本實(shí)用新型涉及生活電器領(lǐng)域，特別是涉及一種電飯煲。

背景技術(shù)：

經(jīng)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，目前市場(chǎng)上各品牌的機(jī)械電飯煲容易出現(xiàn)底座燒熔的問(wèn)題。本申請(qǐng)發(fā)明人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)底座燒熔的主要原因是現(xiàn)有的電飯煲外鍋與磁鋼限溫器的裝配間隙過(guò)大，現(xiàn)有的裝配間隙較大，過(guò)大的裝配間隙導(dǎo)致發(fā)熱盤(pán)產(chǎn)生的熱量容易輻射到底座，引起電飯煲容易出現(xiàn)底座燒融等安全問(wèn)題，不利于電飯煲的正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有電飯煲容易出現(xiàn)底座燒熔的問(wèn)題，提供一種電飯煲。

本實(shí)用新型提供一種電飯煲，所述電飯煲包括內(nèi)鍋、外鍋、發(fā)熱盤(pán)以及磁鋼限溫器，所述發(fā)熱盤(pán)固定在所述外鍋內(nèi)底上且所述發(fā)熱盤(pán)與所述內(nèi)鍋外底接觸，所述外鍋底部設(shè)置有安裝孔用于容納所述磁鋼限溫器，其中，所述安裝孔與所述磁鋼限溫器之間的間隙寬度為0.5mm-6mm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述安裝孔與所述磁鋼限溫器之間的間隙寬度為1mm-4mm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述安裝孔邊緣設(shè)置有向內(nèi)鍋外底延伸的折邊。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述折邊與所述內(nèi)鍋外底或發(fā)熱盤(pán)相抵接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述外鍋上還設(shè)置有限溫器，當(dāng)所述外鍋達(dá)到一定溫度時(shí)，所述限溫器能夠控制發(fā)熱盤(pán)停止工作。

本實(shí)用新型還提供一種電飯煲，所述電飯煲包括內(nèi)鍋、外鍋、發(fā)熱盤(pán)以及磁鋼限溫器，所述發(fā)熱盤(pán)固定在所述外鍋內(nèi)底上且所述發(fā)熱盤(pán)與所述內(nèi)鍋外底接觸，所述外鍋底部設(shè)置有安裝孔用于容納所述磁鋼限溫器，其中，所述外鍋底部設(shè)置有阻熱片，所述阻熱片與所述安裝孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有通孔，所述通孔與所述磁鋼限溫器之間的間隙寬度為0.5mm-6mm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述通孔與所述磁鋼限溫器之間的間隙寬度為1mm-4mm；所述阻熱片為圓形或多邊形。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述阻熱片為金屬片或耐高溫塑膠片。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述阻熱片邊緣設(shè)置有向內(nèi)鍋外底延伸的阻熱片折邊。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述阻熱片折邊與所述內(nèi)鍋外底或所述發(fā)熱盤(pán)相抵接。

上述電飯煲，包括內(nèi)鍋、外鍋、發(fā)熱盤(pán)以及磁鋼限溫器，發(fā)熱盤(pán)固定在外鍋內(nèi)底上且發(fā)熱盤(pán)與內(nèi)鍋外底接觸，外鍋底部設(shè)置有安裝孔用于容納磁鋼限溫器，發(fā)熱盤(pán)產(chǎn)生的一部分熱量傳遞至內(nèi)鍋由內(nèi)鍋吸收；另一部分熱量聚集在外鍋與內(nèi)鍋之間的空間中，通過(guò)外鍋及各通孔散發(fā)熱量。為避免當(dāng)開(kāi)關(guān)或磁鋼限溫器處于非正常工作時(shí)，發(fā)熱盤(pán)持續(xù)發(fā)熱，產(chǎn)生多余的熱量從安裝孔與磁鋼限溫器之間的縫隙輻射到電飯煲底座上，導(dǎo)致電飯煲底座溫度升高燒熔，將安裝孔與磁鋼限溫器之間的間隙寬度設(shè)定為0.5mm-6mm，即控制兩者的裝配孔間隙大小夠解決電飯煲底座燒融問(wèn)題，提升電飯煲的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型電飯煲一優(yōu)選實(shí)施例的主視圖；

圖2為圖1所示電飯煲A-A面剖視圖；

圖3為圖1所示電飯煲的外鍋外底示意圖；

圖4為本實(shí)用新型電飯煲另一優(yōu)選實(shí)施例剖面圖；

圖5為圖4中B處放大視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的電飯煲進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

目前市場(chǎng)上各品牌的機(jī)械電飯煲容易出現(xiàn)底座燒熔的問(wèn)題。雖然技術(shù)人員采用了不同的技術(shù)手段欲解決底座燒熔的問(wèn)題，但是并沒(méi)有發(fā)現(xiàn)外鍋和磁鋼限溫器的裝配間隙與底座燒熔問(wèn)題的關(guān)聯(lián)性以及提出相應(yīng)的解決方案。本實(shí)用新型發(fā)明人經(jīng)研究驚喜地發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)底座燒熔的主要原因是現(xiàn)有的電飯煲外鍋與磁鋼限溫器的裝配間隙過(guò)大，現(xiàn)有的裝配間隙寬度較大，當(dāng)開(kāi)關(guān)或磁鋼限溫器處于非正常工作狀態(tài)時(shí)，過(guò)大的裝配間隙導(dǎo)致發(fā)熱盤(pán)產(chǎn)生的熱量容易輻射到底座，若發(fā)熱盤(pán)持續(xù)發(fā)熱，產(chǎn)生多余的熱量使底座快速升溫，引起電飯煲出現(xiàn)底座燒融等安全問(wèn)題，不利于電飯煲的正常使用。本實(shí)用新型通過(guò)將電飯煲外鍋與磁鋼限溫器的裝配間隙寬度縮小至0.5mm-6mm,減小或避免熱量輻射至底座引起底座升溫?zé)邸?/p>

請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的電飯煲包括外殼10、底座11、外鍋20、內(nèi)鍋30、發(fā)熱盤(pán)50以及磁鋼限溫器40。其中，外殼10與底座11共同構(gòu)成殼體包圍在外鍋20外部，外殼10上設(shè)置有開(kāi)關(guān)等組件以便控制電飯煲。內(nèi)鍋30活動(dòng)安裝于外鍋20內(nèi)部，內(nèi)鍋30與外鍋20之間具有一定的空間。發(fā)熱盤(pán)50固定在外鍋20內(nèi)底上且發(fā)熱盤(pán)50與內(nèi)鍋30外底接觸，發(fā)熱盤(pán)50頂端與內(nèi)鍋30外底的弧度匹配，發(fā)熱盤(pán)50發(fā)出的一部分熱量通過(guò)內(nèi)鍋30外底傳遞至內(nèi)鍋30用于蒸煮食物；另一部分熱量聚集在內(nèi)鍋30與外鍋20之間的空間中，一方面可用于電飯煲的保溫，另一方面通過(guò)外鍋20及各通孔散發(fā)熱量。外鍋20底部設(shè)置有安裝孔用于容納磁鋼限溫器40，特別的，安裝孔與磁鋼限溫器40之間的具有裝配間隙Q，間隙寬度d為0.5mm-6mm，優(yōu)選的，安裝孔與磁鋼限溫器40之間具有的裝配間隙Q的間隙寬度d為1mm-4mm。

本實(shí)施例的電飯煲由于安裝孔與磁鋼限溫器40之間的間隙寬度d為0.5mm-6mm，當(dāng)開(kāi)關(guān)或磁鋼限溫器40處于非正常工作狀態(tài)時(shí)，即使發(fā)熱盤(pán)50持續(xù)發(fā)熱，發(fā)熱盤(pán)50產(chǎn)生的熱量也不容易從安裝孔與磁鋼限溫器40之間的裝配間隙Q處輻射至底座11，避免了底座11快速升溫，引起底座11燒融的問(wèn)題。解決了當(dāng)安裝孔與磁鋼限溫器40之間的裝配間隙Q過(guò)大時(shí)，發(fā)熱盤(pán)50產(chǎn)生的熱量容易從安裝孔與磁鋼限溫器40之間的裝配間隙Q處輻射至底座11，導(dǎo)致底座11快速升溫，引起底座11燒融的問(wèn)題。同時(shí)避免了當(dāng)安裝孔與磁鋼限溫器40之間的裝配間隙Q過(guò)小時(shí)，磁鋼限溫器40不易安裝于安裝孔內(nèi)或不能再安裝孔內(nèi)縱向移動(dòng)的問(wèn)題。

請(qǐng)參閱圖4至圖5所示，本實(shí)用新型另一種優(yōu)選實(shí)施例的電飯煲包括外殼10、底座11、外鍋20、內(nèi)鍋30、發(fā)熱盤(pán)50以及磁鋼限溫器40。其中，外殼10與底座11共同構(gòu)成殼體包圍在外鍋20外部，外殼10上設(shè)置有開(kāi)關(guān)等組件以便控制電飯煲。內(nèi)鍋30活動(dòng)安裝于外鍋20內(nèi)部，內(nèi)鍋30與外鍋20之間具有一定的空間。發(fā)熱盤(pán)50固定在外鍋20內(nèi)底上且發(fā)熱盤(pán)50與內(nèi)鍋30外底接觸。外鍋20底部設(shè)置有安裝孔用于容納磁鋼限溫器40，安裝孔邊緣設(shè)置有向內(nèi)鍋30外底延伸的折邊，折邊與磁鋼限溫器40之間的間隙寬度為0.5mm-6mm。

本實(shí)施例的電飯煲安裝孔邊緣設(shè)置的折邊，可以進(jìn)一步限制發(fā)熱盤(pán)50產(chǎn)生的熱量從安裝孔與磁鋼限溫器40之間的間隙處輻射至底座11，導(dǎo)致底座11快速升溫?zé)邸?/p>

作為一種可實(shí)施方式，折邊與內(nèi)鍋30外底或發(fā)熱盤(pán)50相抵接。

作為一種可實(shí)施方式，外鍋20上還設(shè)置有限溫器，當(dāng)外鍋20達(dá)到一定溫度時(shí)，限溫器能夠控制發(fā)熱盤(pán)50停止工作。

本實(shí)用新型另一種優(yōu)選實(shí)施例的電飯煲包括外殼10、底座11、外鍋20、內(nèi)鍋30、發(fā)熱盤(pán)50以及磁鋼限溫器40。其中，外殼10與底座11共同構(gòu)成殼體包圍在外鍋20外部，外殼10上設(shè)置有開(kāi)關(guān)等組件以便控制電飯煲。內(nèi)鍋30活動(dòng)安裝于外鍋20內(nèi)部，內(nèi)鍋30與外鍋20之間具有一定的空間。發(fā)熱盤(pán)50固定在外鍋20內(nèi)底上且發(fā)熱盤(pán)50與內(nèi)鍋30外底接觸。外鍋20底部設(shè)置有安裝孔用于容納磁鋼限溫器40，外鍋20底部還設(shè)置有阻熱片，該阻熱片可以安裝于外鍋20的內(nèi)底或外底上，阻熱片與安裝孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有通孔，通孔與磁鋼限溫器40之間的間隙優(yōu)選的寬度為0.5mm-6mm，更優(yōu)選的寬度為1mm-4mm。其中，阻熱片為金屬片或耐高溫塑膠片。隔熱片可以使磁鋼限溫器40與外鍋20之間的間隙寬度控制在0.5mm-6mm之間，達(dá)到阻止發(fā)熱盤(pán)50的熱量向底座11輻射的目的，解決底座11燒融問(wèn)題。

作為一種可實(shí)施方式，阻熱片邊緣也可設(shè)置有向內(nèi)鍋30外底延伸的阻熱片折邊，優(yōu)選的阻熱片折邊與內(nèi)鍋30外底或發(fā)熱盤(pán)50相抵接。阻熱片折邊可以進(jìn)一步限制發(fā)熱盤(pán)50產(chǎn)生的熱量從安裝孔與磁鋼限溫器40之間的間隙處輻射至底座11，從而解決底座11燒融問(wèn)題。

作為一種可實(shí)施方式，阻熱片的通孔為圓形，阻擾可以為圓形或多邊形。

在本實(shí)用新型描述中，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、及“底”等指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示方向或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型而不是要求本實(shí)用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。