本實用新型涉及錐栗加工領(lǐng)域，具體涉及一種簡易的錐栗割口器。

背景技術(shù)：

錐栗等硬殼類干果是中國重要木本糧食植物之一，在日常生活中會經(jīng)常食用，食用前需要剝掉外殼。由于錐栗外殼較硬，形狀為圓形或卵圓形，不好剝開。傳統(tǒng)剝錐栗的方法有日光暴曬法、刀割法以及冷凍法等，但這些方法都有一定的局限性，例如耗時長、工序復(fù)雜等，并且錐栗形小，呈圓形或卵圓形，手動切割時與刀片接觸面積小，容易滾動導(dǎo)致手指受傷，并且一次只能剝一個，效率低，隨著手割次數(shù)的增加，速度越來越慢，效率極低。

因此，有必要發(fā)明一種高效率的簡易的錐栗割口器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效率的簡易的錐栗割口器。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種簡易的錐栗割口器，包括相對設(shè)置的第一板與第二板，所述第一板相對第二板的一面設(shè)有2個以上，用于容置錐栗的凹槽，相鄰的兩個凹槽相通；所述第二板相對第一板的一面嵌設(shè)有刀口朝向凹槽的刀片。

進(jìn)一步的，所述第二板相對第一板的一面為內(nèi)凹的弧面。

進(jìn)一步的，所述第一板相對第二板的一面設(shè)有2列以上且2排以上用于容置錐栗的凹槽，每一列相鄰的兩個凹槽相通。

進(jìn)一步的，所述凹槽為半橢圓體形。

進(jìn)一步的，所述凹槽的長度為1.5～3.0cm，所述凹槽的寬度為1.5～3.0cm，所述凹槽的高度為1.5～2.0cm。

進(jìn)一步的，所述第一板的側(cè)面設(shè)有防滑手柄。

進(jìn)一步的，所述第二板背離第一板的一面設(shè)有防滑手指槽，所述第二板的側(cè)面設(shè)有防滑凹紋。

本實用新型的有益效果在于：通過在第一板與第二板相對的面分別設(shè)置容置錐栗的凹槽及刀口朝向凹槽的刀片，將錐栗放在凹槽后，只需推動第二板相對第一板移動即可實現(xiàn)對錐栗的割口，不易割傷手指，更安全；相對手工割口，本實用新型在第一板相對第二板的一面同時設(shè)置多個凹槽，推動第二板一次即可實現(xiàn)對多個錐栗進(jìn)行割口，省時省力，效率高；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于攜帶，制造成本低，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中簡易的錐栗割口器的第一板的俯視圖。

圖2為本實用新型實施例中簡易的錐栗割口器的第二板的俯視圖。

圖3為本實用新型實施例中簡易的錐栗割口器的第二板的仰視圖。

圖4為本實用新型實施例一中簡易的錐栗割口器的第二板的主視圖。

圖5為本實用新型實施例二中簡易的錐栗割口器的第二板的主視圖。

標(biāo)號說明：

1-第一板；2-第二板；3-凹槽；4-刀片；5-防滑手柄；6-防滑手指槽。

具體實施方式

為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。

請參照圖1至圖5所示，本實用新型的一種簡易的錐栗割口器，包括相對設(shè)置的第一板1與第二板2，所述第一板1相對第二板2的一面設(shè)有2個以上用于容置錐栗的凹槽3，相鄰的兩個凹槽3相通；所述第二板2相對第一板1的一面嵌設(shè)有刀口朝向凹槽的刀片4。

本實用新型的工作原理：通過在第一板與第二板相對的面分別設(shè)置容置錐栗的凹槽及刀口朝向凹槽的刀片，將錐栗放在第一板(下板)的凹槽后，只需推動第二板(上板)相對第一板移動即可實現(xiàn)對錐栗的割口。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：通過在第一板與第二板相對的面分別設(shè)置容置錐栗的凹槽及刀口朝向凹槽的刀片，將錐栗放在凹槽后，只需推動第二板相對第一板移動即可實現(xiàn)對錐栗的割口，不易割傷手指，更安全；相對手工割口，本實用新型在第一板相對第二板的一面同時設(shè)置多個凹槽，推動第二板一次即可實現(xiàn)對多個錐栗進(jìn)行割口，省時省力，效率高；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于攜帶，制造成本低，適用范圍廣。

進(jìn)一步的，所述第二板2相對第一板1的一面為內(nèi)凹的弧面。

由上述描述可知，所述第二板相對第一板的一面為內(nèi)凹的弧面可以進(jìn)一步避免在推動第二板移動時第二板除了刀片外的部分觸碰到錐栗而導(dǎo)致錐栗從凹槽滑出。

進(jìn)一步的，所述第一板1相對第二板2的一面設(shè)有2列以上且2排以上用于容置錐栗的凹槽3，每一列相鄰的兩個凹槽3相通。

由上述描述可知，在第一板相對第二板的一面同時設(shè)置多排多列凹槽，推動第二板一次即可實現(xiàn)對一列錐栗進(jìn)行割口，省時省力，效率高。

進(jìn)一步的，所述刀片4相對第二板2突出的高度為0.3-0.5cm。

進(jìn)一步的，所述凹槽3為半橢圓體形。

由上述描述可知，凹槽設(shè)計成半橢圓形與錐栗的形狀適配，更方便割口。

進(jìn)一步的，所述凹槽3的長度為1.5～3.0cm，所述凹槽3的寬度為1.5～3.0cm，所述凹槽3的高度為1.5～2.0cm。

由上述描述可知，將凹槽的尺寸控制在上述范圍，確保第二板上的刀片能切割到錐栗的同時又不容易導(dǎo)致錐栗被觸碰滑出掉落。

進(jìn)一步的，所述第一板1的側(cè)面設(shè)有防滑手柄5。

由上述描述可知，第一板的側(cè)面設(shè)有防滑手柄可以方便左手抓取固定第一板，方便使用。

進(jìn)一步的，所述第二板2背離第一板1的一面設(shè)有防滑手指槽6，所述第二板2的側(cè)面設(shè)有防滑凹紋。

由上述描述可知，在第二板的側(cè)面設(shè)有防滑凹紋，防止手抓取第二板推動其移動打滑，并在第二板背離第一板的一面設(shè)有防滑手指槽，進(jìn)一步防止手打滑。

進(jìn)一步的，所述第一板1的長度為20-50cm，寬度為15-20cm，高度為3-5cm；所述第二板2的長度為10-15cm，寬度為5-8cm，高度為3-5cm。

實施例一

請參照圖1至圖4，一種簡易的錐栗割口器，包括相對設(shè)置的第一板1與第二板2，所述第一板1相對第二板2的一面設(shè)有2個以上用于容置錐栗的凹槽3，相鄰的兩個凹槽3相通；所述第二板2相對第一板1的一面嵌設(shè)有刀口朝向凹槽的刀片4。

所述刀片4相對第二板2突出的高度為0.3cm；所述凹槽3為半橢圓體形；所述凹槽3的長度為2.5cm，所述凹槽3的寬度為2.0cm，所述凹槽3的高度為2.0cm；所述第一板1的側(cè)面設(shè)有防滑手柄5；所述第二板2背離第一板1的一面設(shè)有防滑手指槽6，所述第二板2的側(cè)面設(shè)有防滑凹紋；所述第一板1的長度為35cm，寬度為20cm，高度為5cm；所述第二板2的長度為10cm，寬度為7cm，高度為3cm。

實施例二

請參照圖1至圖3以及圖4，一種簡易的錐栗割口器，包括相對設(shè)置的第一板1與第二板2，所述第一板1相對第二板2的一面設(shè)有2列以上且2排以上用于容置錐栗的凹槽3，每一列相鄰的兩個凹槽3相通；所述第二板2相對第一板1的一面為內(nèi)凹的弧面，所述弧面嵌設(shè)有刀口朝向凹槽的刀片4。

所述刀片4相對第二板2突出的高度為0.5cm；所述凹槽3為半橢圓體形；所述凹槽3的長度為2.5cm，所述凹槽3的寬度為2.0cm，所述凹槽3的高度為1.5cm；所述第一板1的側(cè)面設(shè)有防滑手柄5；所述第二板2背離第一板1的一面設(shè)有防滑手指槽6，所述第二板2的側(cè)面設(shè)有防滑凹紋；所述第一板1的長度為50cm，寬度為15cm，高度為3cm；所述第二板2的長度為15cm，寬度為5cm，高度為5cm。

綜上所述，本實用新型提供的一種簡易的錐栗割口器，通過在第一板與第二板相對的面分別設(shè)置容置錐栗的凹槽及刀口朝向凹槽的刀片，將錐栗放在凹槽后，只需推動第二板相對第一板移動即可實現(xiàn)對錐栗的割口，不易割傷手指，更安全；相對手工割口，本實用新型在第一板相對第二板的一面同時設(shè)置多個凹槽，推動第二板一次即可實現(xiàn)對多個錐栗進(jìn)行割口，省時省力，效率高；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于攜帶，制造成本低，適用范圍廣。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。