本實用新型屬于隔聲門設備技術領域，具體涉及一種自動密封型新型鋼質隔聲門。

背景技術：

對于大多數(shù)工業(yè)廠房、試驗室、柴油發(fā)電機房而言，噪聲控制成為其設計中的首要任務，傳統(tǒng)的隔聲門往往需要在隔聲門底部設置混凝土門檻，以滿足其隔聲量的需求。但是在實際應用過程中，多數(shù)廠房、試驗室、柴油發(fā)電機房因設備進出頻繁，不能設置門檻，這就造成了隔聲門底部漏聲問題的存在。自動密封型新型鋼質隔聲門，底部設置活動密封條，當大門關閉時活動密封條下放密封，當大門開啟時活動密封條自動彈起，即滿足隔聲門隔聲量的設計要求，同時也不影響門的開啟及設備的進出。

本產品能夠很好的平衡隔聲量與密封效果之間的關系，能夠解決傳統(tǒng)隔聲門需要設置門檻的要求，且能根據(jù)實際需求實現(xiàn)密封調節(jié)，以滿足各類型廠房的需求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種自動密封型新型鋼質隔聲門，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自動密封型新型鋼質隔聲門，包括外面板、門板架和壓緊手柄連桿裝置，所述外面板的對應面設置有背面板，所述外面板與背面板之間四周設置有門板架，所述門板架的外側中部開設有彈性止口，所述外面板與背面板之間內部安裝有鋼骨架，所述鋼骨架的兩端均與門板架固定連接，所述鋼骨架的內部填充有隔音材料層，所述隔音材料層的外表面包裹有玻璃絲布，所述門板架通過合頁連接有門體，所述門體的表面中部安裝有門把手，所述門體在門把手的上下兩側固定安裝有壓緊手柄裝置，所述壓緊手柄裝置通過壓緊手柄連桿裝置與門板架固定連接。

優(yōu)選的，所述外面板與背面板均為厚度不小于2mm的鍍鋅鋼板。

優(yōu)選的，所述門板架為方管焊接而成。

優(yōu)選的，所述隔音材料層為超細玻璃棉。

優(yōu)選的，所述彈性止口為橡膠密封墊制成。

優(yōu)選的，所述鋼骨架采用1.5mm鍍鋅板折彎制成，規(guī)格尺寸為50mm×隔聲門厚度×50mm。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該自動密封型新型鋼質隔聲門可以通過壓緊手柄裝置來實現(xiàn)隔聲門四周的彈性止口，具有隔聲量高、密封性能好、實用性強等特點，能有效的解決傳統(tǒng)隔聲門需要設置門檻的問題，可廣泛用于各類型工業(yè)廠房、試驗室、柴油發(fā)電機房等場所；該自動密封型新型鋼質隔聲門，具有結構設計合理、操作簡單、方便實用等優(yōu)點，同時能大幅度提高隔聲效果，可以普遍推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型門扇結構示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖；

圖3為本實用新型的壓緊手柄連桿裝置結構示意圖。

圖中：1外面板、2背面板、3門板架、4鋼骨架、5玻璃絲布、6隔聲材料層、7彈性止口、8合頁、9門把手、10壓緊手柄裝置、11壓緊手柄連桿裝置。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-3所示的一種自動密封型新型鋼質隔聲門，包括外面板1、門板架3和壓緊手柄連桿裝置11，所述外面板1的對應面設置有背面板2，所述外面板1與背面板2之間四周設置有門板架3，所述門板架3的外側中部開設有彈性止口7，所述外面板1與背面板2之間內部安裝有鋼骨架4，所述鋼骨架4的兩端均與門板架3固定連接，所述鋼骨架4的內部填充有隔音材料層6，所述隔音材料層6的外表面包裹有玻璃絲布5，包裹超細玻璃棉的玻璃絲布5為平紋無堿憎水玻璃絲布，不允許有玻璃絲布堵塞吸聲孔的情況。所述門板架3通過合頁8連接有門體，所述門體的表面中部安裝有門把手9，所述門體在門把手9的上下兩側固定安裝有壓緊手柄裝置10，所述壓緊手柄裝置10通過壓緊手柄連桿裝置11與門板架3固定連接，壓緊手柄裝置10設置與隔聲門外面板1上，可以根據(jù)不同需求定制成旋轉式、撥片式、推拉式等樣式，壓緊手柄裝置10通過連桿與門框四周的彈性止口連接，可根據(jù)不同需求選擇密封或開啟。

進一步的，所述外面板1與背面板2均為厚度不小于2mm的鍍鋅鋼板。

進一步的，所述門板架3為方管焊接而成，方管規(guī)格根據(jù)隔聲門厚度及面積確定。

進一步的，所述隔音材料層6為超細玻璃棉。其容重不小于48kg/m3，含水率不大于1％，質量吸濕率不大于5％，憎水率不小于98％。且流阻適當，孔隙均勻，有較高的吸聲性能和化學穩(wěn)定性。離心玻璃棉允許容重誤差不超過±5％，含雜質量不大于3％，吸聲系數(shù)NRC≥0.90，纖維直徑小于6微米，不含渣球，防潮、不吸水。超細玻璃棉厚度根據(jù)隔聲門總厚度確定。

進一步的，所述彈性止口7為橡膠密封墊制成。門框四周安裝雙重特殊彈性止口，徹底杜絕“孔洞”和“縫隙”產生的漏聲。彈性止口采用橡膠密封墊制成，用來隔絕與外界空氣的流通，以達到阻止聲音傳播的目的。本產品所采用的橡膠密封墊通過連桿與隔聲門壓緊手柄聯(lián)動，當轉動壓緊手柄時，橡膠密封條下放或彈起。

進一步的，所述鋼骨架4采用1.5mm鍍鋅板折彎制成，規(guī)格尺寸為50mm×隔聲門厚度×50mm。

工作原理：該自動密封型新型鋼質隔聲門在實施過程中，需首先根據(jù)各工業(yè)廠房、試驗室、柴油發(fā)電機房的門洞尺寸來確定隔聲門的尺寸，一般情況下，自動密封型新型鋼質隔聲門的尺寸可根據(jù)需要進行定制，無尺寸限值。隔聲門的厚度取決于該隔聲門的隔聲量要求，一般情況下，隔聲量越大，隔聲門總厚度越厚，隔聲門隔聲量在25dB(A)～45dB(A)之間。

隔聲門外面板1及背面板2采用鍍鋅板或不銹鋼板根據(jù)具體尺寸制成，門板框3采用鍍鋅方管制作，方管截面尺寸需與門體總體厚度相同。門體內鋼骨架4采用鍍鋅板折彎制成，或采用等尺寸槽鋼制成，骨架兩次分別與外面板及背面板錨固牢靠，以滿足門體表面平整度及剛度的要求隔聲門內部隔聲材料需選用無堿憎水玻璃絲布5包裹的48kg/m3超細玻璃棉，隔聲材料層6的厚度與隔聲門門體總厚度相同，一般情況下，厚度應大于80mm為宜。彈性止口7需與壓緊手柄連桿11連接牢固，連桿與壓緊手柄裝置10連接，能夠實現(xiàn)轉動壓緊手柄裝置時彈性止口自動下放或彈起。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。