本實(shí)用新型涉及斷橋鋁合金窗領(lǐng)域，特別指一種框梃拼條。

背景技術(shù)：

一般斷橋鋁合金窗中框、梃都分為大小面，通常做法為大面為室外面，小面為室內(nèi)面，這樣保證玻璃壓線在室內(nèi)側(cè)，滿足防盜要求。在做外開窗時(shí)，需要安裝轉(zhuǎn)向型材才能保證玻璃壓線在室內(nèi)側(cè)。一般斷橋鋁合金窗的窗框、窗梃都是各自獨(dú)立的型材，可是在遇到外開窗時(shí)，通常做法是在開啟或者固定部分再加一圈轉(zhuǎn)向型材，這樣做才能保證系統(tǒng)扣條朝向室內(nèi)，這樣做造成外立面相關(guān)相對(duì)較差并且對(duì)于材料來(lái)說(shuō)造成浪費(fèi)，在這個(gè)倡導(dǎo)節(jié)能的時(shí)代，有必要技術(shù)創(chuàng)新，改變以往工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種框梃拼條，這種框梃拼條通過(guò)框梃、第一拼條和/或第二拼條進(jìn)行不同形式的拼接組合，可實(shí)現(xiàn)鋁合金窗、梃的室內(nèi)外自由轉(zhuǎn)換，使得框梃、內(nèi)外組合更加靈活。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出如下技術(shù)方案：

框梃拼條，包括框梃型材1、第一拼條2和第二拼條3；所述框梃型材1是由框外鋁材11和框內(nèi)鋁材12通過(guò)隔熱條13連接而成，所述框外鋁材11整體為長(zhǎng)方形腔體，所述長(zhǎng)方形腔體上表面和下表面均設(shè)有第一拼條凹槽14，所述框內(nèi)鋁材12整體為長(zhǎng)方形腔體，所述長(zhǎng)方形腔體上表面和下表面均設(shè)有第二拼條凹槽15，所述框外鋁材11的橫截面積要小于框內(nèi)鋁材12的橫截面積；

所述第一拼條2整體呈L型，所述第二拼條2底部下方設(shè)計(jì)有第一定位槽21，所述第一拼條2上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)計(jì)有第一密封膠條槽22；

所述第二拼條3整體呈L型，所述第二拼條3底部設(shè)計(jì)有M型第二定位槽31，所述第二拼條3上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)計(jì)有第二密封膠條槽32。

而且，所述第一拼條2和/或第二拼條3通過(guò)與框梃型材1進(jìn)行五種不同組合式拼接，可以分別組成普通框、普通梃、方向框、反向梃、轉(zhuǎn)換中梃。

而且，所述1根第一拼條2和1根框梃型材1可組成普通框；拼接方式為：第一定位槽21與框外鋁材11上方或下方的第一拼條凹槽14進(jìn)行拼接，同時(shí)用自攻螺絲固定。

而且，所述2根第一拼條2和1根框梃型材1可組成普通梃；拼接方式為：第一定位槽21分別與框外鋁材11上方及下方的第一拼條凹槽14進(jìn)行拼接，同時(shí)用自攻螺絲固定。

而且，所述1根第二拼條3和1根框梃型材1可組成反向框；拼接方式為：M型第二定位槽31與框內(nèi)鋁材12上方或下方的第二拼條凹槽15進(jìn)行拼接，同時(shí)用自攻螺絲固定。

而且，所述2根第二拼條3和1根框梃型材1可組成反向框梃；拼接方式為：M型第二定位槽31分別與框內(nèi)鋁材12上方及下方的第二拼條凹槽15進(jìn)行拼接，同時(shí)用自攻螺絲固定。

而且，所述1根第一拼條2、1根第二拼條3和1根框梃型材1可組成Z字型轉(zhuǎn)換中梃；拼接方式為：M型第二定位槽31與框內(nèi)鋁材12上方的第二拼條凹槽15進(jìn)行拼接、同時(shí)第一定位槽21與框外鋁材11下方的第一拼條凹槽14進(jìn)行拼接，兩處拼接部位都需要用自攻螺絲固定；或者M(jìn)型第二定位槽31與框內(nèi)鋁材12下方的第二拼條凹槽15進(jìn)行拼接、同時(shí)第一定位槽21與框外鋁材11上方的第一拼條凹槽14進(jìn)行拼接，兩處拼接部位都需要用自攻螺絲固定。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

1、本實(shí)用新型通過(guò)框梃、第一拼條和/或第二拼條進(jìn)行不同形式的拼接組合，可實(shí)現(xiàn)鋁合金窗、梃的室內(nèi)外自由轉(zhuǎn)換，使得框梃、內(nèi)外組合更加靈活。

2、本實(shí)用新型改變了原有型材結(jié)構(gòu)形式，省掉轉(zhuǎn)向材，減少型材的使用，降低了生產(chǎn)成本；另外，同普通相同尺寸的窗戶相比增加了采光與通風(fēng)面積。

3、本實(shí)用新型安裝簡(jiǎn)便，采用自攻螺絲直接固定在框梃型材上即可。

4、本實(shí)用新型所述第一密封膠條槽和第二密封膠條槽，可配合膠條作為框內(nèi)側(cè)擋邊，與外開扇形成開啟搭配系統(tǒng)。

附圖說(shuō)明

圖1框梃型材橫截面圖；

圖2第一拼條橫截面圖；

圖3第二拼條橫截面圖；

圖4普通框拼接組合橫截面圖；

圖5普通梃拼接組合橫截面圖；

圖6反向框拼接組合橫截面圖；

圖7反向梃拼接組合橫截面圖；

圖8轉(zhuǎn)換中梃拼接組合橫截面圖。

具體實(shí)施方式

框梃拼條，如圖1、圖2和圖3所示，包括框梃型材1、第一拼條2和第二拼條3；所述框梃型材1是由框外鋁材11和框內(nèi)鋁材12通過(guò)隔熱條13連接而成，所述框外鋁材11整體為長(zhǎng)方形腔體，所述長(zhǎng)方形腔體上表面和下表面均設(shè)有第一拼條凹槽14，所述框內(nèi)鋁材12整體為長(zhǎng)方形腔體，所述長(zhǎng)方形腔體上表面和下表面均設(shè)有第二拼條凹槽15，所述框外鋁材11的橫截面積要小于框內(nèi)鋁材12的橫截面積；

如圖2所示，所述第一拼條2整體呈L型，所述第二拼條2底部下方設(shè)計(jì)有第一定位槽21，所述第一拼條2上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)計(jì)有第一密封膠條槽22。

如圖3所示，所述第二拼條3整體呈L型，所述第二拼條3底部設(shè)計(jì)有M型第二定位槽31，所述第二拼條3上部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)計(jì)有第二密封膠條槽32；

所述第一拼條2和/或第二拼條3通過(guò)與框梃型材1進(jìn)行五種不同組合式拼接，可以分別組成普通框、普通梃、方向框、反向梃、轉(zhuǎn)換中梃。

如圖4所示，所述1根第一拼條2和1根框梃型材1可組成普通框；拼接方式為：第一定位槽21與框外鋁材11下方的第一拼條凹槽14進(jìn)行拼接，同時(shí)用自攻螺絲固定。

如圖5所示，所述2根第一拼條2和1根框梃型材1可組成普通梃；拼接方式為；第一定位槽21分別與框外鋁材11上方及下方的第一拼條凹槽14進(jìn)行拼接，同時(shí)用自攻螺絲固定。

如圖6所示，所述1根第二拼條3和1根框梃型材1可組成反向框；拼接方式為：M型第二定位槽31與框內(nèi)鋁材12下方的第二拼條凹槽15進(jìn)行拼接，同時(shí)用自攻螺絲固定。

如圖7所示，所述2根第二拼條3和1根框梃型材1可組成反向框梃；拼接方式為：M型第二定位槽31分別與框內(nèi)鋁材12上方及下方的第二拼條凹槽15進(jìn)行拼接，同時(shí)用自攻螺絲固定。

如圖8所示，所述1根第一拼條2、1根第二拼條3和1根框梃型材1可組成Z字型轉(zhuǎn)換中梃；拼接方式為：M型第二定位槽31與框內(nèi)鋁材12上方的第二拼條凹槽15進(jìn)行拼接、同時(shí)第一定位槽21與框外鋁材11下方的第一拼條凹槽14進(jìn)行拼接，兩處拼接部位都需要用自攻螺絲固定。