本實用新型涉及耐火門窗型材領(lǐng)域，具體涉及一種耐火鋁塑窗構(gòu)件。

背景技術(shù)：

隨著建筑結(jié)構(gòu)越來越高大、復雜，建筑外墻因保溫材料的易燃性已成為火災隱患，所以建筑物消防安全設計應引入合理的防火設計、施工和防火配件。而目前大多數(shù)建筑外墻上的窗無法同時滿足建筑防火設計規(guī)范要求的耐火完整性和建筑節(jié)能K值要求。

目前，在耐火節(jié)能門窗領(lǐng)域中，經(jīng)常采用中空玻璃，中空玻璃的腔體結(jié)構(gòu)耐火性能較好，但是由于玻璃與型材之間的緊固措施較差，門窗結(jié)構(gòu)耐火完整性較差，如果遇見大火，雖然玻璃沒有損壞，但是玻璃與型材結(jié)構(gòu)之間的夾持構(gòu)件被損壞之后，門窗結(jié)構(gòu)完整性損壞，玻璃會傾倒，引發(fā)較大的損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種耐火節(jié)能鋁塑窗構(gòu)件，本實用新型結(jié)構(gòu)設計合理，有效提高了門窗結(jié)構(gòu)耐火完整性。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種耐火鋁塑窗構(gòu)件，其包括鋁塑型材部分和中空玻璃部分，所述中空玻璃部分由所述鋁塑型材部分固定夾持，所述鋁塑型材部分由外到內(nèi)依次包括：PVC塑料層、鋁合金框架、鋼內(nèi)襯件，所述鋁合金框架組成所述鋁塑型材部分的內(nèi)部骨架結(jié)構(gòu)，所述PVC塑料層包覆在所述鋁合金框架的外部，所述鋁合金框架內(nèi)部設有容置空間，所述鋼內(nèi)襯件設置在所述容置空間中；

還包括第一L型耐火緊固件和第二L型耐火緊固件，所述第一L型耐火緊 固件與第二L型耐火緊固件將所述中空玻璃部分鎖固在所述鋁塑型材部分上，所述第一L型耐火緊固件與第二L型耐火緊固件通過耐火螺栓固定于所述鋼內(nèi)襯件上。

優(yōu)選地，所述第一L型耐火緊固件與第二L型耐火緊固件平行設置。

優(yōu)選地，所述中空玻璃部分包括：第一玻璃層、第二玻璃層、防火玻璃層，所述第二玻璃層分別與所述第一玻璃層和防火玻璃層之間有中空腔，所述中空腔中由防火密封膠密封。

優(yōu)選地，所述第一L型耐火緊固件的彎曲部夾持在所述防火玻璃層的一側(cè)，所述第二L型耐火緊固件的彎曲部夾持在所述防火玻璃層的另一側(cè)。

優(yōu)選地，所述第一L型耐火緊固件與所述防火玻璃層之間設有耐火墊塊，所述第二L型耐火緊固件與所述防火玻璃層之間也設有耐火墊塊。

優(yōu)選地，所述第一玻璃層與所述鋁塑型材部分連接處還設有PVC塑料加固件，所述PVC塑料加固件與所述第一玻璃層的間隙處由斷熱條密封。

優(yōu)選地，所述防火玻璃層與所述鋁塑型材部分的連接處由斷熱條密封。

優(yōu)選地，所述中空腔中還設有干燥材料，所述干燥材料設置在所述防火密封膠的一側(cè)。

本實用新型的有益效果是:

本實用新型采用中空三玻階梯疊層的高強度低輻射鍍膜防火玻璃組成一體耐火節(jié)能玻璃基片，再采用雙層L型耐火緊固件夾持中空三玻階梯疊層的防火玻璃基片，L型耐火緊固件通過耐火螺栓固定在鋼內(nèi)襯件上，保持整體框架在高溫環(huán)境下剛性連接，不會軟化傾倒，結(jié)合腔體結(jié)構(gòu)耐火時限設計雙層L型耐火緊固件夾持其中特定位置，通過此結(jié)構(gòu)設計達到耐火完整性大于0.5小時。

本實用新型采用非導熱體與玻璃、阻燃復合PVC塑鋁型材多層分格的隔熱結(jié)構(gòu)，合理分配腔體位置，通過咬合、多點固定方式，提高窗體的保溫性能，將K值降低到2.0以下(傳統(tǒng)耐火窗的K值幾乎都在2.0以上)。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較 佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-鋁塑型材部分，2-中空玻璃部分，101-PVC塑料層，102-鋁合金框架，103-鋼內(nèi)襯件，201-第一玻璃層，202-第二玻璃層，203-防火玻璃層，204-中空腔，205-防火密封膠，206-干燥材料，301-第一L型耐火緊固件，302-第二L型耐火緊固件，303-耐火螺栓，304-耐火墊塊，401-PVC塑料加固件，402-斷熱條。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照圖1所示，本實施例中公開了一種耐火鋁塑窗構(gòu)件，其主要包括鋁塑型材部分1和中空玻璃部分2兩部分，上述中空玻璃部分2由上述鋁塑型材部分1固定夾持。

其中，上述鋁塑型材部分1由外到內(nèi)依次包括：PVC塑料層101、鋁合金框架102、鋼內(nèi)襯件103，上述鋁合金框架102組成上述鋁塑型材部分1的內(nèi)部骨架結(jié)構(gòu)，上述PVC塑料層101包覆在上述鋁合金框架102的外部，上述PVC塑料層101可以作為裝飾層，上述鋁合金框架102內(nèi)部設有容置空間，上述鋼內(nèi)襯件103設置在上述容置空間中。

上述中空玻璃部分2為中空三玻階梯疊層的高強度低輻射鍍膜防火玻璃。 上述中空玻璃部分2包括：第一玻璃層201、第二玻璃層202、防火玻璃層203，上述第二玻璃層202分別與上述第一玻璃層201和防火玻璃層203之間有中空腔204，上述中空腔204中由防火密封膠205密封。

上述中空腔204中還設有干燥材料206，上述干燥材料206設置在上述防火密封膠205的一側(cè)。上述干燥材料206可以是中空玻璃中常用的干燥材料，能夠有效的防止中空腔中起霧。

在本實施例中，上述中空三玻階梯疊層的高強度低輻射鍍膜防火玻璃由第一L型耐火緊固件301和第二L型耐火緊固件302夾持，上述第一L型耐火緊固件301與第二L型耐火緊固件302將上述中空玻璃部分2鎖固在上述鋁塑型材部分1上，上述第一L型耐火緊固件301與第二L型耐火緊固件302通過耐火螺栓303固定于上述鋼內(nèi)襯件103上。

進一步地，上述第一L型耐火緊固件301與第二L型耐火緊固件302平行設置。上述第一L型耐火緊固件301的彎曲部夾持在上述防火玻璃層203的一側(cè)，上述第二L型耐火緊固件302的彎曲部夾持在上述防火玻璃層203的另一側(cè)。

上述第一L型耐火緊固件301與上述防火玻璃層203之間設有耐火墊塊304，上述第二L型耐火緊固件302與上述防火玻璃層203之間也設有耐火墊塊304。

上述耐火墊塊304一方面能夠加強耐火緊固件，另一方面還具有良好的斷熱阻燃功能。

同樣的，上述第一玻璃層201與上述鋁塑型材部分1連接處還設有PVC塑料加固件401，上述PVC塑料加固件104與上述第一玻璃層201的間隙處由斷熱條402密封。

上述防火玻璃層203與上述鋁塑型材部分1的連接處由斷熱條102密封。

用中空三玻階梯疊層的高強度低輻射鍍膜防火玻璃組成一體耐火節(jié)能玻璃基片，再采用雙層L型耐火緊固件夾持中空三玻階梯疊層的防火玻璃基片，L型耐火緊固件通過耐火螺栓固定在鋼內(nèi)襯件上，保持整體框架在高溫環(huán)境下剛性連接，不會軟化傾倒，結(jié)合腔體結(jié)構(gòu)耐火時限設計雙層L型耐火緊固件夾持其中特定位置，通過此結(jié)構(gòu)設計達到耐火完整性大于0.5小時。

采用非導熱體與玻璃、阻燃復合PVC塑鋁型材多層分格的隔熱結(jié)構(gòu)，合理分配腔體位置，通過咬合、多點固定方式，提高窗體的保溫性能，將K值降低到2.0以下(傳統(tǒng)耐火窗的K值幾乎都在2.0以上)。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。