本實(shí)用新型涉及餐飲器具領(lǐng)域，特別是涉及一種多用途快速轉(zhuǎn)換汽蒸鍋及汽蒸鍋系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

中國(guó)烹飪?cè)催h(yuǎn)流長(zhǎng)，在數(shù)千年的漫長(zhǎng)歲月中，歷代百姓和廚師通過交流、積累和專研，最終發(fā)明和創(chuàng)造了舉世聞名的眾多烹飪方法。據(jù)《中國(guó)烹飪辭典》統(tǒng)計(jì)，全國(guó)各地所有菜肴烹飪方法有四百多種，常用的包括燒、煮、汆、涮、燉、熬、煨、炸、煎、貼、炒、爆、熘、熏、烤和蒸。其中，蒸是以水蒸氣作為傳熱媒介，利用高熱將原料蒸熟，溫度在100℃以上，可以使成菜原汁原味、原形、原樣和柔軟鮮嫩，而且營(yíng)養(yǎng)素保存率高，容易消化。因此，蒸這一烹飪方法廣為流傳至今。

近段時(shí)間來，隨著科技的進(jìn)步和人們生活水平的提高，人們對(duì)飲食質(zhì)量越來越注重，使得中國(guó)餐飲迎來了一些機(jī)遇和變化；同時(shí)，也給餐飲器具提出了更高的要求。目前，相關(guān)業(yè)內(nèi)人士已經(jīng)對(duì)汽鍋?zhàn)龀鰜碓S多改進(jìn)，但是仍然存在一些缺陷?，F(xiàn)有汽鍋蒸汽導(dǎo)流罩的氣道加工復(fù)雜，使得加工成本頗高；而且，開鍋后有湯汁濺出；此外，蒸汽停供后，導(dǎo)流罩和輸汽管道內(nèi)形成的真空會(huì)抽出鍋內(nèi)的湯汁。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供一種多用途快速轉(zhuǎn)換汽蒸鍋及汽蒸鍋系統(tǒng)，使得汽蒸鍋的使用更加方便，優(yōu)化了蒸汽導(dǎo)流罩的氣道加工工藝，降低了加工成本，有效地防止了湯汁飛濺，而且可以避免蒸汽導(dǎo)流罩和送汽管內(nèi)形成的真空造成鍋內(nèi)的湯汁回流。

一種多用途快速轉(zhuǎn)換汽蒸鍋，包括鍋體和鍋蓋，所述鍋蓋扣于鍋體的上方；所述鍋蓋的中部設(shè)置有把手；所述鍋體內(nèi)部設(shè)置有錐型的氣嘴，氣嘴的出口處設(shè)置有向下倒扣的蒸汽導(dǎo)流罩，蒸汽導(dǎo)流罩的上部設(shè)置有防濺盤，蒸汽導(dǎo)流罩的底部出口處設(shè)置有環(huán)形收口結(jié)構(gòu)，環(huán)形收口結(jié)構(gòu)與氣嘴的外周面貼合，在環(huán)形收口結(jié)構(gòu)的內(nèi)圈設(shè)置有多條朝同一方向傾斜的用于輸送蒸汽的氣道；所述鍋體底部設(shè)置有環(huán)形底沿。

本實(shí)用新型摒棄了原蒸汽導(dǎo)流罩內(nèi)腔的氣道設(shè)計(jì)，直接在蒸汽導(dǎo)流罩的底部出口處設(shè)置的環(huán)形收口結(jié)構(gòu)上設(shè)置多條朝同一方向傾斜的氣道，優(yōu)化了蒸汽導(dǎo)流罩的加工工藝，降低了加工難度，降低了加工成本，提高了加工效率。蒸汽導(dǎo)流罩上部設(shè)置的防濺盤可以防止開鍋后湯汁濺出。環(huán)形底沿的設(shè)計(jì)使得汽蒸鍋便于放置，或者摞在另一汽蒸鍋上。

優(yōu)選地，所述鍋蓋上同一側(cè)設(shè)置有1-3個(gè)汽孔，汽孔面積的總和為50mm²- 320mm²，所有汽孔離鍋蓋中心的距離小于環(huán)形底沿離鍋體中心的距離。汽孔設(shè)置在鍋蓋上的同一側(cè)其目的是為了手提鍋蓋時(shí)可以避開汽孔，避免燙傷；汽孔面積總和的限定使得多個(gè)汽蒸鍋摞在一起使用時(shí)，水蒸氣能夠?qū)崿F(xiàn)高效的輸送；汽孔和環(huán)形底沿的設(shè)計(jì)便于多個(gè)汽蒸鍋摞在一起時(shí)蒸汽的輸送以及對(duì)食材的烹飪。

優(yōu)選地，所述鍋體底部設(shè)置的環(huán)形底沿可疊放在另一鍋蓋的上方，且下方鍋蓋的把手的外徑與上方鍋體的氣嘴對(duì)應(yīng)位置的內(nèi)徑的間隙為2-5mm。

優(yōu)選地，所述氣道的數(shù)量為6-24條。氣道的設(shè)計(jì)和數(shù)量的增加可以降低蒸汽出口壓力，減輕開鍋后的沸騰強(qiáng)度。

優(yōu)選地，所述蒸汽導(dǎo)流罩的防濺盤的外周邊緣具有向下的翻邊。防濺盤的翻邊設(shè)計(jì)有效地防止開鍋后的湯汁飛濺。

一種多用途快速轉(zhuǎn)換汽蒸鍋系統(tǒng)，包括上述的汽蒸鍋以及汽管組件和蒸汽發(fā)生裝置，所述汽管組件包括送汽管、密封圈、桌面銷孔、三通接頭、閥門和連接軟管；所述送汽管的上部設(shè)置有凸沿，密封圈套裝在送汽管的上部且置于凸沿上，在凸沿和桌面銷孔之間設(shè)置有套裝在送汽管外側(cè)的伸縮彈簧；送汽管的上端由汽蒸鍋下部伸入到該汽蒸鍋的氣嘴內(nèi)，送汽管的下端穿過桌面上設(shè)置的桌面銷孔與三通接頭的出氣端連接，三通接頭的一進(jìn)氣端與閥門連接，三通接頭的另一進(jìn)氣端設(shè)置有單向泄氣閥；閥門與蒸汽發(fā)生裝置通過連接軟管連接。三通接頭設(shè)置的單向泄氣閥可以避免蒸汽停供后蒸汽導(dǎo)流罩和送汽管內(nèi)形成的真空造成鍋內(nèi)的湯汁回流，導(dǎo)致送汽管的清潔不便或堵塞；或者再次通汽時(shí)，送汽管內(nèi)的湯汁又被沖進(jìn)鍋體內(nèi)，從而污染食材，影響食物的口感。閥門可以開閉水蒸氣的供應(yīng)。

優(yōu)選地，所述三通接頭與閥門之間設(shè)置有用于收集管道冷凝水的滴水接盤。滴水接盤可以收集管道的冷凝水，并且在通蒸汽時(shí)將其蒸發(fā)掉。

優(yōu)選地，所述鍋體置于汽管組件的上方，鍋體的氣嘴內(nèi)腔與送汽管上部的密封圈緊密貼合形成密封。氣嘴內(nèi)腔與送汽管的密封圈形成貼合密封，避免了水蒸氣在氣嘴和汽管組件接觸區(qū)域發(fā)生泄漏，從而降低加熱效率。

本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：

本實(shí)用新型可以一鍋多用，既能作為傳統(tǒng)的汽蒸鍋使用，又可以作為火鍋使用。汽蒸鍋和汽管組件的配合使用，使得汽蒸鍋烹飪食物更加簡(jiǎn)單，更容易掌握。同時(shí)，蒸汽導(dǎo)流罩的環(huán)形收口結(jié)構(gòu)以及環(huán)形收口結(jié)構(gòu)設(shè)置的氣道，優(yōu)化了蒸汽導(dǎo)流罩的加工工藝，降低了加工難度，降低了加工成本，提高了加工效率。汽管組件上設(shè)置的單向泄氣閥可以避免蒸汽停供后導(dǎo)流罩和輸汽管道內(nèi)形成的真空造成鍋內(nèi)的湯汁回流，造成送汽管的清潔不便或堵塞；或者再次通汽時(shí)，送汽管內(nèi)的湯汁又被沖進(jìn)鍋體內(nèi)，從而污染食材，影響食物的口感。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖3為實(shí)施例1蒸汽導(dǎo)流罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例1蒸汽導(dǎo)流罩的仰視圖；

圖5為圖3中A向的局部放大圖；

圖6為實(shí)施例1鍋蓋的俯視圖；

圖7為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為實(shí)施例2汽管組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，1-鍋體，11-氣嘴，12-環(huán)形底沿，13-蒸汽導(dǎo)流罩，131-防濺盤， 132-環(huán)形收口結(jié)構(gòu)，133-氣道，2-鍋蓋，21-汽孔，22-把手，3-水蒸氣裝置， 31-器體，32-蒸鍋蓋，33-通孔，4-汽管組件，41-送汽管，411-凸沿，412-伸縮彈簧，42-密封圈，43-桌面銷孔，44-三通接頭，45-單向泄氣閥，46-閥門， 47-連接軟管，48-蒸汽發(fā)生裝置，49-滴水接盤，5-桌面

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本專利的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

如圖1至圖6所示，本實(shí)施例公開了一種多用途快速轉(zhuǎn)換汽蒸鍋，包括鍋體1、鍋蓋2和水蒸氣裝置3，鍋蓋2扣于鍋體1的上方，鍋蓋2的中部設(shè)置有把手22，鍋蓋2上同一側(cè)設(shè)置有1-3個(gè)汽孔21，汽孔面積的總和為50mm²- 320mm²。汽孔21設(shè)置在鍋蓋2上的同一側(cè)其目的是為了手提鍋蓋1時(shí)可以避開汽孔21，避免燙傷；汽孔21面積總和的限定使得多個(gè)汽蒸鍋摞在一起使用時(shí)，水蒸氣能夠?qū)崿F(xiàn)高效的輸送。鍋體1內(nèi)部設(shè)置有錐型的氣嘴11，氣嘴11的出口處設(shè)置有向下倒扣的蒸汽導(dǎo)流罩13，蒸汽導(dǎo)流罩13的上部設(shè)置有外周邊緣具有向下翻邊的防濺盤131，蒸汽導(dǎo)流罩13的底部出口處設(shè)置有環(huán)形收口結(jié)構(gòu) 132，環(huán)形收口結(jié)構(gòu)132與氣嘴11的外周面貼合，環(huán)形收口結(jié)構(gòu)132的內(nèi)圈設(shè)置有朝同一方向傾斜的用于輸送蒸汽的氣道133，鍋體1底部設(shè)置有環(huán)形底沿 12。本實(shí)用新型摒棄了原蒸汽導(dǎo)流罩內(nèi)腔的氣道設(shè)計(jì)，直接在蒸汽導(dǎo)流罩13 的底部出口處設(shè)置的環(huán)形收口結(jié)構(gòu)132上設(shè)置多條輸送蒸汽的氣道133，優(yōu)化了蒸汽導(dǎo)流罩13的加工工藝，降低了加工難度，降低了加工成本，提高了加工效率。蒸汽導(dǎo)流罩13上部設(shè)置的防濺盤131可以防止開鍋后湯汁濺出。環(huán)形底沿12的設(shè)計(jì)使得汽蒸鍋便于放置，或者摞在另一汽蒸鍋上。氣道133的數(shù)量為 6-24條。氣道133的設(shè)計(jì)和數(shù)量的增加可以降低蒸汽出口壓力，減輕開鍋后的沸騰強(qiáng)度。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的汽蒸鍋可以單個(gè)使用，也可以多個(gè)摞在一起使用。本實(shí)施例中，如圖2所示，選擇兩個(gè)汽蒸鍋摞在一起使用，其中蒸汽通過下層汽蒸鍋鍋蓋2上的汽孔21輸送至上層汽蒸鍋內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對(duì)上層汽蒸鍋內(nèi)部食物的烹飪。所有汽孔21離鍋蓋2中心的距離小于環(huán)形底沿12離鍋體1中心的距離，便于多個(gè)汽蒸鍋摞在一起時(shí)蒸汽的輸送以及對(duì)食材的烹飪，且上層汽蒸鍋的環(huán)形底沿12緊壓在下層汽蒸鍋鍋蓋2上，形成兩個(gè)汽蒸鍋間密封的汽流通道。水蒸氣裝置3包括用于盛裝水的器體31和用于放置汽蒸鍋的蒸鍋蓋32，蒸鍋蓋 32置于器體31的上方且形成適配，蒸鍋蓋32中部設(shè)置有尺寸小于鍋體1底部的環(huán)形底沿12內(nèi)徑的通孔33，鍋體1置于蒸鍋蓋32上方。通過對(duì)器體31內(nèi)的水進(jìn)行加熱，水蒸氣從蒸鍋蓋32的通孔33輸送至下層汽蒸鍋的氣嘴11，進(jìn)入下層汽蒸鍋鍋體內(nèi)，再經(jīng)鍋蓋上的汽孔向上通過上層汽蒸鍋的氣嘴進(jìn)入上層汽蒸鍋內(nèi)部，從而對(duì)兩個(gè)汽蒸鍋內(nèi)的食材進(jìn)行烹飪，操作簡(jiǎn)單，便于掌握。

實(shí)施例2

如圖7和圖8所示，本實(shí)施例所包括的部件及其連接關(guān)系與實(shí)施例1基本相同，所不同的是本實(shí)施例選擇使用一個(gè)汽蒸鍋，當(dāng)然也可以使用多個(gè)汽蒸鍋。此外，用汽管組件4替換了水蒸氣裝置3。一種多用途快速轉(zhuǎn)換汽蒸鍋系統(tǒng)包括汽蒸鍋、汽管組件4和蒸汽發(fā)生裝置48，汽管組件4包括送汽管41、密封圈 42、桌面銷孔43、三通接頭44、閥門46和連接軟管47，送汽管41的上部設(shè)置有凸沿411，密封圈42套裝在送汽管41的上部且置于凸沿411上，在凸沿 411和桌面銷孔43之間設(shè)置有套裝在送汽管41外側(cè)的伸縮彈簧412。送汽管 41的上端由汽蒸鍋下部伸入到該汽蒸鍋的氣嘴11內(nèi)，在伸縮彈簧412的作用下，鍋體1的氣嘴11內(nèi)腔與送汽管41上部的密封圈42緊密貼合形成密封，避免了水蒸氣在氣嘴11和汽管組件4接觸區(qū)域發(fā)生泄漏，從而降低加熱效率。

送汽管41的下端穿過桌面5上設(shè)置的桌面銷孔43與三通接頭44的出氣端連接，三通接頭44的一進(jìn)氣端與閥門46連接，三通接頭44的另一進(jìn)氣端設(shè)置有單向泄氣閥45；閥門46與第二蒸汽發(fā)生裝置48通過連接軟管47連接。三通接頭44設(shè)置的單向泄氣閥45可以避免蒸汽停供后蒸汽導(dǎo)流罩13和送汽管 41內(nèi)形成的真空造成鍋內(nèi)的湯汁回流，導(dǎo)致送汽管41的清潔不便或堵塞；或者再次通汽時(shí)，送汽管41內(nèi)的湯汁又被沖進(jìn)鍋體1內(nèi)，從而污染食材，影響食物的口感。閥門46可以開閉水蒸氣的供應(yīng)。三通接頭44與閥門46之間設(shè)置有用于收集管道冷凝水的滴水接盤49。滴水接盤49可以收集管道外壁上的冷凝水，并且在通蒸汽時(shí)將其蒸發(fā)掉。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。