本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種吸塵器地刷和吸塵器。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中，吸塵器例如真空吸塵器是通過產(chǎn)生負(fù)壓吸入灰塵、毛發(fā)等雜物達(dá)到清潔效果的家用電器。真空吸塵器的性能主要取決于兩個(gè)因素：除塵能力和噪音，這兩者均與地刷的風(fēng)道密切相關(guān)。其中，除塵能力一方面由吸塵器主機(jī)產(chǎn)生的吸力決定，但是在吸塵器主機(jī)確定的前提下，地刷的風(fēng)道結(jié)構(gòu)，如地刷進(jìn)氣口的有效面積、離地間隙等決定了氣流進(jìn)入地刷時(shí)的速度分布、地刷內(nèi)部壓力分布，進(jìn)而影響除塵效果。吸塵器的噪音源主要為主機(jī)和地刷。主機(jī)由于內(nèi)部電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)和機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生噪音，地刷噪音主要為氣流高速流動(dòng)產(chǎn)生的氣動(dòng)噪音，受地刷風(fēng)道的直接影響。

然而，吸塵器的除塵能力與噪音往往是一對(duì)矛盾的指標(biāo)：提高除塵能力需要提高氣流進(jìn)入地刷的速度，而流速的增加一般導(dǎo)致氣動(dòng)噪音的增加；降低流速可以降低氣動(dòng)噪音，但同時(shí)也會(huì)降低除塵能力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種吸塵器地刷，該吸塵器地刷的除塵能力強(qiáng)、噪音小且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出一種具有上述吸塵器地刷的吸塵器。

根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的吸塵器地刷，包括：本體，所述本體內(nèi)限定出風(fēng)道，所述本體的底板上具有與所述風(fēng)道連通的抽吸口，所述本體的后側(cè)具有排氣口，所述本體覆蓋在待清理表面時(shí)所述風(fēng)道與所述待清理表面之間形成氣密性的空間；前集塵條，所述前集塵條設(shè)在所述本體的前端以在所述待清理表面上支撐所述吸塵器地刷，所述前集塵條上設(shè)有與所述風(fēng)道連通的多個(gè)前進(jìn)氣口，所述前集塵條相對(duì)于所述待清理表面的法線方向傾斜。

根據(jù)本實(shí)用新型的吸塵器地刷，通過將前集塵條相對(duì)于待清理表面的法線方向傾斜設(shè)置，優(yōu)化了吸塵器地刷的風(fēng)道，改善了吸塵器地刷內(nèi)的氣流流動(dòng)狀態(tài)，有效地提高了吸塵器地刷的除塵能力并降低了吸塵器地刷的噪音。此外，與傳統(tǒng)的在吸塵器地刷內(nèi)設(shè)置滾輪、風(fēng)扇或在地刷本體上設(shè)置消音腔，填充吸音介質(zhì)的降噪方案相比，本方案中的吸塵器地刷結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本低。

另外，根據(jù)本實(shí)用新型的吸塵器地刷還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述前集塵條與所述待清理表面的法線方向之間的角度α滿足：30°≤α≤60°。

可選地，所述前集塵條與所述待清理表面的法線方向之間的角度α滿足：α＝45°。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述前進(jìn)氣口的上端與所述底板之間的距離a滿足：a≥3mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述多個(gè)前進(jìn)氣口相對(duì)于所述本體的中心對(duì)稱面對(duì)稱布置，且相鄰前進(jìn)氣口之間的距離不等。

具體地，在朝向所述中心對(duì)稱面的方向上，相鄰前進(jìn)氣口之間的距離逐漸減小。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述多個(gè)前進(jìn)氣口的面積總和S1滿足：200mm²≤S1≤400mm²。

進(jìn)一步地，所述本體的至少一側(cè)還具有與所述風(fēng)道連通的側(cè)進(jìn)氣口。

具體地，所述側(cè)進(jìn)氣口的高度小于所述前進(jìn)氣口的高度，且所述側(cè)進(jìn)氣口的深度d滿足：d≥5mm。

具體地，所述側(cè)進(jìn)氣口的面積總和S2滿足：100mm²≤S2≤300mm²。

可選地，所述多個(gè)前進(jìn)氣口的面積總和S1、所述側(cè)進(jìn)氣口的面積總和S2滿足：300mm²≤S1+S2≤500mm²。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述風(fēng)道包括：前壁面，所述前壁面在從前到后、從兩側(cè)到中間的方向上與所述待清理表面之間的距離逐漸增加，所述排氣口設(shè)在所述前壁面上；后壁面，所述后壁面的橫截面為弧形且其上端與所述前壁面圓滑過渡，所述排氣口設(shè)在所述后壁面上且與所述后壁面圓滑過渡；兩個(gè)側(cè)壁面，所述兩個(gè)側(cè)壁面分別連接在所述前壁面和后壁面的兩側(cè)；下壁面，所述下壁面與所述排氣口連接，所述下壁面形成為曲面，所述下壁面在所述本體的中心對(duì)稱面上的投影的任一點(diǎn)的切線與所述待清理表面之間的角度β滿足：β≤45°。

具體地，所述側(cè)壁面的高度h滿足：h≤3mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述后壁面與所述排氣口之間的圓弧過渡的弧面半徑D滿足：D≥25mm。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述排氣口的橫截面形成為橢圓形，所述橢圓形的長(zhǎng)軸平行于所述底板，所述橢圓形的短軸垂直于所述底板。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例，所述排氣口的橫截面形成為圓形或多于四邊的多邊形。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的吸塵器，包括：機(jī)體和根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面的吸塵器地刷，所述吸塵器地刷通過連接管與所述機(jī)體連通。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的吸塵器，通過設(shè)置根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面的吸塵器地刷，提高了吸塵器的除塵能力、降低了吸塵器的噪音且簡(jiǎn)化了吸塵器的結(jié)構(gòu)、降低了吸塵器的成本。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸塵器地刷的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中所示的吸塵器地刷的另一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸塵器地刷的局部剖視圖；

圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸塵器地刷的另一個(gè)局部剖視圖。

附圖標(biāo)記：

吸塵器地刷100，

本體1，風(fēng)道11，前壁面111，后壁面112，側(cè)壁面113，下壁面114，底板12，排氣口13，側(cè)進(jìn)氣口14，

前集塵條2，前進(jìn)氣口21，

后集塵條3。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸塵器地刷100。其中，吸塵器地刷100可以用于吸塵器，例如真空吸塵器等。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的吸塵器地刷100，包括：本體1和前集塵條2。

具體地，本體1內(nèi)限定出風(fēng)道11，本體1的底板12上具有與風(fēng)道11連通的抽吸口，本體1的后側(cè)具有排氣口13。本體1覆蓋在待清理表面(例如，地毯、地板、沙發(fā)等)時(shí)，風(fēng)道11與待清理表面之間形成氣密性的空間。其中，排氣口13可以與連接管例如軟管(圖未示出)相連，以將待清理表面的輸送至吸塵器內(nèi)的集塵部件例如塵杯內(nèi)。

前集塵條2設(shè)在本體1的前端以在待清理表面上支撐吸塵器地刷100，并可將風(fēng)道11與待清潔表面隔離開。前集塵條2上設(shè)有與風(fēng)道11連通的多個(gè)(例如，六個(gè)、八個(gè)等)前進(jìn)氣口21，前集塵條2相對(duì)于待清理表面的法線方向傾斜。氣流可以經(jīng)過前進(jìn)氣口21進(jìn)入吸塵器地刷100內(nèi)，且氣流經(jīng)過前進(jìn)氣口21時(shí)，可以有效的加速，從而便于將待清理物吸入風(fēng)道11。

這里，需要說明的是，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。另外，“待清理表面的法線”指的是，與待清理表面垂直的線。

其中，前集塵條2可以相對(duì)于待清理表面的法線方向朝向靠近吸塵器地刷100的中心的方向傾斜，也可以相對(duì)于待清理表面的法線方向朝向遠(yuǎn)離吸塵器地刷100的中心的方向傾斜。

例如，參照?qǐng)D3和圖4，前集塵條2相對(duì)于待清理表面的法線方向朝向靠近吸塵器地刷100的中心的方向傾斜，也就是說，前集塵條2可以沿著氣流流動(dòng)的方向向吸塵器地刷100內(nèi)傾斜安裝，即朝向風(fēng)道11傾斜安裝。由此，前集塵條2可以對(duì)進(jìn)入前進(jìn)氣口21的氣流起到導(dǎo)流的作用，同時(shí)，相較于傳統(tǒng)的前集塵條2平行于待清潔表面的法線的安裝方式，前集塵條2相對(duì)于待清潔表面的法線傾斜安裝減小了前集塵條2與風(fēng)道11的頂部的夾角，從而減少了氣流因進(jìn)入風(fēng)道11后面積急劇擴(kuò)大而在上述夾角處形成的渦流滯止區(qū)，進(jìn)而降低了噪音。

此外，前集塵條2相對(duì)于待清潔表面的法線方向傾斜安裝，可使得從前進(jìn)氣口21進(jìn)入吸塵器地刷100的氣流一部分斜向下沖擊待清潔表面，從而更容易卷起待清潔表面上的待清理物，且經(jīng)待清理表面反射后一部分氣流的速度方向?yàn)樾毕蛏戏较?，可以直接進(jìn)入排氣口13，減少了風(fēng)道11對(duì)氣流的沖擊，從而進(jìn)一步降低了噪音，且在前集塵條2的厚度一致的情況下，前集塵條2相對(duì)于待清潔表面的法線方向傾斜安裝，可以有效地增加前集塵條2與待清潔表面的接觸面積，從而提高了吸塵器地刷100工作時(shí)，風(fēng)道11與待清潔表面之間的密封性，進(jìn)而提高了吸塵器地刷100的除塵能力。

可選地，前進(jìn)氣口21的縱向截面可以形成為長(zhǎng)方形、正方形、梯形等，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工。

例如，吸塵器工作時(shí)，吸塵器地刷100的本體1覆蓋在待清理表面上，氣流可以從前進(jìn)氣口21進(jìn)入吸塵器地刷100內(nèi)，待清理表面上的灰塵、毛發(fā)等待清理物隨氣流被吸入吸塵器的塵杯內(nèi)。

可選地，前集塵條2可以為由塑料或塑料毛制成的板條，但不限于此。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸塵器地刷100，通過將前集塵條2相對(duì)于待清理表面的法線方向傾斜設(shè)置，優(yōu)化了吸塵器地刷100的風(fēng)道11，改善了吸塵器地刷100內(nèi)的氣流流動(dòng)狀態(tài)，有效地提高了吸塵器地刷100的除塵能力并降低了吸塵器地刷100的噪音。此外，與傳統(tǒng)的在吸塵器地刷內(nèi)設(shè)置滾輪、風(fēng)扇或在本體上設(shè)置消音腔，填充吸音介質(zhì)的降噪方案相比，本方案中的吸塵器地刷100結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本低。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，前集塵條2與待清理表面的法線方向之間的角度α滿足：30°≤α≤60°。其具體數(shù)值可以根據(jù)吸塵器地刷100的具體規(guī)格型號(hào)調(diào)整設(shè)計(jì)，例如，α可以進(jìn)一步滿足：α＝45°、α＝30°或α＝60°度。由此，便于前集塵條2的裝配且可以有效地提高吸塵器地刷100的除塵能力，并有效地降低了前集塵條2的噪音。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，前進(jìn)氣口21的上端與底板12之間的距離a滿足：a≥3mm。其具體數(shù)值可以根據(jù)吸塵器地刷100的具體規(guī)格型號(hào)調(diào)整設(shè)計(jì)，例如，a可以進(jìn)一步滿足：a＝3mm或a＝5mm等。由此，可以有效地控制前進(jìn)氣口21的上端與底板12之間的距離，保證前集塵條2的導(dǎo)流效果。

進(jìn)一步地，本體1的至少一側(cè)還具有與風(fēng)道11連通的側(cè)進(jìn)氣口14。也就是說，可以在本體1的左側(cè)和右側(cè)中的其中任意一側(cè)設(shè)置與風(fēng)道11連通的側(cè)進(jìn)氣口14，也可以在本體1的左側(cè)和右側(cè)同時(shí)設(shè)置與風(fēng)道11連通的側(cè)進(jìn)氣口14。例如，參照?qǐng)D1和圖2，本體1的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有一個(gè)側(cè)進(jìn)氣口14。當(dāng)然，可以理解的是，本體1的左側(cè)和右側(cè)也可以分別設(shè)有多個(gè)側(cè)進(jìn)氣口14。由此，氣流可以從側(cè)進(jìn)氣口14進(jìn)入吸塵器地刷100內(nèi)。為方便描述，在本實(shí)用新型下面的描述中，將從前進(jìn)氣口21進(jìn)入吸塵器地刷100的氣流稱為“前向氣流”，將從側(cè)進(jìn)氣口14進(jìn)入吸塵器地刷100的氣流稱為“側(cè)向氣流”。

可選地，側(cè)進(jìn)氣口14的縱向截面可以形成為方形、正方形或梯形，但不限于此。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，多個(gè)前進(jìn)氣口21相對(duì)于本體1的中心對(duì)稱面對(duì)稱布置，且相鄰前進(jìn)氣口21之間的距離不等。例如，位于中心對(duì)稱面同一側(cè)的多個(gè)前進(jìn)氣口21中，相鄰的前進(jìn)氣口21之間的距離不相等。具體地，在朝向中心對(duì)稱面的方向上，相鄰前進(jìn)氣口21之間的距離逐漸減小。

例如，在圖1的示例中，中心對(duì)稱面右側(cè)的多個(gè)前進(jìn)氣口21，在朝向中心對(duì)稱面的方向(例如，圖1中從右向左的方向)上，相鄰前進(jìn)氣口21之間的距離逐漸減小。由此，可以增大從側(cè)進(jìn)氣口14進(jìn)入的氣流即側(cè)向氣流的流通面積，降低側(cè)向氣流的流速，從而減小了噪音。由于越靠近中心對(duì)稱面，風(fēng)道11的橫截面積越大，通過減小靠近中心對(duì)稱面的相鄰前進(jìn)氣口21之間的距離，可以有效地減小從前進(jìn)氣口21進(jìn)入的氣流即前向氣流對(duì)從側(cè)進(jìn)氣口14進(jìn)入的氣流即側(cè)向氣流的流通面積的影響，從而減小了兩股氣流沖擊產(chǎn)生的噪音。

例如，在圖1的示例中，前集塵條2上設(shè)有六個(gè)前進(jìn)氣口21，其中，中心對(duì)稱面的左側(cè)設(shè)置有三個(gè)前進(jìn)氣口21，中心對(duì)稱面的右側(cè)設(shè)置有與上述三個(gè)前進(jìn)氣口21關(guān)于中心對(duì)稱面對(duì)稱的三個(gè)前進(jìn)氣口21。具體地，為便于描述，將位于中心對(duì)稱面右側(cè)的三個(gè)前進(jìn)氣口21分別稱為第一前進(jìn)氣口21、第二前進(jìn)氣口21和第三前進(jìn)氣口21，其中第一前進(jìn)氣口21鄰近中心對(duì)稱面，第三前進(jìn)氣口21遠(yuǎn)離中心對(duì)稱面，第二前進(jìn)氣口21位于第一前進(jìn)氣口21和第三前進(jìn)氣口21之間。其中，第一前進(jìn)氣口21與第二前進(jìn)氣口21之間的距離為d1，第二前進(jìn)氣口21與第三前進(jìn)氣口21之間的間距為d2，d1和d2滿足：d1＜d2。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，多個(gè)前進(jìn)氣口21的面積總和S1滿足：200mm²≤S1≤400mm²。其具體數(shù)值可以根據(jù)吸塵器地刷100的具體規(guī)格型號(hào)調(diào)整設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型對(duì)此不作具體限定。例如，S1可以進(jìn)一步滿足：S1＝200mm²、300mm²或400mm²等。由此，可使得前進(jìn)氣口21的面積總和適中，在保證吸塵器地刷100除塵能力的前提下，有效地降低了吸塵器地刷100的噪音。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，多個(gè)側(cè)進(jìn)氣口14的面積總和S2滿足：100mm²≤S2≤300mm²。其具體數(shù)值可以根據(jù)吸塵器地刷100的具體規(guī)格型號(hào)調(diào)整設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型對(duì)此不作具體限定。例如，S2可以進(jìn)一步滿足：S2＝100mm²、200mm²或300mm²等。由此，可使得側(cè)進(jìn)氣口14的面積總和適中，在保證吸塵器地刷100除塵能力的前提下，進(jìn)一步地降低了吸塵器地刷100的噪音。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例，多個(gè)前進(jìn)氣口21的面積總和S1、側(cè)進(jìn)氣口14的面積總和S2滿足：300mm²≤S1+S2≤500mm²。由此，同樣可以在保證吸塵器地刷100除塵能力的前提下，降低吸塵器地刷100的噪音。

具體地，側(cè)進(jìn)氣口14的高度小于前進(jìn)氣口21的高度，且側(cè)進(jìn)氣口14的深度e滿足：e≥5mm。其具體數(shù)值可以根據(jù)吸塵器地刷100的具體規(guī)格型號(hào)調(diào)整設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型對(duì)此不作具體限定。例如，e可以進(jìn)一步滿足：e＝5mm、10mm或15mm等。由此，可使得側(cè)向氣流在待清理表面上產(chǎn)生較大的切向力，提高除塵效果，且可以使得前向氣流與側(cè)向氣流分層，減小兩股氣流的沖擊，從而進(jìn)一步地降低了吸塵器地刷100的噪音。

這里，需要說明的是，本申請(qǐng)中所說的“側(cè)進(jìn)氣口14的高度”指的是，側(cè)進(jìn)氣口14的上端與待清理表面之間的距離，“前進(jìn)氣口21的高度”指的是前進(jìn)氣口21的上端與待清理表面之間的距離。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，參照?qǐng)D3并結(jié)合圖4，風(fēng)道11包括：前壁面111、后壁面112、兩個(gè)側(cè)壁面113和下壁面114。

其中，前壁面111在從前到后、從兩側(cè)到中間的方向上與待清理表面之間的距離逐漸增加，排氣口13設(shè)在前壁面111上。由此，可以增大氣流的流通面積，降低氣流的流速，從而有效地降低了噪音?？蛇x地，前壁面111可以形成為弧形面，但不限于此。

后壁面112的橫截面為弧形且其上端與前壁面111圓滑過渡，排氣口13設(shè)在后壁面112上且與后壁面112圓滑過渡。由此，可以使得側(cè)向氣流靠近后壁面112運(yùn)動(dòng)，并沿著后壁面112排出排氣口13，從而減小了側(cè)向氣流的流動(dòng)阻力，降低了吸塵器地刷100的噪音。

兩個(gè)側(cè)壁面113分別連接在前壁面111和后壁面112的兩側(cè)，下壁面114與排氣口13連接。由此，吸塵器地刷100工作時(shí)，便于風(fēng)道11與待清潔表面之間形成氣密性的空間，從而提高了吸塵器地刷100的除塵效果。

具體地，下壁面114形成為曲面，下壁面114在本體1的中心對(duì)稱面上的投影的任一點(diǎn)的切線與待清理表面之間的角度β滿足：β≤45°。其具體數(shù)值可以根據(jù)吸塵器地刷100的具體規(guī)格型號(hào)調(diào)整設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型對(duì)此不作具體限定。例如，β可以進(jìn)一步滿足：β＝30°、β＝15°等。由此，可以有效地控制下壁面114的曲率，從而可以降低下壁面114的傾斜角度，減小了氣流對(duì)下壁面114的沖擊，進(jìn)而有效地減小了吸塵器地刷100的噪音。

具體地，側(cè)壁面113的高度h滿足：h≤3mm。例如，h可以進(jìn)一步滿足：h＝2mm等。由此，可以減小氣流流通面積的擴(kuò)張，從而進(jìn)一步地降低了噪音。

可選地，后壁面112與排氣口13之間的圓弧過渡的弧面半徑D滿足：D≥25mm。由此，可使得后壁面112與排氣口13之間的過渡光滑，有效地減小氣流的流動(dòng)阻力，且可以減小氣流的沖擊力，進(jìn)一步地降低吸塵器地刷100的噪音。

根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，排氣口13的橫截面形成為橢圓形，橢圓形的長(zhǎng)軸平行于底板12，橢圓形的短軸垂直于底板12。由此，進(jìn)一步地增大了后壁面112過渡到排氣口13的圓弧面半徑，使過渡光滑，減少了側(cè)向氣流進(jìn)入排氣口13時(shí)由于拐彎帶來的分離，且可以在保證較大圓弧過渡面的同時(shí)，減小排氣口13的縱向長(zhǎng)度，控制下壁面114的傾斜角度，使得下壁面114的傾斜角度較小，從而前向氣流可以直接進(jìn)入排氣口13，進(jìn)一步地減少了前向氣流對(duì)下壁面114的沖擊，進(jìn)而進(jìn)一步地降低了噪音。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例，排氣口13的橫截面還可以形成為圓形或多于四邊的多邊形。由此，同樣可以減小吸塵器地刷100的噪音。

進(jìn)一步地，本體1上設(shè)有后集塵條3。參照?qǐng)D2，后集塵條3可以設(shè)在底板12的前端。后集塵條3可以為由塑料纖維制成的絨毛狀板條，起到密封的作用。具體地，吸塵器地刷100覆蓋在待清潔表面上時(shí)，后集塵條3可以有效地提高風(fēng)道11的密封性，從而提高了吸塵器地刷100的抽吸力，進(jìn)而提高了吸塵器地刷100的除塵能力。

例如，吸塵器工作時(shí)，氣流從前進(jìn)氣口21和側(cè)進(jìn)氣口14被吸入，從前進(jìn)氣口21進(jìn)入的前向氣流進(jìn)入風(fēng)道11，經(jīng)排氣口13排出至連接管例如軟管，繼而進(jìn)入吸塵器的風(fēng)扇單元，從側(cè)進(jìn)氣口14進(jìn)入的側(cè)向氣流進(jìn)入風(fēng)道11，沿著風(fēng)道11的后壁面112經(jīng)排氣口13排出至連接管，繼而進(jìn)入風(fēng)扇單元，待清理表面上的待清理物隨氣流被吸入吸塵器的集塵器內(nèi)例如塵杯內(nèi)。

下面參照?qǐng)D1-圖4描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸塵器地刷100的一個(gè)具體實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸塵器地刷100，包括：本體1、前集塵條2和后集塵條3。

具體地，本體1內(nèi)限定出風(fēng)道11，本體1的底板12上具有與風(fēng)道11連通的抽吸口，本體1的后側(cè)具有排氣口13。本體1覆蓋在待清理表面時(shí)，風(fēng)道11與待清理表面之間形成氣密性的空間。

前集塵條2設(shè)在本體1的前端以在待清理表面上支撐吸塵器地刷100，并可將風(fēng)道11與待清潔表面隔離開。前集塵條2上設(shè)有與風(fēng)道11連通的六個(gè)縱向截面為長(zhǎng)方形的前進(jìn)氣口21，前集塵條2相對(duì)于待清理表面的法線方向、朝向靠近吸塵器地刷100的中心的方向傾斜，傾斜角度α＝45°。本體1的中心對(duì)稱面左側(cè)的三個(gè)前進(jìn)氣口21與本體1的中心對(duì)稱面右側(cè)的三個(gè)前進(jìn)氣口21相對(duì)于本體1的中心對(duì)稱面對(duì)稱布置，且在朝向中心對(duì)稱面的方向上，相鄰前進(jìn)氣口21之間的距離逐漸減小。前進(jìn)氣口21的上端與底板12之間的距離a滿足：a＝3mm。

本體1的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有一個(gè)縱向截面?zhèn)冗M(jìn)氣口14。側(cè)進(jìn)氣口14的高度小于前進(jìn)氣口21的高度，且側(cè)進(jìn)氣口14的深度e滿足：e＝8mm。

六個(gè)前進(jìn)氣口21的面積總和S1滿足：S1＝350mm²，兩個(gè)側(cè)進(jìn)氣口14的面積總和S2滿足：S2＝150mm²。

風(fēng)道11包括：前壁面111、后壁面112、兩個(gè)側(cè)壁面113和下壁面114。其中，前壁面111在從前到后、從兩側(cè)到中間的方向上與待清理表面之間的距離逐漸增加，前壁面111形成為弧形面，排氣口13設(shè)在前壁面111上。后壁面112的橫截面為弧形且其上端與前壁面111圓滑過渡，排氣口13設(shè)在后壁面112上且與后壁面112圓滑過渡，后壁面112與排氣口13之間的圓弧過渡的弧面半徑D滿足：D＝30mm。

兩個(gè)側(cè)壁面113分別連接在前壁面111和后壁面112的兩側(cè)，下壁面114與排氣口13連接，下壁面114形成為曲面，下壁面114在本體1的中心對(duì)稱面上的投影的任一點(diǎn)的切線與待清理表面之間的角度β滿足：β＝40°。側(cè)壁面113的高度h滿足：h＝1.5mm。排氣口13的橫截面形成為橢圓形，橢圓形的長(zhǎng)軸平行于底板12，橢圓形的短軸垂直于底板12。

后集塵條3設(shè)在底板12的前端。后集塵條3為由塑料纖維制成的絨毛狀板條，可以有效地提高風(fēng)道11的密封性，從而提高了吸塵器地刷100的抽吸力，進(jìn)而提高了吸塵器地刷100的除塵能力。

為驗(yàn)證本實(shí)用新型實(shí)施例的吸塵器地刷100的降噪性能，特制作手板，與代表目前市場(chǎng)上地刷性能普遍水平的一款吸塵器地刷100進(jìn)行噪音和地板除塵能力測(cè)試對(duì)比。其中，噪音測(cè)試方法參照標(biāo)準(zhǔn)IEC60704-1家用及類似用途電器發(fā)出的氣載噪音的測(cè)試規(guī)程，采用半球面布點(diǎn)法布置麥克風(fēng)位置，半徑r＝1.5m。

通過測(cè)試可以看出本實(shí)用新型實(shí)施例的吸塵器地刷100在低頻段(<200HZ)和中高頻段(>800HZ)噪音值都有大幅下降。其中，低頻段噪音值下降的原因?yàn)椋簷E圓形的排氣口13與后壁面112采用大的圓弧面進(jìn)行光滑過渡，使氣流流動(dòng)與后壁面112的分離減少，減少了大渦。

此外，前集塵條2相對(duì)待清潔表面的法線方向傾斜設(shè)置、前進(jìn)氣口21和下壁面114的設(shè)置，減少了沖擊噪聲。高頻段噪音下降的原因?yàn)椋呵凹瘔m條2相對(duì)待清潔表面的法線方向傾斜設(shè)置及可以使得部分前向氣流的流動(dòng)方向?yàn)樾毕蛏戏较?，與側(cè)向氣流形成分層，同時(shí)中心對(duì)稱面一側(cè)的相鄰進(jìn)氣口之間的距離非均勻設(shè)置方式減少了前向氣流對(duì)側(cè)向氣流的干擾，從而減少了氣流擾動(dòng)產(chǎn)生的小渦。

除塵能力測(cè)試方法參照標(biāo)準(zhǔn)IEC60312，經(jīng)測(cè)試，參考吸塵器地刷100的除塵能力即除塵效率在94.5％左右，而本實(shí)用新型實(shí)施例的吸塵器地刷100的除塵效率在96.5％左右，有明顯提升，其原因?yàn)閭?cè)進(jìn)氣口14使氣流對(duì)地面有較大的沖擊，同時(shí)前集塵條2相對(duì)待清潔表面的法線方向傾斜設(shè)置，增大了吸塵器地刷100移動(dòng)過程中的密封性，也提高了除塵效率。

實(shí)驗(yàn)表明，與代表目前市場(chǎng)上吸塵器地刷性能普遍水平的吸塵器地刷100相比，噪音下降約6dB，除塵能力約提高兩個(gè)百分點(diǎn)，效果顯著，且重復(fù)多次的實(shí)驗(yàn)結(jié)果穩(wěn)定。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的吸塵器地刷100，優(yōu)化了吸塵器地刷100的風(fēng)道11，改善了吸塵器地刷100內(nèi)的氣流流動(dòng)狀態(tài)，有效地提高了吸塵器地刷100的除塵能力并降低了吸塵器地刷100的噪音，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的吸塵器，包括：機(jī)體和根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例的吸塵器地刷100，吸塵器地刷100通過連接管例如軟管與機(jī)體連通。其中，吸塵器可以為立式吸塵器或臥式吸塵器等。

根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的吸塵器，通過設(shè)置根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例的吸塵器地刷100，提高了吸塵器的除塵能力、降低了吸塵器的噪音且簡(jiǎn)化了吸塵器的結(jié)構(gòu)、降低了吸塵器的成本。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。