本實用新型涉及家電技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電器的外部裝飾結(jié)構(gòu)及外殼罩。
背景技術(shù):
電飯煲、電壓力鍋等小家電產(chǎn)品,為了提升產(chǎn)品檔次,防止外觀刮花,多采用電鍍件或噴涂件來進(jìn)行裝飾,比如在外殼罩周圈側(cè)面增加電鍍銀色進(jìn)行裝飾。但電鍍件/噴涂件通常都較為昂貴,并且為了提升鍍層的附著力,待鍍件材料一般為ABS/PC等材料,而外殼罩等主要結(jié)構(gòu)部件多為耐熱且強(qiáng)度高的PP材料,因此,需要在外殼罩外端額外增加一個ABS/PC材料的待鍍部件,這顯然會額外增加一個部件,不僅一定程度上增加了成本,還易降低生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種電器的外部裝飾結(jié)構(gòu)及外殼罩。
本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種電器的外部裝飾結(jié)構(gòu),包括通過燙印工藝覆設(shè)在所述電器的外露區(qū)域上的一層裝飾層,所述裝飾層的厚度為0.1mm-1mm。
本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在電器的外露區(qū)域上通過燙印工藝覆設(shè)一層裝飾層,裝飾層的附著力強(qiáng),整個裝飾層更加規(guī)整,而且燙印過程中不需要再額外增加部件,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。通過設(shè)置合理的裝飾層厚度,使裝飾層的附著力更強(qiáng),避免裝飾層過薄起不到保護(hù)作用或者裝飾層過厚使整體結(jié)構(gòu)略顯厚重。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步,所述裝飾層的厚度為0.1mm-0.5mm。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過設(shè)置合理的裝飾層厚度范圍,使裝飾層的附著力更強(qiáng),整體結(jié)構(gòu)更加美觀穩(wěn)定。
進(jìn)一步,所述電器與所述裝飾層接觸的部分采用PP材質(zhì)或ASB材質(zhì)或PC材質(zhì)或金屬材質(zhì)。
進(jìn)一步,所述裝飾層的材質(zhì)為金箔、銀箔、銅箔、粉箔以及鋁箔的任意一種。
進(jìn)一步,還包括設(shè)置在所述電器的外露區(qū)域上并用于使所述裝飾層的邊界整齊的分界結(jié)構(gòu),所述分界結(jié)構(gòu)位于所述裝飾層的邊沿處。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過設(shè)置分界結(jié)構(gòu),燙印工裝(輥輪等)會使?fàn)C印紙在分界結(jié)構(gòu)的位置離開電器,從而實現(xiàn)不需要使用額外的覆蓋物來獲得整齊平直的燙印分界凸起或凹槽。
進(jìn)一步,所述分界結(jié)構(gòu)為所述電器外露區(qū)域上形成的凸起或凹槽。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過將分界結(jié)構(gòu)設(shè)置為凸起或凹槽,方便燙印工裝(輥輪等)離開電器。
一種外殼罩,罩設(shè)在電器的外部,包括罩本體和如上所述的電器的外部裝飾結(jié)構(gòu),所述裝飾層通過燙印工藝覆設(shè)在所述罩本體的外露面上。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的外殼罩,通過在罩本體的外露面上通過燙印工藝覆設(shè)一層裝飾層,裝飾層的附著力強(qiáng),整個裝飾層更加規(guī)整,而且燙印過程中不需要再額外增加部件,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
進(jìn)一步,所述裝飾層呈寬度一致的帶狀。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過將裝飾層設(shè)置為寬度一致的帶狀結(jié)構(gòu),方便燙印,與整體的配合度更好。
進(jìn)一步,所述分界結(jié)構(gòu)包括分別位于所述裝飾層兩端的第一分界凸起或凹槽和第二分界凸起或凹槽,所述第一分界凸起或凹槽和第二分界凸起或凹槽分別與所述裝飾層兩端的端面平齊。
進(jìn)一步,所述分界結(jié)構(gòu)包括分界凹槽,所述裝飾層鋪設(shè)在所述分界凹槽的槽底上,所述裝飾層的表面與所述罩本體的外表面平齊。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過設(shè)置分界凹槽,使裝飾層鋪設(shè)在分界凹槽的槽底上,對外殼罩起到裝飾和保護(hù)作用的情況下,也使外殼罩的外表面更加平整光滑,客戶體驗效果好。
進(jìn)一步,所述罩本體呈環(huán)形,其外環(huán)面包括裝飾段和連接段,所述裝飾段為弧面結(jié)構(gòu),所述裝飾層覆設(shè)在所述裝飾段上。
附圖說明
圖1為本實施例的外殼罩的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實施例的外殼罩的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實施例的外殼罩的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實施例的外殼罩的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖5中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖5中C部的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為本實施例的外殼罩另一實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為圖8中D部的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10為圖9中E部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
1、裝飾層;2、分界結(jié)構(gòu);21、第一分界凸起或凹槽;22、第二分界凸起或凹槽;3、外殼罩;31、罩本體;311、裝飾段;312、連接段;4、外殼。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
實施例1
如圖1-圖10所示,本實施例的一種電器的外部裝飾結(jié)構(gòu),包括通過燙印工藝覆設(shè)在所述電器的外露區(qū)域上的一層裝飾層1。燙印是指借助一定的壓力和溫度,將金屬箔或顏料箔按燙印模版的圖文轉(zhuǎn)移到被燙印刷品表面。本實施例通過在電器的外露區(qū)域上通過燙印工藝覆設(shè)一層裝飾層,裝飾層的附著力強(qiáng),整個裝飾層更加規(guī)整,而且燙印過程中不需要再額外增加部件,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。本實施例將裝飾層通過燙印工藝覆設(shè)在電器上,使裝飾層材料具有多樣化,從而避免了電鍍、噴涂受限于ABS/PC料的問題。
如圖2所示,本實施例的所述裝飾層1的厚度為D,D為0.1mm-1mm,優(yōu)選為0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm。通過設(shè)置合理的裝飾層厚度,使裝飾層的附著力更強(qiáng),避免裝飾層過薄起不到保護(hù)作用或者裝飾層過厚使整體結(jié)構(gòu)略顯厚重,整體結(jié)構(gòu)更加美觀穩(wěn)定。
本實施例的所述電器與所述裝飾層1接觸的部分采用PP材質(zhì)或ASB材質(zhì)或PC材質(zhì)或金屬材質(zhì)。不論采用上述的哪一種材質(zhì),都能使裝飾層與電器的外露區(qū)域進(jìn)行有效的結(jié)合。
本實施例的所述裝飾層1的材質(zhì)為金箔、銀箔、銅箔、粉箔以及鋁箔的任意一種。
如圖3-圖10所示,本實施例的電器的外部裝飾結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述電器的外露區(qū)域上并用于使所述裝飾層1的邊界整齊的分界結(jié)構(gòu)2,所述分界結(jié)構(gòu)2位于所述裝飾層1的邊沿處。通過設(shè)置分界結(jié)構(gòu),燙印工裝(輥輪等)會使?fàn)C印紙在分界結(jié)構(gòu)的位置離開電器,從而實現(xiàn)不需要使用額外的覆蓋物來獲得整齊平直的燙印分界凸起或凹槽。
如圖6-圖7、圖9-圖10所示,本實施例的所述分界結(jié)構(gòu)2為所述電器外露區(qū)域上形成的凸起或凹槽。本實施例的分界結(jié)構(gòu)2可以是設(shè)置在裝飾層1邊沿設(shè)置的一圈凸起或凹槽,也可以是在電器外露區(qū)域上形成的一個與裝飾層1結(jié)構(gòu)相適配的凸起或凹槽,可以將裝飾層1設(shè)置在凸起上或凹槽內(nèi)。當(dāng)燙印輥輪移動至凸起或凹槽所在位置時,輥輪能夠從電器的外露區(qū)域上脫離,進(jìn)而實現(xiàn)裝飾層收尾端的燙印線平整,不需要再額外覆蓋一個部件,例如粘貼膠布等作為燙印的分界,提高了燙印效率,降低了生產(chǎn)成本。
本實施例的電器的外部裝飾結(jié)構(gòu)可覆設(shè)在電器的外殼上或面蓋上或底座上或旋鈕上或蒸汽閥上等任意裸露在外的區(qū)域上均可。
實施例2
如圖1-圖10所示,本實施例的一種外殼罩3,罩設(shè)在電器外部的外殼4上,包括罩本體31和如實施例1所述的電器的外部裝飾結(jié)構(gòu),所述裝飾層1通過燙印工藝覆設(shè)在所述罩本體31的外露面上。本實施例的外殼罩,通過在罩本體的外露面上通過燙印工藝覆設(shè)一層裝飾層,裝飾層的附著力強(qiáng),整個裝飾層更加規(guī)整,而且燙印過程中不需要再額外增加部件,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
如圖4所示,本實施例的所述裝飾層1呈寬度一致的帶狀,該裝飾層1與罩本體31的貼合度更強(qiáng)。
如圖5-圖10所示,本實施例的所述分界結(jié)構(gòu)2有兩種實施方式,一種是包括分別位于所述裝飾層1兩端的第一分界凸起或凹槽21和第二分界凸起或凹槽22,所述第一分界凸起或凹槽21和第二分界凸起或凹槽22分別與所述裝飾層1兩端的端面平齊。第一分界凸起或凹槽21和第二分界凸起或凹槽22優(yōu)選為直線型結(jié)構(gòu),也可以選用弧型結(jié)構(gòu);另一種是包括一分界凹槽,所述裝飾層1鋪設(shè)在所述分界凹槽的槽底上,所述裝飾層1的表面與所述罩本體31的外表面平齊,即裝飾層的厚度與分界凹槽的厚度相同,該實施方式可使外殼罩的外表面更加平整光滑,客戶體驗效果好。
如圖4、圖5和圖8所示,本實施例的所述罩本體31呈環(huán)形,其外環(huán)面包括裝飾段311和連接段312,所述裝飾層1覆設(shè)在所述裝飾段311上;本實施例的裝飾段311的形狀結(jié)構(gòu)可以采用任意形狀,只要能通過一定工裝將燙印紙轉(zhuǎn)印至裝飾段上均可以;本實施例的所述裝飾段311為弧面結(jié)構(gòu),優(yōu)選為外凸的不規(guī)則的圓弧結(jié)構(gòu)。
如圖5和圖8所示本實施例的外殼罩3一端的外環(huán)面為裝飾段311,另一端的外環(huán)面為連接段312,連接段312上沒有覆設(shè)裝飾層1,只在裝飾段311上覆設(shè)裝飾層1。
本實施例的外殼罩3可罩設(shè)在電飯煲或電壓力煲的外表面上,裝飾層1位于電飯煲或電壓力煲整體結(jié)構(gòu)的前端位置上。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。
在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本實用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。