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一種自動(dòng)炒菜用固態(tài)調(diào)料添加裝置的制作方法

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一種自動(dòng)炒菜用固態(tài)調(diào)料添加裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于烹飪?cè)O(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種自動(dòng)炒菜用固態(tài)調(diào)料添加裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的烹飪過(guò)程中調(diào)料品的添加方式主要是通過(guò)人工根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)添加的,因每個(gè)人的添加份量不相同,往往會(huì)造成菜肴的酸、甜、咸、辣不均,對(duì)菜品的口感造成影響,對(duì)其生意造成負(fù)面的影響。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了提供一種自動(dòng)炒菜用固態(tài)調(diào)料添加裝置,可以根據(jù)所烹飪菜品量的多少利用本實(shí)用新型的裝置進(jìn)行自動(dòng)添加。

本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是,提供了一種自動(dòng)炒菜用固態(tài)調(diào)料添加裝置,包括底板,所述底板上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)座,驅(qū)動(dòng)電機(jī)座上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),還包括聯(lián)軸器、絲杠、L形推料塊,兩個(gè)并排設(shè)置的支撐架,兩個(gè)并排設(shè)置的支撐架分別與底板固定連接,聯(lián)軸器將絲杠與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸相連接,絲杠的兩端分別與兩個(gè)支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,L形推料塊的水平段與絲杠平行,L形推料塊的豎直段套設(shè)在絲杠上,且與絲杠螺紋連接,L形推料塊的水平段設(shè)有下料孔,下料孔的上方設(shè)有儲(chǔ)料漏斗,所述L形推料塊的水平段下側(cè)設(shè)有滑塊,且滑塊與L形推料塊的水平段相貼合,滑塊與支撐架固定連接。

所述L形推料塊的水平段上設(shè)有安裝孔,且安裝孔下側(cè)的開(kāi)口面積小于安裝孔上側(cè)的開(kāi)口面積,安裝孔內(nèi)設(shè)有止推柱,止推柱上套設(shè)有壓縮彈簧。

所述止推柱的下端底部為圓弧面,所述滑塊的上端面與側(cè)面之間為圓弧連接結(jié)構(gòu)。

所述L形推料塊的上方和滑塊的下方均設(shè)有密封板,密封板上設(shè)有過(guò)料孔,過(guò)料孔與儲(chǔ)料漏斗和下料孔相連通,且儲(chǔ)料漏斗與密封板固定連接,所述儲(chǔ)料漏斗的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有前密封蓋和后密封蓋,前密封蓋包裹滑塊的首端和L形推料塊水平段的首端,前密封蓋與L形推料塊固定連接,滑塊的尾端和L形推料塊水平段的尾端均穿過(guò)后密封蓋,后密封蓋與密封板固定連接。

所述前密封蓋和后密封蓋的內(nèi)表面均設(shè)有密封圈。

所述滑塊尾端的下側(cè)設(shè)有凸起。

所述絲杠的兩端分別與兩個(gè)支撐架之間設(shè)有軸承。

所述儲(chǔ)料漏斗上設(shè)有可開(kāi)閉的儲(chǔ)料密封蓋板。

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:

(1)該裝置將需要添加的調(diào)味料放置在儲(chǔ)料漏斗內(nèi),通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn),L形推料塊向前推動(dòng)滑塊一起滑動(dòng),當(dāng)儲(chǔ)料漏斗到達(dá)下方炒鍋的邊緣時(shí),L形推料塊向前繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng),此時(shí)止推柱壓縮安裝孔內(nèi)的壓縮彈簧,止推柱縮回至安裝孔內(nèi),L形推料塊在滑塊上繼續(xù)滑行,當(dāng)儲(chǔ)料漏斗到達(dá)下方炒鍋的中心時(shí),L形推料塊水平段上的下料孔剛好從滑塊上露出,儲(chǔ)料漏斗內(nèi)存儲(chǔ)的固態(tài)調(diào)料撒入炒鍋內(nèi),完成調(diào)料的添加;

(2)其中前密封蓋、密封圈、密封板、后密封蓋的設(shè)置能夠有效的防止烹飪過(guò)程中的水蒸氣和油煙進(jìn)入儲(chǔ)料漏斗內(nèi),導(dǎo)致儲(chǔ)料漏斗內(nèi)的固態(tài)調(diào)料固結(jié)成塊;

(3)止推柱的下端底部的圓弧面設(shè)計(jì),以及滑塊的上端面與側(cè)面之間的圓弧連接結(jié)構(gòu)能夠減少止推柱和滑塊之間的摩擦力,順利保證止推柱縮進(jìn)安裝孔,保證L形推料塊在滑塊上繼續(xù)滑行,以完成調(diào)料的添加過(guò)程;

(4)步進(jìn)電機(jī)更有利于對(duì)絲杠進(jìn)行控制,以保證L形推料塊更平穩(wěn)的進(jìn)行推進(jìn),以此來(lái)實(shí)現(xiàn)下料孔出露滑塊的大小分別為1/5、1/4、1/3、1/2等,可實(shí)現(xiàn)對(duì)菜品調(diào)料的酌情添加。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2中A的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例一:

如圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)炒菜用固態(tài)調(diào)料添加裝置,包括底板1,所述底板1上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)座2,驅(qū)動(dòng)電機(jī)座2上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3,本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)電機(jī)3采用步進(jìn)電機(jī),以便于更好的對(duì)絲杠5進(jìn)行控制,以保證L形推料塊6更平穩(wěn)的進(jìn)行推進(jìn),以此來(lái)實(shí)現(xiàn)下料孔8出露滑塊10的大小分別為1/5、1/4、1/3、1/2等,可實(shí)現(xiàn)對(duì)菜品調(diào)料的酌情添加。該裝置還包括聯(lián)軸器4、絲杠5、L形推料塊6,兩個(gè)并排設(shè)置的支撐架7,兩個(gè)并排設(shè)置的支撐架7分別與底板1固定連接,聯(lián)軸器4將絲杠5與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的動(dòng)力輸出軸相連接,絲杠5的兩端分別與兩個(gè)支撐架7轉(zhuǎn)動(dòng)連接,本實(shí)施例中通過(guò)在所述絲杠5的兩端分別與兩個(gè)支撐架7之間設(shè)置軸承11以此來(lái)實(shí)現(xiàn)其轉(zhuǎn)動(dòng)連接。L形推料塊6的水平段與絲杠5平行,L形推料塊6的豎直段套設(shè)在絲杠5上,且與絲杠5螺紋連接,L形推料塊6的水平段設(shè)有下料孔8,下料孔8的上方設(shè)有儲(chǔ)料漏斗9,儲(chǔ)料漏斗9上設(shè)有可開(kāi)閉的儲(chǔ)料密封蓋板12。所述L形推料塊6的水平段下側(cè)設(shè)有滑塊10,且滑塊10與L形推料塊6的水平段相貼合,滑塊6與支撐架7固定連接。

使用時(shí),打開(kāi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)絲杠5轉(zhuǎn)動(dòng),L形推料塊6沿著絲杠5向前移動(dòng),L形推料塊6帶動(dòng)儲(chǔ)料漏斗9一起運(yùn)動(dòng),當(dāng)儲(chǔ)料漏斗9移動(dòng)到下方炒鍋的中心,儲(chǔ)料漏斗9內(nèi)的固態(tài)調(diào)料向炒鍋內(nèi)撒去,完成固態(tài)調(diào)料的添加過(guò)程。固態(tài)調(diào)料的添加完成以后,打開(kāi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3,使驅(qū)動(dòng)電機(jī)3反向轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)絲杠5反向轉(zhuǎn)動(dòng),L形推料塊6沿著絲杠5向后移動(dòng),直到儲(chǔ)料漏斗9到達(dá)初始位置時(shí),關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)3。

實(shí)施例二:

實(shí)施例二與實(shí)施例一的大體結(jié)構(gòu)相同,這里就不再做詳細(xì)的描述,其區(qū)別之處為如圖2所示,所述L形推料塊6的水平段上設(shè)有安裝孔13,且安裝孔13下側(cè)的開(kāi)口面積小于安裝孔13上側(cè)的開(kāi)口面積,安裝孔13內(nèi)設(shè)有止推柱14,剛好止推柱14被安裝孔13的下端卡住,止推柱14上套設(shè)有壓縮彈簧15,初始狀態(tài)情況下,壓縮彈簧15的強(qiáng)度足以保證止推柱14推動(dòng)滑塊10向前移動(dòng),安裝孔13的上端設(shè)有彈簧卡,便于壓縮彈簧15的安裝和更換。

如圖3所示,所述止推柱14的下端底部為圓弧面,所述滑塊10的上端面與側(cè)面之間為圓弧連接結(jié)構(gòu)。此種設(shè)計(jì)能夠有效的減少止推柱14和滑塊10之間的摩擦力,順利保證止推柱14縮進(jìn)安裝孔13,保證L形推料塊6在滑塊10上繼續(xù)滑行,以完成調(diào)料的添加過(guò)程。

如圖2所示,所述L形推料塊6的上方和滑塊10的下方均設(shè)有密封板16,密封板16上設(shè)有過(guò)料孔17,過(guò)料孔17與儲(chǔ)料漏斗9和下料孔8相連通,且儲(chǔ)料漏斗9與密封板16固定連接,所述儲(chǔ)料漏斗9的前側(cè)和后側(cè)分別設(shè)有前密封蓋18和后密封蓋19,前密封蓋18包裹滑塊10的首端和L形推料塊6水平段的首端,前密封蓋18與L形推料塊6固定連接,滑塊10的尾端和L形推料塊6水平段的尾端均穿過(guò)后密封蓋19,后密封蓋19與密封板16固定連接。

其中密封板16、前密封蓋18、后密封蓋19、密封圈20的設(shè)置能夠有效的防止烹飪過(guò)程中的水蒸氣和油煙進(jìn)入儲(chǔ)料漏斗9內(nèi),導(dǎo)致儲(chǔ)料漏斗9內(nèi)的固態(tài)調(diào)料固結(jié)成塊。

此時(shí)實(shí)例中滑塊10尾端的下側(cè)設(shè)有凸起21,當(dāng)凸起21碰到后密封蓋19時(shí)能夠阻止滑塊10繼續(xù)向前滑動(dòng)。

使用時(shí),打開(kāi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)絲杠5轉(zhuǎn)動(dòng),L形推料塊6沿著絲杠5向前移動(dòng),止推柱14推動(dòng)滑塊10連同前密封蓋18和L形推料塊6一起向前運(yùn)動(dòng),當(dāng)凸起21碰到后密封蓋19以后,滑塊10停止向前移動(dòng),止推柱14壓縮壓縮彈簧15向安裝孔13內(nèi)移動(dòng),而L形推料塊6繼續(xù)向前移動(dòng),直到下料孔8到達(dá)下方炒鍋的中心,下料孔8內(nèi)的固態(tài)調(diào)料向炒鍋內(nèi)撒去,完成固態(tài)調(diào)料的添加過(guò)程。

固態(tài)調(diào)料的添加完成以后,打開(kāi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3,使驅(qū)動(dòng)電機(jī)3反向轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)絲杠5反向轉(zhuǎn)動(dòng),L形推料塊6沿著絲杠5向后移動(dòng),L形推料塊6帶動(dòng)前密封蓋18向后移動(dòng),當(dāng)前密封蓋18碰到滑塊10以后,前密封蓋18帶動(dòng)滑塊10一起向后移動(dòng),止推柱14退出滑塊10的尾端以后,壓縮彈簧15將止推柱14從安裝孔13內(nèi)彈出,直到L形推料塊6和滑塊10到達(dá)初始位置時(shí),關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)3。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及等同物界定。

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