本實(shí)用新型屬于容器安放檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電子產(chǎn)品及其固體粉末狀顆粒容器的準(zhǔn)確安放裝置。

背景技術(shù)：

在裝載有容器的電子產(chǎn)品中，為了判斷容器是否安裝到位或者是否已放入容器座內(nèi)，在容器中的底部安裝有相關(guān)的檢測(cè)裝置?，F(xiàn)有的檢測(cè)方案是在容器座上準(zhǔn)確安裝一個(gè)微動(dòng)開關(guān)推桿，以便控制微動(dòng)開關(guān)的開與關(guān)的過程。但這種技術(shù)方案的缺點(diǎn)是推桿需要微動(dòng)開關(guān)的自身彈力來彈起，因此，微動(dòng)開關(guān)容易損壞或嚴(yán)重縮短其使用壽命。同時(shí)，該方案對(duì)推桿的安裝要求比較高，使成本增加。

在智能沖奶器的固體顆粒奶粉箱中，需要檢測(cè)奶粉箱容器是否已經(jīng)放置到粉箱支架上，以避免系統(tǒng)誤操作而造成產(chǎn)品無法正常工作。目前，市場(chǎng)上多數(shù)智能沖奶器產(chǎn)品的奶粉儲(chǔ)存箱裝置，還無法保證奶粉箱放置位置與輸送奶粉計(jì)量精度的準(zhǔn)確性和準(zhǔn)確判斷固體粉末狀顆粒容器是否安放到位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種電子產(chǎn)品及其固體粉末狀顆粒容器的準(zhǔn)確安放裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的電子產(chǎn)品不能準(zhǔn)確判斷其固體粉末狀顆粒容器是否安放到位的問題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種固體粉末狀顆粒容器的準(zhǔn)確安放裝置，包括開關(guān)推桿、推桿彈簧、輕觸開關(guān)、檢測(cè)線以及MCU控制系統(tǒng)，所述開關(guān)推桿的頂端伸入容器座內(nèi)，所述輕觸開關(guān)位于所述開關(guān)推桿下方，所述輕觸開關(guān)的頂面上設(shè)置有按鍵柱，所述推桿彈簧套設(shè)在所述按鍵柱的周緣上，并且，所述推桿彈簧在自由狀態(tài)下，其長度大于所述按鍵柱的長度；所述檢測(cè)線電連接于所述輕觸開關(guān)以及MCU控制系統(tǒng)之間。

進(jìn)一步地，所述開關(guān)推桿為倒扣式按鍵推桿。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，還提供了一種電子產(chǎn)品，包括用于裝載固體粉末狀顆粒的容器、用于安放容器的容器座、用于安裝所述容器座的機(jī)體裝置以及上述的準(zhǔn)確安放裝置，所述機(jī)體裝置內(nèi)設(shè)置有安裝孔，所述輕觸開關(guān)安裝在所述安裝孔內(nèi)；所述容器座的底部對(duì)應(yīng)于所述安裝孔的位置開設(shè)有通孔，所述開關(guān)推桿的頂端穿過所述通孔，并伸入所述容器座內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述電子產(chǎn)品還包括下粉裝置以及混合器，所述容器的內(nèi)部以及混合器的內(nèi)部通過一出粉通道或出粉口連通，所述下粉裝置安裝在所述出粉通道或出粉口上；所述下粉裝置與所述MCU控制系統(tǒng)電連接。

進(jìn)一步地，所述容器座底部的通孔的形狀與所述開關(guān)推桿頂端外周緣的形狀相匹配。

進(jìn)一步地，所述機(jī)體裝置內(nèi)的安裝孔的形狀與所述輕觸開關(guān)外周緣的形狀相匹配。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：本實(shí)用新型的固體粉末狀顆粒容器的準(zhǔn)確安放裝置，其開關(guān)推桿伸入容器座內(nèi)，當(dāng)容器安放到位后，開關(guān)推桿被容器下壓，開關(guān)推桿將壓力傳遞給推桿彈簧，推桿彈簧被壓縮，開關(guān)推桿抵壓輕觸開關(guān)的按鍵柱，從而使輕觸開關(guān)閉合，與MCU控制系統(tǒng)導(dǎo)通，此時(shí)MCU控制系統(tǒng)檢測(cè)端的信號(hào)為1，讀取容器已放置正常，從而可進(jìn)行后續(xù)的下粉操作。當(dāng)容器從容器座上取走后，推桿彈簧恢復(fù)自由狀態(tài)，向開關(guān)推桿方向伸長，把開關(guān)推桿彈起，同時(shí)，按鍵柱也通過輕觸開關(guān)的自身彈力彈起，使輕觸開關(guān)斷開，此時(shí)MCU控制系統(tǒng)檢測(cè)端的信號(hào)為0，讀取容器沒有放置?？梢姡緦?shí)用新型的準(zhǔn)確安放裝置，能實(shí)時(shí)檢測(cè)容器是否安放到位，從而提高了下粉計(jì)量精度。此外，由于開關(guān)推桿通過推桿彈簧彈起，無需借助輕觸開關(guān)的彈力，有利于延長輕觸開關(guān)的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種電子產(chǎn)品內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例，一種電子產(chǎn)品，包括用于裝載固體粉末狀顆粒的容器10、用于安放容器的容器座20、用于安裝容器座20的機(jī)體裝置30、下粉裝置、混合器(圖中均未示出)以及準(zhǔn)確安放裝置。

具體地，上述準(zhǔn)確安放裝置包括開關(guān)推桿41、推桿彈簧42、輕觸開關(guān)43、檢測(cè)線44以及MCU(Microcontroller Unit，微控制單元)控制系統(tǒng)(圖中未示出)。開關(guān)推桿41的頂端伸入容器座20內(nèi)，輕觸開關(guān)43位于開關(guān)推桿41下方。輕觸開關(guān)43的頂面上設(shè)置有按鍵柱431，推桿彈簧42套設(shè)在按鍵柱431的周緣上，并且，推桿彈簧42在自由狀態(tài)下，其長度大于按鍵柱431的長度；檢測(cè)線44電連接于輕觸開關(guān)43以及MCU控制系統(tǒng)之間。于本實(shí)施例中，上述開關(guān)推桿41為倒扣式按鍵推桿，推桿彈簧42的內(nèi)徑大于按鍵柱431的直徑0.5～0.8mm，推桿彈簧42的長度大于按鍵柱431的長度1～3毫米。

機(jī)體裝置30內(nèi)設(shè)置有安裝孔301，上述準(zhǔn)確安放裝置安裝在安裝孔301內(nèi)。容器座20的底部對(duì)應(yīng)于安裝孔301的位置開設(shè)有通孔201，開關(guān)推桿41的頂端穿過通孔201，并伸入容器座20內(nèi)。優(yōu)化地，容器座20底部的通孔301的形狀與開關(guān)推桿41頂端外周緣的形狀相匹配。機(jī)體裝置30內(nèi)的安裝孔301的形狀與輕觸開關(guān)43外周緣的形狀相匹配。

容器10的內(nèi)部以及混合器的內(nèi)部通過一出粉通道或出粉口連通，下粉裝置安裝在出粉通道或出粉口上；下粉裝置與MCU控制系統(tǒng)電連接。于本實(shí)施例中，混合器為粉水混合器。

上述的準(zhǔn)確安放裝置檢測(cè)容器10是否安放到位的技術(shù)原理如下：開關(guān)推桿41伸入容器座20內(nèi)，當(dāng)容器10安放到位后，開關(guān)推桿41被容器10下壓，開關(guān)推桿41將壓力傳遞給推桿彈簧42，推桿彈簧42被壓縮，開關(guān)推桿41抵壓輕觸開關(guān)43的按鍵柱431，從而使輕觸開關(guān)43閉合，與MCU控制系統(tǒng)導(dǎo)通，此時(shí)MCU控制系統(tǒng)檢測(cè)端的信號(hào)為1，讀取容器10已放置正常，從而可進(jìn)行后續(xù)的下粉操作。當(dāng)容器10從容器座20上取走后，推桿彈簧42恢復(fù)自由狀態(tài)，向開關(guān)推桿41方向伸長，把開關(guān)推桿41彈起，同時(shí)，按鍵柱431也通過輕觸開關(guān)43的自身彈力彈起，使輕觸開關(guān)43斷開，此時(shí)MCU控制系統(tǒng)檢測(cè)端的信號(hào)為0，讀取容器10沒有放置。

可見，本實(shí)施例的準(zhǔn)確安放裝置，能實(shí)時(shí)檢測(cè)容器10是否安放到位，從而提高了下粉計(jì)量精度。此外，由于開關(guān)推桿41通過推桿彈簧43彈起，無需借助輕觸開關(guān)43的彈力，有利于延長輕觸開關(guān)43的使用壽命。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。