本實用新型涉及廚房用具領域，更具體而言，涉及一種推料棒及食物處理機。

背景技術：

目前，對于榨汁機，原汁機等食物處理機而言，推料棒的下端面均為光滑面，因此，在利用推料棒將食物推入至榨汁杯的杯體內時，食物與推料棒之間易出現打滑現象，從而使得推料工作不易操作且效率較低。

因此，如何設計出一種不易打滑的推料棒成為目前亟待解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

本實用新型正是基于上述問題，提供了一種不易打滑的推料棒。

本實用新型的另一個目的在于，提供了一種包括上述推料棒的食物處理機。

為實現上述目的，本實用新型第一方面實施例提供了一種推料棒，包括：推料棒本體，所述推料棒本體包括手持端和推料端；防滑結構，設置在所述推料端的端部上。

根據本實用新型的實施例提供的推料棒，推料棒本體的一端為手持端，即用戶手握的一端，推料棒本體的另一端為推料端，即用來將食物推向榨汁杯的杯體的一端，而在推料端的端部上設置防滑結構，在利用推料棒將食物推向榨汁杯的杯體時，防滑結構能夠鎖定住食物，以防止食物向推料棒本體的四周擴散，即能夠防止推料棒本體與食物之間出現打滑的現象，從而使得推料工作更簡單易操作，進而能夠更方便、高效地完成食物的推送，而食物處理機的進料口的下方設置有刀盤，刀盤上設置有刀具，因此在將食物推送到食物處理機的刀具處時，防滑結構又能夠鎖定住食物，以便刀具能夠準確地作用在食物上以對食物進行切削，進而便能夠在食物進入榨汁杯的杯體之前將食物預處理成較小的顆粒，以使進入榨汁杯的杯體的食物的顆粒較小，而榨汁杯的杯體內設置有擠壓螺桿，而食物的顆粒較小時，利用擠壓螺桿進行擠壓時一方面能夠降低擠壓螺桿所需的擠壓力，以使擠壓螺桿經久耐用，另一方面能夠降低食物被擠壓時的聲音，進而能夠降低食物處理機工作時的噪音。

另外，根據本實用新型上述實施例提供的推料棒還具有如下附加技術特征：

在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述防滑結構為設置在所述推料端的端部上的多個凸起，且所述多個凸起相互間隔設置。

在該技術方案中，可在推料端的端部上間隔設置凸起，以使推料端的端部形成凹凸不平的面，而該凹凸不平的面與食物接觸時不易打滑，從而能夠更好地利用推料棒實現推料操作。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述凸起包括弧形凸起、錐形凸起和方形凸起。

在該技術方案中，凸起的形狀可隨意選擇，比如弧形凸起，錐形凸起方形凸起等，但優(yōu)選地為弧形凸起，因為弧形凸起的結構簡單且容易加工，因而能夠提高產品的加工效率、降低產品的加工成本。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述防滑結構為設置在所述推料端的端部上的多個筋條，且所述多個筋條相互間隔設置。

在該技術方案中，防滑結構也可為間隔設置在推料端的端部上的多個筋條，該筋條優(yōu)選呈長條形，該種設置能夠使推料棒的結構更加簡單。

在另一技術方案中，優(yōu)選地，所述防滑結構為設置在所述推料端的端部上的凹槽。

在該技術方案中，在防止推料棒在推送食物時出現打滑的的原則下，也可通過在推料端的端部上設置凹槽結構來使推料端的端部形成凹凸不平的面，該種設置能夠使推料棒的耗材較少，從而能夠降低材料成本。

在上述多個技術方案中，優(yōu)選地，所述推料棒本體的直徑從所述推料棒本體的手持端至所述推料棒本體的推料端逐漸遞減。

在該技術方案中，可將推料棒本體的上端，即推料棒本體的手持端加工的稍大一些，而將推料棒本體的下端，即第二棒體的推料端加工的稍微小一些，該種設置一方面利于推料棒本體的出模，另一方面推料棒本體的下端較小，能夠增大推料棒本體與進料口之間的縫隙，以減少推料棒本體推送食物時的阻力。

在上述多個技術方案中，優(yōu)選地，所述推料棒本體為一端開口且中空的柱體；其中，所述推料棒本體開口的一端為所述手持端，所述推料棒本體未開口的一端為所述推料端。

在該技術方案中，可將推料棒本體設置成一端開口且中空的柱體，該種設置使得推料棒本體的重量較輕，耗材較少，其中，防滑結構設置在推料棒本體未開口的一端的端部上，即推料棒本體未開口的一端為所述推料端。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述柱體為圓柱形柱體。

在該技術方案中，柱體優(yōu)選為圓柱形柱體，因為圓柱形柱體比較好加工，從而能夠降低產品的加工成本。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述推料棒本體的所述手持端上設置有限位結構，所述限位結構用于對所述推料棒本體進行軸向限位此外。

在該技術方案中，通過在推料棒本體的上端即推料棒本體的手持端上設置卡筋等限位結構，從而可利用限位結構與食物處理機的配合，來實現對推料棒本體的軸向限位，從而可確保推料棒本體與食物處理機的進料口下方的刀盤之間的距離，從而即可防止推料棒本體插入的過深而干涉刀盤的正常轉動的情況發(fā)生，又可防止推料棒本體插入的過淺而不能將食物推送到位的情況發(fā)生，進而能夠從多方面確保產品的品質。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述限位結構為沿所述推料棒本體的周向設置的環(huán)形筋。

在該技術方案中，可在推料棒本體的上端上設置一圈環(huán)形筋，從而可利用該環(huán)形筋與第一棒體的干涉來對推料棒本體能夠插入至通孔的深度進行限位，該種設置使得推料棒本體的結構簡單且非常容易加工，因而能夠降低產品的加工成本，提高產品的加工效率。

本實用新型第二方面實施例提供了一種食物處理機，所述食物處理機包括上述任一項實施例提供的推料棒。

根據本實用新型第二方面實施例提供的食物處理機，具有第一方面任一項實施例提供的推料棒，因此，該食物處理機具有第一方面任一項實施例提供的推料棒的全部有益效果，在此不再贅述。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，所述食物處理機包括原汁機或榨汁機，當然，食物處理機還可以為原汁機或榨汁機外的其他產品，在此不一一贅述。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本實用新型的實施例提供的推料棒的結構示意圖；

圖2是根據本實用新型的實施例提供的推料棒的另一結構示意圖。

其中，圖1和圖2中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

1推料棒，12推料棒本體，122手持端，1222環(huán)形筋，124推料端，14防滑結構。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1和圖2來描述本實用新型的實施例提供的推料棒1。

如圖1和圖2所示，本實用新型第一方面實施例提供了一種推料棒1，包括：推料棒本體12，推料棒本體12包括手持端122和推料端124；防滑結構14，設置在推料端124的端部上。

根據本實用新型的實施例提供的推料棒1，推料棒本體12的一端為手持端122，即用戶手握的一端，推料棒本體12的另一端為推料端124，即用來將食物推向榨汁杯的杯體的一端，而在推料端124的端部上設置防滑結構14，在利用推料棒1將食物推向榨汁杯的杯體時，防滑結構14能夠鎖定住食物，以防止食物向推料棒本體12的四周擴散，即能夠防止推料棒本體12與食物之間出現打滑的現象，從而使得推料工作更簡單易操作，進而能夠更方便、高效地完成食物的推送，而食物處理機的進料口的下方設置有刀盤，刀盤上設置有刀具，因此在將食物推送到食物處理機的刀具處時，防滑結構14又能夠鎖定住食物，以便刀具能夠準確地作用在食物上以對食物進行切削，進而便能夠在食物進入榨汁杯的杯體之前將食物預處理成較小的顆粒，以使進入榨汁杯的杯體的食物的顆粒較小，而榨汁杯的杯體內設置有擠壓螺桿，而食物的顆粒較小時，利用擠壓螺桿進行擠壓時一方面能夠降低擠壓螺桿所需的擠壓力，以使擠壓螺桿經久耐用，另一方面能夠降低食物被擠壓時的聲音，進而能夠降低食物處理機工作時的噪音。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，防滑結構14為設置在推料端124的端部上的多個凸起(該方案圖中未示出)，且多個凸起相互間隔設置。

在該技術方案中，可在推料端124的端部上間隔設置凸起，以使推料端124的端部形成凹凸不平的面，而該凹凸不平的面與食物接觸時不易打滑，從而能夠更好地利用推料棒1實現推料操作。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，凸起包括弧形凸起、錐形凸起和方形凸起。

在該技術方案中，凸起的形狀可隨意選擇，比如弧形凸起，錐形凸起方形凸起等，但優(yōu)選地為弧形凸起，因為弧形凸起的結構簡單且容易加工，因而能夠提高產品的加工效率、降低產品的加工成本。

在該技術方案中，凸起優(yōu)選為弧形凸起，該種凸起結構簡單且容易加工，因而能夠提高產品的加工效率、降低產品的加工成本，另外，凸起還可以是方形凸起、錐形凸起等。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，防滑結構14為設置在推料端124的端部上的多個筋條，且多個筋條相互間隔設置。

在該技術方案中，防滑結構14也可為間隔設置在推料端124的端部上的多個筋條，該筋條優(yōu)選呈長條形，該種設置能夠使推料棒1的結構更加簡單。

在另一技術方案中，優(yōu)選地，防滑結構14為設置在推料端124的端部上的凹槽(該方案圖中未示出)。

在上述多個技術方案中，優(yōu)選地，推料棒本體1的直徑從推料棒本體1的手持端122至推料棒本體1的推料端124逐漸遞減。

在該技術方案中，可將推料棒本體1的上端，即推料棒本體1的手持端122加工的稍大一些，而將推料棒本體1的下端，即第二棒體的推料端124加工的稍微小一些，該種設置一方面利于推料棒本體1的出模，另一方面推料棒本體1的下端較小，能夠增大推料棒本體1與進料口之間的縫隙，以減少推料棒本體1推送食物時的阻力。

在該技術方案中，在防止推料棒1在推送食物時出現打滑的的原則下，也可通過在推料端124的端部上設置凹槽結構來使推料端124的端部形成凹凸不平的面，該種設置能夠使推料棒1的耗材較少，從而能夠降低材料成本。

在上述多個技術方案中，優(yōu)選地，推料棒本體12為一端開口且中空的柱體；其中，推料棒本體12開口的一端為手持端122，推料棒本體12未開口的一端為推料端124。

在該技術方案中，可將推料棒本體12設置成一端開口且中空的柱體，該種設置使得推料棒本體的重量較輕，耗材較少，其中，防滑結構14設置在推料棒本體12未開口的一端的端部上，即推料棒本體12未開口的一端為推料端124。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，柱體為圓柱形柱體。

在該技術方案中，柱體優(yōu)選為圓柱形柱體，因為圓柱形柱體比較好加工，從而能夠降低產品的加工成本。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，如圖1所示，推料棒本體12的手持端122上設置有限位結構，限位結構用于對推料棒本體12進行軸向限位。

在該技術方案中，通過在推料棒本體12的上端即推料棒本體12的手持端122上設置卡筋等限位結構，從而可利用限位結構與食物處理機的配合，來實現對推料棒本體12的軸向限位，從而可確保推料棒本體12與食物處理機的進料口下方的刀盤之間的距離，從而即可防止推料棒本體12插入的過深而干涉刀盤的正常轉動的情況發(fā)生，又可防止推料棒本體12插入的過淺而不能將食物推送到位的情況發(fā)生，進而能夠從多方面確保產品的品質。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，限位結構為沿推料棒本體12的周向設置的環(huán)形筋1222。

在該技術方案中，可在推料棒本體12的上端上設置一圈環(huán)形筋1222，從而可利用該環(huán)形筋1222與第一棒體的干涉來對推料棒本體12能夠插入至通孔的深度進行限位，該種設置使得推料棒本體12的結構簡單且非常容易加工，因而能夠降低產品的加工成本，提高產品的加工效率。

本實用新型第二方面實施例提供了一種食物處理機，食物處理機包括上述任一項實施例提供的推料棒1。

根據本實用新型第二方面實施例提供的食物處理機，具有第一方面任一項實施例提供的推料棒1，因此，該食物處理機具有第一方面任一項實施例提供的推料棒1的全部有益效果，在此不再贅述。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，食物處理機包括原汁機或榨汁機，當然，食物處理機還可以為原汁機或榨汁機外的其他產品，在此不一一贅述。

在本說明書的描述中，術語“連接”、“安裝”、“固定”等均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術語“一個實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。