本發(fā)明涉及吸塵器降噪技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種吸塵器的降噪裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中吸塵器的電機(jī)降噪方式是在電機(jī)外面包裹一層消音棉后再套一層外罩，電機(jī)出風(fēng)直接從后側(cè)尾部排出，這種結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，只是減少一部分電機(jī)噪音，電機(jī)出風(fēng)噪音不能夠大幅度減少。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的就在于提供了一種吸塵器的降噪裝置，在保持吸塵器性能與電機(jī)壽命延長(zhǎng)情況下，在吸塵器使用過(guò)程中，減少了噪音，使消費(fèi)者不受吸塵器噪音困擾，增加用戶的舒適感。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：一種吸塵器的降噪裝置，包括電機(jī)、電機(jī)內(nèi)罩、電機(jī)內(nèi)罩座、電機(jī)前罩、電機(jī)后罩、多孔消音罩，所述電機(jī)內(nèi)罩套設(shè)于電機(jī)的前端外，且電機(jī)與電機(jī)內(nèi)罩之間設(shè)置有電機(jī)防震圈；所述電機(jī)內(nèi)罩座套設(shè)于電機(jī)的后端外，且電機(jī)與電機(jī)內(nèi)罩座之間設(shè)置有電機(jī)壓座；所述電機(jī)前罩套設(shè)于電機(jī)內(nèi)罩外，且電機(jī)內(nèi)罩與電機(jī)前罩之間設(shè)置有前內(nèi)罩防震圈；所述電機(jī)后罩套設(shè)于電機(jī)內(nèi)罩座外，且電機(jī)內(nèi)罩座與電機(jī)后罩之間設(shè)置有后內(nèi)罩防震圈；所述多孔消音罩套設(shè)于電機(jī)內(nèi)罩座外，且多孔消音罩設(shè)置于電機(jī)后罩內(nèi)。

作為一種優(yōu)選方案，所述電機(jī)前罩上套設(shè)有電機(jī)前罩密封圈。

作為一種優(yōu)選方案，所述電機(jī)內(nèi)罩的出風(fēng)端均勻列陣有第一層消音孔。

作為一種優(yōu)選方案，所述電機(jī)內(nèi)罩的內(nèi)壁與外部均粘貼有消音材料。

作為一種優(yōu)選方案，所述電機(jī)防震圈由橡膠材質(zhì)制成。

作為一種優(yōu)選方案，所述電機(jī)壓座由橡膠材質(zhì)制成。

作為一種優(yōu)選方案，所述前內(nèi)罩防震圈與后內(nèi)罩防震圈均由橡膠材質(zhì)制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

（1）電機(jī)多層外罩與多個(gè)防震圈減少電機(jī)共振，減少噪音傳導(dǎo)；

（2）電機(jī)出風(fēng)氣流通過(guò)內(nèi)置消音材料與兩層陣列多孔消音結(jié)構(gòu)，降低吸塵器噪音；

（3）通過(guò)電機(jī)出風(fēng)通道延長(zhǎng)與消音材料結(jié)合逐步降低吸塵器噪音，減少用戶對(duì)吸塵器噪音的困擾，提高用戶的舒適感；

（4）通過(guò)設(shè)置于電機(jī)前罩密封圈定位，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生壓差，將電機(jī)往前推進(jìn)，從而將電機(jī)與電機(jī)壓座輕微分離，減少電機(jī)共振，降低噪音。

（5）設(shè)置于電機(jī)內(nèi)罩出風(fēng)孔后吹的氣流將電機(jī)向前推，使電機(jī)懸浮，減少電機(jī)共振，降低噪音。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)爆照?qǐng)D；

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3是本發(fā)明在使用時(shí)進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例：

如圖1、圖2所示，一種吸塵器的降噪裝置，包括電機(jī)1、電機(jī)內(nèi)罩2、電機(jī)內(nèi)罩座3、電機(jī)前罩4、電機(jī)后罩5、多孔消音罩6，所述電機(jī)內(nèi)罩2套設(shè)于電機(jī)1的前端外，且電機(jī)1與電機(jī)內(nèi)罩2之間設(shè)置有電機(jī)防震圈7；所述電機(jī)內(nèi)罩座3套設(shè)于電機(jī)1的后端外，且電機(jī)1與電機(jī)內(nèi)罩座3之間設(shè)置有電機(jī)壓座8；所述電機(jī)前罩4套設(shè)于電機(jī)內(nèi)罩2外，且電機(jī)內(nèi)罩2與電機(jī)前罩4之間設(shè)置有前內(nèi)罩防震圈9；所述電機(jī)后罩5套設(shè)于電機(jī)內(nèi)罩座3外，且電機(jī)內(nèi)罩座3與電機(jī)后罩5之間設(shè)置有后內(nèi)罩防震圈10；所述多孔消音罩6套設(shè)于電機(jī)內(nèi)罩座3外，且多孔消音罩6設(shè)置于電機(jī)后罩5內(nèi)。

本發(fā)明優(yōu)選所述電機(jī)前罩4上套設(shè)有電機(jī)前罩密封圈11。

本發(fā)明優(yōu)選所述電機(jī)內(nèi)罩2的出風(fēng)端均勻列陣有第一層消音孔12。

具體實(shí)施時(shí)，如圖3所示，所述電機(jī)內(nèi)罩2的內(nèi)壁與外部均粘貼有消音材料，所述電機(jī)防震圈7由橡膠材質(zhì)制成，所述電機(jī)壓座8由橡膠材質(zhì)制成，所述前內(nèi)罩防震圈9與后內(nèi)罩防震圈10均由橡膠材質(zhì)制成。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，吸塵器13進(jìn)風(fēng)口14進(jìn)風(fēng)，經(jīng)過(guò)降噪裝置15后由吸塵器13側(cè)部的出風(fēng)口16出風(fēng)，其中控制電機(jī)1旋轉(zhuǎn)的定位點(diǎn)不在電機(jī)壓座8上而在電機(jī)防震圈7上，這樣電機(jī)1在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候壓差會(huì)把電機(jī)1往前推，從而電機(jī)壓座8與電機(jī)1輕微分離，使得電機(jī)1會(huì)懸浮在電機(jī)防震圈7上，同時(shí)電機(jī)1向電機(jī)內(nèi)罩2向后吹的氣流也會(huì)把電機(jī)1向前推，使電機(jī)1懸浮起來(lái)，本發(fā)明通過(guò)多個(gè)橡膠防震圈減少電機(jī)共振，減少噪音傳導(dǎo)，電機(jī)1出風(fēng)氣流通過(guò)內(nèi)置消音材料與兩層陣列多孔消音結(jié)構(gòu)，以及通過(guò)多層電機(jī)罩結(jié)合延長(zhǎng)氣流通道，降低吸塵器13噪音，減少用戶對(duì)吸塵器13噪音的困擾，提高用戶的舒適感。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。