本實用新型涉及一種烤盤，尤其是涉及一種可以在電磁爐中進行加熱的、新型的導(dǎo)磁烤盤結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)對普通烤盤的加熱是采用煤氣灶等利用明火進行加熱的方式，傳統(tǒng)的烤盤也是針對明火加熱的方式設(shè)計，需要翻轉(zhuǎn)所以要求質(zhì)輕。隨著科技的發(fā)展，人們在日常中使用的加熱方法，除了傳統(tǒng)的采用明火進行加熱的方法外，電磁爐、電磁灶也是一種家庭常用加熱鍋具。而烤盤是利用材料鋁加工而成，因此現(xiàn)在會在烤盤的底面上設(shè)置一層導(dǎo)磁片，實現(xiàn)電磁加熱、明火加熱兩用。

但現(xiàn)有的烤盤覆底結(jié)構(gòu)是在烤盤底面形成有無數(shù)小凸柱，與此相一致地，在導(dǎo)磁片上開有無數(shù)小孔，但導(dǎo)磁片上的小孔及其邊緣均無翻邊。復(fù)底時，先將小凸柱套入導(dǎo)磁片上的小孔，然后在大噸位液壓機上擠壓小凸柱，使其變形，形成柱狀鉚釘，將導(dǎo)磁片鉚在鍋底。但上述的烤盤覆底結(jié)構(gòu)的加工工藝復(fù)雜；需要設(shè)置大量的小凸柱與小孔，加工成本高；加工精度要求高，不然鉚釘與導(dǎo)磁片之間容易出現(xiàn)間隙，影響底面的美觀性。

此外為了使得導(dǎo)磁片能夠與烤盤底面牢牢固定，通常將烤盤外底面設(shè)計成平底結(jié)構(gòu)，同時為了保證烤盤整體質(zhì)量較輕，將烤盤的內(nèi)底面也設(shè)計成平底結(jié)構(gòu)。但這不能滿足烹飪者對烹飪器具的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型導(dǎo)磁烤盤結(jié)構(gòu)，能夠?qū)?dǎo)磁片牢固的固定在鍋底上，且加工工藝簡單、成本低。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：新型導(dǎo)磁烤盤結(jié)構(gòu)，包括烤盤本體與導(dǎo)磁片，所述的導(dǎo)磁片附在所述的烤盤本體底面，所述的導(dǎo)磁片上規(guī)則排列有多個孔，所述的孔邊沿處上方設(shè)置有向外彎折的L型結(jié)構(gòu)的翻邊，所述的烤盤本體的底面規(guī)則排列有與翻邊相適應(yīng)的安裝槽，所述的安裝槽外圍繞有一圈填充環(huán)，所述的翻邊位于安裝槽內(nèi)，導(dǎo)磁片嵌壓固定在烤盤本體上且填充環(huán)擠壓后填充滿翻邊與安裝槽外側(cè)壁之間的間隙。

本實用新型進一步的優(yōu)選方案：所述的孔采用圓孔為最佳優(yōu)選方式，采用三角孔、方孔也能實現(xiàn)。所述的翻邊包括連接邊與頂邊，所述的頂邊與安裝槽的底面貼合，所述的連接邊與安裝槽的外側(cè)壁之間存在間隙，所述的間隙與頂邊的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。因為翻邊設(shè)計成L型結(jié)構(gòu)，為了適應(yīng)頂邊的安裝，連接邊與外側(cè)壁之間必然存在間隙。

本實用新型進一步的優(yōu)選方案：所述的導(dǎo)磁片的結(jié)構(gòu)與烤盤本體加熱區(qū)域的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。導(dǎo)磁片只需要設(shè)置在加熱區(qū)域，其他區(qū)域并不需要，有效節(jié)省成本。

本實用新型為解決其技術(shù)問題提供一種技術(shù)方案，該方案中所述的安裝槽為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述的烤盤本體的外底面為平面結(jié)構(gòu)。

本實用新型為解決其技術(shù)問題提供另一種技術(shù)方案，該方案中所述的安裝槽為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述的烤盤本體的內(nèi)底面設(shè)置有多個凸起，所述的安裝槽內(nèi)設(shè)置有凹陷，所述的凹陷與凸起一一對應(yīng)。

本實用新型另一種技術(shù)方案的進一步的優(yōu)選方案：所述的凸起位于烤盤本體的加熱區(qū)域內(nèi)，多個凸起規(guī)則排列且布滿烤盤本體的加熱區(qū)域，所述的凹陷的底面位于凸起內(nèi)，所述的凸起為梯形體結(jié)構(gòu)，所述的凹陷為圓臺型結(jié)構(gòu)，所述的凹陷的直徑不大于孔的直徑。凸起為梯形體結(jié)構(gòu)通常被用來制作華夫餅，凸起也可以更改為其他形狀，適應(yīng)制作其他食品。凹陷的結(jié)構(gòu)應(yīng)該盡量與凸起結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，以達到最少的材料消耗，并且控制整體的重量。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于導(dǎo)磁片上設(shè)置有翻邊，翻邊為向外彎折的L型結(jié)構(gòu)。翻邊位于安裝槽內(nèi)，而安裝槽外圍繞有一圈填充環(huán)。導(dǎo)磁片嵌壓在烤盤本體上，填充環(huán)被擠壓變形進入翻邊與安裝槽外側(cè)壁之間，填充環(huán)將充滿翻邊與安裝槽之間的間隙。此時導(dǎo)磁片上的翻邊嵌入烤盤本體內(nèi)，且被卡在烤盤本體上，不容易出現(xiàn)脫落的問題。本實用新型通過烤盤本體與導(dǎo)磁板擠壓后得到，并不通過其他零部件進行固定連接，鍋體與導(dǎo)磁板的連接安全可靠。

通過上述方式來固定導(dǎo)磁片與烤盤本體，安裝槽的數(shù)量遠少于傳統(tǒng)鉚接所需要的下孔的數(shù)量，有效降低生產(chǎn)成本。此外本實用新型擠壓過程中所需要的力較小，不需要使用到大噸位液壓機。綜上，本實用新型實現(xiàn)加工工藝簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例一未安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實施例一安裝后的局部示意圖；

圖4為實施例二未安裝的局部示意圖；

圖5為實施例二安裝后的局部示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1至圖3所示為本實用新型的實施例一：新型導(dǎo)磁烤盤結(jié)構(gòu)，包括烤盤本體1與導(dǎo)磁片2，導(dǎo)磁片2附在烤盤本體1底面，導(dǎo)磁片2上規(guī)則排列有多個孔3，孔3邊沿處上方設(shè)置有向外彎折的L型結(jié)構(gòu)的翻邊4，烤盤本體1的底面規(guī)則排列有與翻邊4相適應(yīng)的安裝槽5，安裝槽5外圍繞有一圈填充環(huán)6，翻邊4位于安裝槽5內(nèi)，導(dǎo)磁片2嵌壓固定在烤盤本體1上且填充環(huán)6擠壓后填充滿翻邊4與安裝槽5外側(cè)壁之間的間隙。

翻邊4包括連接邊21與頂邊22，頂邊22與安裝槽5的底面貼合，連接邊21與安裝槽5的外側(cè)壁之間存在間隙，間隙與頂邊22的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。安裝槽5為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，烤盤本體1的外底面為平面結(jié)構(gòu)。

導(dǎo)磁片2的結(jié)構(gòu)與烤盤本體1加熱區(qū)域的結(jié)構(gòu)相適應(yīng)。

實施例一所示的是常見的平底烤盤，其內(nèi)底面為平面結(jié)構(gòu)。

如圖4至圖5所示為本實用新型的實施例二：實施例二的其他部分與實施例一相同，其不同之處在于該方案中安裝槽5為圓柱狀結(jié)構(gòu)，烤盤本體1的內(nèi)底面設(shè)置有多個凸起31，安裝槽5內(nèi)設(shè)置有凹陷32，凹陷32與凸起31一一對應(yīng)。

凸起31位于烤盤本體1的加熱區(qū)域內(nèi)，多個凸起31規(guī)則排列且布滿烤盤本體1的加熱區(qū)域，凹陷32的底面位于凸起31內(nèi)，凸起31為梯形體結(jié)構(gòu)，凹陷32為圓臺型結(jié)構(gòu)，凹陷32的直徑不大于孔3的直徑。

實施例二所示的烤盤本體1上設(shè)置凸起31，一則是適應(yīng)食物本身的烹飪需求，二則是凸起31處于食物接觸的加熱面積遠大于傳統(tǒng)的僅僅為平面的烤盤結(jié)構(gòu)，有效加強了本實用新型對食物的導(dǎo)熱性能。此外，在凸起31的底面設(shè)置凹陷32，凹陷32的底面位于凸起31內(nèi)。也就是說凸起31內(nèi)部是空心的，即滿足了烹飪需求，又不增加整體重量。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。