實(shí)用新型屬于生活用品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種不易泄漏的榨汁機(jī)。

背景技術(shù)：

為了健康地生活，越來越多的人喜歡在家中直接制作和飲用蔬果汁液，市場(chǎng)上也因此出現(xiàn)了大量能夠從蔬菜或水果中簡(jiǎn)單榨取汁液的裝置。

目前市場(chǎng)上的榨汁機(jī)在密封性上還存在較大缺陷，特別是電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸與榨汁室的連接位置，由于驅(qū)動(dòng)軸需要相對(duì)榨汁室進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而兩者的連接處極易發(fā)生磨損，進(jìn)而發(fā)生泄漏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密封效果好的不易泄漏的榨汁機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種不易泄漏的榨汁機(jī)，包括機(jī)體、設(shè)于機(jī)體上部的進(jìn)料筒、與進(jìn)料筒相連通的榨汁室、用于破碎物料的螺旋刀頭、罩設(shè)與該螺旋刀頭外的榨汁籃及用于驅(qū)動(dòng)該螺旋刀頭和榨汁籃轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件；所述第一驅(qū)動(dòng)件包括一驅(qū)動(dòng)軸，所述榨汁室底部設(shè)有一通孔，所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有可供所述通孔內(nèi)壁卡入的環(huán)形卡槽；該卡槽上內(nèi)壁設(shè)有第一密封部，卡槽下內(nèi)壁設(shè)有第二密封部，所述榨汁室底部上表面設(shè)有與第一密封部配合的第三密封部，榨汁室底部下表面設(shè)有與第二密封部配合的第四密封部。本實(shí)用新型中多個(gè)密封部相互配合，實(shí)現(xiàn)多重密封配合，對(duì)驅(qū)動(dòng)軸與榨汁室連接處的良好密封，長(zhǎng)期使用亦不會(huì)發(fā)生泄漏；其密封配合為多處，即使一處位置因磨損而失效，另外幾處密封部依舊可以實(shí)現(xiàn)密封效果，使用壽命長(zhǎng)。

進(jìn)一步的，所述第一密封部和第二密封部均設(shè)置為三條圈狀凸筋，所述第三密封部和第四密封部均設(shè)置為兩條圈狀凸條，其直徑由通孔處向外逐漸增大；其中一條凸筋或凸條磨損失效后，其他的凸筋與凸條相配合依舊可以實(shí)現(xiàn)密封。

進(jìn)一步的，相鄰兩凸筋之間的距離大于所述凸條的最大寬度，相鄰兩凸條之間的距離大于所述凸筋的最大寬度，進(jìn)而不會(huì)密封配合時(shí)凸筋無法卡入凸條的間隙內(nèi)和凸條無法卡入凸筋的間隙內(nèi)的情況，保障密封效果。

進(jìn)一步的，所述兩凸條之間的距離小于所述卡槽的深度，保障每條凸條均能與卡槽上下內(nèi)壁相抵觸，進(jìn)而密封。

進(jìn)一步的，所述凸筋的橫截面為半圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述凸條的橫截面為上小下大的梯形結(jié)構(gòu)設(shè)置；減小凸筋或凸條與榨汁室或卡槽壁相接觸時(shí)的接觸面積，由于壓力相等，接觸面積減小則壓強(qiáng)增大，進(jìn)而增加兩者接觸點(diǎn)之間的壓強(qiáng)，增強(qiáng)密封效果。

更進(jìn)一步的，所述卡槽的內(nèi)徑大于所述通孔的內(nèi)徑，卡槽的高度小于所述榨汁室的底壁厚度；進(jìn)而卡槽與通孔內(nèi)壁之間不會(huì)存在間隙，相互抵觸，形成第三重密封結(jié)構(gòu)，密封效果更好。

綜上所述，本實(shí)用新型通過多個(gè)密封部的相互配合，實(shí)現(xiàn)多重密封配合，對(duì)驅(qū)動(dòng)軸與榨汁室連接處的良好密封，長(zhǎng)期使用亦不會(huì)發(fā)生泄漏。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的分解示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的局部示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

如圖1-3所示，一種不易泄漏的榨汁機(jī)，包括機(jī)體1、設(shè)于機(jī)體上部的進(jìn)料筒2、與進(jìn)料筒相連通的榨汁室3、用于破碎物料的螺旋刀頭4、罩設(shè)與該螺旋刀頭外的榨汁籃5及用于驅(qū)動(dòng)該螺旋刀頭和榨汁籃轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述螺旋刀頭4和榨汁籃5均置于所述榨汁室3內(nèi)；所述進(jìn)料筒2上端形成進(jìn)料口，下端連通至榨汁室3；所述榨汁室下端設(shè)有一出液口，出液口向外延伸形成一出液通道31；所述驅(qū)動(dòng)件包括驅(qū)動(dòng)底座81和設(shè)于驅(qū)動(dòng)底座內(nèi)的第一電機(jī)84，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)子上端伸出驅(qū)動(dòng)底座81的上表面形成一驅(qū)動(dòng)軸82，所述驅(qū)動(dòng)底座81設(shè)有一控制第一電機(jī)啟動(dòng)的開關(guān)83；所述驅(qū)動(dòng)軸82表面設(shè)有外螺紋，所述螺旋刀頭4內(nèi)設(shè)有用于供驅(qū)動(dòng)軸82插入的插接腔，該插接腔內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，進(jìn)而所述螺旋刀頭4與所述傳動(dòng)軸螺接連接在一起，實(shí)現(xiàn)兩者之間的可拆卸連接；所述螺旋刀頭4設(shè)置為上小下大的圓臺(tái)體，其材料采用不銹鋼，不易生銹，該圓臺(tái)體外部設(shè)置有螺旋狀的外凸條，該外凸條端部為尖端，可在螺旋刀頭4轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候?qū)κ卟嘶蛩M(jìn)行切割破碎；所述榨汁籃同樣螺接在驅(qū)動(dòng)軸82上，并且其螺接的位置位于所述螺旋刀頭4下方。

進(jìn)一步的，所述榨汁室3底部設(shè)有一通孔，所述驅(qū)動(dòng)軸通過該通孔穿入至榨汁室內(nèi)；所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有一環(huán)形卡槽32，當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸82穿入至該通孔時(shí)，所述通孔的內(nèi)壁即可卡入環(huán)形卡槽32內(nèi)；優(yōu)選的，所述卡槽32的內(nèi)徑大于所述通孔的內(nèi)徑，卡槽32的高度小于所述榨汁室3的底壁厚度，進(jìn)而兩者在連接時(shí)始終保持相抵狀態(tài)，密封效果好；所述卡槽上內(nèi)壁設(shè)有第一密封部6，下內(nèi)壁設(shè)有第二密封部7，具體的，所述第一密封部3和第二密封部7均設(shè)置為三條圈狀凸筋61，所述榨汁室3底部上表面設(shè)有與第一密封部6配合的第三密封部9，榨汁室3底部下表面設(shè)有與第二密封部7配合的第四密封部10；具體的，所述所述第三密封部9和第四密封部10均設(shè)置為兩條圈狀凸條91，其直徑由通孔處向外逐漸增大；當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸82穿至榨汁室時(shí)，所述兩凸條91將卡入至凸筋61構(gòu)成的間隙內(nèi)，而位于三個(gè)凸筋61中心的凸筋將卡入至兩凸條91形成的間隙內(nèi)，進(jìn)而，每一條凸筋61和每一條凸條91均與其接觸的表面密封配合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩者連接處的多重密封；作為優(yōu)選的，相鄰兩凸筋61之間的距離大于所述凸條91的最大寬度，相鄰兩凸條91之間的距離大于所述凸筋61的最大寬度；為了進(jìn)一步增強(qiáng)密封效果，器皿將所述凸筋61的橫截面設(shè)置為半圓形結(jié)構(gòu)，所述凸條91的橫截面設(shè)置為上小下大的梯形結(jié)構(gòu)，進(jìn)而減小密封處的接觸面積，增大局部壓強(qiáng)，密封效果更好；進(jìn)一步的，所述兩凸條91之間的距離小于所述卡槽32的深度，使得所以凸條均能與卡槽內(nèi)壁相抵觸，實(shí)現(xiàn)密封。

顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。