本實用新型涉及電器，特別是一種液體加熱器。

背景技術(shù)：

液體加熱器是日常生活常用的小家電，與人們的生活息息相關(guān)。例如現(xiàn)有的電熱水壺都是由壺體、壺蓋和把手組成。一般電熱水壺壺蓋的打開方式主要有兩種，一是手動開蓋方式，壺蓋和壺體各自獨立，使用時通過打開壺蓋上的鎖扣來實現(xiàn)壺蓋和壺體的分開，操作較為麻煩，并且使用者在提起壺蓋的過程中，蒸汽會大量溢出上升，而且燒開的熱水滴會被壺蓋帶出，容易造成燙傷。更常用的壺蓋開啟方式是壺蓋與壺體連為一體的結(jié)構(gòu)：手柄上設(shè)有開蓋按鈕和彈簧，壺體通過轉(zhuǎn)動支架與壺蓋相連接，轉(zhuǎn)動支架一端通過螺釘固定在壺蓋上，另一端通過一個轉(zhuǎn)軸連接在手柄上，并裝有扭簧。打開時，向下按壓開蓋按鈕，釋放卡在下面的轉(zhuǎn)動支架，轉(zhuǎn)動支架由于扭簧的作用開始轉(zhuǎn)動實現(xiàn)壺蓋的開啟。這種情況下，通常壺蓋在向上打開的過程中，壺蓋通過扭簧扭力來轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動速度較快，此時壺蓋上燒開的熱水滴也容易被壺蓋帶出，仍然存在燙傷使用者的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種液體加熱器，利用摩擦件緩解壺蓋開蓋時的沖擊力，防止壺蓋內(nèi)表面的水滴在開蓋時飛濺，使用更加安裝，結(jié)構(gòu)更加簡單，摩擦件的使用壽命更加高。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種液體加熱器，包括壺蓋和壺體，壺蓋通過轉(zhuǎn)軸與所述壺體連接，壺體設(shè)有摩擦件，壺蓋后端設(shè)有摩擦端，所述壺蓋開蓋時摩擦端作用在摩擦件上產(chǎn)生開蓋阻力，且所述摩擦端與所述摩擦件楔形配合。

進(jìn)一步地，所述摩擦件包括第一摩擦件和第二摩擦件，第一摩擦件和第二摩擦件呈楔形排布，所述壺蓋開蓋時旋轉(zhuǎn)的方向為第一方向，所述摩擦端沿第一方向旋入所述第一摩擦件和第二摩擦件之間，第一摩擦件和第二摩擦件擠壓摩擦端時產(chǎn)生開蓋阻力。

進(jìn)一步地，所述第一摩擦件和第二摩擦件之間具有摩擦間隙，所述摩擦間隙位于第一方向后方的寬度大于所述摩擦端的寬度。

進(jìn)一步地，所述壺體上設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)為形成在所述摩擦件上的彎曲部；

或者，所述壺體上設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)為橫向設(shè)置的定位板，且定位板設(shè)于第一方向的前方。

進(jìn)一步地，所述摩擦件至少包括一個第三摩擦件，第三摩擦件呈楔形狀，所述壺蓋開蓋時旋轉(zhuǎn)的方向為第一方向，所述摩擦端沿第一方向旋入第三摩擦件上方，且第三摩擦件與所述摩擦端呈十字交叉狀，第三摩擦件擠壓摩擦端時產(chǎn)生開蓋阻力。

進(jìn)一步地，所述壺體上設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)為形成在所述第三摩擦件上的弧形凹槽。

進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)軸到摩擦端頂部的距離小于轉(zhuǎn)軸到第三摩擦件位于第一方向后方的一端的距離。

進(jìn)一步地，所述摩擦件為縱向設(shè)置的摩擦板或摩擦塊。

進(jìn)一步地，所述摩擦件為硅膠墊，所述壺體上設(shè)有安裝孔，所述硅膠墊的部分設(shè)于安裝孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述壺體上設(shè)有支撐板，所述摩擦件設(shè)于所述支撐板上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型還提供一種液體加熱器，包括壺蓋和壺體，壺蓋通過轉(zhuǎn)軸與所述壺體連接，壺體設(shè)有摩擦件，壺蓋后端設(shè)有摩擦端，所述壺蓋開蓋時摩擦端作用在摩擦件上產(chǎn)生開蓋阻力，且所述摩擦端與所述摩擦件楔形配合。上述摩擦端與摩擦件通過楔形配合，在壺蓋開蓋過程中，摩擦端與摩擦件之間接觸處的擠壓力越來愈大，即使得開蓋阻力越來越大，從而降低壺蓋開蓋時的旋轉(zhuǎn)速度，避免了壺蓋將熱水甩出而燙傷消費者的危險。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為實施例一中壺蓋處于開蓋位置的示意圖；

圖2為實施例一中摩擦端與摩擦件配合示意圖；

圖3為本實用新型實施例一中摩擦件相對壺體的示意圖；

圖4為實施例一中摩擦件的一種示意圖；

圖5為實施例一中摩擦件的一種示意圖；

圖6為本實用新型實施例二中摩擦件相對壺體的示意圖。

圖7為實施例二中摩擦件的一種示意圖；

圖8為實施例二中摩擦件的一種示意圖；

圖9為實施例二中摩擦件的另一種示意圖。

附圖標(biāo)記：1-壺蓋；2-壺體；3-摩擦端；41-第一摩擦件；42-第二摩擦件； 43-第三摩擦件；5-支撐板；6-彎曲部；7-定位板；8-弧形凹槽。

具體實施方式

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

根據(jù)本實用新型實施例的液體加熱器可以包括壺蓋1和壺體2，壺蓋1通過轉(zhuǎn)軸與所述壺體2連接，壺體2設(shè)有摩擦件，壺蓋1后端設(shè)有摩擦端3，所述壺蓋1開蓋時摩擦端3作用在摩擦件上產(chǎn)生開蓋阻力，且所述摩擦端3與所述摩擦件楔形配合。

通過上述摩擦端3與摩擦件楔形配合，在壺蓋1開蓋過程中，摩擦端3作用在與摩擦件接觸處的擠壓力越來愈大，即使得開蓋阻力越來越大，從而降低壺蓋1開蓋時的旋轉(zhuǎn)速度，避免了壺蓋1將熱水甩出而燙傷消費者的危險。

下面參照附圖及結(jié)合實施例詳細(xì)描述摩擦端3與摩擦件的楔形配合。

實施例一：

基于上述結(jié)構(gòu)描述，所述摩擦件包括第一摩擦件41和第二摩擦件42，第一摩擦件41和第二摩擦件42呈楔形排布，所述壺蓋1開蓋時旋轉(zhuǎn)的方向為第一方向，所述摩擦端3沿第一方向旋入所述第一摩擦件41和第二摩擦件42之間，第一摩擦件41和第二摩擦42件擠壓摩擦端3時產(chǎn)生開蓋阻力。上述摩擦件可為縱向設(shè)置的摩擦板或摩擦塊。

由于第一摩擦件41和第二摩擦件42呈楔形排布，使得第一摩擦件41和第二摩擦件42之間的寬度沿第一方向呈現(xiàn)逐漸變小或者階段性變小的趨勢，這樣，在壺蓋1開蓋過程中，當(dāng)摩擦端3沿第一方向旋入第一摩擦件41和第二摩擦件 42之間，摩擦端3的兩側(cè)與第一摩擦件41和第二摩擦件42接觸且產(chǎn)生擠壓力 (開蓋阻力)之后，隨著第一摩擦件41和第二摩擦件42之間的摩擦間隙的寬度逐漸變小，擠壓力(開蓋阻力)逐漸加大，緩解了壺蓋1開蓋時的沖擊力，同時第一摩擦件41和第二摩擦件42板狀結(jié)構(gòu)的耐磨性較高，使用壽命長。

另一方面，上述縱向設(shè)置的摩擦板或摩擦塊自身可產(chǎn)生一定彈力，能夠在擠壓過程中產(chǎn)生形變力，提高摩擦件的使用壽命。

進(jìn)一步地，所述第一摩擦件41和第二摩擦件42之間的寬度為摩擦間隙，所述摩擦間隙位于第一方向后方的寬度大于所述摩擦端3的寬度。上述摩擦間隙的寬度是指第一摩擦件41或第二摩擦件42上的點到第二摩擦件42或第一摩擦件41之間的最短距離，在圖4中表現(xiàn)為左右方向上的尺寸。采用上述設(shè)計，是為了使得摩擦端3更好地進(jìn)入第一摩擦件41和第二摩擦件42之間，防止第一摩擦件41和第二摩擦件42對摩擦端3產(chǎn)生較大沖擊力，出現(xiàn)抖蓋現(xiàn)象，影響消費體驗。

這里需特別指出，在本實施例中，第一方向即圖1中繞轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)的順時針方向，因此相對轉(zhuǎn)軸而言，摩擦間隙的寬度沿第一方向變化即從右向左的方向變化。沿第一方向并非一定要在以轉(zhuǎn)軸中心為圓心得到的圓弧上，只要大致沿著相同或者相近的方向即可。另外，根據(jù)上述“”第一方向“”的解釋，所述“位于第一方向后方”即圖1中的右方。上述“階段性”可以理解為摩擦件的部分滿足對摩擦端3的擠壓力，即所述摩擦件與摩擦端3只需部分滿足楔形配合即可。下述實施例參考本實施例的解釋說明。

另外，所述摩擦間隙包括一段小尺寸段，所述小尺寸段的寬度小于所述摩擦端3的寬度。若摩擦間隙沒有一段小于摩擦端3的寬度的尺寸段，則無法達(dá)到第一摩擦件41和第二摩擦件42對摩擦端3的擠壓作用，從而無法產(chǎn)生開蓋阻力來緩沖開蓋了。

進(jìn)一步的，上述液體加熱器還可以包括，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有開蓋扭簧，壺體2設(shè)有開蓋按鈕，開蓋按鈕與壺蓋1相抵來限制壺蓋1旋轉(zhuǎn)。為了方便用戶使用，所述壺體2包括容器本體和手柄，一般將開蓋按鈕設(shè)在把手的頂部，方便用戶單手操作。

進(jìn)一步的，所述第一摩擦件41和第二摩擦件42為所述手柄的兩內(nèi)側(cè)面，結(jié)構(gòu)簡單。

進(jìn)一步的，所述壺體2上設(shè)有支撐板5，所述第一摩擦件41和第二摩擦件 42設(shè)于所述支撐板5上。上述支撐板5可水平設(shè)置在手柄內(nèi)，且與手柄一體成型，結(jié)構(gòu)簡單。此時，第一摩擦件41和第二摩擦件42的結(jié)構(gòu)形狀更加可多樣化設(shè)計，且第一摩擦件41和/或第二摩擦件42的兩側(cè)面均可懸空設(shè)計，增加了第一摩擦件41和/或第二摩擦件42彈性變形量。

進(jìn)一步的，為了加強(qiáng)壺蓋1開蓋之后的壺蓋1穩(wěn)定性，所述壺體2上設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)為形成在所述摩擦件上的彎曲部6。舉例說明，所述彎曲部6分別設(shè)于第一摩擦件41和第二摩擦件42上且所述彎曲部6相對設(shè)置，此時第一摩擦件41和第二摩擦件42上的尾端(第一方向的前方)相對封閉連接，使得摩擦端3抵持在彎曲部6上，提高壺蓋1在打開位置處的穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)簡單。

或者，所述壺體2上設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)為橫向設(shè)置的定位板7，所述定位板7設(shè)于第一方向的前方，當(dāng)所述壺蓋1的摩擦端3從第一摩擦件41 和第二摩擦件42之間旋出之后，所述摩擦端3抵持在定位板7上，使得壺蓋1 定位在打開位置，提高壺蓋1在打開位置處的穩(wěn)定性。

上述壺蓋1的整個開蓋過程，可以分解成幾個階段：第一階段是加速階段，用戶按壓開蓋按鈕，開蓋扭簧對壺蓋1產(chǎn)生作用力，使壺蓋1從靜止開始加速；第二階段是加速度開始變小至，壺蓋1作用到摩擦件上，摩擦件產(chǎn)生的阻力使壺蓋1的加速度下降，直到加速度變成；第三階段是減速階段，由于摩擦件的阻力持續(xù)作用在壺蓋1上，壺蓋1的加速度消失后開始減速，壺蓋1的旋轉(zhuǎn)速度會越來越慢，相應(yīng)的慣性力也越來越小；第四階段是開蓋到位，壺蓋1的速度減小為0，壺蓋1重新靜止，保持在打開狀態(tài)。

實施例二：

基于上述液體加熱器結(jié)構(gòu)，且區(qū)別在于摩擦件的結(jié)構(gòu)，如圖3-5所示，所述摩擦件至少包括一個第三摩擦件43，第三摩擦件43呈楔形狀，所述壺蓋1開蓋時旋轉(zhuǎn)的方向為第一方向，所述摩擦端3沿第一方向旋入第三摩擦件43上方，且第三摩擦件43與所述摩擦端3呈十字交叉狀，第三摩擦件43擠壓摩擦端3 時產(chǎn)生開蓋阻力。上述第三摩擦件43與摩擦端3呈十字交叉狀可以廣泛地理解，包括近似十字交叉的情況。

壺蓋開蓋過程中，壺蓋1沿第一方向旋轉(zhuǎn)，摩擦端3的旋轉(zhuǎn)路線在以轉(zhuǎn)軸中心為圓心得到的圓弧(近似圓弧)上，當(dāng)摩擦端3旋至第三摩擦件43上方之后，由于第三摩擦件43呈楔形狀，第三摩擦件43的頂面會存在與所述摩擦端3 抵持的部分，此時第三摩擦件43對摩擦端3產(chǎn)生摩擦力，減緩了開蓋速度。

第三摩擦件43呈楔形狀，舉例理解，第三摩擦件43的高度的沿第一方向逐漸變大或者階段性變大，也可以理解為轉(zhuǎn)軸到第三摩擦件43的接觸面的距離逐漸變小或者階段性變小，第三摩擦件43的接觸面指的是第三摩擦件43與摩擦端3在開蓋過程中兩者接觸的面。上述第三摩擦件43的高度指的第三摩擦件 43頂面上的點到水平面上的最短距離。這樣，在壺蓋1開蓋過程中，第三摩擦件43的頂面會對摩擦端3產(chǎn)生擠壓力，隨著第三摩擦件43的高度逐漸變大，擠壓力(開蓋阻力)逐漸加大，緩解了壺蓋1開蓋時的沖擊力，減緩了速度，避免了開蓋水滴飛濺的危險，提升用戶體驗,同時第一摩擦件41和第二摩擦件 42板狀結(jié)構(gòu)的耐磨性較高，使用壽命長，加工工藝簡單。

進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)軸到摩擦端3頂部的距離小于轉(zhuǎn)軸到第三摩擦件43中靠近開蓋按鈕的一端的距離。采用上述設(shè)計，是為了使得摩擦端3更好地進(jìn)入第三摩擦件43上方，防止第三摩擦件43對摩擦端3產(chǎn)生較大沖擊力，出現(xiàn)抖蓋現(xiàn)象，影響消費體驗。

進(jìn)一步的，所述壺體2上設(shè)有定位結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)為形成在所述第三摩擦件43上的弧形凹槽8。所述壺蓋1在減速之后，可滑入上述弧形凹槽8用于定位。

進(jìn)一步的，所述壺體2上設(shè)有支撐板5，所述摩擦件設(shè)于所述支撐板5上。當(dāng)支撐板5水平設(shè)置在壺體2上時，所述第三摩擦件43的高度指的就是第三摩擦件43頂面上的點到支撐板5上的最短距離，此時支撐板5即水平面。當(dāng)支撐板5傾斜設(shè)置在壺體2上時，所述第三摩擦件43的高度指的就是第三摩擦件43 頂面上的點到水平面上的最短距離，此時支撐板5非水平面。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易地想到，上述實施例一與二可組合使用。

實施例三：

基于上述實施例一或二的結(jié)構(gòu)，上述摩擦件為硅膠墊，所述壺體2上設(shè)有安裝孔，所述硅膠墊的部分設(shè)于安裝孔內(nèi)。硅膠墊的彈性好，能較好承受擠壓力，且耐磨擦，使用壽命高。

進(jìn)一步的，所述安裝孔設(shè)于支撐板5上，所述硅膠墊的下表面插入所述安裝孔內(nèi)，裝配簡單，加工效率快。

除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。