本實用新型涉及一種混合蒸煮電飯鍋。

背景技術：
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眾所周知，煮米飯有兩種方式，一種是大米與水混合煮，另一種是大米與水分離而煲水得到高溫水蒸汽實行蒸米飯，上述兩種煮飯方式各有優(yōu)點，同時也各有缺點，大米與水混合蒸煮的優(yōu)點是米飯吃起來相當爽口，但缺點是米飯不夠滑口，而另一種大米與水分離蒸飯的優(yōu)點是米飯吃起來很滑口，但米飯不夠爽口，因蒸飯時間要求很長，導致大米因過度吸收水份，所得到的蒸飯飯粒糊爛，口感極差，而且蒸飯時間長才能蒸熟米飯，這個過程會導致大量水蒸汽流失，能源耗費相當嚴重。對于電飯鍋行業(yè)，業(yè)界一直潛心研究煮出香滑爽口米飯的電飯鍋技術。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供一種可得到既爽口，又滑口的混合蒸煮電飯鍋。

本實用新型的發(fā)明目的可以通過以下的技術方案來實現(xiàn)：一種混合蒸煮電飯鍋，包括有外鍋、內鍋、鍋蓋和發(fā)熱裝置，內鍋置于外鍋內，內鍋鍋底與外鍋鍋底之間設有煮水腔室，煮水腔室設有發(fā)熱裝置，煮水腔室與內鍋之間設有蒸汽通道，在鍋蓋上方設有散熱風道，在外鍋外壁上對應內鍋下部設有電磁加熱線圈，在內鍋的底部設有凸出的吸熱環(huán)，鍋體上設有泄氣通道。

在散熱風道的入風口設有電風扇和制冷機構。

制冷機構由制冷片、傳熱件、傳冷件和散熱風扇，傳熱件設于制冷片的熱面，散熱風扇設于傳熱件上，傳冷件設于制冷片的冷面。

采用本技術方案后，與現(xiàn)有技術相比，本技術方案具有以下優(yōu)點：本方法是前期進行米和水的混合煮飯，后期改為高溫蒸餾水蒸飯，然后焗飯，最終得到爽滑可口的米飯，極大地改善人們吃米飯的口感。

附圖說明：

圖1是本實用新型混合蒸煮電飯鍋的剖視結構圖；

圖2是圖1中A部分的放大圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本技術作進一步說明。

本實施例的混合蒸煮煮飯方法，其過程如下：

a.往內鍋內只放入大米，外鍋內倒入水，然后加熱外鍋內的水得到水蒸汽；

b.冷卻水蒸汽得到蒸餾水，同時蒸餾水自動流進內鍋內；

b.加熱煮飯；

c.待米被煮成接近成飯時，停止煮飯，切換為高溫水蒸汽蒸飯；

d.待大米成飯后，停止水蒸汽供給，讓電飯鍋利用余溫焗飯，最終得到香口米飯

混合蒸煮電飯鍋包括有外鍋1、內鍋2、鍋蓋3和浮動發(fā)熱裝置4，內鍋2置于外鍋1內，內鍋鍋底與外鍋鍋底之間設有煮水腔室5，煮水腔室5設有浮動發(fā)熱裝置4，煮水腔室5與內鍋2之間設有蒸汽通道6，在鍋蓋3上方設有散熱風道7，在外鍋1外壁上對應內鍋2下部設有電磁加熱線圈8，在內鍋2的底部設有三圈凸出的吸熱環(huán)9，鍋蓋3與鍋體之間設有泄氣通道10。在散熱風道7的入風口設有電風扇11和制冷機構12。制冷機構12由制冷片121、傳熱件122、傳冷件123和散熱風扇124，傳熱件122設于制冷片121的熱面，散熱風扇124設于傳熱件122上，傳冷件123設于制冷片121的冷面，設置了制冷機構12后，可極大地提高水蒸汽冷凝的效率，可在極短的時間內就收集足夠的蒸餾水。

煮飯時，把洗干凈的大米倒進內鍋2內，電飯鍋先加熱煮水腔室5內的水，產生水蒸汽，然后經蒸汽通道6流至內鍋2內(如圖1中箭頭a所示)，并被鍋蓋3迅速冷卻凝固成為蒸餾水，蒸餾水落至內鍋2內，當?shù)玫阶銐蛄康恼麴s水后，停止對煮水腔室5內的水加熱，電磁加熱線圈8通電工作(即電磁爐加熱原理)，對內鍋2進行大米與水的混合加熱煮飯，電磁加熱線圈8通電加熱煮飯的過程中產生的水蒸汽可以通過泄氣通道10排出外界。吸熱環(huán)9的作用是罩住水蒸汽并吸收水蒸汽的熱量，水蒸汽熱量被吸收并傳導到內鍋2內，可以對內鍋2進行輔助加熱煮飯，待大米接近成飯前，電磁加熱線圈8停電，改為再次加熱煮水腔室5內的水，不斷產生高溫水蒸汽，高溫水蒸汽進入內鍋2內對半成熟大米進行蒸煮，待大米成飯后，停止對煮水腔室5內的水加熱，利用余溫以及吸熱環(huán)9吸收剩余水蒸汽的溫度，對內鍋2內的米飯起到吸熱焗飯的作用，盡量利用電飯鍋所產生的熱能。這電飯煲可實現(xiàn)自產蒸餾水，同時得到既健康又爽滑可口的米飯。比傳統(tǒng)蒸飯更節(jié)約能源。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。故凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據(jù)本實用新型之形狀、構造及原理所作的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍內。