式操作等；其中，傳統(tǒng)的拉繩式操作之窗簾包含上梁、下梁，及配置于上梁及下梁之間的簾體，拉繩一端固結(jié)于下梁，另一端則通過簾體繼而穿出上梁供使用者操作，一般定義在上梁及下梁之間的拉繩為升降拉繩，而穿出上梁供使用者操作的拉繩則為操作拉繩，拉動操作拉繩可驅(qū)使下梁升降以改變簾體的遮蔽范圍；繩圈式操作則系外露的操作拉繩呈圈狀，拉動繩圈前側(cè)或后側(cè)的操作拉繩，以決定下梁升降方向及其定位時的高度，此類窗簾一般具有可轉(zhuǎn)動之軸管或軸桿，利用拉動繩圈可轉(zhuǎn)動軸管或軸桿以收展簾體或升降拉繩，達到展開或收合簾體之效果；單繩式操作之窗簾即為外露單一操作拉繩，并進一步區(qū)分為操作拉繩可否回縮兩種態(tài)樣，不能回縮者，其操作類同拉繩式操作，可回縮者則系利用重復(fù)拉放操作拉繩以收合簾體。

然則，根據(jù)多數(shù)人使用窗簾之習(xí)性，收合窗簾之目的多是為了開放使光線通過，因此，使用者需要全程操作以精確地決定下梁所停留的高度，亦即決定光線能夠完全通過的范圍；而展開簾體之目的則系為了遮蔽光線，一般都是直接將下梁垂放到最低位置，以完全展開簾體，方能達到遮蔽光線之效。惟，各式有拉繩之窗簾在垂放下梁之過程中，避免簾體因自身重量的向下拉力而過于快速下降，造成下梁或窗戶及其周邊的損壞，即須使用者全程調(diào)控操作拉繩，以穩(wěn)定簾體之下放速度，然則全程依賴使用者調(diào)控操作拉繩以控制下梁下降的速度，除了費時且不便利之外，也容易因使用者各自使用習(xí)慣之差異而導(dǎo)致控制機構(gòu)的損壞。

據(jù)上，無論是何種操作方式的窗簾，在展開簾體時，都會因為需避免窗簾利用自身的重力快速下降而導(dǎo)致操作上的不便，或機構(gòu)上有損壞的潛在風(fēng)險，實有改良之必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是有鑒于上述問題點而構(gòu)成的，其目的在于提供一種行程控制器及包含該行程控制器的窗簾，特別是指依據(jù)移動件在行程件上的位置以輸出及停止輸出阻滯力的行程控制器、及包含該行程控制器的窗簾。

為了達成上述目的，本發(fā)明一實施方式的行程控制器，其特征在于，包含：一行程件，具有一行程區(qū)間；一移動件，與行程件結(jié)合且在行程區(qū)間移動；一阻尼器，結(jié)合于行程件的一端；以及一限制件，設(shè)置在移動件與阻尼器之間，移動件于行程件上移動并帶動限制件由一第一位置朝向一第二位置的方向移動；限制件位于第一位置時，阻尼器輸出一阻滯力，限制件位于第二位置時，阻尼器停止輸出阻滯力。

此外，本發(fā)明一實施方式的窗簾，包含一上梁、一下梁、一設(shè)置于上梁與下梁之間的遮蔽結(jié)構(gòu)、一設(shè)置在上梁中且用于收合或展開遮蔽結(jié)構(gòu)的驅(qū)動機構(gòu)、及一驅(qū)動驅(qū)動機構(gòu)的動力控制器，其特征在于，包含：一行程控制器，設(shè)置于上梁中，行程控制器并包含有一行程件、一移動件、一阻尼器及一限制件，該行程件具有一行程區(qū)間，且與驅(qū)動機構(gòu)連結(jié)及連動，移動件與行程件結(jié)合并在行程件的行程區(qū)間移動，阻尼器為結(jié)合于該行程件的一端，限制件則設(shè)置于移動件與阻尼器之間，移動件可帶動限制件由一第一位置朝向一第二位置的方向移動；在遮蔽結(jié)構(gòu)展開過程初始，限制件位于該第一位置，阻尼器為輸出阻滯力，在遮蔽結(jié)構(gòu)展開過程中，限制件由第一位置朝向第二位置的方向移動，且于限制件位于第二位置時，阻尼器停止輸出阻滯力。

此外，本發(fā)明一實施方式的窗簾，包含一遮蔽結(jié)構(gòu)、一用于收合或展開該遮蔽結(jié)構(gòu)的軸管、及一驅(qū)動該軸管轉(zhuǎn)動的動力控制器，其特征在于，包含：一行程控制器，設(shè)置于軸管中，行程控制器并包含有一行程件、一移動件、一阻尼器及一限制件，行程件為固定于該軸管中，且具有一行程區(qū)間，移動件則與該行程件結(jié)合，軸管轉(zhuǎn)動時帶動移動件于行程區(qū)間移動，阻尼器結(jié)合于行程件一端，限制件設(shè)置于移動件與阻尼器之間，移動件可帶動該限制件由一第一位置朝向一第二位置方向移動；于遮蔽結(jié)構(gòu)完全收合時，限制件系于該第二位置，在遮蔽結(jié)構(gòu)展開過程中，限制件由第二位置朝向第一位置的方向移動，且于限制件位于第一位置時，該阻尼器輸出一阻滯力。

根據(jù)本發(fā)明，可提供一種依據(jù)移動件在行程件上的位置以輸出及停止輸出阻滯力的行程控制器、及包含該行程控制器的窗簾；藉由該行程控制器輸出或停止輸出阻滯力，使窗簾之遮蔽結(jié)構(gòu)在快速展開的過程時，提供阻滯力以降低其展開時之速度，并于展開速度和緩時，停止提供阻滯力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實施方式的整體立體圖。

圖2為本發(fā)明第一實施方式中主要部份的立體圖。

圖3為本發(fā)明第一實施方式中限制件位于第二位置時的立體圖。

圖4為圖3的部分剖面示意圖。

圖5為本發(fā)明第一實施方式中限制件位于第一位置時的前視圖。

圖6為本發(fā)明第二實施方式中主要部分的立體圖。

圖7為本發(fā)明第二實施方式中限制件位于第二位置時的立體圖。

圖8為本發(fā)明第二實施方式中限制件位于第二位置時的立體示意圖。

圖9為本發(fā)明第二實施方式中限制件位于第一位置時的主要部分立體圖。

圖10為本發(fā)明第二實施方式中限制件位于第一位置時的立體圖。

圖11為本發(fā)明第二實施方式中限制件位于第一位置時的剖面示意圖。

圖12為本發(fā)明第三實施方式中主要部分的立體圖。

圖13為本發(fā)明第三實施方式中限制件位于第二位置時的立體圖。

圖14為圖13的剖面示意圖。

圖15為本發(fā)明第三實施方式中限制件位于第一位置時的前視圖。

圖16為圖15的剖面示意圖。

圖17為本發(fā)明第四實施方式的整體立體圖。

圖18為本發(fā)明第四實施方式主要部分的立體圖。

圖19為本發(fā)明第四實施方式運用第一實施方式結(jié)構(gòu)的立體示意圖。

圖20為本發(fā)明第五實施方式的整體立體圖。

圖21為本發(fā)明第五實施方式主要部分的立體圖。

圖22為本發(fā)明第五實施方式中限制件位于第一位置時的立體圖。

圖23為本發(fā)明第五實施方式中限制件位于第二位置時的立體圖。

圖24為本發(fā)明第五實施方式中的作動示意圖。

具體實施方式

以下，參照附圖說明本發(fā)明的具體實施方式。

(第一實施方式)

圖1至圖5為本發(fā)明之第一較佳實施方式，為一種具有行程控制器15之卷簾10，該卷簾10包含一軸管11、一下梁12、一遮蔽結(jié)構(gòu)13、一動力控制器14、一行程控制器15及一單向離合器16，其中，該動力控制器14設(shè)于軸管11之一端，以驅(qū)動軸管11以其長軸向為中心作旋轉(zhuǎn)之轉(zhuǎn)動，軸管11表面則與遮蔽結(jié)構(gòu)13的頂端結(jié)合，以于軸管11轉(zhuǎn)動時將遮蔽結(jié)構(gòu)13卷收于該軸管11上，或?qū)⒄诒谓Y(jié)構(gòu)13由軸管11卷放，遮蔽結(jié)構(gòu)13的底端則與下梁12結(jié)合，以于卷放該遮蔽結(jié)構(gòu)13初始，利用下梁12重量提供之向下拉力拉動遮蔽結(jié)構(gòu)13展開并帶動軸管11轉(zhuǎn)動，行程控制器15及單向離合器16設(shè)于該軸管11中，行程控制器15之一端并與單向離合器16結(jié)合。

該行程控制器15進一步包含有一固定于軸管11中的行程件、與行程件結(jié)合且在行程件的行程區(qū)間移動的移動件、結(jié)合于行程件的一端的阻尼器、一設(shè)置在移動件與阻尼器之間的限制件。

在本實施例中，行程件為一長桿體之螺桿15a，移動件為套設(shè)于螺桿15a的行程螺母15b，螺桿15a一端與阻尼器15c連接，限制件為樞設(shè)于螺桿15a上的卡制件15d，其中，螺桿15a另一端與設(shè)于軸管11一端的動力控制器14連接，以將螺桿15a固定于軸管11中，螺桿15a上螺合行程螺母15b，行程螺母15b外緣并與軸管11之內(nèi)緣卡合，使行程螺母15b可與軸管11同時轉(zhuǎn)動，以沿螺桿15a的長軸向方向移動；接近阻尼器15c的螺桿15a末端則樞設(shè)卡制件15d，卡制件15d之樞軸二端分別為一卡爪端15d1及一受抵端15d2。

阻尼器15c進一步具有一殼體15c2及一轉(zhuǎn)動件15c1，且殼體15c2一端具有與卡制件15d對應(yīng)設(shè)置，且可與卡制件15d卡合之卡合齒15c2a，卡制件15d的卡爪端15d1為靠近卡合齒15c2a的一端，受抵端15d2為遠離卡合齒15c2a的一端。卡制件15d可于螺桿15a上樞擺，卡爪端15d1位于第一位置p1時，與卡合齒15c2a卡合，卡爪端15d1位于第二位置p2時，卡爪端15d1為遠離該卡合齒15c2a，與卡合齒15c2a脫離；另外，為使卡制件15d1在未樞擺前，卡爪端15d1恒位于第一位置p1與卡合齒15c2a卡合，該卡制件15d之樞軸可為偏心設(shè)置(如圖5所示)，即該樞軸之設(shè)置點為偏離該卡制件15d之中心并靠近卡爪端15d1，使卡爪端15d1至樞軸之距離小于受抵端15d2至樞軸之距離，在卡制件15d未受力時，卡爪端15d1恒以樞軸為中心向上偏轉(zhuǎn)而位于第一位置p1，并與卡合齒15c2a卡合，或者卡制件15d包含設(shè)置在開設(shè)在螺桿15a的收容空間內(nèi)的彈性復(fù)位元件(如圖21中之彈性復(fù)位元件55d3)，當(dāng)然，彈性復(fù)位元件的設(shè)置方式并不限定，也可以設(shè)置于卡制件15d與樞設(shè)該卡制件15d之螺桿15a之間，以利用該彈性復(fù)位元件恒帶動卡爪端15d1位于第一位置p1，并與卡合齒15c2a卡合。

該轉(zhuǎn)動件15c1設(shè)于該殼體15c2內(nèi)，且于殼體15c2遠離螺桿15a之一端向外延伸出，并于向外延伸出的轉(zhuǎn)動件15c1上套設(shè)一單向離合器16，單向離合器16可與轉(zhuǎn)動件15c1同時轉(zhuǎn)動或相對于該轉(zhuǎn)動件15c1單獨轉(zhuǎn)動，而該單向離合器16上另連接有一卡頭17，該卡頭17之外緣與軸管11之內(nèi)緣卡合，于軸管11轉(zhuǎn)動時，帶動卡頭17及單向離合器16同時轉(zhuǎn)動；在軸管11為卷收遮蔽結(jié)構(gòu)13以收合遮蔽結(jié)構(gòu)13之轉(zhuǎn)動方向時，單向離合器16為相對于該轉(zhuǎn)動件15c1單獨轉(zhuǎn)動，而在軸管11為卷放遮蔽結(jié)構(gòu)13以展開遮蔽結(jié)構(gòu)13之轉(zhuǎn)動方向時，單向離合器16與轉(zhuǎn)動件15c1為同時轉(zhuǎn)動。在本實施方式中，單向離合器16系為采用滾子離合器(滾柱離合器，rollerclutch)，但單向離合器16之結(jié)構(gòu)系為習(xí)知技藝，不在本案之技術(shù)特征內(nèi)，故不在此贅述。

其中，動力控制器14可為繩圈式控制器，該繩圈可為珠鏈繩圈14a(如圖1所示)，亦可以為其他之繩圈，例如繩索繩圈(圖未示)。

遮蔽結(jié)構(gòu)13于完全展開時，行程螺母15b遠離該卡制件15d，卡制件15d未受力樞擺，卡爪端15d1位于第一位置p1，而與殼體15c2之卡合齒15c2a卡合，以固定殼體15c2。

拉動動力控制器14之繩圈14a帶動軸管11轉(zhuǎn)動以卷收遮蔽結(jié)構(gòu)13時，軸管11同時帶動行程螺母15b及卡頭17轉(zhuǎn)動，使行程螺母15b沿螺桿15a之長軸向朝向卡制件15d方向移動，因螺管11之轉(zhuǎn)動方向為卷收遮蔽結(jié)構(gòu)13之旋轉(zhuǎn)方向，單向離合器16與轉(zhuǎn)動件15c1脫離，于單向離合器16受卡頭17帶動轉(zhuǎn)動時，單向離合器16為相對于轉(zhuǎn)動件15c1單獨轉(zhuǎn)動，阻尼器15c未受帶動且未輸出阻滯力。

行程螺母15b沿螺桿15a之長軸向朝向卡制件15d方向移動，且移動至推頂卡制件15d之受抵端15d2時，卡制件15d受推動而樞擺，使卡爪端15d1由與卡合齒15c2a卡合的第一位置p1朝向遠離卡合齒15c2a的第二位置p2方向移動，于行程螺母15b繼續(xù)朝向卡制件15d方向移動，卡爪端15d1繼續(xù)朝向遠離卡合齒15c2a的第二位置p2方向移動，并于卡爪端15d1位于第二位置p2時，與殼體15c2之卡合齒15c2a脫離，使殼體15c2可受帶動而自由轉(zhuǎn)動。

在遮蔽結(jié)構(gòu)13完全卷收于軸管11上而未展開時，卡制件15d的卡爪端15d1即位于與殼體15c2的卡合齒15c2a脫離的第二位置p2，使殼體15c2可受帶動而轉(zhuǎn)動。

于遮蔽結(jié)構(gòu)13被釋放而展開的初始過程中，為利用遮蔽結(jié)構(gòu)13及下梁12重量提供之向下拉力帶動軸管11進行反向之轉(zhuǎn)動，使軸管11帶動行程螺母15b及卡頭17反向轉(zhuǎn)動。此反向之轉(zhuǎn)動方向為卷放遮蔽結(jié)構(gòu)13之轉(zhuǎn)動方向，該單向離合器16與阻尼器15c之轉(zhuǎn)動件15c1結(jié)合，于卡頭17帶動單向離合器16轉(zhuǎn)動時，單向離合器16亦同時帶動轉(zhuǎn)動件15c1轉(zhuǎn)動，此時，由于卡爪端15d1位于第二位置p2，未與殼體15c2之卡合齒15c2a卡合，殼體15c2可自由轉(zhuǎn)動，而于轉(zhuǎn)動件15c1轉(zhuǎn)動時即與轉(zhuǎn)動件15c1同時轉(zhuǎn)動，阻尼器15c雖受帶動轉(zhuǎn)動，但并未提供阻滯力。

隨著遮蔽結(jié)構(gòu)13逐漸展開的過程，行程螺母15b受軸管11反向轉(zhuǎn)動之帶動，即沿螺桿15a長軸向朝遠離卡制件15d方向移動，卡制件15d為利用偏心樞軸產(chǎn)生之重力或彈性復(fù)位元件之回復(fù)力驅(qū)使卡制件15d樞擺，使卡制件15d之卡爪端15d1由第二位置p2朝向第一位置p1方向移動，并于卡爪端15d1位于第一位置p1時，與該殼體15c2之卡合齒15c2a卡合，以固定該殼體15c2。由于阻尼器15c之轉(zhuǎn)動件15c1仍受單向離合器16之帶動轉(zhuǎn)動，而殼體15c2為無法轉(zhuǎn)動之固定狀態(tài)，阻尼器15c即輸出一阻滯力，使該轉(zhuǎn)動件15c1的轉(zhuǎn)動速度受到阻尼器15c產(chǎn)生的阻滯力干擾而降低，連帶使與轉(zhuǎn)動件15c1連動之單向離合器16、卡頭17及軸管11均受轉(zhuǎn)動件15c1之影響而降低其轉(zhuǎn)動速度，直至該遮蔽結(jié)構(gòu)13完全展開，此階段之阻尼器15c為提供阻滯力，具有阻尼效果。

卷簾10之遮蔽結(jié)構(gòu)13在完全被卷收的收合狀態(tài)下，僅具有下梁12重量之向下拉力，故于遮蔽結(jié)構(gòu)13展開過程初始，阻尼器15c并不提供阻滯力至軸管11以降低其轉(zhuǎn)動速度，避免影響軸管11帶動遮蔽結(jié)構(gòu)13展開之速度；而于遮蔽結(jié)構(gòu)13展開至一定垂長，使下梁12及該遮蔽結(jié)構(gòu)13垂長重量之向下拉力變大，而將帶動軸管11快速轉(zhuǎn)動并快速展開遮蔽結(jié)構(gòu)13時，阻尼器15c即輸出一阻滯力以降低軸管11之轉(zhuǎn)動速度，避免遮蔽結(jié)構(gòu)13快速展開，而使下梁12或遮蔽結(jié)構(gòu)13猛力碰撞周圍設(shè)施，造成損壞。

(第二實施方式)

本發(fā)明第二實施方式，與第一實施方式相同，是用于卷簾的例子。

參照圖6至圖11，第二實施方式中，該卷簾同樣具有行程控制器25，在本實施方式中，行程件為一長桿體之螺桿25a，移動件為套設(shè)于螺桿25a的行程螺母25b，限制件為形成在靠近阻尼器25c的螺桿25a末端的彈性卡制件25d。螺桿25a為固設(shè)于軸管11中，螺桿25a上螺合行程螺母25b，行程螺母25b可受軸管11帶動轉(zhuǎn)動而沿螺桿25a長軸向方向移動。該螺桿25a一端則與阻尼器25c連接，且于接近阻尼器25c的螺桿25a末端形成該彈性卡制件25d，該彈性卡制件25d可相對于螺桿25a之軸心以徑向方向為接近或遠離螺桿25a之軸心，于遠離軸心時，彈性卡制件25d為徑向凸出于該螺桿25a外表面。

阻尼器25c具有一殼體25c2及一轉(zhuǎn)動件25c1，殼體25c2一端具有與彈性卡制件25d對應(yīng)設(shè)置，且可與彈性卡制件25d卡合之卡合齒25c2a，該彈性卡制件25d可于螺桿25a之徑向方向上移動，于徑向方向上遠離螺桿25a軸心的第一位置p1時，與卡合齒25c2a卡合，于彈性卡制件25d受力被壓制，徑向方向為接近螺桿25a軸心，且于遠離該卡合齒25c2a之第二位置p2時，彈性卡制件25d即與卡合齒25c2a脫離。

該轉(zhuǎn)動件25c1設(shè)于該殼體25c2內(nèi)，且于殼體25c2遠離螺桿25a之一端向外延伸出，并于向外延伸出之轉(zhuǎn)動件25c1上套設(shè)一單向離合器16，單向離合器16可與轉(zhuǎn)動件25c1同時轉(zhuǎn)動或相對于該轉(zhuǎn)動件25c1單獨轉(zhuǎn)動，而該單向離合器16則藉由卡頭17之傳動而被軸管11帶動且同時轉(zhuǎn)動；在軸管11為卷收遮蔽結(jié)構(gòu)13以收合遮蔽結(jié)構(gòu)13之轉(zhuǎn)動方向時，單向離合器16為相對于該轉(zhuǎn)動件25c1單獨轉(zhuǎn)動，而在軸管11為卷放遮蔽結(jié)構(gòu)13以展開遮蔽結(jié)構(gòu)13之轉(zhuǎn)動方向時，單向離合器16與轉(zhuǎn)動件25c1為同時轉(zhuǎn)動。在本實施方式中，單向離合器16系為采用滾子離合器(滾柱離合器，rollerclutch)，但單向離合器16之結(jié)構(gòu)系為習(xí)知技藝，不在本案之技術(shù)特征內(nèi)，故不在此贅述。

與第一實施方式之作動類似，遮蔽結(jié)構(gòu)13于完全展開時，行程螺母25b為遠離該彈性卡制件25d，該彈性卡制件25d未受行程螺母25b力量之壓制，可利用自身之彈性位于第一位置p1，并與殼體25c2之卡合齒25c2a卡合。

于軸管11轉(zhuǎn)動以卷收遮蔽結(jié)構(gòu)13并帶動行程螺母25b轉(zhuǎn)動時，行程螺母25b為沿螺桿25a之長軸向朝向彈性卡制件25d方向移動，在行程螺母25b于螺桿25a上移動至壓制彈性卡制件25d時，彈性卡制件25d受壓制即由與卡合齒25c2a卡合之第一位置p1朝向遠離卡合齒25c2a的第二位置p2方向移動，隨行程螺母25b繼續(xù)移動并壓制彈性卡制件25d，彈性卡制件25d繼續(xù)朝向遠離卡合齒25c2a的第二位置p2方向移動，并于彈性卡制件25d位于第二位置p2時，與殼體25c2之卡合齒25c2a脫離，而在此轉(zhuǎn)動方向中，該單向離合器16為相對于該轉(zhuǎn)動件25c1單獨轉(zhuǎn)動，阻尼器25c未受帶動且未輸出阻滯力。

該遮蔽結(jié)構(gòu)13被釋放而展開的初始過程中，彈性卡制件25d為位于與卡合齒25c2a脫離的第二位置p2，殼體25c2可自由轉(zhuǎn)動，而阻尼器25c之轉(zhuǎn)動件25c1受單向離合器16之帶動轉(zhuǎn)動，殼體25c2可與轉(zhuǎn)動件25c1同時轉(zhuǎn)動，阻尼器25c雖受帶動轉(zhuǎn)動，但并未輸出阻滯力。

隨著遮蔽結(jié)構(gòu)13逐漸展開的過程，行程螺母25b則沿螺桿25a之長軸向朝遠離彈性卡制件25d的方向移動，彈性卡制件25d即可利用自身之彈力，由與卡合齒25c2a脫離的第二位置p2朝向與卡合齒25c2a卡合的第一位置p1方向移動，且位于第一位置p1時，與該殼體25c2之卡合齒25c2a卡合，而固定該殼體25c2；此時，由于轉(zhuǎn)動件25c1仍受單向離合器16之帶動轉(zhuǎn)動，而殼體25c2為無法轉(zhuǎn)動之固定狀態(tài)，阻尼器25c為輸出一阻滯力，該轉(zhuǎn)動件25c1之轉(zhuǎn)動速度即受到阻尼器25c產(chǎn)生之阻滯力干擾而降低，使與轉(zhuǎn)動件25c1連動之單向離合器16及軸管11亦因轉(zhuǎn)動件25c1之影響而降低其轉(zhuǎn)動速度，直至該遮蔽結(jié)構(gòu)13完全展開，此階段之阻尼器25c為提供阻滯力，具有阻尼效果。

(第三實施方式)

本發(fā)明第三實施方式，與第一實施方式相同，是用于卷簾的例子。

參照圖12至圖16，在第三實施方式中，該卷簾同樣具有該行程控制器35，在本實施方式中，行程件為一長桿體之螺桿35a，移動件為套設(shè)于螺桿35a的行程螺母35b，螺桿35a一端則與阻尼器35c的一端連接，限制件為線圈彈簧35d。螺桿35a為固設(shè)于軸管11中，螺桿35a上螺合行程螺母35b，行程螺母35b可受軸管11帶動轉(zhuǎn)動而沿螺桿35a長軸向方向移動。

阻尼器35c具有一殼體35c2及一轉(zhuǎn)動件35c1，線圈彈簧35d為繞行螺桿35a表面，且線圈彈簧35d的固定端35d1固設(shè)于殼體35c2，另一端則為自由端35d2，自由端35d2于螺桿35a上沿軸向伸展為第一位置p1，該自由端位于第一位置p1時，線圈彈簧35d緊束于該螺桿35a，提供一約束力，使線圈彈簧35d為緊束于該螺桿35a上而固定，由于線圈彈簧35d的固定端35d1為固設(shè)于殼體35c2，殼體35c2即受到線圈彈簧35d固定之限制，無法自由轉(zhuǎn)動；而在自由端35d2受力而朝向固定端35d1方向移動時，線圈彈簧35d受到壓縮，于自由端35d2移動至第二位置p2時，線圈彈簧35d之圈徑為大于螺桿35a外徑，線圈彈簧35d可相對螺桿35a自由轉(zhuǎn)動，而殼體35c2亦可自由轉(zhuǎn)動。

該轉(zhuǎn)動件35c1設(shè)于該殼體35c2內(nèi)，且由殼體35c2相異于螺桿35a之另一端向外延伸出，并于向外延伸出之轉(zhuǎn)動件35c1上套設(shè)一單向離合器16，單向離合器16可與轉(zhuǎn)動件35c1同時轉(zhuǎn)動或相對于該轉(zhuǎn)動件35c1單獨轉(zhuǎn)動，單向離合器16則藉由卡頭17之傳動而被軸管11帶動且同時轉(zhuǎn)動；在軸管11為卷收遮蔽結(jié)構(gòu)13以收合遮蔽結(jié)構(gòu)13之轉(zhuǎn)動方向時，單向離合器16為相對于該轉(zhuǎn)動件35c1單獨轉(zhuǎn)動，而在軸管11為卷放遮蔽結(jié)構(gòu)13以展開遮蔽結(jié)構(gòu)13之轉(zhuǎn)動方向時，單向離合器16與轉(zhuǎn)動件35c1為同時轉(zhuǎn)動。在本實施方式中，單向離合器16系為采用滾子離合器(滾柱離合器，rollerclutch)，但單向離合器16之結(jié)構(gòu)系為習(xí)知技藝，不在本案之技術(shù)特征內(nèi)，故不在此贅述。

如上所述，遮蔽結(jié)構(gòu)13于完全展開時，該線圈彈簧35d之自由端35d2未受到任何力量帶動而位于第一位置p1，且線圈彈簧35d緊束于該螺桿35a，提供一約束力，殼體35c2因而受到固定。

于軸管11轉(zhuǎn)動以卷收遮蔽結(jié)構(gòu)13并帶動行程螺母35b轉(zhuǎn)動時，行程螺母35b沿螺桿35a之長軸向朝向線圈彈簧35d的自由端35d2方向移動，至行程螺母35d于螺桿35a上移動至壓制線圈彈簧35d之自由端35d2時，線圈彈簧35d開始被壓縮，圈徑亦隨之改變，隨行程螺母35b繼續(xù)壓制自由端35d2朝向固定端35d1方向移動，線圈彈簧35d之自由端35d2由第一位置p1朝向第二位置p2方向移動，并在自由端35d2位于線圈彈簧35d之圈徑大于螺桿外徑的第二位置p2時，線圈彈簧35d可相對螺桿35a自由轉(zhuǎn)動，殼體35c2亦可自由轉(zhuǎn)動；另外，于此轉(zhuǎn)動方向中，單向離合器16為相對于轉(zhuǎn)動件35c1轉(zhuǎn)動，阻尼器35c未受帶動且未輸出阻滯力。

該遮蔽結(jié)構(gòu)13被釋放而展開的初始過程中，線圈彈簧35d的自由端35d2為位于第二位置p2，殼體35c2可自由轉(zhuǎn)動，而阻尼器35c之轉(zhuǎn)動件35c1受單向離合器16之帶動轉(zhuǎn)動，殼體35c2可與轉(zhuǎn)動件35c1同時轉(zhuǎn)動，此時，阻尼器35c雖受帶動而轉(zhuǎn)動，但并未提供阻滯力。

隨著遮蔽結(jié)構(gòu)13逐漸展開的過程，該行程螺母35b沿螺桿35a之長軸向朝遠離線圈彈簧35d的方向移動，線圈彈簧35d之自由端35d2藉由自身之彈性回復(fù)力由第二位置p2往第一位置p1之方向移動，且位于第一位置p1時，固定該殼體35c2。此時，由于轉(zhuǎn)動件35c1仍受單向離合器16之帶動轉(zhuǎn)動，而殼體35c2為無法轉(zhuǎn)動之固定狀態(tài)，阻尼器35c為輸出一阻滯力，該轉(zhuǎn)動件35c1之轉(zhuǎn)動速度即受到阻尼器35c產(chǎn)生之阻滯力干擾而降低，使與轉(zhuǎn)動件35c1連動之單向離合器16及軸管11亦因轉(zhuǎn)動件35c1之影響而降低其轉(zhuǎn)動速度，直至該遮蔽結(jié)構(gòu)13完全展開，此階段之阻尼器35c為提供阻滯力，具有阻尼效果。

(第四實施方式)

本發(fā)明第四實施方式是適用于柔紗簾的例子。

依據(jù)上述之各實施方式，其均可應(yīng)用于柔紗簾之結(jié)構(gòu)。

如圖17至19所示，該柔紗簾之遮蔽結(jié)構(gòu)43系具有相對設(shè)置的前簾片43a與后簾片43b，之間以復(fù)數(shù)個水平簾片43c連接，軸管41開始轉(zhuǎn)動時會先使前后簾片43a與43b產(chǎn)生上下錯位而貼近，同時水平簾片43c亦呈垂直狀態(tài)，才開始收合于軸管41上，收合之作動則如前所述，而于展開遮蔽結(jié)構(gòu)43時，則于完全卷放該遮蔽結(jié)構(gòu)43后，軸管41仍繼續(xù)轉(zhuǎn)動，使前后簾片43a與43b分開且水平簾片43c恢復(fù)水平狀態(tài)。

如圖18至圖19所示，第四實施方式中的柔紗簾雖然揭露第一實施方式的行程控制器15的結(jié)構(gòu)，但并不限于此，也可以使用第二實施方式或第三實施方式的結(jié)構(gòu)。

(第五實施方式)

第五實施方式是將行程控制器55用于蜂巢簾的例子。

如圖20至圖24中，窗簾50包含上梁51、下梁52、設(shè)置于上梁51與下梁52之間的遮蔽結(jié)構(gòu)53、動力控制器54、設(shè)置于上梁51中的行程控制器55、及設(shè)置于上梁51中的驅(qū)動機構(gòu)56(包含轉(zhuǎn)動軸、卷線筒、拉繩等，本實施方式中統(tǒng)稱為驅(qū)動機構(gòu)56)。上梁51為一長形殼座，動力控制器54設(shè)于上梁51之一端，且與驅(qū)動機構(gòu)56連接，以驅(qū)動驅(qū)動機構(gòu)56收合或展開遮蔽結(jié)構(gòu)53，驅(qū)動機構(gòu)56并與行程控制器55連接及連動。

其中，該行程控制器55包含有一與驅(qū)動機構(gòu)56連接且連動之行程件、與行程件結(jié)合且在行程件的行程區(qū)間移動的移動件、結(jié)合于行程件一端的阻尼器55c、一設(shè)置在移動件與阻尼器55c之間的限制件。

在本實施方式中，行程件為一長桿體之螺桿55a，該螺桿55a一端與驅(qū)動機構(gòu)56連接，并于驅(qū)動機構(gòu)56轉(zhuǎn)動時連動螺桿55a轉(zhuǎn)動；移動件為螺合于螺桿55a上的行程螺母55b，以于螺桿55a轉(zhuǎn)動時，行程螺母55b沿螺桿55a之長軸向方向于螺桿55a上移動，螺桿55a之另一端則與阻尼器55c連接；限制件為一沿上梁51短軸方向樞設(shè)于上梁51內(nèi)的卡制件55d，卡制件55d之樞軸二端分別為一卡爪端55d1及一受抵端55d2。

另外，上梁51內(nèi)沿其長軸方向可樞設(shè)一連動件55e，該連動件55e位于行程螺母55b與卡制件55d之間，連動件55e之樞軸二端分別接近行程螺母55b與卡制件55d之受抵端55d2，以于行程螺母55b推頂連動件55e一端使連動件55e樞擺時，連動件55e之另一端頂?shù)挚ㄖ萍?5d之受抵端55d2，驅(qū)轉(zhuǎn)卡制件55d樞擺。

該上梁51內(nèi)進一步可于上梁51底面設(shè)一位于螺桿55a下方的座體55f與垂直設(shè)在座體55f上的板體55g，該座體55f可用以樞設(shè)連動件55e，板體55g則可用以固定阻尼器55c及樞設(shè)卡制件55d，使該些元件以模組化之方式結(jié)合于上梁51內(nèi)。

阻尼器55c進一步揭示具有一殼體55c2及一轉(zhuǎn)動件55c1，且該殼體55c2一端具有與卡制件55d對應(yīng)設(shè)置，且可與卡制件55d卡合之卡合齒55c2a，該卡制件55d之卡爪端55d1為靠近卡合齒55c2a的一端，受抵端55d2為遠離卡合齒55c2a的一端。由于卡制件55d可于上梁51內(nèi)樞擺，卡爪端55d1位于第一位置p1時，與卡合齒55c2a卡合，位于第二位置p2時，卡爪端55d1為遠離該卡合齒55c2a，且與卡合齒55c2a脫離；另外，為使卡制件55d在未樞擺前，卡爪端55d1位于第一位置p1與卡合齒55c2a卡合，該卡制件55d之樞軸可為偏心設(shè)置(如第一實施例之樞軸設(shè)置)，或卡制件55d包含設(shè)置在開設(shè)在上梁51或板體55g的收容空間內(nèi)的彈性復(fù)位元件55d3(如圖21所示)，當(dāng)然，彈性復(fù)位元件55d3的設(shè)置方式并不限定，也可以設(shè)置于卡制件55d與樞設(shè)該卡制件55d之上梁51或板體55g之間，使卡制件55d在未受力樞擺前，彈性復(fù)位元件55d3之回復(fù)力恒使卡爪端55d1于第一位置p1與卡合齒55c2a卡合。

該轉(zhuǎn)動件55c1為設(shè)于殼體55c2內(nèi)，轉(zhuǎn)動件55c1與螺桿55a間并套設(shè)一單向離合器57，于螺桿55a帶動該單向離合器57轉(zhuǎn)動時，單向離合器57可帶動該轉(zhuǎn)動件55c1同時轉(zhuǎn)動或相對于該轉(zhuǎn)動件55c1而單獨轉(zhuǎn)動；在驅(qū)動機構(gòu)56連動螺桿55a為收合遮蔽結(jié)構(gòu)53之轉(zhuǎn)動方向時，單向離合器57為相對于該轉(zhuǎn)動件55c1單獨轉(zhuǎn)動，而在驅(qū)動機構(gòu)56連動螺桿55a為展開遮蔽結(jié)構(gòu)53之轉(zhuǎn)動方向時，單向離合器57與轉(zhuǎn)動件55c1為同時轉(zhuǎn)動。在本實施方式中，單向離合器57系為采用滾子離合器(滾柱離合器，rollerclutch)，但單向離合器57之結(jié)構(gòu)系為習(xí)知技藝，不在本案之技術(shù)特征內(nèi)，故不在此贅述。

在本實施方式中，動力控制器54可為繩圈式控制器，該繩圈54a可為繩索繩圈(如圖20所示)，亦可以為其他之繩圈，例如珠鏈繩圈(圖未示)。

該遮蔽結(jié)構(gòu)53于完全收合時，螺桿55a上之行程螺母55b為遠離卡制件55d，連動件55e及卡制件55d未被推頂樞擺，卡制件55d即藉由偏心樞軸產(chǎn)生之重力或彈性復(fù)位元件55d3之回復(fù)力，使卡制件55d之卡爪端55d1位于第一位置p1，而與殼體55c2之卡合齒55c2a卡合，以固定該殼體55c2。

該遮蔽結(jié)構(gòu)53被釋放而展開之初始過程中，藉由遮蔽結(jié)構(gòu)53及下梁52重量之向下拉力帶動驅(qū)動機構(gòu)56朝向展開遮蔽結(jié)構(gòu)53之方向轉(zhuǎn)動，并同時帶動螺桿55a及單向離合器57轉(zhuǎn)動，由于在此轉(zhuǎn)動方向時，單向離合器57與阻尼器55c之轉(zhuǎn)動件55c1結(jié)合，轉(zhuǎn)動件55c1即被帶動與單向離合器57同時轉(zhuǎn)動；此時，由于卡制件55d未受到頂?shù)謽袛[，卡爪端55d1為位于第一位置p1，與殼體55c2之卡合齒55c2a卡合，殼體55c2因而固定，故于轉(zhuǎn)動件55c1轉(zhuǎn)動時，阻尼器55c為輸出一阻滯力，使轉(zhuǎn)動件55c1之轉(zhuǎn)動速度受到該阻滯力之干擾而降低，與轉(zhuǎn)動件55c1連動之單向離合器57、螺桿55a及驅(qū)動機構(gòu)56亦受到該阻滯力之干擾，而降低其轉(zhuǎn)動速度，此階段之阻尼器55c為提供阻滯力，具有阻尼效果。

隨著遮蔽結(jié)構(gòu)53逐漸展開之過程，螺桿55a被驅(qū)動機構(gòu)56帶動轉(zhuǎn)動，行程螺母55b即沿螺桿55a之長軸向朝向卡制件55d方向移動，且于行程螺母55b移動至推頂連動件55e一端時，連動件55e受力樞擺，連動件55e另一端即頂?shù)挚ㄖ萍?5d之受抵端55d2，以驅(qū)動卡制件55d樞擺，使卡制件55d之卡爪端55d1由與卡合齒55c2a卡合的第一位置p1朝向與卡合齒55c2a脫離的第二位置p2方向移動，隨著行程螺母55b繼續(xù)朝向卡制件55d方向移動，連動件55e之樞擺角度變大，卡爪端55d1受驅(qū)轉(zhuǎn)的角度亦變大，繼續(xù)朝向遠離卡合齒55c2a的第二位置p2方向移動，并于卡爪端55d1位于第二位置p2時，與殼體55c2之卡合齒55c2a脫離，使殼體55c2可自由轉(zhuǎn)動，殼體55c2即受轉(zhuǎn)動件55c1帶動而同時轉(zhuǎn)動，此時，阻尼器55c雖被帶動轉(zhuǎn)動，但并未輸出阻滯力，因而不具阻尼效果，轉(zhuǎn)動件55c1、單向離合器57、螺桿55a及驅(qū)動機構(gòu)56之轉(zhuǎn)動速度未受到阻滯力之干擾，即以原有之速度轉(zhuǎn)動至完全展開遮蔽結(jié)構(gòu)53。

另外，以動力控制器54之繩圈54a帶動驅(qū)動機構(gòu)56轉(zhuǎn)動，用以收合遮蔽結(jié)構(gòu)53時，驅(qū)動機構(gòu)56為同時帶動螺桿55a轉(zhuǎn)動，此時，該收合遮蔽結(jié)構(gòu)53的轉(zhuǎn)動方向使單向離合器57與阻尼器55c之轉(zhuǎn)動件55c1脫離，單向離合器57即為相對于轉(zhuǎn)動件55c1單獨轉(zhuǎn)動，阻尼器55c未受帶動且未輸出阻滯力。而在螺桿55a轉(zhuǎn)動時，行程螺母55b為沿螺桿55a之長軸向朝遠離卡制件55d之方向移動，連動件55e不再受力樞擺并驅(qū)轉(zhuǎn)卡制件55d，卡制件55d即可藉由偏心樞軸產(chǎn)生之重力或彈性復(fù)位元件55d3之回復(fù)力使卡制件55d進行樞擺，卡爪端55d1由第二位置p2向第一位置p1方向移動，并于行程螺母55b移動至不再推頂連動件55e時，使卡爪端55d1位于第一位置p1，而與卡合齒55c2a卡合，以固定該殼體55c2。

在本實施方式中，由于蜂巢簾在完全收合時，因重量產(chǎn)生之向下拉力除下梁52自身的重量外，尚包括堆迭于下梁52上之遮蔽結(jié)構(gòu)53重量，因此，向下之拉力在蜂巢簾完全收合時達到最大，于展開遮蔽結(jié)構(gòu)53之初始時，受到最大的向下拉力拉動，驅(qū)動機構(gòu)56之轉(zhuǎn)動速度加快，為快速展開遮蔽結(jié)構(gòu)53，此時，必須藉由阻尼器55c輸出一阻滯力，以降低驅(qū)動機構(gòu)56之轉(zhuǎn)動速度，而隨著遮蔽結(jié)構(gòu)53的逐漸展開，堆迭于下梁52上的遮蔽結(jié)構(gòu)53逐漸減少，因重量產(chǎn)生之向下拉力亦逐漸變小，驅(qū)動結(jié)構(gòu)56的轉(zhuǎn)動速度變慢，故于遮蔽結(jié)構(gòu)53展開至一定垂長時，即可停止該阻滯力之輸出，以維持驅(qū)動機構(gòu)56之轉(zhuǎn)動速度。

以上，說明了本發(fā)明及其具體實施方式。應(yīng)注意者，本說明書中所記載的實施方式僅為示例，本發(fā)明并不受到此等實施方式的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離本發(fā)明中心思想的范圍內(nèi)，可對實施方式進行任何變更或追加，例如，上述各實施形態(tài)記載的零件也可以相互組合。因此，本發(fā)明的保護范圍包含權(quán)利要求書的記載及其等同替換。

附圖標(biāo)記的說明

10卷簾，11軸管，12下梁，13遮蔽結(jié)構(gòu)，14動力控制器，14a繩圈,15行程控制器，15a螺桿(行程件)，15b行程螺母(移動件)，15c阻尼器，15c1轉(zhuǎn)動件，15c2殼體，15c2a卡合齒，15d卡制件(限制件)，15d1卡爪端，15d2受抵端，16單向離合器，17卡頭，25行程控制器，25a螺桿(行程件)，25b行程螺母(移動件)，25c阻尼器，25c1轉(zhuǎn)動件，25c2殼體，25c2a卡合齒，25d彈性卡制件(限制件)，35行程控制器，35a螺桿(行程件)，35b行程螺母(移動件)，35c阻尼器，35c1轉(zhuǎn)動件，35c2殼體，35d線圈彈簧(限制件)，35d1固定端，35d2自由端，41軸管，43遮蔽結(jié)構(gòu)，43a前簾片，43b后簾片，43c水平簾片，51上梁，52下梁，53遮蔽結(jié)構(gòu)，54動力控制器，54a繩圈,55行程控制器，55a螺桿(行程件)，55b行程螺母(移動件)，55c阻尼器，55c1轉(zhuǎn)動件，55c2殼體，55c2a卡合齒，55d卡制件(限制件)，55d1卡爪端，55d2受抵端，55d3彈性復(fù)位元件,，55e連動件，55f座體，55g板體，56驅(qū)動機構(gòu)，57單向離合器，p1第一位置，p2第二位置。