本實(shí)用新型涉及一種扶手，尤其涉及可360度旋轉(zhuǎn)的扶手組件。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，生活水平的提高，人民對(duì)生活的追求也越來越高，日常生活中，為了提高座椅的舒適度，座椅的左右兩邊都會(huì)設(shè)置有扶手，現(xiàn)有技術(shù)中雖然存在可調(diào)節(jié)的扶手，但是這些可調(diào)節(jié)的扶手存在缺陷。

例如，中國(guó)專利CN201208078Y中公開了一種多功能座椅扶手，其中底部的定位塊、可滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)的活動(dòng)盒座、上部滑動(dòng)定位塊和轉(zhuǎn)動(dòng)定位塊通過過防松螺栓連成一體，組成一個(gè)可左右旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。但是，為了實(shí)現(xiàn)扶手的定位，定位塊僅能在扇形凹位上做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致了扶手只能在一定角度內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，不能實(shí)現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問題，提供一種既能根據(jù)需要進(jìn)行定位，又可360度旋轉(zhuǎn)的扶手組件。

本實(shí)用新型是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：可360度旋轉(zhuǎn)的扶手組件，包括支承座和可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于支承座上的扶手體，扶手體與支承座通過轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接，轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有一齒輪，扶手體內(nèi)設(shè)置有與齒輪的齒槽彈性壓接的制動(dòng)件，扶手體包括相互對(duì)合的第一板件和第二板件，第一板件朝向第二板件的端面上設(shè)置有容置齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第一凹槽和容置制動(dòng)件的第一凹槽，制動(dòng)件包括彈性膠塊和夾設(shè)于彈性膠塊與齒輪之間的耐磨塊。

優(yōu)選地，所述彈性膠塊朝向齒輪的一端的寬度小于背向齒輪的一端的寬度。

優(yōu)選地，所述彈性膠塊朝向齒輪的一端設(shè)置有部分容置耐磨塊的第三凹槽。

優(yōu)選地，所述彈性膠塊的材質(zhì)為硅膠、塑膠或橡膠。

優(yōu)選地，所述耐磨塊呈圓柱狀或橢圓柱狀，耐磨塊高度和彈性膠塊的厚度均與第一凹槽的深度相等。

優(yōu)選地，所述第一板件還設(shè)置有沿扶手體的長(zhǎng)度方向設(shè)置的滑槽和設(shè)置于滑槽內(nèi)的滑塊，所述第一凹槽、第一凹槽和制動(dòng)件均設(shè)置于滑塊上。

優(yōu)選地，所述滑塊的兩側(cè)分別安裝有彈性凸柱，所述滑槽的兩側(cè)均設(shè)置有與彈性凸柱相配合的至少一個(gè)的定位凹槽。

優(yōu)選地，滑塊上的兩個(gè)彈性凸柱分別設(shè)置在滑塊的兩個(gè)對(duì)角位置，且兩個(gè)彈性凸柱同時(shí)進(jìn)入或離開所對(duì)應(yīng)的定位凹槽。

優(yōu)選地，所述滑槽的每一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有至少三個(gè)呈波浪狀連續(xù)設(shè)置的定位凹槽。

優(yōu)選地，所述第一板件或第二板件上設(shè)置有容置轉(zhuǎn)軸的端部貫穿的通孔。

有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過扶手體與支承座上的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接，使得扶手體可以進(jìn)行360度的旋轉(zhuǎn)，并且通過設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的齒輪的齒槽與設(shè)置在扶手體上的制動(dòng)件的彈性壓接，實(shí)現(xiàn)了扶手體不同旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)，通過把齒輪和制動(dòng)件設(shè)置在第一凹槽和第二凹槽中，避免占用多余的設(shè)置空間，使得扶手組件中各部件的設(shè)置更加緊湊、合理。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，其中：

圖1 是本實(shí)用新型的扶手組件的其中一種實(shí)施例示意圖；

圖2是圖1扶手組件的分解示意圖；

圖3是圖2中的支承座的立體示意圖；

圖4是圖2中的第一板件的示意圖；

圖5是圖2中的第一板件與滑塊裝配后的示意圖；

圖6是圖2中的滑塊的示意圖；

圖7是圖6中的齒輪的立體示意圖；

圖8是圖5中的彈性膠塊的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖5、圖6所示，可360度旋轉(zhuǎn)的扶手組件，包括支承座1和可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于支承座1上的扶手體2，扶手體2與支承座1通過轉(zhuǎn)軸12進(jìn)行連接，轉(zhuǎn)軸12的一端固定連接有一齒輪4，扶手體2內(nèi)設(shè)置有與齒輪4的齒槽3彈性壓接的制動(dòng)件8，扶手體2包括相互對(duì)合的第一板件21和第二板件22，第一板件21朝向第二板件22的端面上設(shè)置有容置齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)的第一凹槽61和容置制動(dòng)件8的第二凹槽62，制動(dòng)件8包括彈性膠塊81和夾設(shè)于彈性膠塊81與齒輪4之間的耐磨塊82，其中，扶手體2主要用于手臂的放置，對(duì)手臂起到支撐的作用，支承座1對(duì)扶手體2起到支撐的作用，把支承座1設(shè)置成圓盤狀，可以使得支承座1與扶手體2的接觸面積更大，進(jìn)而使得與扶手體2的連接更加穩(wěn)定，當(dāng)然扶手體2也可以設(shè)置成其他形狀，如長(zhǎng)方體狀或其他類似的形狀。扶手體2通過轉(zhuǎn)軸12與支承座1進(jìn)行連接，使得扶手體2可以進(jìn)行360度的旋轉(zhuǎn)，并且通過設(shè)置在轉(zhuǎn)軸12上的齒輪4與設(shè)置在扶手體2上的制動(dòng)件8的配合，實(shí)現(xiàn)了扶手體2不同旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)，也即可以根據(jù)需要對(duì)扶手體2的轉(zhuǎn)動(dòng)位置進(jìn)行定位。需要調(diào)整扶手體2旋轉(zhuǎn)角度時(shí)，對(duì)扶手體2施加一定的扭矩，以使其能環(huán)繞轉(zhuǎn)軸12的軸線進(jìn)行自轉(zhuǎn)，也即在通常情況下，扶手體2可在水平面內(nèi)進(jìn)行自轉(zhuǎn)。制動(dòng)件8壓接到齒輪4的齒槽3底部時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)扶手體2的定位，當(dāng)需要轉(zhuǎn)動(dòng)扶手體2時(shí)，僅需向扶手體2施加一個(gè)扭矩，以使制動(dòng)件8在齒輪4的齒槽3的側(cè)壁的導(dǎo)向作用下退出齒槽3，當(dāng)扶手體2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，制動(dòng)件8則會(huì)進(jìn)入相鄰的齒槽3中，從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)扶手體2的自轉(zhuǎn)進(jìn)行定位。彈性膠塊81與齒輪4之間設(shè)置有耐磨塊82，避免了扶手體2在旋轉(zhuǎn)時(shí)，彈性膠塊81直接與齒輪4相接觸，減少了彈性膠塊81的磨損，其次，如果彈性膠塊81在旋轉(zhuǎn)過程中直接與齒輪4接觸，會(huì)使彈性膠塊81收到擠壓力而發(fā)生形變，這樣會(huì)對(duì)齒輪4產(chǎn)生很大的阻力，使扶手體2旋轉(zhuǎn)所需扭矩增大，耐磨塊82優(yōu)選為采用剛性較大的材料制成，如鋼、合金、硬質(zhì)塑料等材料。采用剛性較大的耐磨塊82后，當(dāng)扶手體2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在齒輪4的齒槽3的側(cè)壁的導(dǎo)向作用下，使耐磨塊82向彈性膠塊81的方向移動(dòng)，擠壓彈性膠塊81，當(dāng)扶手體2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至一下齒槽3時(shí)，彈性膠塊81推動(dòng)耐磨塊82進(jìn)入齒槽3的槽底，由此可實(shí)現(xiàn)對(duì)扶手體2旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)。優(yōu)選地，第一凹槽61周向上可以對(duì)稱的設(shè)置兩個(gè)第二凹槽62，相應(yīng)地，第一板件21上設(shè)置有兩組制動(dòng)件8，在扶手體2自轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)制動(dòng)件8可以使齒輪4受力更加均衡，旋轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，根據(jù)不同的需要。更為優(yōu)選的是，齒輪4上可以設(shè)置多組對(duì)稱的設(shè)置齒槽3，兩個(gè)以轉(zhuǎn)軸12的軸線對(duì)稱設(shè)置的齒槽3為一對(duì)，從而可以實(shí)現(xiàn)扶手體2多旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)。當(dāng)然，即使制動(dòng)件8僅有一個(gè)，只需設(shè)置在齒輪4的齒槽3的數(shù)量多于1個(gè)，也可以實(shí)現(xiàn)扶手體2多旋轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)。齒槽3可設(shè)置為圓弧狀，以使耐磨塊82更加容易從齒槽3的側(cè)壁中滑動(dòng)出來，從而使扶手體3能在根據(jù)需要進(jìn)行定位的同時(shí)，又可以使制動(dòng)件8與齒輪4間的轉(zhuǎn)動(dòng)順暢、省力。

如圖5所示，可將所述彈性膠塊81朝向齒輪4的一端的寬度d1設(shè)置為小于背向齒輪4的一端的寬度d2。由于扶手體2旋轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪4通過耐磨塊82對(duì)彈性膠塊81有徑向的擠壓力，當(dāng)扶手體2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)時(shí)，耐磨塊82與齒槽3進(jìn)行壓接能實(shí)現(xiàn)對(duì)扶手體2的定位，壓接時(shí)，彈性膠塊81通過耐磨塊82對(duì)齒輪4施加與擠壓力方向相反的彈性力，從而使扶手體2不能通過原有的扭矩進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)扶手體2的定位作用，若彈性膠塊81對(duì)齒輪4的彈力過小，容易使扶手體2的定位不穩(wěn)定，把彈性膠塊81朝向齒輪4的一端的寬度d1設(shè)置成小于背向齒輪4的一端的寬度d2，使得彈性膠塊81再受擠壓力的作用時(shí)，其背向齒輪4的一端可以提供更大的回彈力給與耐磨塊82相接觸的一端，從而使耐磨塊82對(duì)齒槽3有更大的作用力，使得扶手體2的定位更加穩(wěn)定。

彈性膠塊81朝向齒輪4的一端可設(shè)置有部分容置耐磨塊82的第三凹槽811。第三凹槽811的設(shè)置是為了使耐磨塊82與彈性膠塊81之間的接觸面積更大，從而使彈性膠塊81對(duì)耐磨塊82的彈性作用力更大，同時(shí)，耐磨塊82與彈性膠塊81之間的接觸面積更大，在旋轉(zhuǎn)的過程中，耐磨塊82在受齒輪4徑向的擠壓力時(shí)也不容易與彈性膠塊81脫離分開，使二者的連接更加的緊密、穩(wěn)定。

彈性膠塊81的材質(zhì)可為硅膠、塑膠或橡膠。本實(shí)用新型彈性膠塊81的材質(zhì)優(yōu)選為硅膠，硅膠耐磨，彈性好，在扶手體2旋轉(zhuǎn)時(shí)，不易被耐磨塊82磨損，而且能提供極大地彈力，并且硅膠在受外力作用下，不容易發(fā)生永久性的形變。

耐磨塊82可呈圓柱狀或橢圓柱狀，耐磨塊82的高度和彈性膠塊81的厚度均與第二凹槽62的深度相等。耐磨塊82的呈圓柱狀或橢圓柱狀，其圓弧面與圓弧狀齒槽3彈性壓接，在旋轉(zhuǎn)過程中，圓弧面的耐磨塊82更容易從圓弧狀的齒槽3中滑動(dòng)出來，使得扶手體2旋轉(zhuǎn)時(shí)更加順暢、省力，圓弧面與第三凹槽811相連接，使得耐磨塊82與彈性膠塊81的連接更加緊密、穩(wěn)定，在耐磨塊82受齒輪3擠壓力的作用時(shí)，不容易從第二凹槽62中脫離出來，同時(shí)使滑塊6所受彈力更大，進(jìn)一步的，第二板件22朝向第一板件21的端面上設(shè)置有一平面，當(dāng)?shù)谝话寮?1與第二板件22對(duì)合時(shí)，平面與設(shè)置有第一凹槽61和第二凹槽62的端面接近于貼合，耐磨塊82高度和彈性膠塊81的厚度均與第二凹槽62的深度相等，在扶手體2旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二板件22的平面可以起到對(duì)彈性膠塊81和耐磨塊82的限位作用，防止彈性膠塊81和耐磨塊82因?yàn)榉鍪煮w2旋轉(zhuǎn)時(shí)受齒輪4擠壓力而擠壓出第二凹槽62。

如圖3、圖5、圖6和圖7所示，第一板件21還可設(shè)置有沿扶手體2的長(zhǎng)度方向設(shè)置的滑槽5和設(shè)置于滑槽5內(nèi)的滑塊6，第一凹槽61、第二凹槽62和制動(dòng)件8均設(shè)置于滑塊6上。在扶手體2的長(zhǎng)度方向上設(shè)置有滑槽5和在滑槽5內(nèi)設(shè)置滑塊6，使扶手體2可以在滑槽5內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，從而使扶手體2實(shí)現(xiàn)了滑動(dòng)的功能，在滑塊6上設(shè)置第一凹槽61和第二凹槽62，進(jìn)而把齒輪4和制動(dòng)件8設(shè)置在滑塊6中，使齒輪4和制動(dòng)件8在放置時(shí)沒有占用扶手體2內(nèi)的空間，進(jìn)而使得扶手體2內(nèi)各構(gòu)件的設(shè)置更加緊湊、合理。進(jìn)一步的，支承座1中心凸伸有裝配軸臺(tái)11，裝配軸臺(tái)11中心軸向上設(shè)置有花鍵軸12，齒輪4中心凸伸有軸臺(tái)41，軸臺(tái)41中心軸向設(shè)置有有與花鍵軸12配合的花鍵孔42，第一凹槽61中心設(shè)置有與軸臺(tái)41相配合的配合孔611。安裝時(shí)，齒輪4設(shè)置在第一凹槽61中，軸臺(tái)41插入配合孔611，完成齒輪4與滑塊6的連接，支承座1的花鍵軸12插入齒輪4的花鍵孔42中，使支承座1與齒輪4進(jìn)行連接，這樣的連接方式方便各構(gòu)件的拆卸，不會(huì)使齒輪4與支承座1之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，扶手體2繞著軸臺(tái)41進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，更加平穩(wěn)。

如圖5和圖6所示，所述滑塊6的兩側(cè)可分別安裝有彈性凸柱64，所述滑槽5的兩側(cè)均設(shè)置有與彈性凸柱64相配合的至少一個(gè)的定位凹槽51，所述彈性凸柱64包括回位彈簧641和彈片642，彈片642為與定位凹槽51相配合半圓塊狀，其矩形平面上設(shè)置有凸柱，滑塊6也設(shè)置有凸柱，回位彈簧641通過連接兩凸柱使彈片642和滑塊6相連接，對(duì)扶手體2施加沿滑道長(zhǎng)度方向上的推力，使滑塊6相對(duì)于滑槽5滑動(dòng)，在沒有定位凹槽51的滑槽5處滑動(dòng)時(shí)，彈性凸柱64處于被壓縮狀態(tài)，當(dāng)滑塊6滑動(dòng)至彈性凸柱64與凹槽相接時(shí)，回位彈簧641的彈力使彈片642與定位凹槽51相壓接，此時(shí)扶手體2處于定位狀態(tài)，只有當(dāng)施加更大的水平推力，才能使扶手件重新滑動(dòng)。

滑塊6上的兩個(gè)彈性凸柱64可分別設(shè)置在滑塊6的兩個(gè)對(duì)角位置，且兩個(gè)彈性凸柱64同時(shí)進(jìn)入或離開所對(duì)應(yīng)的定位凹槽51。兩側(cè)的彈性凸柱64同時(shí)進(jìn)入或者離開定位凹槽51，可以使得滑塊6兩側(cè)的受力更加均勻，進(jìn)而使得扶手體2相對(duì)于支承座1的滑動(dòng)更加平穩(wěn)順暢，同時(shí)，兩側(cè)沒有定位凹槽51的水平滑槽5壁可以起到對(duì)滑塊6滑動(dòng)的引導(dǎo)作用，使其沿水平直線滑動(dòng)。

如圖4所示，所述滑槽5的每一側(cè)的側(cè)壁上可設(shè)置至少三個(gè)呈波浪狀連續(xù)設(shè)置的定位凹槽51。為了使扶手體2的水平滑動(dòng)也能實(shí)現(xiàn)檔位的調(diào)節(jié)，可以在滑槽5的每一側(cè)壁上設(shè)置若干個(gè)定位凹槽51，本實(shí)用新型中，設(shè)置至少三個(gè)定位凹槽51，可以實(shí)現(xiàn)扶手組件至少三個(gè)檔位的調(diào)節(jié)，同時(shí)，把定位凹槽51設(shè)置成波浪狀，可以使得扶手體2相對(duì)于支承座1的滑動(dòng)更加省力、順暢。

如圖4所示，所述第一板件21或第二板件22上設(shè)置有容置轉(zhuǎn)軸12的端部貫穿的通孔7。通孔7的作用是為了支承座1的轉(zhuǎn)軸12穿過扶手體2，使得轉(zhuǎn)軸12上的齒輪4與扶手體2可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接，為了使扶手體2的滑動(dòng)距離更長(zhǎng)，通孔7設(shè)置成長(zhǎng)條形。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而并非對(duì)其進(jìn)行限制，凡未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。