本實用新型涉及爐子人孔門技術領域，特別涉及一種方便開啟的人孔門結構。

背景技術：

在城市垃圾處理行業(yè)中，由于垃圾填埋方式自身的一些缺陷，現(xiàn)在越來越多地采用焚燒處理的方式；焚燒一般采用爐排形式，垃圾燃燒后釋放大量熱量被余熱鍋爐吸收，產(chǎn)生高溫蒸汽，蒸汽推動汽輪機發(fā)電或提供工藝蒸汽，實現(xiàn)熱量的高效利用，達到節(jié)能減排的目的。

為更換爐排方便，通常在爐排上方的余熱爐高溫區(qū)域開始大尺寸的人孔門，人孔門尺寸在1350mmx950mm左右；由于處于高溫區(qū)域，煙氣溫度高，需要在人孔門內(nèi)框上敷設耐火澆注料，大尺寸的人孔門再加上耐火澆注料，使得人孔門的重量相當大，達到1噸以上，同時，門軸易熱變形，使得開啟時的摩擦力特別大，甚至卡住，導致現(xiàn)場兩人開啟關閉均很困難，增加了工人的勞動強度。因此需要一種開啟輕松便捷的人孔門。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種結構簡單，使得開啟操作方便快捷的新型人孔門結構。

本實用新型采用的技術方案是這樣的：一種方便開啟的人孔門結構，包括門板、門框和旋轉支撐結構，所述旋轉支撐結構包括連接臂，所述連接臂一端與門板連接，另端通過轉軸與設置于門框上的上軸套和下軸套轉動連接，在所述下軸套底部設有鋼珠，所述鋼珠頂部與所述轉軸底部接觸。

本實用新型所述的一種方便開啟的人孔門結構，在所述上、下軸套內(nèi)側設有環(huán)形凹槽。

本實用新型所述的一種方便開啟的人孔門結構，所述連接臂一端與門板中心線部位轉動連接。

本實用新型所述的一種方便開啟的人孔門結構，所述轉軸為空心轉軸，所述空心轉軸還包括底端焊接的一塊圓形盲板，以及在圓形盲板底端焊接的一截短管，所述鋼珠頂端與圓形盲板底端接觸，其側面與短管內(nèi)側接觸，其底面與所述下軸套底面的圓弧形凹槽接觸。

本實用新型所述的一種方便開啟的人孔門結構，所述上軸套內(nèi)側開設兩條環(huán)形凹槽，所述下軸套內(nèi)側開設三條環(huán)形凹槽。

本實用新型所述的一種方便開啟的人孔門結構，所述連接臂為兩根，分別設置于所述門板上部和下部，門框?qū)鲞B接臂端部位置分別設置有兩組上、下軸套。

本實用新型所述的一種方便開啟的人孔門結構，所述門框邊部設置有啟閉機構，所述啟閉機構包括壓耳，所述壓耳可轉動地安裝在門框邊沿。

本實用新型所述的一種方便開啟的人孔門結構，所述門板上設置有筋板，所述筋板垂直于門板面，當所述壓耳處于鎖緊狀態(tài)時，壓耳垂直于筋板。

本實用新型所述的一種方便開啟的人孔門結構，所述啟閉機構設置為12個，均布于所述門框四周。

本實用新型所述的一種方便開啟的人孔門結構，在所述門板內(nèi)側依次設置有輕質(zhì)硅酸鋁纖維層和耐火澆注料層，所述輕質(zhì)硅酸鋁纖維層厚度大于所述耐火澆注料層厚度。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構簡單，很好地減小了人孔門開啟時的轉軸與軸套之間的摩擦力，僅一人就可方便快捷地打開人孔門，大大降低了工人勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型主視圖。

圖2是圖1中的A-A向剖視圖。

圖3是圖1中局部放大圖。

圖4是本實用新型中空心轉軸與軸套裝配的剖視圖。

圖5是圖4中的局部放大圖。

圖中標記：1為門板，2為門框，3為連接臂，4為上軸套，5為下軸套，6為鋼珠，7為環(huán)形凹槽，8為空心轉軸，9為圓形盲板，10為短管，11為壓耳，12為筋板，13為輕質(zhì)硅酸鋁纖維，14為耐火澆注料。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1至5所示，一種方便開啟的人孔門結構，包括門板1、門框2和旋轉支撐結構，所述旋轉支撐結構包括連接臂3，所述連接臂3一端與門板1連接，另端通過轉軸與設置于門框2上的上軸套4和下軸套5轉動連接，轉軸焊接于連接臂3的端部，上軸套4和下軸套5均焊接于門框2上，在所述下軸套5底部設有鋼珠6，所述鋼珠6頂部與所述轉軸底部接觸，此處的轉軸為空心轉軸8，所述空心轉軸8還包括底端焊接的一塊圓形盲板9，以及在圓形盲板9底端焊接的一截短管10，所述鋼珠6頂端與圓形盲板9底端接觸，此接觸為點接觸，所述鋼珠6側面與短管10內(nèi)側接觸，此接觸為線接觸，所述鋼珠6底面與下軸套5底面的圓弧形凹槽接觸；所述連接臂3為兩根，兩根連接臂3的一端分別轉動連接于門板1上下兩端的中心線部位，兩根連接臂3的另端分別通過空心轉軸9與設置于門框2上的兩組上軸套4和下軸套5轉動連接，兩組上軸套4和下軸套5設置于門框2對應于兩根連接臂3端部的位置，同時，在上軸套4內(nèi)側開設兩條環(huán)形凹槽7，在下軸套5內(nèi)側開設三條環(huán)形凹槽7。鋼珠6的設計大大減小了空心轉軸8底端與下軸套5的接觸面積，環(huán)形凹槽7的設計大大減小了空心轉軸8上端側面和下端側面與上軸套4內(nèi)側和下軸套5內(nèi)側的接觸面積，從而大大減小了空心轉軸8與上軸套4和下軸套5之間的摩擦力，使得人孔門的開啟更加容易，降低了工人的勞動強度。

實施例2

如圖1至3所示，在實施例1的基礎上，所述門框2邊部設置有啟閉機構，所述啟閉機構設置為12個，均布于所述門框2四周，所述啟閉機構包括壓耳11，所述壓耳11可轉動地安裝在門框2邊沿，所述門板1上設置有筋板12，所述筋板12垂直于門板面，當所述壓耳11處于鎖緊狀態(tài)時，壓耳11垂直于筋板12，在所述門板1內(nèi)側依次設置有輕質(zhì)硅酸鋁纖維層13和耐火澆注料層14，所述輕質(zhì)硅酸鋁纖維層13厚度大于所述耐火澆注料層14厚度。如此設計，大大減輕了人孔門的重量，進一步減小了空心轉軸8與上軸套4和下軸套5之間的摩擦力，當需要開啟人孔門時，可方便快捷的扳動12個壓耳11，實現(xiàn)人孔門的打開，輕松不費力，進一步降低了工人的勞動強度。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。