本實用新型涉及電壓力鍋配套組件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鍋蓋總成。本實用新型還涉及一種應(yīng)用該鍋蓋總成的電壓力鍋。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的電壓力鍋工作運行過程中，電壓力鍋實現(xiàn)遠(yuǎn)程排氣一般是通過在頂部設(shè)置排氣按鈕并通過傳動結(jié)構(gòu)實現(xiàn)頂起限壓閥排氣，或者增加其他觸發(fā)式的附加零件，在轉(zhuǎn)動或按壓的過程中實現(xiàn)排氣。雖然上述方式能夠?qū)崿F(xiàn)基本的排氣需要，但上述方式均需要增加排氣按鈕或其他附加零件來實現(xiàn)，導(dǎo)致電壓力鍋實現(xiàn)排氣的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，設(shè)備裝配較為困難。

因此，如何簡便高效地實現(xiàn)電壓力鍋的遠(yuǎn)程排氣是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種鍋蓋總成，該鍋蓋總成能夠簡便高效地實現(xiàn)電壓力鍋的遠(yuǎn)程排氣。本實用新型的另一目的是提供一種應(yīng)用上述鍋蓋總成的電壓力鍋。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種鍋蓋總成，包括自上而下依次設(shè)置的面蓋、內(nèi)蓋和鋼蓋，所述面蓋上可定軸轉(zhuǎn)動地設(shè)置有把手座，所述內(nèi)蓋上設(shè)置有與所述把手座相配合并與所述鋼蓋聯(lián)動的開蓋曲柄，所述面蓋、內(nèi)蓋和鋼蓋內(nèi)依次貫穿有與鍋體內(nèi)腔相連通的排氣管；

所述面蓋上設(shè)置有與所述排氣管的外端口相配合的限壓閥，所述限壓閥的一側(cè)設(shè)置有與所述限壓閥的底部相配合的排氣頂桿，所述排氣頂桿與所述把手座間設(shè)置有排氣杠桿，所述把手座上相聯(lián)動地設(shè)置有凸輪，所述凸輪具有與所述排氣杠桿的受力端相配合的凸緣，所述排氣杠桿的施力端位于所述排氣頂桿的底部。

優(yōu)選地，所述把手座與所述凸輪為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述凸輪可拆卸地設(shè)置于所述把手座的底部。

優(yōu)選地，所述凸緣的側(cè)部具有復(fù)位凹陷。

優(yōu)選地，所述凸緣與所述復(fù)位凹陷之間具有導(dǎo)向斜面。

優(yōu)選地，所述把手座的底部設(shè)置有把手復(fù)位裝置。

優(yōu)選地，所述把手復(fù)位裝置為套設(shè)于所述把手座外周部的扭簧。

優(yōu)選地，所述把手座的底部設(shè)置有與扭簧的端部卡接配合的限位卡腳。

優(yōu)選地，所述把手座的底部具有與扭簧適配的復(fù)位間隙。

優(yōu)選地，所述面蓋內(nèi)設(shè)置有與所述排氣頂桿相配合的頂桿復(fù)位裝置。

優(yōu)選地，所述排氣頂桿的下部外周面上具有限位件，所述頂桿復(fù)位裝置為套設(shè)于所述排氣頂桿外周部并卡接于所述限位件與所述面蓋內(nèi)壁間的壓縮彈簧。

優(yōu)選地，所述面蓋內(nèi)設(shè)置有軸孔，所述排氣杠桿的轉(zhuǎn)軸可定軸轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述軸孔內(nèi)。

本實用新型還提供一種電壓力鍋，包括相互配合的鍋體和鍋蓋總成，所述鍋蓋總成具體為如上述任一項所述的鍋蓋總成。

相對上述背景技術(shù)，本實用新型所提供的鍋蓋總成，其操作使用過程中，用戶旋轉(zhuǎn)把手座，此時凸輪與把手座聯(lián)動，把手座轉(zhuǎn)動到適當(dāng)位置時，凸緣與排氣杠桿的受力端接觸并將排氣杠桿的受力端下壓，此時排氣杠桿的施力端在杠桿作用下抬起并將排氣頂桿頂起，同時限壓閥被排氣頂桿頂開，從而實現(xiàn)電壓力鍋的遠(yuǎn)程排氣；繼續(xù)轉(zhuǎn)動把手座后，把手座帶動開蓋曲柄轉(zhuǎn)動，同時鋼蓋被開蓋曲柄帶動旋轉(zhuǎn)并使鋼蓋鍋牙與鍋體鍋牙分離，以便實現(xiàn)后續(xù)的開蓋操作。整個遠(yuǎn)程排氣過程操作簡便高效，且通過將排氣相關(guān)配合件集成于鍋蓋總成內(nèi)并通過轉(zhuǎn)動把手座實現(xiàn)遠(yuǎn)程排氣與開蓋的依次集成操作，使電壓力鍋無需另外設(shè)置排氣按鈕等獨立觸發(fā)裝置即可實現(xiàn)遠(yuǎn)程排氣，大大簡化了電壓力鍋的裝配結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了其操作過程。

在本實用新型的另一優(yōu)選方案中，所述把手座的底部設(shè)置有把手復(fù)位裝置。在把手座轉(zhuǎn)動一定角度實現(xiàn)遠(yuǎn)程排氣時，若用戶松開手，則此時把手座會在把手復(fù)位裝置的作用下逆向旋轉(zhuǎn)復(fù)位以停止排氣，從而有效防止持續(xù)排氣導(dǎo)致的鍋內(nèi)湯、粥等溢出，避免較熱的液態(tài)食物由鍋體內(nèi)外溢或噴出而導(dǎo)致的人員燙傷等現(xiàn)象，提高電壓力鍋的使用安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種具體實施方式所提供的電壓力鍋的鍋蓋總成的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖2為圖1中鍋蓋總成的局部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為圖1中把手座部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型的核心是提供一種鍋蓋總成，該鍋蓋總成能夠簡便高效地實現(xiàn)電壓力鍋的遠(yuǎn)程排氣；同時，提供一種應(yīng)用上述鍋蓋總成的電壓力鍋。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

請參考圖1至圖3，圖1為本實用新型一種具體實施方式所提供的電壓力鍋的鍋蓋總成的結(jié)構(gòu)爆炸圖；圖2為圖1中鍋蓋總成的局部結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3為圖1中把手座部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

在具體實施方式中，本實用新型所提供的鍋蓋總成，包括自上而下依次設(shè)置的面蓋21、內(nèi)蓋22和鋼蓋23，面蓋21上可定軸轉(zhuǎn)動地設(shè)置有把手座11，內(nèi)蓋22上設(shè)置有與把手座11相配合并與鋼蓋23聯(lián)動的開蓋曲柄12，面蓋21、內(nèi)蓋22和鋼蓋23內(nèi)依次貫穿有與鍋體內(nèi)腔相連通的排氣管13；面蓋21上設(shè)置有與排氣管13的外端口相配合的限壓閥14，限壓閥14的一側(cè)設(shè)置有與限壓閥14的底部相配合的排氣頂桿15，排氣頂桿15與把手座11間設(shè)置有排氣杠桿16，把手座11上相聯(lián)動地設(shè)置有凸輪101，凸輪101具有與排氣杠桿16的受力端相配合的凸緣114，排氣杠桿16的施力端位于排氣頂桿15的底部。

操作使用過程中，用戶旋轉(zhuǎn)把手座11，此時凸輪101與把手座11聯(lián)動，把手座11轉(zhuǎn)動到適當(dāng)位置時，凸緣114與排氣杠桿16的受力端接觸并將排氣杠桿16的受力端下壓，此時排氣杠桿16的施力端在杠桿作用下抬起并將排氣頂桿15頂起，同時限壓閥14被排氣頂桿15頂開，從而實現(xiàn)電壓力鍋的遠(yuǎn)程排氣；繼續(xù)轉(zhuǎn)動把手座11后，把手座11帶動開蓋曲柄12轉(zhuǎn)動，同時鋼蓋23被開蓋曲柄12帶動旋轉(zhuǎn)并使鋼蓋鍋牙(圖中未示出)與鍋體鍋牙(圖中未示出)分離，以便實現(xiàn)后續(xù)的開蓋操作。整個遠(yuǎn)程排氣過程操作簡便高效，且通過將排氣相關(guān)配合件集成于鍋蓋總成內(nèi)并通過轉(zhuǎn)動把手座11實現(xiàn)遠(yuǎn)程排氣與開蓋的依次集成操作，使電壓力鍋無需另外設(shè)置排氣按鈕等獨立觸發(fā)裝置即可實現(xiàn)遠(yuǎn)程排氣，大大簡化了電壓力鍋的裝配結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了其操作過程。

應(yīng)當(dāng)指出，在實際的裝配使用時，上述排氣杠桿15優(yōu)選為如圖所示的“Z”形結(jié)構(gòu)，以便優(yōu)化操作過程中的杠桿效果，從而以較小的操作力度和操作空間得到較為明顯的操作效果，提高整個排氣過程的操作效率。當(dāng)然，該排氣杠桿15的形狀并不局限于圖中所示，原則上，只要是能夠滿足所述鍋蓋總成的實際使用需要均可。

進(jìn)一步地，把手座11與凸輪101為一體式結(jié)構(gòu)。該種一體式結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步提高把手座11與凸輪101及其相關(guān)排氣配合件的結(jié)構(gòu)集成度，優(yōu)化鍋蓋總成的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使其裝配結(jié)構(gòu)更加緊湊，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。

此外，在另一種具體的實施方式中，凸輪101還可以可拆卸地設(shè)置于把手座11的底部。該種可拆卸的裝配形式有助于提高凸輪101和把手座11的更換維修便利性，實現(xiàn)相關(guān)集成組件的單獨損壞單獨拆裝維護(hù)，有效降低相關(guān)的維護(hù)使用成本，并使鍋蓋總成的內(nèi)部結(jié)構(gòu)布局更加靈活，工況適應(yīng)能力更強(qiáng)。

具體地，排氣凸緣114的側(cè)部具有復(fù)位凹陷1141。當(dāng)排氣凸緣114對排氣杠桿16受力端實施的下壓作業(yè)結(jié)束后，把手座11帶動凸輪101繼續(xù)轉(zhuǎn)動，使復(fù)位凹陷1141移動至排氣杠桿16的上方，此時復(fù)位凹陷1141為排氣杠桿16的受力端提供足夠的復(fù)位空間，使排氣杠桿16的受力端能夠向上翹起復(fù)位。

更具體地，排氣凸緣114與復(fù)位凹陷1141之間具有導(dǎo)向斜面1142。該導(dǎo)向斜面1142能夠在凸輪101的聯(lián)動轉(zhuǎn)動過程中為排氣杠桿16的受力端提供適當(dāng)?shù)膶?dǎo)向作用，避免排氣杠桿16受力端與凸輪101主體結(jié)構(gòu)及排氣凸緣114間產(chǎn)生結(jié)構(gòu)沖擊或剛性接觸，保證整個排氣配合機(jī)構(gòu)的運行更加穩(wěn)定順滑。

進(jìn)一步地，把手座11的底部設(shè)置有把手復(fù)位裝置111。在把手座11轉(zhuǎn)動一定角度實現(xiàn)遠(yuǎn)程排氣時，若用戶松開手，則此時把手座11會在把手復(fù)位裝置111的作用下逆向旋轉(zhuǎn)復(fù)位以停止排氣，從而有效防止持續(xù)排氣導(dǎo)致的鍋內(nèi)湯、粥等溢出，避免較熱的液態(tài)食物由鍋體內(nèi)外溢或噴出而導(dǎo)致的人員燙傷等現(xiàn)象，提高電壓力鍋的使用安全性。

具體地，把手復(fù)位裝置111為套設(shè)于把手座11外周部的扭簧。該種扭簧的結(jié)構(gòu)較為簡單可靠，且其與把手座11的結(jié)構(gòu)適配性較好，裝配較為簡便，能夠在保證把手座11穩(wěn)定高效復(fù)位的同時進(jìn)一步優(yōu)化所述鍋蓋總成的相關(guān)裝配結(jié)構(gòu)。

應(yīng)當(dāng)指出，具體到實際應(yīng)用中，上述把手復(fù)位裝置111并不局限于圖中所示的扭簧，其還可以為磁鐵配合復(fù)位機(jī)構(gòu)等其他能夠?qū)崿F(xiàn)周向旋轉(zhuǎn)復(fù)位的組件，即，只要是能夠滿足所述鍋蓋總成的實際使用需要均可。

更具體地，把手座11的底部設(shè)置有與扭簧的端部卡接配合的限位卡腳102。設(shè)備運行過程中，該限位卡腳102與扭簧的端部可靠卡接限位，以保證扭簧的復(fù)位扭矩能夠均勻充分地傳遞至把手座11的相關(guān)結(jié)構(gòu)處，保證相關(guān)機(jī)構(gòu)配合的穩(wěn)定高效。

此外，把手座11的底部具有與扭簧適配的復(fù)位間隙103。該復(fù)位間隙103能夠在機(jī)構(gòu)運行過程中為扭簧提供一定的軸向復(fù)位空間，保證扭簧工作時可能產(chǎn)生的小幅軸向彈性形變不會對把手座11及相關(guān)配合件產(chǎn)生結(jié)構(gòu)干涉。

此外，面蓋21內(nèi)設(shè)置有與排氣頂桿15相配合的頂桿復(fù)位裝置151。當(dāng)排氣過程結(jié)束時，排氣杠桿16因不再受到作用力而復(fù)位，此時排氣頂桿15失去排氣杠桿16所提供的向上作用力并在頂桿復(fù)位裝置151的作用下向下運動復(fù)位，以使限壓閥14復(fù)位，從而避免鍋體內(nèi)食物外溢。

更具體地，排氣頂桿15的下部外周面上具有限位件152，頂桿復(fù)位裝置151為套設(shè)于排氣頂桿15外周部并卡接于限位件152與面蓋21內(nèi)壁間的壓縮彈簧。該種壓縮彈簧的結(jié)構(gòu)簡單可靠且工作效率較高，能夠有效保證排氣頂桿15的復(fù)位效率并進(jìn)一步優(yōu)化相關(guān)組件的裝配結(jié)構(gòu)。

應(yīng)當(dāng)明確，在實際應(yīng)用時，上述頂桿復(fù)位裝置151并不局限于圖中所示的壓縮彈簧，其還可以為橡膠套或塑膠套等具備一定軸向緩沖復(fù)位能力的結(jié)構(gòu)件，原則上，只要是能夠滿足所述鍋蓋總成的實際使用需要均可。

另一方面，面蓋21內(nèi)設(shè)置有軸孔211，排氣杠桿16的轉(zhuǎn)軸161可定軸轉(zhuǎn)動地設(shè)置于軸孔211內(nèi)。該軸孔211能夠?qū)⑴艢飧軛U16的相對裝配位置可靠限位，避免設(shè)備使用過程中排氣杠桿16產(chǎn)生非工作性移位或脫落等現(xiàn)象，保證鍋蓋總成的相關(guān)排氣組件能夠可靠穩(wěn)定地工作。

另外，把手座11的頂部設(shè)置有把手蓋112。該把手蓋112能夠為把手座11的頂部提供適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)保護(hù)，以免把手座11的內(nèi)部組件長時間外露而對其工作性能產(chǎn)生不利影響。

進(jìn)一步地，把手座11與把手蓋112的配合面的外周部套設(shè)有裝飾圈113。該裝飾圈113能夠為把手座11與把手蓋112間的配合面提供適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)保護(hù)，并保證鍋蓋總成的把手組件部分更加規(guī)整美觀。

在具體實施方式中，本實用新型所提供的電壓力鍋，包括相互配合的鍋體和鍋蓋總成，所述鍋蓋總成具體為如上文各實施例的鍋蓋總成。所述電壓力鍋的遠(yuǎn)程排氣操作過程較為簡便高效。

綜上可知，本實用新型中提供的鍋蓋總成，包括自上而下依次設(shè)置的面蓋、內(nèi)蓋和鋼蓋，所述面蓋上可定軸轉(zhuǎn)動地設(shè)置有把手座，所述內(nèi)蓋上設(shè)置有與所述把手座相配合并與所述鋼蓋聯(lián)動的開蓋曲柄，所述面蓋、內(nèi)蓋和鋼蓋內(nèi)依次貫穿有與鍋體內(nèi)腔相連通的排氣管；所述面蓋上設(shè)置有與所述排氣管的外端口相配合的限壓閥，所述限壓閥的一側(cè)設(shè)置有與所述限壓閥的底部相配合的排氣頂桿，所述排氣頂桿與所述把手座間設(shè)置有排氣杠桿，所述把手座上相聯(lián)動地設(shè)置有凸輪，所述凸輪具有與所述排氣杠桿的受力端相配合的凸緣，所述排氣杠桿的施力端位于所述排氣頂桿的底部。操作使用過程中，用戶旋轉(zhuǎn)把手座，此時凸輪與把手座聯(lián)動，把手座轉(zhuǎn)動到適當(dāng)位置時，凸緣與排氣杠桿的受力端接觸并將排氣杠桿的受力端下壓，此時排氣杠桿的施力端在杠桿作用下抬起并將排氣頂桿頂起，同時限壓閥被排氣頂桿頂開，從而實現(xiàn)電壓力鍋的遠(yuǎn)程排氣；繼續(xù)轉(zhuǎn)動把手座后，把手座帶動開蓋曲柄轉(zhuǎn)動，同時鋼蓋被開蓋曲柄帶動旋轉(zhuǎn)并使鋼蓋鍋牙與鍋體鍋牙分離，以便實現(xiàn)后續(xù)的開蓋操作。整個遠(yuǎn)程排氣過程操作簡便高效，且通過將排氣相關(guān)配合件集成于鍋蓋總成內(nèi)并通過轉(zhuǎn)動把手座實現(xiàn)遠(yuǎn)程排氣與開蓋的依次集成操作，使電壓力鍋無需另外設(shè)置排氣按鈕等獨立觸發(fā)裝置即可實現(xiàn)遠(yuǎn)程排氣，大大簡化了電壓力鍋的裝配結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了其操作過程。

此外，本實用新型所提供的應(yīng)用上述鍋蓋總成的電壓力鍋，其遠(yuǎn)程排氣操作過程較為簡便高效。

以上對本實用新型所提供的鍋蓋總成以及應(yīng)用該鍋蓋總成的電壓力鍋進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。