本申請涉及烹飪器具，尤其是一種電飯煲。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，電飯煲上蓋都會有蒸汽閥，而蒸汽閥出氣口在上蓋上。部分的蒸汽閥通過記憶合金件在溫度達到預(yù)設(shè)溫度范圍時，記憶合金件變形且適于驅(qū)動排氣蓋移動以使進氣口與外界導(dǎo)通。

市場上的烹飪器具中，排氣閥組件包括：閥座，閥座設(shè)有進氣口；閥蓋，閥蓋設(shè)在閥座上，閥座與閥蓋之間限定出排氣腔，閥蓋上設(shè)有貫穿閥蓋厚度的通孔；排氣蓋，排氣蓋的一端通過樞轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在閥蓋上且適于封蓋通孔；記憶合金件，記憶合金件設(shè)置在排氣腔內(nèi)，且記憶合金件的一端止抵在閥蓋或閥座上，另一端止抵在排氣蓋上，在溫度達到預(yù)設(shè)溫度范圍時，記憶合金件變形且適于驅(qū)動排氣蓋轉(zhuǎn)動以打開通孔。

上述排氣閥組件中，記憶合金件的變形所需的熱量是鍋膽內(nèi)部的水蒸汽提供的，此方法有一個滯后性，有可能蒸汽從蒸汽閥以外的部件跑出，但是排氣蓋還沒有打開，上述滯后性的缺陷容易帶來安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請解決的技術(shù)問題是提供一種電飯煲，能夠有效克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，能夠消除排氣蓋未及時開啟的滯后性，能夠有效提高煲體的安全性以及穩(wěn)定性。

為解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝艘环N電飯煲，包括設(shè)有蒸汽通道組件的鍋蓋、設(shè)有內(nèi)膽的鍋體，

所述蒸汽通道組件包括設(shè)于鍋蓋上的蒸汽通道、用于開啟或者閉合蒸汽通道的蒸汽閥組件；所述電飯煲的內(nèi)部設(shè)有用于檢測煲內(nèi)溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器與電飯煲的控制電路連接，控制電路根據(jù)溫度傳感器的檢測信號控制蒸汽閥組件動作以開啟蒸汽通道。

優(yōu)選地，上述電飯煲還可具有如下特點，

所述蒸汽閥組件連接有記憶合金件，所述記憶合金件下方設(shè)有與控制電路連接的發(fā)熱元件；控制電路根據(jù)溫度傳感器的檢測信號輸出控制信號給發(fā)熱元件，所述發(fā)熱元件根據(jù)控制信號進行發(fā)熱并達到預(yù)設(shè)溫度值，所述記憶合金件通過發(fā)熱元件的熱量變形并觸發(fā)蒸汽閥組件動作以開啟蒸汽通道。

優(yōu)選地，上述電飯煲還可具有如下特點，

所述蒸汽閥組件連接有推桿機構(gòu)，所述推桿機構(gòu)設(shè)有與控制電路連接的動力組件；控制電路根據(jù)溫度傳感器的檢測信號輸出控制信號給動力組件，所述動力組件根據(jù)控制信號執(zhí)行動作并觸發(fā)蒸汽閥組件動作以開啟蒸汽通道。

優(yōu)選地，上述電飯煲還可具有如下特點，

所述蒸汽閥組件包括與鍋蓋轉(zhuǎn)軸連接的閥體，所述閥體具有與蒸汽通道連通的排氣通道，所述閥體連接有用于推動閥體動作且具有推動斜面的推桿，所述記憶合金件設(shè)置在所述推桿遠離閥體的端部，所述鍋蓋的上表面設(shè)有用于容納閥體且封閉排氣通道末端的凹槽；

所述記憶合金件的變形推動推桿動作，并通過推動斜面推動閥體沿轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，將排氣通道末端伸出凹槽以開啟蒸汽通道。

優(yōu)選地，上述電飯煲還可具有如下特點，

所述蒸汽閥組件包括設(shè)于蒸汽通道內(nèi)側(cè)且用于封閉蒸汽通道的擋板，所述記憶合金件與擋板連接，所述記憶合金件的變形推動擋板脫離當前位置，將部分擋板或者擋板整體推至蒸汽通道外側(cè)以開啟蒸汽通道。

優(yōu)選地，上述電飯煲還可具有如下特點，

所述鍋蓋的內(nèi)表面設(shè)有蒸汽通道入口，所述溫度傳感器設(shè)在所述蒸汽通道入口位置處。

優(yōu)選地，上述電飯煲還可具有如下特點，

所述發(fā)熱元件為熱敏電阻，或為加熱帶，或為發(fā)熱管。

優(yōu)選地，上述電飯煲還可具有如下特點，

所述發(fā)熱元件與記憶合金件之間設(shè)有導(dǎo)熱墊片。

優(yōu)選地，上述電飯煲還可具有如下特點，

所述導(dǎo)熱墊片為鋁片或云母片。

優(yōu)選地，上述電飯煲還可具有如下特點，

所述動力組件為活塞氣缸組件或滾珠絲杠組件。

本申請上述技術(shù)方案具有如下有益效果：

本申請可通過上述溫度傳感器以及控制電路，精準檢測出煲內(nèi)的溫度以及精確控制蒸汽閥組件動作以開啟蒸汽通道，有效消除排氣蓋未及時開啟的滯后性，提高煲體的安全性以及穩(wěn)定性；可通過記憶合金件、設(shè)于記憶合金件下方且與控制電路連接的發(fā)熱元件的配合作用，實現(xiàn)精確控制蒸汽閥組件動作以開啟蒸汽通道；上述發(fā)熱元件，基于其自身的溫度設(shè)置，實現(xiàn)散發(fā)出目標溫度熱量，實現(xiàn)記憶合金件的精準變形，實現(xiàn)精準觸發(fā)蒸汽閥組件動作以開啟蒸汽通道。

進一步的，也可通過擋板實現(xiàn)蒸汽通道的開啟和閉合操作；記憶合金件變形之前，擋板的所處位置正好堵住蒸汽通道；記憶合金件變形之后，擋板漸漸脫離當前堵住蒸汽通道的位置，以實現(xiàn)開啟蒸汽通道，上述記憶合金件的變形，可將部分擋板或者擋板整體推至蒸汽通道外側(cè)以開啟蒸汽通道?？赏ㄟ^上述設(shè)于蒸汽通道入口位置處的溫度傳感器，能夠?qū)崿F(xiàn)最為準確的溫度檢測；同時，上述設(shè)于蒸汽通道入口位置處的溫度傳感器，也能夠省掉配合溫度傳感器的安裝機構(gòu)。

進一步的，也可通過推桿機構(gòu)和活塞氣缸或者滾珠絲杠的配合，實現(xiàn)蒸汽通道的開啟和閉合操作；具體可通過控制電路根據(jù)溫度傳感器的檢測信號，與預(yù)設(shè)數(shù)值比較；當檢測數(shù)值大于等于預(yù)設(shè)數(shù)值時，表明此時內(nèi)膽處的溫度較高，需要進行蒸汽排放；進而控制電路控制活塞氣缸或者滾珠絲杠動作，以觸發(fā)蒸汽閥組件動作以開啟蒸汽通道。

本申請的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型實施例而了解。本申請的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

附圖說明

附圖用來提供對本申請技術(shù)方案的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本申請的實施例一起用于解釋本申請的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對本申請技術(shù)方案的限制。

圖1為本實用新型實施例中鍋蓋結(jié)構(gòu)剖視示意圖一；

圖2為本實用新型實施例中鍋蓋結(jié)構(gòu)剖視示意圖二；

圖3為本實用新型實施例中蒸汽流動示意圖。

具體實施方式

下文中將結(jié)合附圖對本申請的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。

實施例一：

結(jié)合圖1、圖2、圖3所示，

本實用新型實施例提供了一種電飯煲，包括設(shè)有蒸汽通道組件的鍋蓋1、設(shè)有內(nèi)膽的鍋體，蒸汽通道組件包括設(shè)于鍋蓋1上的蒸汽通道10、用于開啟或者閉合蒸汽通道10的蒸汽閥組件2；電飯煲的內(nèi)部設(shè)有用于檢測煲內(nèi)溫度的溫度傳感器11，溫度傳感器11與電飯煲的控制電路連接，控制電路根據(jù)溫度傳感器11的檢測信號控制蒸汽閥組件2動作以開啟蒸汽通道10。

具體操作中，可通過上述溫度傳感器11精準檢測出煲內(nèi)的溫度，進而可通過與溫度傳感器11連接的控制電路，實現(xiàn)精確控制蒸汽閥組件2動作以開啟蒸汽通道10；上述溫度傳感器11的精準檢測、控制電路的精準控制，能夠有效消除排氣蓋未及時開啟的滯后性，能夠提高煲體的安全性以及穩(wěn)定性；能夠保證在飯煲出蒸汽之前開啟蒸汽通道10，能夠有效防止蒸汽從蒸汽閥組件2四周出氣。

進一步的，上述蒸汽閥組件2連接有記憶合金件5，記憶合金件5下方設(shè)有與控制電路連接的發(fā)熱元件7；控制電路根據(jù)溫度傳感器11的檢測信號輸出控制信號給發(fā)熱元件7，發(fā)熱元件7根據(jù)控制信號進行發(fā)熱并達到預(yù)設(shè)溫度值，記憶合金件5通過發(fā)熱元件7的熱量變形并觸發(fā)蒸汽閥組件2動作以開啟蒸汽通道10；另外，蒸汽通道10與鍋蓋1之間可設(shè)有密封膠圈12。

具體操作中，可通過上述記憶合金件5、設(shè)于記憶合金件5下方且與控制電路連接的發(fā)熱元件7的配合作用，能夠?qū)崿F(xiàn)精確控制蒸汽閥組件2動作以開啟蒸汽通道10。其中，上述，可通過上述設(shè)置的發(fā)熱元件7，實現(xiàn)記憶合金件5變形所需的穩(wěn)定熱源；通過控制電路對發(fā)熱元件7的發(fā)熱溫度設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)記憶合金件5變形所需的精準熱源；上述發(fā)熱元件7，基于其自身的溫度設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)散發(fā)出目標溫度熱量；同時，記憶合金件5優(yōu)選位于發(fā)熱元件7的熱輻射范圍內(nèi)，能夠有效避免蒸汽的溫度傳遞至記憶合金件5時存在的較大熱量損耗，能夠?qū)崿F(xiàn)記憶合金件5的精準變形；進而，能夠?qū)崿F(xiàn)精準觸發(fā)蒸汽閥組件2動作以開啟蒸汽通道10。

優(yōu)選地，上述蒸汽閥組件2包括與鍋蓋1轉(zhuǎn)軸連接的閥體，閥體具有與蒸汽通道10連通的排氣通道，閥體連接有用于推動閥體動作且具有推動斜面的推桿3，記憶合金件5設(shè)置在推桿3遠離閥體的端部，鍋蓋1的上表面設(shè)有用于容納閥體且封閉排氣通道末端的凹槽；記憶合金件5的變形推動推桿3動作，并通過推動斜面推動閥體沿轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，將排氣通道末端伸出凹槽以開啟蒸汽通道10。結(jié)合圖2、圖3所示，具體地，蒸汽閥組件2的閥體內(nèi)設(shè)有硅膠導(dǎo)管9，硅膠導(dǎo)管9可用于連通蒸汽通道10，當觸發(fā)蒸汽閥組件2后，上述硅膠導(dǎo)管9的末端，即排氣通道末端伸出至鍋蓋1外側(cè)，以實現(xiàn)蒸汽通道10的開啟操作；其中，蒸汽流動的方向如圖3箭頭所示。

具體操作中，通過記憶合金件5的變形，推動推桿3動作；并可通過推桿3的推動斜面推動閥體沿轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，將排氣通道末端伸出凹槽以開啟蒸汽通道10，進而可通過上述閥體中的排氣通道實現(xiàn)蒸汽的排出。上述與鍋蓋1轉(zhuǎn)軸連接的閥體，能夠保證閥體在推動作用下繞轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。另外，推桿3還可設(shè)有限位槽，記憶合金件5的一端可以位于限位槽內(nèi)；記憶合金件5受熱變形后，處于限位槽的端部向外延伸并推動推桿3滑動；上述推桿3的上方還可設(shè)有用于封閉限位槽的蓋板4；具體操作中，上述用于封閉限位槽的蓋板4，能夠更為合理的限制記憶合金件4的變形延伸空間，能夠限制記憶合金件4的向上變形延伸，能夠進一步保證記憶合金件4指向推桿3方向的變形延伸。

可選地，上述蒸汽閥組件2包括設(shè)于蒸汽通道10內(nèi)側(cè)且用于封閉蒸汽通道10的擋板，記憶合金件5與擋板連接，記憶合金件5的變形推動擋板脫離當前位置，將部分擋板或者擋板整體推至蒸汽通道10外側(cè)以開啟蒸汽通道10。

具體操作中，上述擋板的設(shè)置也能夠?qū)崿F(xiàn)蒸汽通道10的開啟和閉合操作；具體操作中，記憶合金件5變形之前，擋板的所處位置正好堵住蒸汽通道10；記憶合金件5變形之后，擋板漸漸脫離當前堵住蒸汽通道10的位置，以實現(xiàn)開啟蒸汽通道10，上述記憶合金件5的變形，可將部分擋板或者擋板整體推至蒸汽通道10外側(cè)以開啟蒸汽通道10。相比于上述擋板的設(shè)置，前述的推桿3結(jié)構(gòu)形式，是通過記憶合金件5的變形推動推桿3動作，進而推動閥體旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)蒸汽通道10的開啟。需要說明的是，上述推桿3的技術(shù)方案或者擋板的技術(shù)方案均能實現(xiàn)蒸汽通道10的開啟操作，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況進行相應(yīng)選擇。

優(yōu)選地，本實用新型中，上述鍋蓋1的內(nèi)表面設(shè)有蒸汽通道10入口，溫度傳感器11設(shè)在蒸汽通道10入口位置處。

具體操作中，通過上述設(shè)于蒸汽通道10入口位置處的溫度傳感器11，能夠?qū)崿F(xiàn)最為準確的溫度檢測；同時，上述設(shè)于蒸汽通道10入口位置處的溫度傳感器11，也能夠省掉配合溫度傳感器11的安裝機構(gòu)，基于蒸汽通道10入口位置的溫度與飯煲內(nèi)膽的實際溫度最為接近，因此上述溫度傳感器11的位置設(shè)置能夠有效提高溫度檢測的準確性。

優(yōu)選地，本實用新型具體操作中，上述發(fā)熱元件7可以為熱敏電阻，或為加熱帶，或為發(fā)熱管；本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以選擇其他類似的發(fā)熱元件，以能夠?qū)崿F(xiàn)溫度的精準控制為準。

優(yōu)選地，本實用新型具體操作中，上述發(fā)熱元件7與記憶合金件5之間設(shè)有導(dǎo)熱墊片6；上述導(dǎo)熱墊片6的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)熱量的有效傳遞，也能夠有效保證發(fā)熱元件7所發(fā)出的熱量絕大部分傳遞至記憶合金件5位置處；另外，發(fā)熱元件7的下方還可設(shè)有測溫板8，。

進一步的，上述導(dǎo)熱墊片6為鋁片或云母片；本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以選擇其他類似的導(dǎo)熱墊片，以能夠?qū)崿F(xiàn)熱量的有效傳導(dǎo)為準；具體操作中，上述導(dǎo)熱墊片6可與記憶合金件5平行設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)更多的熱量傳遞。

實施例二：

實施例二與實施例一的實質(zhì)區(qū)別在于：蒸汽閥組件的控制驅(qū)動結(jié)構(gòu)不同。

本實施例中，蒸汽閥組件連接有推桿機構(gòu)，推桿機構(gòu)設(shè)有與控制電路連接的動力組件；控制電路根據(jù)溫度傳感器的檢測信號輸出控制信號給動力組件，動力組件根據(jù)控制信號執(zhí)行動作并觸發(fā)蒸汽閥組件動作以開啟蒸汽通道。

具體操作中，上述動力組件為活塞氣缸組件或滾珠絲杠組件；本實施例中，蒸汽閥組件的驅(qū)動動作時通過推桿機構(gòu)實現(xiàn)，推桿機構(gòu)的動力源可通過活塞氣缸或者滾珠絲杠提供?？刂齐娐犯鶕?jù)溫度傳感器的檢測信號，與預(yù)設(shè)數(shù)值比較；當檢測數(shù)值大于等于預(yù)設(shè)數(shù)值時，表明此時內(nèi)膽處的溫度較高，需要進行蒸汽排放；進而控制電路控制活塞氣缸或者滾珠絲杠動作，以觸發(fā)蒸汽閥組件動作以開啟蒸汽通道。

相比于實施例二，實施例一中的：蒸汽閥組件的控制驅(qū)動是通過記憶合金件的變形所實現(xiàn)。本實施例中，蒸汽閥組件的控制驅(qū)動是通過活塞氣缸或者滾珠絲杠實現(xiàn)。需要說明的是，上述蒸汽閥組件的具體連接結(jié)構(gòu)，可采用實施例一中所記載的推桿結(jié)構(gòu)形式，或擋板結(jié)構(gòu)形式，以能夠?qū)崿F(xiàn)觸發(fā)蒸汽閥組件動作以開啟蒸汽通道為準，具體結(jié)構(gòu)此處不再贅述。

本申請可通過上述溫度傳感器以及控制電路，精準檢測出煲內(nèi)的溫度以及精確控制蒸汽閥組件動作以開啟蒸汽通道，有效消除排氣蓋未及時開啟的滯后性，提高煲體的安全性以及穩(wěn)定性；可通過記憶合金件、設(shè)于記憶合金件下方且與控制電路連接的發(fā)熱元件的配合作用，實現(xiàn)精確控制蒸汽閥組件動作以開啟蒸汽通道；上述發(fā)熱元件，基于其自身的溫度設(shè)置，實現(xiàn)散發(fā)出目標溫度熱量，實現(xiàn)記憶合金件的精準變形，實現(xiàn)精準觸發(fā)蒸汽閥組件動作以開啟蒸汽通道。

進一步的，也可通過擋板實現(xiàn)蒸汽通道的開啟和閉合操作；記憶合金件變形之前，擋板的所處位置正好堵住蒸汽通道；記憶合金件變形之后，擋板漸漸脫離當前堵住蒸汽通道的位置，以實現(xiàn)開啟蒸汽通道，上述記憶合金件的變形，可將部分擋板或者擋板整體推至蒸汽通道外側(cè)以開啟蒸汽通道?？赏ㄟ^上述設(shè)于蒸汽通道入口位置處的溫度傳感器，能夠?qū)崿F(xiàn)最為準確的溫度檢測；同時，上述設(shè)于蒸汽通道入口位置處的溫度傳感器，也能夠省掉配合溫度傳感器的安裝機構(gòu)。

進一步的，也可通過推桿機構(gòu)和活塞氣缸或者滾珠絲杠的配合，實現(xiàn)蒸汽通道的開啟和閉合操作；具體可通過控制電路根據(jù)溫度傳感器的檢測信號，與預(yù)設(shè)數(shù)值比較；當檢測數(shù)值大于等于預(yù)設(shè)數(shù)值時，表明此時內(nèi)膽處的溫度較高，需要進行蒸汽排放；進而控制電路控制活塞氣缸或者滾珠絲杠動作，以觸發(fā)蒸汽閥組件動作以開啟蒸汽通道。

在本申請的描述中，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本申請中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本申請的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，雖然本實用新型實施例所揭露的實施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本實用新型實施例而采用的實施方式，并非用以限定本實用新型實施例。任何本實用新型實施例所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型實施例所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實施的形式及細節(jié)上進行任何的修改與變化，但本實用新型實施例的專利保護范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準。