本實(shí)用新型涉及烹飪器具，具體地，涉及一種電磁加熱鍋。

背景技術(shù)：

電磁爐是采用磁場(chǎng)感應(yīng)渦流加熱原理，其利用電流通過(guò)線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的磁力通過(guò)含鐵質(zhì)鍋底部時(shí)，即會(huì)產(chǎn)生無(wú)數(shù)的小渦流，使鍋體本身自行高速發(fā)熱，然后再加熱于鍋內(nèi)食物。

現(xiàn)有電磁爐所使用的鍋具，鍋具底部加熱層與灶面板直接接觸，工作過(guò)程中鍋底所產(chǎn)生的熱量會(huì)有一部分往下傳遞到灶面板，再通過(guò)灶面板傳遞到電磁爐內(nèi)部。熱量傳遞到電磁爐內(nèi)部，會(huì)造成電路板、線圈盤等的溫度上升，影響產(chǎn)品工作性能和壽命，并且鍋具底部的熱量往下傳遞，造成熱量損失，直接造成產(chǎn)品加熱效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種電磁加熱鍋，該電磁加熱鍋能夠防止產(chǎn)生的熱量回傳于電磁加熱裝置內(nèi)，增加電磁加熱鍋的加熱效率和產(chǎn)品性能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種電磁加熱鍋，所述電磁加熱鍋包括設(shè)置于電磁加熱裝置的導(dǎo)磁的鍋具本體和阻磁的隔熱片，所述隔熱片設(shè)置于與所述電磁加熱裝置的電磁加熱區(qū)域?qū)?yīng)的所述鍋具本體的外壁。

優(yōu)選地，所述鍋具本體包括設(shè)置在所述電磁加熱裝置的電磁加熱區(qū)域上的平底部，所述隔熱片設(shè)置于所述平底部的外底壁。

優(yōu)選地，所述隔熱片固定連接于所述平底部的外底壁。

優(yōu)選地，所述隔熱片與所述鍋具本體一體鑄造成型。

優(yōu)選地，所述隔熱片通過(guò)粘合劑粘貼于所述平底部的外底壁。

優(yōu)選地，所述隔熱片可拆卸地安裝于所述平底部的外底壁。

優(yōu)選地，所述平底部的外底壁設(shè)有多個(gè)沉孔，所述隔熱片設(shè)有與所述沉孔一一對(duì)應(yīng)的通孔，所述隔熱片由通過(guò)所述通孔和所述沉孔安裝的緊固件固定于所述平底部的外底壁。

優(yōu)選地，所述鍋具本體包括安裝凹槽，所述安裝凹槽從所述平底部的外底壁的壁面沿所述鍋具本體的厚度方向向內(nèi)延伸，所述隔熱片設(shè)置在所述安裝凹槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述隔熱片的底面與所述平底部的外底壁的壁面之間的間距為0.5-1.0mm。

優(yōu)選地，所述隔熱片與所述平底部的外底壁之間設(shè)有導(dǎo)磁片。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過(guò)在與電磁加熱裝置的電磁加熱區(qū)域?qū)?yīng)的鍋具本體的外壁設(shè)置具有阻磁隔熱功能的隔熱片，使得鍋具本體的外壁由于電磁場(chǎng)的作用產(chǎn)生的熱量不往下傳遞至電磁加熱裝置的內(nèi)部，從而增加電磁加熱鍋的加熱效率和產(chǎn)品性能。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式的電磁加熱鍋的剖視圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式的電磁加熱鍋的剖視圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式的電磁加熱鍋的隔熱片頂面的示意圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式的電磁加熱鍋的隔熱片頂面的示意圖；

圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的第三種實(shí)施方式的電磁加熱鍋的立體圖；

圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的第三種實(shí)施方式的電磁加熱鍋的剖視圖；

圖7是根據(jù)本實(shí)用新型的第四種實(shí)施方式的電磁加熱鍋的剖視圖；

圖8是圖7的局部放大圖；

圖9是根據(jù)本實(shí)用新型的第五種實(shí)施方式的電磁加熱鍋的剖視圖；

圖10是圖9的局部放大圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1 鍋具本體 2 隔熱片

3 粘合劑 4 緊固件

5 導(dǎo)磁片 11 沉孔

12 通孔 13 安裝凹槽

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下”指的是針對(duì)電磁加熱鍋在正常使用狀態(tài)下而言的，或者是針對(duì)豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關(guān)系描述用詞；方位詞如“內(nèi)、外”通常指的是相對(duì)于腔室而言的腔室內(nèi)外。

圖1至圖10顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的一種電磁加熱鍋，其中，該電磁加熱鍋包括設(shè)置于電磁加熱裝置的導(dǎo)磁的鍋具本體1和阻磁的隔熱片2，隔熱片2設(shè)置于與電磁加熱裝置的電磁加熱區(qū)域?qū)?yīng)的鍋具本體1的外壁。本實(shí)用新型通過(guò)在與電磁加熱裝置的電磁加熱區(qū)域?qū)?yīng)的鍋具本體1的外壁設(shè)置具有阻磁隔熱功能的隔熱片2，使得鍋具本體1的外壁由于電磁場(chǎng)的作用產(chǎn)生的熱量不往下傳遞至電磁加熱裝置的內(nèi)部，從而增加電磁加熱鍋的加熱效率和產(chǎn)品性能。

其中，設(shè)置于鍋具本體1的外壁的隔熱片2的材質(zhì)為非導(dǎo)熱導(dǎo)磁性材料，例如，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，以非限定的方式，隔熱片2為氧化鋯陶瓷隔熱片。由于氧化鋯陶瓷的隔熱片2不會(huì)由于電磁場(chǎng)的作用而產(chǎn)生熱量，同時(shí)導(dǎo)熱系統(tǒng)極低(低至0.1w/mk)，因而使得鍋具本體1所產(chǎn)生的熱量往下傳遞的部分大大降低。既可以提高電磁加熱鍋的加熱效率，也可以避免熱量往下傳遞造成電磁加熱裝置內(nèi)部溫度升高的問(wèn)題。在此實(shí)施方式中，電磁加熱鍋的加熱效率提升1.5％-2.5％，電磁加熱裝置內(nèi)部的電磁加熱線圈溫度下降15℃-25℃，電容溫度下降10℃-15℃。

電磁加熱鍋的鍋具本體1的材質(zhì)為導(dǎo)熱導(dǎo)磁性材料，例如，鑄鐵、不銹鋼、鐵或鐵鋁合金等。使得電磁加熱裝置的磁場(chǎng)內(nèi)的磁力通過(guò)鍋具本體1時(shí)，會(huì)產(chǎn)生無(wú)數(shù)的小渦流，使鍋具本體1本身自行高速發(fā)熱，然后再加熱于鍋內(nèi)食物。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，鍋具本體1包括設(shè)置在所述電磁加熱裝置的電磁加熱區(qū)域上的平底部，隔熱片2設(shè)置于平底部的外底壁。特別地，電磁加熱裝置為電磁爐，通常電磁爐的灶面板為水平面板，因此將鍋具本體1設(shè)計(jì)具有平底部，該平底部能夠確保鍋具本體1平穩(wěn)地設(shè)置在電磁爐的灶面板上，并且該平底部能夠直接且全面地被電磁加熱裝置加熱。相應(yīng)地，隔熱片2設(shè)置于平底部的外底壁，使得能夠有效的確保鍋具本體1熱量不會(huì)直接向下傳遞至電磁加熱裝置的內(nèi)部。在此需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型并不限制鍋具本體1的形狀，例如鍋具本體1的外底壁可以為平底、弧形等，。當(dāng)電磁加熱鍋的與電磁加熱裝置的電磁加熱區(qū)域位于底部和/或側(cè)部時(shí)，需要將隔熱片2設(shè)置在鍋具本體1的與電磁加熱裝置的加熱區(qū)域投影相對(duì)應(yīng)的區(qū)域即可。

下面參照?qǐng)D1至圖10，以非限定的方式，以電磁加熱鍋為平底鍋且與電磁加熱裝置的電磁加熱區(qū)域?yàn)榈撞繛槔M(jìn)行詳細(xì)描述。

其中，隔熱片2可以固定連接于平底部的外底壁。具體參見(jiàn)圖1，圖1顯示了根據(jù)本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式的電磁加熱鍋的剖視圖。其中，隔熱片2與鍋具本體1一體鑄造成型。即，隔熱片2與鍋具本體1為一體成型件。本實(shí)施方式以鑄鐵鍋具為例，隔熱片2通過(guò)模內(nèi)鑄造的方式與鍋具本體1的外底壁一體成型，通過(guò)在鍋具本體1的鑄造模具中預(yù)先放入隔熱片2，再通過(guò)鑄造工藝成型成一體。

在本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式中，參見(jiàn)圖2至圖4，隔熱片2通過(guò)粘合劑3粘貼于平底部的外底壁。該粘合劑3為耐高溫粘合劑，特別地，耐高溫粘合劑可長(zhǎng)期耐高溫1000℃以上。以非限定的方式，如圖3和圖4所示，粘合劑3可以以若干點(diǎn)狀或若干環(huán)狀涂敷于隔熱片2的頂面上，以確保隔熱片2緊密地粘合于平底部的外底壁。但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，除了上述兩種實(shí)施方式，隔熱片2還可以通過(guò)其他方式固定連接于平底部的外底壁，例如焊接等。

此外，隔熱片2還可以可拆卸地安裝于平底部的外底壁。使得方便隔熱片2的更換，并且也可以使得電磁加熱鍋根據(jù)實(shí)際的需要安裝或拆卸隔熱片2，增加電磁加熱鍋的通用性。在本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式中，具體參見(jiàn)圖5和圖6，平底部的外底壁設(shè)有多個(gè)沉孔11，隔熱片2設(shè)有與沉孔11一一對(duì)應(yīng)的通孔12，隔熱片2由通過(guò)通孔12和沉孔11安裝的緊固件4固定于平底部的外底壁。特別地，沉孔11的內(nèi)壁可以設(shè)置內(nèi)螺紋，緊固件4的外壁設(shè)置為與內(nèi)螺紋配合的外螺紋。緊固件4也可以為卡接件，隔熱片2通過(guò)緊固件4卡接于沉孔11中。隔熱片2也可以直接卡接于平底部的外底壁。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，本實(shí)用新型并不局限于此，也可以采用其他的可拆卸的連接方式，例如鉚接等。只要保證隔熱片2緊密地設(shè)置于平底部的外底壁即可。

隔熱片2能夠直接設(shè)置在平底部的外底壁上，也可以將隔熱片2嵌在平底部的外底壁中。特別地，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，參見(jiàn)圖1至圖10，鍋具本體1包括安裝凹槽13，安裝凹槽13從平底部的外底壁的壁面沿鍋具本體1的厚度方向向內(nèi)延伸，隔熱片2設(shè)置在安裝凹槽13內(nèi)。通過(guò)將隔熱片2安裝在安裝凹槽13中，使得能夠確保在使用過(guò)程中隔熱片2不被磕碰，已達(dá)到保護(hù)隔熱片2的目的。當(dāng)然本實(shí)用新型并不局限于此，如果隔熱片2的強(qiáng)度足夠，也可以不預(yù)留此安裝凹槽13。隔熱片2安裝在安裝凹槽13內(nèi)的方式可以采用上述的安裝方式。

為了確保電磁加熱鍋的加熱效率，特別地，隔熱片2的底面與平底部的外底壁的壁面之間的間距為0.5-1.0mm，避免電磁加熱鍋的底部距離電磁加熱裝置太遠(yuǎn)。

對(duì)于鐵質(zhì)等導(dǎo)磁率較高的鍋具本體1可以僅設(shè)置隔熱片2即可，但對(duì)于鋁質(zhì)等導(dǎo)磁率較低的鍋具本體1，由于其導(dǎo)磁率降低，需要在鍋具本體1與隔熱片2之間設(shè)置導(dǎo)磁材質(zhì)的物料。在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式中，特別地，隔熱片2與平底部的外底壁之間設(shè)有導(dǎo)磁片5。導(dǎo)磁片5為不銹鋼片，更優(yōu)選地為430不銹鋼片。需要注意的是，導(dǎo)磁材質(zhì)的物料(導(dǎo)磁片5)必須設(shè)置在隔熱片2與平底部的外底壁之間，這樣才能確保導(dǎo)磁片5生成的熱量既可往鍋具本體1的一側(cè)高效傳遞，又可保證隔熱片2可以阻止熱量向下傳導(dǎo)至電磁加熱裝置的內(nèi)部。導(dǎo)磁片5的安裝可以采用上述隔熱片2的安裝方式，具體參見(jiàn)圖7至圖10，在此不再贅述。

在此需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型中的隔熱片2和導(dǎo)磁片5的形狀不限，可以是圓形、梅花形、環(huán)形等。隔熱片2只要能夠遮擋鍋具本體1的底部熱量往下傳遞的路徑即可。

綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)在與電磁加熱裝置的電磁加熱區(qū)域?qū)?yīng)的鍋具本體1的外壁設(shè)置具有阻磁隔熱功能的隔熱片2，使得鍋具本體1的外壁由于電磁場(chǎng)的作用產(chǎn)生的熱量不往下傳遞至電磁加熱裝置的內(nèi)部，從而增加電磁加熱鍋的加熱效率和產(chǎn)品性能。特別地，將隔熱片2設(shè)置在鍋具本體1的安裝凹槽內(nèi)，以保護(hù)隔熱片2。當(dāng)鍋具本體1的導(dǎo)磁率較低時(shí)，在隔熱片2與鍋具本體1的外壁之間設(shè)置導(dǎo)磁材質(zhì)的物料，例如導(dǎo)磁片5等。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。