本實用新型涉及廚房小家電，特別是一種豆?jié){機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，機(jī)頭下蓋的下端設(shè)有擾流罩，機(jī)頭下蓋內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸末端設(shè)有粉碎刀具，粉碎刀具位于擾流罩內(nèi)，電機(jī)帶動粉碎刀具旋轉(zhuǎn)，漿液受粉碎刀具的作用在擾流罩內(nèi)旋轉(zhuǎn)，擾流罩的壁體上設(shè)置有出料孔，漿液由出料孔流出擾流罩，從而實現(xiàn)漿液的擾流，提高物料的粉碎效果。

由于擾流罩的壁厚有限，出料孔的擾流效果不高，尤其是當(dāng)擾流罩應(yīng)用于高轉(zhuǎn)速豆?jié){機(jī)時，粉碎刀具會出現(xiàn)空打現(xiàn)象，而且擾流罩內(nèi)的漿液也會波動不穩(wěn)定，導(dǎo)致電機(jī)的負(fù)載不穩(wěn)定，因此，電機(jī)產(chǎn)生的噪音也會忽高忽低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種豆?jié){機(jī)，提高擾流罩的擾流效果，防止粉碎刀具出現(xiàn)空打現(xiàn)象。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，所述機(jī)頭扣置于杯體，所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，所述機(jī)頭下蓋的下端設(shè)有擾流罩，所述機(jī)頭下蓋內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸末端設(shè)有粉碎刀具，所述粉碎刀具位于擾流罩內(nèi)，所述擾流罩具有多個不相連的擾流片圍合形成的側(cè)壁，所述擾流片在周向上具有第一端和第二端，所述第一端與相鄰擾流片的第二端之間形成供漿液流出擾流罩的缺口，所述第一端相對相鄰擾流片的第二端向外側(cè)翹起。

進(jìn)一步的，所述擾流片具有防止?jié){液向上飛濺的壓水部和引導(dǎo)漿液從缺口流出的導(dǎo)流部，所述壓水部位于導(dǎo)流部的上方，所述壓水部和導(dǎo)流部靠近第一端。

進(jìn)一步的，所述粉碎刀具帶動擾流罩內(nèi)的漿液由第一端沿擾流片的內(nèi)壁流向第二端。

進(jìn)一步的，所述擾流片靠近第一端的壁體與相鄰擾流片靠近第二端的壁體形成夾角α，55°＜α＜90°。

進(jìn)一步的，所述擾流片上設(shè)有多個供漿液流出擾流罩的出料孔。

進(jìn)一步的，所述出料孔為條形孔且寬度為f，所述擾流片的厚度為e，e/f＞0.2。

進(jìn)一步的，所述擾流罩的最小內(nèi)徑為a，所述粉碎刀具的直徑為b，1.2＜a/b＜1.8。

進(jìn)一步的，所述擾流片包括周向相連的第一擾流片和第二擾流片，所述第一端位于第一擾流片上，所述第二端位于第二擾流片上，所述第一擾流片和第二擾流片形成夾角β，120°≤β≤180°。

進(jìn)一步的，所述缺口的最小寬度為d，d＞5mm。

進(jìn)一步的，所述擾流罩具有固定于機(jī)頭下蓋的下端的頂壁，所述擾流片的上端與所述頂壁的邊緣連接。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點：

1.由于擾流罩由多個不相連的擾流片圍合形成，擾流片的第一端與相鄰擾流片的第二端之間形成了缺口，當(dāng)粉碎刀具隨電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時，擾流罩內(nèi)的漿液將會從缺口流出，而擾流片的第一端相對相鄰擾流片的第二端向外側(cè)翹起，因此，擾流罩內(nèi)的漿液可以沿著擾流片的第一端流出擾流罩，擾流片的第一端就起到了引導(dǎo)漿液流向的作用，提高了擾流罩的擾流效果，使得粉碎刀具高速旋轉(zhuǎn)也不容易出現(xiàn)空打現(xiàn)象，擾流罩內(nèi)的漿液波動穩(wěn)定，電機(jī)的噪音也得了降低；

2.擾流罩中的漿液撞擊導(dǎo)流部后將會沿著導(dǎo)流部流出擾流罩，提高了擾流罩的擾流效果，與此同時，漿液受到導(dǎo)流部的阻擋作用會向上爬行，而擾流片上設(shè)置壓水部就可以阻止?jié){液向上爬行，從而防止?jié){液飛濺；

3．粉碎刀具高速旋轉(zhuǎn)帶動擾流罩內(nèi)的漿液同方向的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)擾流罩內(nèi)的漿液由第一端沿擾流片的內(nèi)壁流向第二端時，由于第一端相對相鄰擾流片的第二端向外側(cè)翹起，漿液的旋轉(zhuǎn)流動將會受到第一端的阻擋，從而能夠使?jié){液的流向與漿液在擾流罩內(nèi)的旋轉(zhuǎn)方向相反，顯著提高了擾流效果；

4．當(dāng)α≤55°時，第一端對漿液的阻擋作用過強(qiáng)，漿液的流向改變過大，擾流罩的擾流效果過強(qiáng)，將會造成電機(jī)負(fù)載偏大；當(dāng)α≥90°時，第一端對漿液的阻擋作用太弱，漿液的流向改變太小，擾流罩的擾流效果很弱；

5．在擾流片上設(shè)置出料孔可以進(jìn)一步提高擾流罩的擾流效果，當(dāng)e/f≤0.2時，也就是說出料孔的寬度過大或者擾流片的厚度過小，將會降低擾流罩的擾流效果；

6．漿液受粉碎刀具攪拌而離心旋轉(zhuǎn)，漿液在擾流罩內(nèi)壁作用下會產(chǎn)生反向壓力作用于粉碎刀具的端部，當(dāng)a/b≤1.2時，粉碎刀具的端部與擾流罩內(nèi)壁的最小距離太小，粉碎刀具的端部收到的反向壓力很大，這樣會導(dǎo)致電機(jī)的負(fù)載偏大，另外，粉碎刀具的端部與擾流罩內(nèi)壁的最小距離太小也不方便刷子伸入到電機(jī)輸出軸的根部位置進(jìn)行清理；當(dāng)a/b≥1.8時，粉碎刀具的端部與擾流罩內(nèi)壁的最小距離太大，粉碎刀具攪拌漿液作用太弱，會導(dǎo)致漿液循環(huán)流動不穩(wěn)定；

7.當(dāng)d≤5mm時，缺口的最小寬度太小，缺口處容易卡住物料，導(dǎo)致漿液無法順利從缺口流出擾流罩，從而影響擾流罩的擾流效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為第一種實施例中機(jī)頭下蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為第一種實施例中擾流罩的剖視圖；

圖3為第一種實施例中擾流罩的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為第一種實施例中擾流罩內(nèi)漿液流向的示意圖；

圖5為第二種實施例中的擾流罩的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為第三種實施例中的擾流罩的剖視圖。

具體實施方式

實施例一：

如圖1至圖3所示，本實用新型提供一種豆?jié){機(jī)，包括機(jī)頭和杯體，機(jī)頭扣置于杯體，機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋1，機(jī)頭下蓋1的下端設(shè)有擾流罩2，機(jī)頭下蓋1內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸3末端設(shè)有粉碎刀具4，粉碎刀具4位于擾流罩2內(nèi)，擾流罩2具有多個不相連的擾流片21圍合形成的側(cè)壁，擾流片21的上端可以通過螺栓連接等方式直接固定于機(jī)頭下蓋1的下端面，但為了使擾流片21的安裝更加穩(wěn)固和方便，擾流罩2具有固定于機(jī)頭下蓋1的下端的頂壁22，而擾流片21的上端與頂壁22的邊緣連接，頂壁22上設(shè)有定位孔221、通孔222及若干個螺釘柱223，電機(jī)的輸出軸3貫穿通孔222設(shè)置，機(jī)頭下蓋1的下端面設(shè)有與定位孔221配合的定位柱11及與螺釘柱223配合的螺釘孔，當(dāng)定位柱11伸入定位孔221中后，螺釘柱223與螺釘孔一一對齊，通過在螺釘柱223中安裝螺釘且將螺釘與螺釘孔螺紋連接，使頂壁22與機(jī)頭下蓋1的下端面固定連接。

擾流片21在周向上具有第一端21a和第二端21b，第一端21a與相鄰擾流片21的第二端21b之間形成缺口21c，擾流罩2內(nèi)的漿液被高速旋轉(zhuǎn)的粉碎刀具4攪拌成旋渦狀，漿液從缺口21c流出擾流罩2，從而實現(xiàn)擾流罩2的擾流作用。其中，第一端21a相對相鄰擾流片21的第二端21b向外側(cè)翹起，因此，擾流罩2內(nèi)的漿液沿著擾流片21的第一端21a流出擾流罩2，擾流片21的第一端21a可以使?jié){液改變流向，從而提高了擾流罩2的擾流效果，使得粉碎刀具4高速旋轉(zhuǎn)也不容易出現(xiàn)空打現(xiàn)象，擾流罩2內(nèi)的漿液波動穩(wěn)定，電機(jī)的噪音也得了降低。

由于慣性作用，旋渦狀運動的漿液撞擊擾流片21的第一端21a時，漿液將會向上飛濺，擾流片21具有防止?jié){液向上飛濺的壓水部23和引導(dǎo)漿液從缺口21c流出的導(dǎo)流部24，壓水部23位于導(dǎo)流部24的上方，壓水部23和導(dǎo)流部24靠近第一端21a，這樣，壓水部23就可以阻止?jié){液向上飛濺，而擾流罩2中的漿液撞擊導(dǎo)流部24后將會沿著導(dǎo)流部24流出擾流罩2，提高了擾流罩2的擾流效果。

擾流片21靠近第一端21a的壁體與相鄰擾流片21靠近第二端21b的壁體形成夾角α，55°＜α＜90°，當(dāng)α≤55°時，第一端21a對漿液的阻擋作用過強(qiáng)，漿液的流向改變過大，擾流罩2的擾流效果過強(qiáng)，將會造成電機(jī)負(fù)載偏大；當(dāng)α≥90°時，第一端對漿液的阻擋作用太弱，漿液的流向改變太小，擾流罩2的擾流效果很弱。

在本實施例中，缺口21c的最小寬度為d，d＞5mm，當(dāng)d≤5mm時，缺口的最小寬度太小，缺口處容易卡住物料，導(dǎo)致漿液無法順利從缺口流出擾流罩，從而影響擾流罩的擾流效果。

在本實施例中，參見圖2，夾角α取較小值，缺口21c的最小寬度較小，電機(jī)的負(fù)載較小。

為了進(jìn)一步提高擾流罩2的擾流效果，擾流片21上設(shè)有多個供漿液流出擾流罩2的出料孔25，出料孔25為條形孔且寬度為f，若f太小，出料孔25容易卡住物料導(dǎo)致漿液流出出料孔25不順暢，因此，f＞4mm，擾流片21的厚度為e，e/f＞0.2，當(dāng)e/f≤0.2時，也就是說出料孔25的寬度過大或者擾流片21的厚度過小，將會降低擾流罩2的擾流效果。

在本實施例中，擾流罩2的最小內(nèi)徑為a，粉碎刀具4的直徑為b，1.2＜a/b＜1.8，漿液受粉碎刀具4攪拌而離心旋轉(zhuǎn)，漿液在擾流罩2的內(nèi)壁作用下會產(chǎn)生反向壓力作用于粉碎刀具3的端部，當(dāng)a/b≤1.2時，粉碎刀具4的端部與擾流罩2的內(nèi)壁的最小距離太小，粉碎刀具4的端部收到的反向壓力很大，這樣會導(dǎo)致電機(jī)的負(fù)載偏大，另外，粉碎刀具4的端部與擾流罩2的內(nèi)壁的最小距離太小也不方便刷子伸入到電機(jī)的輸出軸3的根部位置進(jìn)行清理；當(dāng)a/b≥1.8時，粉碎刀具4的端部與擾流罩2的內(nèi)壁的最小距離太大，粉碎刀具4攪拌漿液作用太弱，會導(dǎo)致漿液循環(huán)流動不穩(wěn)定。

在本實施例中，擾流片21包括周向相連的第一擾流片211和第二擾流片212，第一端21a位于第一擾流片211上，第二端21b位于第二擾流片212上，第一擾流片211和第二擾流片212形成夾角β，120°≤β≤180°，這樣，漿液可以沿著第一擾流片211和第二擾流片212的內(nèi)壁流動，有助于粉碎刀具4帶動漿液快速、穩(wěn)定的呈旋渦狀流動，旋渦狀流動的漿液再通過缺口21c和出料孔25流出，保證擾流罩2實現(xiàn)穩(wěn)定的擾流效果。

如圖4所示，箭頭方向表示的是漿液在擾流罩2內(nèi)的流向及漿液從缺口21c流出擾流罩2的流向，在本實施例中，粉碎刀具4帶動擾流罩2內(nèi)的漿液由第一端21a沿擾流片21的內(nèi)壁流向第二端21b，粉碎刀具4高速旋轉(zhuǎn)帶動擾流罩2內(nèi)的漿液同方向的旋轉(zhuǎn)，由于第一端21a相對相鄰擾流片21的第二端21b向外側(cè)翹起，漿液的旋轉(zhuǎn)流動將會受到第一端21a的阻擋，從而使?jié){液從缺口21c流出擾流罩2的流向相對于漿液在擾流罩2內(nèi)的旋轉(zhuǎn)方向改變很大，兩者呈大致相反的方向流動，顯著提高了擾流效果，尤其適用于高轉(zhuǎn)速豆?jié){機(jī)。

需要說明的是，本實施例的上述結(jié)構(gòu)變化，也可以適用于本實用新型的其他實施例。

實施例二：

如圖5所示，本實施例與實施例一的不同之處在于，本實施例中的夾角α取值更大，缺口21c的最小寬度也相應(yīng)增大，擾流罩2的擾流效果得到增強(qiáng)。

需要說明的是，本實施例的上述結(jié)構(gòu)變化，也可以適用于本實用新型的其他實施例。

實施例三：

如圖6所示，本實施例與上述實施例的不同之處在于，本實施例中擾流罩2內(nèi)的漿液由第二端21b沿擾流片21的內(nèi)壁流向第一端21a，這樣，漿液從缺口21c流出擾流罩2的流向相對于漿液在擾流罩2內(nèi)的旋轉(zhuǎn)方向改變較小，兩者呈大致相同的方向流動，擾流罩2仍具有相當(dāng)?shù)臄_流效果，且電機(jī)的負(fù)載相對于上述實施例可以更小。

需要說明的是，本實施例的上述結(jié)構(gòu)變化，也可以適用于本實用新型的其他實施例。

除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。