本實用新型涉及電加熱器具領(lǐng)域，尤其涉及一種電壓力鍋。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電壓力鍋由于其烹飪時間短、烹飪效果好的特點已得以廣泛應(yīng)用。但是，由于電壓力鍋在工作時，內(nèi)部會產(chǎn)生約80KPA左右的烹飪壓力，因此，在使用過程中不能像普通的電壓力鍋一樣，中途可以隨時開蓋。另外，電壓力鍋在工作時，通常會通過在不同階段進(jìn)行排氣，以保持其內(nèi)部壓力不超過一定范圍，如果長時間使用，會在壓力鍋的排氣部分積累食物泡沫，且不易清洗。因此，現(xiàn)有技術(shù)的電壓力鍋雖然解決了烹飪快、省能源的問題，但是由于壓力的作用，消費者通常不能快速的實現(xiàn)內(nèi)部的降溫或降壓，在使用上不是特別方便。

因此，需要提供一種電壓力鍋，以至少部分地解決上面提到的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

在實用新型內(nèi)容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實用新型的實用新型內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

為了至少部分地解決上述問題，本實用新型公開了一種電壓力鍋，所述電壓力鍋包括：煲體，所述煲體中設(shè)置有內(nèi)鍋以及用于加熱所述內(nèi)鍋的內(nèi)鍋加熱裝置；蓋體，所述蓋體可開合地設(shè)置在所述煲體之上，所述蓋體包括內(nèi)蓋，當(dāng)所述蓋體蓋合在所述煲體上時，所述內(nèi)蓋覆蓋于所述內(nèi)鍋上且所述內(nèi)蓋和所述內(nèi)鍋之間構(gòu)成烹飪空間；散熱腔體，所述散熱腔體設(shè)置在所述煲體或所述蓋體中，且具有散熱壁，所述散熱腔體中具有傳熱介質(zhì)；以及控制裝置，所述控制裝置配置為控制所述散熱腔體在降溫位置和非降溫位置之間移動，當(dāng)所述散熱腔體處于所述降溫位置時，所述散熱壁貼合所述內(nèi)鍋或所述內(nèi)蓋，當(dāng)所述散熱腔體處于所述非降溫位置時，所述散熱壁遠(yuǎn)離所述內(nèi)鍋或所述內(nèi)蓋。

根據(jù)本發(fā)明的電壓力鍋，通過設(shè)置填充有傳熱介質(zhì)的散熱腔體，當(dāng)需要內(nèi)鍋中的食物快速降溫或意欲實現(xiàn)快速開蓋時，可將散熱腔體的散熱壁貼合在內(nèi)鍋或內(nèi)蓋上，利用傳熱介質(zhì)的快速傳熱能力，將熱量傳遞到散熱腔體，從而可以快速實現(xiàn)電壓力鍋內(nèi)部溫度的降低，進(jìn)而實現(xiàn)壓力的降低。同時，通過降溫，可減少電壓力鍋內(nèi)在烹飪過程中的排氣頻率，從而可以減少排氣位置的清理周期，并可避免異味的產(chǎn)生。

優(yōu)選地，所述電壓力鍋還包括與所述散熱腔體對應(yīng)的散熱孔，所述散熱孔設(shè)置在所述煲體或所述蓋體的外殼上。該方案可以將電壓力鍋內(nèi)部的熱量散發(fā)到外部，結(jié)構(gòu)簡單。

優(yōu)選地，所述電壓力鍋還包括冷源，所述冷源包括致冷部，所述致冷部在所述散熱孔和所述散熱腔體之間作用在所述散熱腔體上，所述冷源在所述散熱腔體處于所述降溫位置時由所述控制裝置啟動并能夠在啟動時降低所述散熱腔體的溫度。該方案可以快速地將散熱腔體的熱量散發(fā)出去，從而可以實現(xiàn)快速降溫，提高了工作效率。

優(yōu)選地，所述冷源為風(fēng)扇。

優(yōu)選地，所述冷源為水冷裝置，所述水冷裝置包括順次連接的水泵、水箱、進(jìn)水管、致冷部和出水管，所述水泵和所述水箱設(shè)置在所述煲體中。

以上方案結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本較低。

優(yōu)選地，所述散熱腔體為封閉腔體，所述傳熱介質(zhì)直接填充在所述封閉腔體中。該方案使得熱量傳遞更直接。

優(yōu)選地，所述散熱腔體中具有金屬管，所述傳熱介質(zhì)填充在所述金屬管中。該方案便于加工和制造。

優(yōu)選地，所述散熱腔體中還具有與所述金屬管接觸的熱導(dǎo)體。該方案能夠?qū)㈦姛峁艿臒崃靠焖賯鬟f至金屬管。

優(yōu)選地，所述傳熱介質(zhì)通過相變進(jìn)行傳熱。該方案的傳熱效率更高。

附圖說明

本實用新型實施方式的下列附圖在此作為本實用新型的一部分用于理解本實用新型。附圖中示出了本實用新型的實施方式及其描述，用來解釋本實用新型的原理。在附圖中，

圖1為根據(jù)本實用新型的第一優(yōu)選實施方式的電壓力鍋的示意圖，其中散熱腔體處于非降溫位置；

圖2為根據(jù)本實用新型的第一優(yōu)選實施方式的電壓力鍋的示意圖，其中散熱腔體處于降溫位置；

圖3為圖1的A-A方向的截面示意圖；

圖4為根據(jù)本實用新型的第二優(yōu)選實施方式的電壓力鍋的示意圖；

圖5為根據(jù)本實用新型的第三優(yōu)選實施方式的電壓力鍋的示意圖；

圖6為根據(jù)本實用新型的第四優(yōu)選實施方式的電壓力鍋的示意圖；以及

圖7為根據(jù)本實用新型的第五優(yōu)選實施方式的電壓力鍋的示意圖。

具體實施方式

在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本實用新型實施方式可以無需一個或多個這些細(xì)節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型實施方式發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。

為了徹底了解本實用新型實施方式，將在下列的描述中提出詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。顯然，本實用新型實施方式的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本實用新型的較佳實施方式詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本實用新型還可以具有其他實施方式。

實施方式1：

如圖1所示，電壓力鍋100包括煲體110和蓋體120。煲體110基本上呈圓筒形狀或圓角長方體形狀，并且具有圓筒形狀的內(nèi)鍋收納部，內(nèi)鍋111可以自由地放入內(nèi)鍋收納部或者從內(nèi)鍋收納部取出，以方便對內(nèi)鍋的清洗。內(nèi)鍋通常由金屬材料制成且上表面具有圓形開口，用于盛放待加熱的材料，諸如米、湯等。煲體110中包括用于加熱內(nèi)鍋111的加熱裝置112?？梢岳斫猓鶕?jù)本實用新型的電壓力鍋除具有煮米飯的功能以外，還可以具有煮粥等各種功能。

蓋體120基本上呈圓形或圓角長方體形狀，并且與煲體110的形狀基本上對應(yīng)。蓋體120可開合地連接至煲體110，用于蓋合煲體110。蓋體120通常包括圓形的面蓋121和與面蓋121連接的內(nèi)蓋122，優(yōu)選地，內(nèi)蓋122可拆卸地設(shè)置在面蓋的下方，以方便隨時對其進(jìn)行清洗。內(nèi)蓋122用于蓋合內(nèi)鍋111的上表面開口，以形成一個相對密閉的烹飪空間。

如圖1-3所示，電壓力鍋100還包括散熱腔體130和控制該散熱腔體130的移動的控制裝置140，散熱腔體130和控制裝置140均設(shè)置在煲體110中。散熱腔體130中設(shè)置有傳熱介質(zhì)132，優(yōu)選地，該傳熱介質(zhì)132通過相變進(jìn)行傳熱。在本實施方式中，散熱腔體130為真空的封閉空腔，傳熱介質(zhì)直接填充在散熱腔體130中。傳熱介質(zhì)可由諸如氧化物、超氧化合物以及硅化物等的已知無機(jī)物質(zhì)構(gòu)成。利用上述傳熱介質(zhì)的真空相變熱傳導(dǎo)技術(shù)具有超高的傳熱能力，其取熱熱流密度達(dá)400W/cm²，導(dǎo)熱系數(shù)大于106W/(m·℃)。從而，通過在散熱腔體130中填充傳熱介質(zhì)，利用傳熱介質(zhì)的相變，能夠快速的將熱量傳遞出去，進(jìn)而可實現(xiàn)電壓力鍋的快速降溫和降壓。

散熱腔體130的截面大致為矩形，且具有設(shè)置在其的一個側(cè)面的散熱壁131。當(dāng)不需要電壓力鍋內(nèi)部降溫或降壓的時候，控制裝置140可控制散熱腔體130處于非降溫位置，在該位置散熱腔體130與內(nèi)鍋111脫離，并保持一定距離，如圖1所示，以此方式，可以避免熱量散失并與內(nèi)鍋之間保持一定溫差，可以理解，溫差越大，散熱效果就會越好。而當(dāng)需要快速降溫或快速開蓋時，控制裝置140可控制散熱腔體130移動到降溫位置，在該位置，散熱壁131貼合在內(nèi)鍋111上，如圖2和3所示，利用傳熱介質(zhì)的快速傳熱能力，將熱量傳遞到散熱腔體130。

控制裝置140可以構(gòu)造為電磁鐵、彈簧、彈片等。對于散熱腔體的位置的控制，可以采用在系統(tǒng)中預(yù)先設(shè)定程序的方式自動地進(jìn)行，例如可以將散熱腔體配置為由控制裝置根據(jù)溫度或時間的變化來自動地進(jìn)行控制。例如，當(dāng)檢測到內(nèi)鍋中的食物大致烹飪完成時，控制裝置可以自動控制散熱腔體130移動到降溫位置。也可以采用用戶手動操作的方式，例如當(dāng)用戶想要在某一時刻開蓋時，可手動操作與控制裝置對應(yīng)的例如按鍵、旋鈕等部件，以將散熱腔體130移動到降溫位置，從而實現(xiàn)內(nèi)鍋溫度的降低。

優(yōu)選地，電壓力鍋100還包括散熱孔150，用于散發(fā)散熱腔體130所吸收的熱量。如圖1所示，散熱孔150設(shè)置在煲體110的外殼上，具體地，其設(shè)置位置與散熱腔體130所在的位置大致對應(yīng)。

由于電壓力鍋的尺寸有限，因此散熱腔體130吸收熱量的熱容量也有限，為了在短時間內(nèi)將大量的熱量散失出去，優(yōu)選地，電壓力鍋100還包括冷源。在本實施方式中，冷源為風(fēng)扇160，其設(shè)置在散熱孔150和散熱腔體130之間，并作用在散熱腔體130上。風(fēng)扇160可在散熱腔體130處于降溫位置時由控制裝置140啟動，通過風(fēng)扇160的輔助散熱，可將熱量通過電壓力鍋的散熱孔150利用空氣對流擴(kuò)散到外部，從而擴(kuò)大內(nèi)鍋111與散熱腔體130之間的溫度差，以最大效率地達(dá)到散熱效果。可以理解，內(nèi)鍋111與散熱腔體130之間的溫度差越大，內(nèi)鍋111將熱量傳遞到散熱腔體130的速度越快。以此方式，可以實現(xiàn)在5S-60S內(nèi)快速散熱，并且能夠?qū)?nèi)鍋111的溫度降低5-15度，從而可以實現(xiàn)將電壓力鍋內(nèi)部的溫度以及烹飪食物的溫度均降低到100度以下。

實施方式2：

以下參照圖4對本實用新型的第二個優(yōu)選實施方式進(jìn)行說明。圖4是按照本實用新型的第二個優(yōu)選實施方式的示意圖。如圖4所示，除了冷源的結(jié)構(gòu)之外，電壓力鍋200具有與電壓力鍋100相同的構(gòu)造。由此，為了簡潔，此處不再詳細(xì)描述與第一實施方式中的那些結(jié)構(gòu)具有大致相同功能的結(jié)構(gòu)。

如圖4所示，冷源260包括順次連接的水泵261、水箱262、進(jìn)水管263、致冷部264和出水管265。致冷部264位于散熱孔250和散熱腔體230之間，并緊貼散熱腔體230，致冷部264分別與進(jìn)水管263和出水管265連通。

水泵261可在散熱腔體230處于降溫位置時由控制裝置240啟動，將水箱262的冷水通過進(jìn)水管263、出水管265與致冷部264組成循環(huán)通路，從而可將內(nèi)鍋231的熱量轉(zhuǎn)移到水中，進(jìn)而擴(kuò)大內(nèi)鍋211與散熱腔體230之間的溫度差，以最大效率地達(dá)到散熱效果?？梢岳斫?，內(nèi)鍋111與散熱腔體130之間的溫度差越大，內(nèi)鍋111將熱量傳遞到散熱腔體130的速度越快。以此方式，可以實現(xiàn)在5S-60S內(nèi)快速散熱，并且能夠?qū)?nèi)鍋111的溫度降低5-15度，從而可以實現(xiàn)將電壓力鍋內(nèi)部的溫度以及烹飪食物的溫度均降低到100度以下。

實施方式3：

以下參照圖5對本實用新型的第三個優(yōu)選實施方式進(jìn)行說明。圖5是按照本實用新型的第三個優(yōu)選實施方式的示意圖。如圖5所示，除了散熱腔體、控制裝置、冷源等的設(shè)置位置之外，電壓力鍋300具有與電壓力鍋100相同的構(gòu)造。由此，為了簡潔，此處不再詳細(xì)描述與第一實施方式中的那些結(jié)構(gòu)具有大致相同功能的結(jié)構(gòu)。

如圖5所示，散熱腔體330、控制裝置340以及冷源360都設(shè)置在蓋體320中，散熱孔350設(shè)置在蓋體320的外殼上。

當(dāng)需要電壓力鍋內(nèi)部快速降溫或想要快速開蓋時，控制裝置340可控制散熱腔體330移動到降溫位置，在該位置，散熱壁331貼合在蓋體320的內(nèi)蓋322上，利用傳熱介質(zhì)的快速傳熱能力，將熱量傳遞到散熱腔體330。當(dāng)不需要電壓力鍋內(nèi)部降溫或降壓的時候，控制裝置340可控制散熱腔體330移動到非降溫位置，在該位置散熱腔體330與蓋體320的內(nèi)蓋322脫離，并保持一定距離，以此方式，可以避免熱量散失并與內(nèi)蓋322之間保持一定溫差，可以理解，溫差越大，散熱效果就會越好。

實施方式4：

以下參照圖6對本實用新型的第四個優(yōu)選實施方式進(jìn)行說明。圖6是按照本實用新型的第四個優(yōu)選實施方式的示意圖。如圖6所示，除了冷源的結(jié)構(gòu)之外，電壓力鍋400具有與電壓力鍋300相同的構(gòu)造。由此，為了簡潔，此處不再詳細(xì)描述與第三實施方式中的那些結(jié)構(gòu)具有大致相同功能的結(jié)構(gòu)。

如圖6所示，冷源460包括順次連接的水泵461、水箱462、進(jìn)水管463、致冷部464和出水管465，其中水泵461和水箱462設(shè)置在煲體410中，致冷部464位于散熱孔450和散熱腔體430之間，并緊貼散熱腔體430，致冷部464分別與進(jìn)水管463和出水管465連通。

水泵461可在散熱腔體430處于降溫位置時由控制裝置440啟動，將水箱462的冷水通過進(jìn)水管463、出水管465與致冷部464組成循環(huán)通路，從而可將蓋體420的內(nèi)蓋422的熱量轉(zhuǎn)移到水中，進(jìn)而擴(kuò)大內(nèi)蓋422與散熱腔體430之間的溫度差，以最大效率地達(dá)到散熱效果?？梢岳斫猓瑑?nèi)蓋422與散熱腔體430之間的溫度差越大，內(nèi)蓋422將熱量傳遞到散熱腔體430的速度越快。以此方式，可以實現(xiàn)在5S-60S內(nèi)快速散熱，并且能夠?qū)?nèi)蓋422的溫度降低5-15度，從而可以實現(xiàn)將電壓力鍋內(nèi)部的溫度以及烹飪食物的溫度均降低到100度以下。

實施方式5：

以下參照圖7對本實用新型的第五個優(yōu)選實施方式進(jìn)行說明。圖7是按照本實用新型的第五個優(yōu)選實施方式的示意圖。如圖7所示，除了傳熱介質(zhì)的封裝位置之外，電壓力鍋500具有與電壓力鍋100相同的構(gòu)造。由此，為了簡潔，此處不再詳細(xì)描述與第一實施方式中的那些結(jié)構(gòu)具有大致相同功能的結(jié)構(gòu)。

如圖7所示，在本實施方式中，散熱腔體530的內(nèi)部大部分為實心的結(jié)構(gòu)，其中設(shè)置有空心的金屬管517。金屬管517可以由例如銅等導(dǎo)熱性較好的金屬材料制成，傳熱介質(zhì)填充在金屬管517中，該實施方式的工藝更簡單，并且更適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。優(yōu)選地，金屬管517均勻地分布在整個散熱腔體530中，以使熱量傳遞更均勻。

優(yōu)選地，散熱腔體530中還具有與金屬管517接觸的熱導(dǎo)體516，熱導(dǎo)體516可以是填充在散熱腔體530中的具有良好導(dǎo)熱能力的金屬填充物，例如鋁、鐵等，從而可以更快速地實現(xiàn)熱量的傳遞。

除非另有定義，本文中所使用的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施目的，不是旨在限制本實用新型。本文中出現(xiàn)的諸如“設(shè)置”等術(shù)語既可以表示一個部件直接附接至另一個部件，也可以表示一個部件通過中間件附接至另一個部件。本文中在一個實施方式中描述的特征可以單獨地或與其它特征結(jié)合地應(yīng)用于另一個實施方式，除非該特征在該另一個實施方式中不適用或是另有說明。

本實用新型已經(jīng)通過上述實施方式進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實施方式只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實用新型限制于所描述的實施方式范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，根據(jù)本實用新型的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實用新型所要求保護(hù)的范圍以內(nèi)。