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船舶用快開閉水密門的制作方法

文檔序號:11330879閱讀:970來源:國知局
船舶用快開閉水密門的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種艦船組件,具體說是安裝在船舶艙壁上的船舶用快開閉水密門。



背景技術(shù):

目前,船舶艙壁上安裝的快開閉水密門均為傳統(tǒng)的水密門。它的結(jié)構(gòu)主要包括門框和門頁,門框和門頁的一組對應(yīng)邊鉸接在一起,鉸接邊相對的另一組門框和門頁的對應(yīng)邊間有鎖緊機(jī)構(gòu),門頁內(nèi)側(cè)面的四周與門框間有密封條。為了安全起見,水密門需要有較好的承壓能力,傳統(tǒng)的做法是采用較厚的門頁來保證承壓強(qiáng)度的。然而,較厚的門頁使得水密門的質(zhì)量較重,開、合不方便,而且需要的材料較多,制造成本較高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種船舶用快開閉水密門,該快開閉水密門的質(zhì)量較輕,開、合方便,需要的材料少,制造成本較低。

為解決上述問題,提供以下技術(shù)方案:

本實(shí)用新型的船舶用快開閉水密門包括門框和門頁,門框與門頁的一個豎向?qū)?yīng)邊鉸接在一起,門框與門頁間有鎖緊機(jī)構(gòu),門頁與門框的四周間呈密封狀配合。其特點(diǎn)是所述門頁內(nèi)側(cè)面的四周有凸起,凸起內(nèi)連有加強(qiáng)板。

其中,所述加強(qiáng)板呈長條狀,且其寬度小于所述凸起的寬度,加強(qiáng)板的板面與門頁的板面相垂直,加強(qiáng)板的一個長邊與門頁的內(nèi)側(cè)面相連,加強(qiáng)板的另一個長邊有向其一側(cè)呈90°彎曲的彎折部,加強(qiáng)板的兩個短邊分別與周向加強(qiáng)板內(nèi)側(cè)面的相應(yīng)處連接在一起。

對本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案是所述鎖緊機(jī)構(gòu)沿門框與門頁的四周均布。所述鎖緊機(jī)構(gòu)含有位于門框上的大軸套和位于門頁上的限位楔,所述大軸套對應(yīng)的門框上有通孔,通孔的中心線與門頁的板面相垂直,所述大軸套固定在通孔內(nèi),且大軸套的兩端分別從通孔的兩端伸出。所述大軸套內(nèi)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的兩端分別從大軸套的兩端伸出,轉(zhuǎn)軸與大軸套間呈轉(zhuǎn)到密封狀配合。位于門框外側(cè)的轉(zhuǎn)軸一段有鎖緊扎扣,在關(guān)門狀態(tài)下,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸,鎖緊扎扣位于限位楔外側(cè)。這樣改進(jìn)的優(yōu)點(diǎn)是幾乎將鎖緊機(jī)構(gòu)的全部零件設(shè)置到門框上,從而進(jìn)一步減輕的門頁的重量,方便了開啟。

對發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是所述門框內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸一端固連有聯(lián)動套,聯(lián)動套均連接有連桿,所述門框上有轉(zhuǎn)動把手,連桿遠(yuǎn)離聯(lián)動套的一端均與門框的轉(zhuǎn)動把手相連。這樣改進(jìn)的優(yōu)點(diǎn)是通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手即可帶動所有鎖緊機(jī)構(gòu)運(yùn)動,方便了開、關(guān)門。而且,將轉(zhuǎn)動把手放置到門框上可進(jìn)一步減輕門頁的重量。另外,將轉(zhuǎn)動把手設(shè)置到門框上,可避免轉(zhuǎn)動把手隨門頁一起運(yùn)動時干涉外物的問題。

對本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)方案是所述鎖緊扎扣與轉(zhuǎn)軸的軸向間呈滑動狀配合,鎖緊扎扣與轉(zhuǎn)軸的周向間呈固定狀配合。所述轉(zhuǎn)軸的外端同心一體連接有絲桿,絲桿上有用于壓住鎖緊扎扣的螺母。所述聯(lián)動套與大軸套的內(nèi)端間有間距,且該間距內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上套有環(huán)形墊片,環(huán)形墊片與鎖緊扎扣間的轉(zhuǎn)軸上套有第一小軸套和第二小軸套,第一小軸套與環(huán)形墊片相抵,第二小軸套與鎖緊扎扣相抵,第一小軸套與大軸套相固連,第二小軸套與大軸套和轉(zhuǎn)軸間呈滑動狀配合,第一小軸套與第二小軸套間有彈簧。這樣改進(jìn)的優(yōu)點(diǎn)是通過轉(zhuǎn)動螺母可調(diào)整鎖緊扎扣在轉(zhuǎn)軸上的位置,從方便控制門頁與門框間的壓緊程度。

上述方案中,所述第一小軸套和大軸套上分別有相連通的徑向銷孔和徑向螺孔,徑向銷孔和徑向螺孔間有螺釘;第一小軸套的外側(cè)壁與大軸套的內(nèi)側(cè)壁間有第一環(huán)形密封圈,第一小軸套(的內(nèi)側(cè)壁與轉(zhuǎn)軸外圓間有第二環(huán)形密封圈。

位于大軸套外端以外的那段轉(zhuǎn)軸呈扁圓形,從而使得該段轉(zhuǎn)軸的一組相對側(cè)面為互相平行的平面。所述鎖緊扎扣一端有連接孔,所述連接孔的形狀與位于大軸套外端以外的那段轉(zhuǎn)軸形狀相適配,鎖緊扎扣通過該連接孔套在轉(zhuǎn)軸上。

遠(yuǎn)離連接孔的鎖緊扎扣一端有向其內(nèi)側(cè)布置的凸臺,從而在此處形成臺階,所述限位楔靠近門框的那一側(cè)有外凸緣,在關(guān)門狀態(tài)下,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸,鎖緊扎扣位于限位楔外側(cè),且外凸緣勾住所述臺階。

所述門頁內(nèi)表面的四周與門框間有密封條,且該密封條為硅橡膠密封條。

采取以上方案,具有以下優(yōu)點(diǎn):

由于本實(shí)用新型的船舶用快開閉水密門的密封條內(nèi)側(cè)的門頁內(nèi)側(cè)面四周有周向加強(qiáng)板,周向加強(qiáng)板內(nèi)側(cè)的門頁內(nèi)側(cè)面上有加強(qiáng)板。利用加強(qiáng)板可大大增加門頁的強(qiáng)度,使得較薄的門頁也能達(dá)到需要的承壓強(qiáng)度。從而大大降低了整個水密門的重量,不僅使得開、合方便,而且制造時需要的材料少,大大降低了制造成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的船舶用快開閉水密門的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的A-A向剖視示意圖;

圖3為圖2的B-B向剖視示意圖;

圖4位圖2的C-C向剖視示意圖;

圖5位圖2的I部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1~圖4所示,本實(shí)用新型的船舶用快開閉水密門包括門框2和門頁3,門框2與門頁3的一個豎向?qū)?yīng)邊通過鉸鏈鉸接在一起,門框2與門頁3間設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)。所述門頁3內(nèi)表面的四周與門框2間有密封條7,使得二者間呈密封狀配合。所述門頁3內(nèi)側(cè)面的四周設(shè)置有凸起6,凸起6內(nèi)連有加強(qiáng)板4。所述加強(qiáng)板4呈長條狀,且其寬度小于所述凸起6的寬度,加強(qiáng)板4的板面與門頁3的板面相垂直,加強(qiáng)板4的一個長邊與門頁3的內(nèi)側(cè)面相連,加強(qiáng)板4的另一個長邊有向其一側(cè)呈90°彎曲的彎折部5,加強(qiáng)板4的兩個短邊分別與周向加強(qiáng)板4內(nèi)側(cè)面的相應(yīng)處連接在一起。.

為了進(jìn)一步減輕門頁3的重量,所述鎖緊機(jī)構(gòu)沿門框2與門頁3的四周均布。所述鎖緊機(jī)構(gòu)含有位于門框2上的大軸套15和位于門頁3上的限位楔24,所述大軸套15對應(yīng)的門框2上加工有通孔,通孔的中心線與門頁3的板面相垂直,所述大軸套15固定在通孔內(nèi),且大軸套15的兩端分別從通孔的兩端伸出。所述大軸套15內(nèi)有轉(zhuǎn)軸9,轉(zhuǎn)軸9的兩端分別從大軸套15的兩端伸出,轉(zhuǎn)軸9與大軸套15間呈轉(zhuǎn)到密封狀配合。位于門框2外側(cè)的轉(zhuǎn)軸9一段有鎖緊扎扣18,在關(guān)門狀態(tài)下,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸9,鎖緊扎扣18位于限位楔24外側(cè)。

為了方便開、關(guān)門,進(jìn)一步減輕門頁3的重量,防止轉(zhuǎn)動把手1干涉外物,所述門框2內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)軸9一端固連有聯(lián)動套10,聯(lián)動套10均連接有連桿,所述門框2上有轉(zhuǎn)動把手1,連桿遠(yuǎn)離聯(lián)動套10的一端均與門框2的轉(zhuǎn)動把手1相連。

為了方便調(diào)整門頁3與門框2間的壓緊程度,所述鎖緊扎扣18與轉(zhuǎn)軸9的軸向間呈滑動狀配合,鎖緊扎扣18與轉(zhuǎn)軸9的周向間呈固定狀配合。所述轉(zhuǎn)軸9的外端同心一體連接有絲桿20,絲桿20上有用于壓住鎖緊扎扣18的螺母19。所述聯(lián)動套10與大軸套15的內(nèi)端間有間距,且該間距內(nèi)的轉(zhuǎn)軸9上套有環(huán)形墊片11,環(huán)形墊片11與鎖緊扎扣18間的轉(zhuǎn)軸9上套有第一小軸套12和第二小軸套17,第一小軸套12與環(huán)形墊片11相抵,第二小軸套17與鎖緊扎扣18相抵,第一小軸套12與大軸套15相固連,第二小軸套17與大軸套15和轉(zhuǎn)軸9間呈滑動狀配合,第一小軸套12與第二小軸套17間有彈簧16。所述第一小軸套12和大軸套15上分別有相連通的徑向銷孔25和徑向螺孔26,徑向銷孔25和徑向螺孔26間有螺釘8。第一小軸套(12的外側(cè)壁與大軸套15的內(nèi)側(cè)壁間有第一環(huán)形密封圈14,第一小軸套12的內(nèi)側(cè)壁與轉(zhuǎn)軸9外圓間有第二環(huán)形密封圈13。位于大軸套15外端以外的那段轉(zhuǎn)軸9呈扁圓形,從而使得該段轉(zhuǎn)軸9的一組相對側(cè)面為互相平行的平面。所述鎖緊扎扣18一端有連接孔,所述連接孔的形狀與位于大軸套15外端以外的那段轉(zhuǎn)軸9形狀相適配,鎖緊扎扣18通過該連接孔套在轉(zhuǎn)軸9上。遠(yuǎn)離連接孔的鎖緊扎扣18一端有向其內(nèi)側(cè)布置的凸臺23,從而在此處形成臺階22,所述限位楔24靠近門框2的那一側(cè)有外凸緣21,在關(guān)門狀態(tài)下,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸9,鎖緊扎扣18位于限位楔24外側(cè),且外凸緣21勾住所述臺階22。

所述密封條7為硅橡膠密封條7。采用硅橡膠密封條7的優(yōu)點(diǎn)是回彈性能好,抗海洋環(huán)境和耐老化的性能突出。

開門時,先轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手1,通過各個連桿帶動對應(yīng)的聯(lián)動套10和轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動,使得鎖緊扎扣18離開限位楔24。接著,由于硅橡膠密封條7回彈力的作用,門頁3沿鉸接邊向外轉(zhuǎn)動即可完成開門動作。關(guān)門時,先推動門頁3沿鉸接邊向內(nèi)轉(zhuǎn)動,直至門頁3的密封條7被門框2壓緊。接著,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手1,通過各個連桿帶動對應(yīng)的聯(lián)動套10和轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動,使得鎖緊扎扣18位于限位楔24外側(cè),且外凸緣21勾住所述臺階22即可完成關(guān)門。

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