本實(shí)用新型涉及一種壓力鍋。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有技術(shù)，一種壓力鍋，包括鍋蓋組件、中環(huán)、鍋體、中層、內(nèi)膽和排氣閥，鍋蓋組件包括鋼蓋和塑料面蓋，塑料面蓋上有上開口的容置腔，鋼蓋上有閥芯固定孔，容置腔和閥芯固定孔相對(duì)應(yīng)；排氣閥包括閥體、帶通汽孔的閥芯和頂針；閥芯下端穿過(guò)閥芯固定孔并與鋼蓋固定連接、上端伸入容置腔內(nèi)，閥體與容置腔配合，頂針與閥芯的上端配合；中環(huán)的軸向上端面上有環(huán)形凹槽；鍋蓋組件與環(huán)形凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)配合。存在問(wèn)題是：頂針與閥芯緊密配合，當(dāng)鍋內(nèi)熱水有壓力時(shí)；排氣閥不能排氣，導(dǎo)致鍋蓋與中層不能全部扣合，存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：提供一種控制排氣閥安全保護(hù)的壓力鍋，它具有有鍋內(nèi)在壓力時(shí)，鍋蓋與外鍋扣合到位，消除安全隱患的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種控制排氣閥安全保護(hù)的壓力鍋，包括鍋蓋組件、中環(huán)、鍋體、中層和排氣閥，鍋蓋組件包括鋼蓋和塑料面蓋，塑料面蓋上有上開口的容置腔，鋼蓋上有閥芯固定孔，容置腔和閥芯固定孔相對(duì)應(yīng)；排氣閥包括閥體、帶通汽孔的閥芯和頂針；閥芯下端穿過(guò)閥芯固定孔并與鋼蓋固定連接、上端伸入容置腔內(nèi)，閥體與容置腔配合，頂針與閥芯的上端配合；中環(huán)的軸向上端面上有環(huán)形凹槽；鍋蓋組件與環(huán)形凹槽轉(zhuǎn)動(dòng)配合；

其特殊之處在于：還包括頂桿、驅(qū)動(dòng)部件、復(fù)位彈簧和螺釘，

所述驅(qū)動(dòng)部件包括驅(qū)動(dòng)部、滑動(dòng)部和撬板部；

所述塑料面蓋與鋼蓋相對(duì)的表面上有導(dǎo)向柱；

所述中環(huán)的環(huán)形凹槽內(nèi)有圓弧形凸臺(tái)和沉孔，沉孔與圓弧形凸起相鄰處的面為導(dǎo)向斜面；

頂桿的上端與驅(qū)動(dòng)部固定連接，復(fù)位彈簧的上端與塑料面蓋配合、下端與滑動(dòng)部配合；螺釘與導(dǎo)向柱螺合，螺釘?shù)念^部與驅(qū)動(dòng)部配合止位；撬板部伸入所述容置腔內(nèi)，撬板部與閥體的下端配合；頂桿與圓弧形凸起和沉孔配合。

所述的一種控制排氣閥安全保護(hù)的壓力鍋，其特殊之處在于：所述中環(huán)上有上開口的導(dǎo)向止位腔，導(dǎo)向止位腔與環(huán)形凹槽相通；

所述塑料面蓋上有導(dǎo)向止位容置腔；所述驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)部設(shè)置在導(dǎo)向止位容置腔內(nèi)，頂桿從導(dǎo)向止位腔的底板上伸出。

所述的一種控制排氣閥安全保護(hù)的壓力鍋，其特殊之處在于：所述圓弧形凸起從懸空端到與沉孔相鄰一端有坡度。

所述的一種控制排氣閥安全保護(hù)的壓力鍋，其特殊之處在于：所述容置腔的底板上有環(huán)繞閥芯安裝孔的凸臺(tái)，凸臺(tái)支撐閥體的下端；

所述撬板部凸臺(tái)外側(cè)的容置腔的底板貼合。

本實(shí)用新型一種控制排氣閥安全保護(hù)的壓力鍋，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，鍋蓋組件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，頂桿的下端與圓弧形凸起滑動(dòng)配合，頂桿使驅(qū)動(dòng)向上移動(dòng)，撬板部使閥體在容置腔內(nèi)上升，頂針與閥芯分離；當(dāng)頂桿進(jìn)入沉孔后，驅(qū)動(dòng)部件和閥體復(fù)位；確保鍋蓋組件和中層扣合，消除了安全隱患。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的剖視圖。

圖2是本實(shí)用新型中層的立體圖。

圖3是本實(shí)用新型的立體分解圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

如圖1所示，一種控制排氣閥安全保護(hù)的壓力鍋，包括鍋蓋組件1、中環(huán)2、鍋體3、中層4和排氣閥5，鍋蓋組件1包括鋼蓋6和塑料面蓋7，塑料面蓋7上有上開口的容置腔71，鋼蓋6上有閥芯固定孔，容置腔71和閥芯固定孔相對(duì)應(yīng)；排氣閥5包括閥體51、帶通汽孔的閥芯52和頂針53；閥芯52下端穿過(guò)閥芯固定孔并與鋼蓋6固定連接、上端伸入容置腔71內(nèi)，閥體51與容置腔71配合，頂針53與閥芯52的上端配合；中環(huán)2的軸向上端面上有環(huán)形凹槽21；鍋蓋組件1與環(huán)形凹槽21轉(zhuǎn)動(dòng)配合；

還包括頂桿8、驅(qū)動(dòng)部件9、復(fù)位彈簧10和螺釘11，

所述驅(qū)動(dòng)部件9包括驅(qū)動(dòng)部91、滑動(dòng)部92和撬板部93；

所述塑料面蓋7與鋼蓋6相對(duì)的表面上有導(dǎo)向柱72；

所述中環(huán)2的環(huán)形凹槽21內(nèi)有圓弧形凸臺(tái)22和沉孔23，沉孔23與圓弧形凸起22相鄰處的面為導(dǎo)向斜面；

頂桿8的上端與驅(qū)動(dòng)部91固定連接，復(fù)位彈簧10的上端與塑料面蓋7配合、下端與滑動(dòng)部92配合；螺釘11與導(dǎo)向柱72螺合，螺釘11的頭部與驅(qū)動(dòng)部92配合止位；撬板部93伸入所述容置腔71內(nèi)，撬板部93與閥體51的下端配合；頂桿8與圓弧形凸起22和沉孔23配合。

所述中環(huán)2上有上開口的導(dǎo)向止位腔24，導(dǎo)向止位腔24與環(huán)形凹槽21相通；

所述塑料面蓋7上有導(dǎo)向止位容置腔73；所述驅(qū)動(dòng)部件9的驅(qū)動(dòng)部91設(shè)置在導(dǎo)向止位容置腔73內(nèi)，頂桿8從導(dǎo)向止位腔73的底板上伸出。

導(dǎo)向止位容置腔73在導(dǎo)向止位腔24和環(huán)形凹槽21內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)；導(dǎo)向止位容置腔73和導(dǎo)向止位腔24配合止位。

所述圓弧形凸起22從懸空端到與沉孔23相鄰一端有坡度。

所述容置腔71的底板上有環(huán)繞閥芯安裝孔的凸臺(tái)711，凸臺(tái)711支撐閥體51的下端；

所述撬板部凸臺(tái)外側(cè)的容置腔的底板貼合，閥體51的下端與撬板部93貼合。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案，鍋蓋組件1與中層4分離的狀態(tài)下，復(fù)位彈簧10處于伸的狀態(tài)；將鍋蓋組件1與中層相對(duì)，且鍋蓋組件1的下端伸入環(huán)形凹槽21內(nèi)，頂桿8的下端與圓弧形凸起22的表面支撐配合，驅(qū)動(dòng)部件9向上移動(dòng)，滑動(dòng)部92壓縮復(fù)位彈簧10，撬板部93使閥體51在容置腔內(nèi)向上移動(dòng)，閥桿與閥芯分離；轉(zhuǎn)動(dòng)鍋蓋組件1時(shí)，頂桿8的下端與圓弧形凸起22滑動(dòng)配合；直至頂桿8進(jìn)入沉孔23，導(dǎo)向止位容置腔73和導(dǎo)向止位腔24配合止位；由于復(fù)位彈簧的作用，驅(qū)動(dòng)部件9復(fù)位，閥體51復(fù)位。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。